CN113416558A - 干熄焦锅炉排污水循环再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,包括:设置在锅炉排污井与保安水箱之间的增压泵;从保安水箱的出水端引出的第一路水管和第二路水管,第一路水管和第二路水管上分别设置有第一调节阀和第二调节阀;连通于第一路水管的干熄炉水封槽和一次除尘紧急放散阀水封;连通于第二路水管的除尘风机和干熄焦锅炉给水泵,除尘风机和干熄焦锅炉给水泵的下游连通于锅炉排污井;连通在干熄炉水封槽和一次除尘紧急放散阀水封的下游与锅炉排污井之间的沉淀池。本发明的装置将锅炉排污水回收利用在干熄炉水封槽、一次除尘紧急放散阀水封、除尘风机和干熄焦锅炉给水泵上用于冷却,实现了锅炉排污水的综合循环再利用。
Description
技术领域
本发明属于干熄焦炼焦装置技术领域,尤其涉及一种干熄焦冷却水循环再利用装置。
背景技术
干熄焦工艺是采用惰性气体将红焦降温冷却生产焦炭的一种熄焦方法,因其在节约能源、改善焦炭质量、吸收红焦热量和保护环境等方面的良好的表现,广泛应用于冶金等各个领域。
在进行干熄焦炼焦作业过程中,需对装入装置的干熄炉水封槽、紧急放散阀水封进行密封和冷却以及对地面除尘站的除尘风机、干熄焦锅炉给水泵进行冷却,以保障干熄焦系统安全稳定地运行。现有技术中,用于密封并冷却干熄炉水封槽、紧急放散阀水封的原水以及用于冷却除尘风机、干熄焦锅炉给水泵的原水,使用后通常将其直接排掉,造成水资源的浪费;同时,干熄焦锅炉运行过程中连排、定排排污水直接排入锅炉排污井而不加再利用,进一步造成水资源浪费。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题,本发明提供一种干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,包括:
设置在锅炉排污井与保安水箱之间的增压泵,所述增压泵的进水端通过水管连通于所述锅炉排污井,所述增压泵的出水端通过水管连通于所述保安水箱的进水端;
从所述保安水箱的出水端引出的第一路水管和第二路水管,所述第一路水管上设置有用于调节和控制循环水量的第一调节阀,所述第二路水管上设置有用于调节和控制循环水量的第二调节阀;
连通于所述第一路水管并处于所述第一调节阀下游的干熄炉水封槽和一次除尘紧急放散阀水封;
连通于所述第二路水管并处于所述第二调节阀下游的除尘风机和干熄焦锅炉给水泵,所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵的下游通过水管连通于所述锅炉排污井;
通过水管连通在所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封的下游与所述锅炉排污井之间的沉淀池。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述保安水箱是设置在干熄炉四层上的水箱,高于所述干熄炉水封槽、所述一次除尘紧急放散阀水封、所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述保安水箱内设置有浮球,所述增压泵通过所述浮球与所述保安水箱连锁,所述浮球高度降低时所述增压泵启动,所述浮球高度上升时所述增压泵停机。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述保安水箱的底部设置有排污阀。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述除尘风机的下游与所述锅炉排污井之间增设有水管,除尘加湿机连通于所述水管。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述锅炉排污井设置有原水进水口和外排出水口。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述沉淀池为包含一级沉淀结构和二级沉淀结构的两级沉淀池,所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封的下游连通于沉淀池的一级沉淀结构,沉淀池的二级沉淀结构连通于所述锅炉排污井。
优选地,在上述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置中,所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封并联地连通于所述第一路水管,所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵并联地连通于所述第二路水管。
本发明的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置的有益效果包括:通过将锅炉排污水回收利用在干熄炉水封槽、一次除尘紧急放散阀水封、除尘风机和干熄焦锅炉给水泵上进行冷却,实现锅炉排污水的综合循环再利用,杜绝了直接外排造成污染,节约了水资源;而且,锅炉排污水还可以送入除尘加湿机内,当除尘风机进行除尘放灰作业时,通过除尘加湿机加水来稀释灰尘,避免放灰过程中产生扬尘,造成环境污染;同时,当锅炉排污井缺水或者干熄焦锅炉设备进行局部停产检修时,可利用保安水箱中的循环水对干熄焦装置进行循环冷却,确保干熄焦生产的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本发明的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置的构造示意图。
附图标记说明:
1-锅炉排污井、11-原水进水口、12-外排出水口、2-增压泵、3-保安水箱、31-浮球、32-排污阀、4-第一路水管、41-第一调节阀、5-第二路水管、51-第二调节阀、6-干熄炉水封槽、7-一次除尘紧急放散阀水封、8-沉淀池、9-除尘风机、10-干熄焦锅炉给水泵、20-除尘加湿机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如图1所示,本发明一实施例提供了一种干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,包括:设置在锅炉排污井1与保安水箱3之间的增压泵2,增压泵2的进水端通过水管连通于锅炉排污井1,增压泵2的出水端通过水管连通于保安水箱3的进水端;从保安水箱3的出水端引出的第一路水管4和第二路水管5,第一路水管4上设置有用于调节和控制循环水量的第一调节阀41,第二路水管5上设置有用于调节和控制循环水量的第二调节阀51;并联地连通于第一路水管4并处于第一调节阀41下游(出水端侧)的干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7;并联地连通于第二路水管5并处于第二调节阀51下游(出水端侧)的除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10,除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10的下游(出水端侧)通过水管连通于锅炉排污井1;通过水管连通在干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7的下游(出水端侧)与锅炉排污井1之间的沉淀池8。
如本领域技术人员所知的,根据干熄焦炼焦装置的总体布局结构,保安水箱3是设置在干熄炉四层上的水箱,高度上要高于干熄炉水封槽6、一次除尘紧急放散阀水封7、除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10。
优选地,保安水箱3内设置有浮球31,浮球31在保安水箱3内的高度可以显示保安水箱3内水位的高低,增压泵2通过浮球31与保安水箱3连锁,即:浮球31高度降低,则保安水箱3内水位下降,此时增压泵2启动,将锅炉排污井1内的锅炉排污水抽取到保安水箱3;浮球31高度上升,则保安水箱3内水位升高,此时增压泵2停机,停止从锅炉排污井1抽取锅炉排污水,由此保证保安水箱3内水位始终处于满足工作需求的范围。
优选地,保安水箱3的底部设置有排污阀32,用于定期排出保安水箱3内的杂质和沉淀物,确保保安水箱3内循环水的水质。
作为一种具体实施方式,可以在除尘风机9的下游(出水端侧)与锅炉排污井1之间增设水管,除尘加湿机20连通于该水管,用于当除尘风机9进行除尘放灰作业时,通过除尘加湿机20加水来稀释灰尘,避免放灰过程中产生扬尘,造成环境污染。
干熄焦锅炉运行过程中,锅炉连排水和锅炉定排水排放到到锅炉排污井1中,可以保证锅炉排污井1中的水量。此外,锅炉排污井1还设置有原水进水口11和外排出水口12,当锅炉排污井1中缺水时,通过原水进水口11补充原水,当锅炉排污井1中水量过多时,通过外排出水口12溢流,从而保证了锅炉排污井1中水量的恒定。而且,当锅炉排污井1缺水或者干熄焦锅炉设备进行局部停产检修时,可利用保安水箱3中的循环水对干熄焦装置进行循环冷却,确保干熄焦生产的正常运行。
作为一种具体实施方式,可以将沉淀池8设置为包含一级沉淀结构和二级沉淀结构的两级沉淀池,干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7的下游(出水端侧)连通于沉淀池8的一级沉淀结构,沉淀池8的二级沉淀结构连通于锅炉排污井1。如此设置,沉淀池8的一级沉淀结构用于沉淀过滤来自干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7的循环水内的杂质,沉淀池8的二级沉淀结构用于将一级沉淀结构中过滤后的循环水进行二次过滤并排放到锅炉排污井1,确保从沉淀池8进入锅炉排污井1中的循环水的水质。
本发明一实施例提供的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置的工作过程为:干熄焦系统运行过程中,增压泵2将锅炉排污井1内的锅炉排污水抽取到保安水箱3中,利用保安水箱3与干熄炉水封槽6、一次除尘紧急放散阀水封7、除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10的高度差,保安水箱3中的锅炉排污水一部分通过第一路水管4送入干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7,对干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7进行密封和冷却,保安水箱3中的锅炉排污水另一部分通过第二路水管5送入除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10,对除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10进行冷却。完成对干熄炉水封槽6和一次除尘紧急放散阀水封7密封和冷却的循环水经沉淀池8沉淀过滤后排入锅炉排污井1,完成对除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10冷却的循环水排入锅炉排污井1。由此,本发明的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置将锅炉排污水回收利用在干熄炉水封槽6、一次除尘紧急放散阀水封7、除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10上进行冷却,实现锅炉排污水的综合循环再利用。
根据干熄焦系统各个待冷却组件的实际需要,可以通过第一调节阀41和第二调节阀51调节控制送入干熄炉水封槽6、一次除尘紧急放散阀水封7、除尘风机9和干熄焦锅炉给水泵10的循环水量。
此外,由于除尘加湿机20连通于除尘风机9的下游(出水端侧),完成对除尘风机9冷却的循环水还可以送入除尘加湿机20内,由此,当除尘风机9进行除尘放灰作业时,通过除尘加湿机20加水来稀释灰尘,避免放灰过程中产生扬尘,造成环境污染。
综上所述,本发明的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置将锅炉排污水回收利用在干熄炉水封槽、一次除尘紧急放散阀水封、除尘风机和干熄焦锅炉给水泵上进行冷却,实现锅炉排污水的综合循环再利用,杜绝了直接外排造成污染,节约了水资源;而且,锅炉排污水还可以送入除尘加湿机内,当除尘风机进行除尘放灰作业时,通过除尘加湿机加水来稀释灰尘,避免放灰过程中产生扬尘,造成环境污染;同时,当锅炉排污井缺水或者干熄焦锅炉设备进行局部停产检修时,可利用保安水箱中的循环水对干熄焦装置进行循环冷却,确保干熄焦生产的正常运行。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外,本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述干熄焦锅炉排污水循环再利用装置包括:
设置在锅炉排污井与保安水箱之间的增压泵,所述增压泵的进水端通过水管连通于所述锅炉排污井,所述增压泵的出水端通过水管连通于所述保安水箱的进水端;
从所述保安水箱的出水端引出的第一路水管和第二路水管,所述第一路水管上设置有用于调节和控制循环水量的第一调节阀,所述第二路水管上设置有用于调节和控制循环水量的第二调节阀;
连通于所述第一路水管并处于所述第一调节阀下游的干熄炉水封槽和一次除尘紧急放散阀水封;
连通于所述第二路水管并处于所述第二调节阀下游的除尘风机和干熄焦锅炉给水泵,所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵的下游通过水管连通于所述锅炉排污井;
通过水管连通在所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封的下游与所述锅炉排污井之间的沉淀池。
2.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述保安水箱是设置在干熄炉四层上的水箱,高于所述干熄炉水封槽、所述一次除尘紧急放散阀水封、所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵。
3.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述保安水箱内设置有浮球,所述增压泵通过所述浮球与所述保安水箱连锁,所述浮球高度降低时所述增压泵启动,所述浮球高度上升时所述增压泵停机。
4.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述保安水箱的底部设置有排污阀。
5.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述除尘风机的下游与所述锅炉排污井之间增设有水管,除尘加湿机连通于所述水管。
6.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述锅炉排污井设置有原水进水口和外排出水口。
7.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述沉淀池为包含一级沉淀结构和二级沉淀结构的两级沉淀池,所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封的下游连通于沉淀池的一级沉淀结构,沉淀池的二级沉淀结构连通于所述锅炉排污井。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的干熄焦锅炉排污水循环再利用装置,其特征在于,所述干熄炉水封槽和所述一次除尘紧急放散阀水封并联地连通于所述第一路水管,所述除尘风机和所述干熄焦锅炉给水泵并联地连通于所述第二路水管。
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