CN213327451U - 一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水封水循环平衡调节系统，具体是一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：干熄炉的炉顶有水封槽，水封槽通过进水口与水封槽进水管道连接，水封槽通过出水口与水封槽溢流排水管道连接；水封槽进水管道与平衡水箱出水口管路连接，水封槽溢流排水管道与预存室放散管水封进水管道连接；预存室放散管水封机装置和平衡水箱通过预存室放散管水封溢流排水管道连接，使预存室放散管水封机装置和平衡水箱形成空间闭合回路。该装置具有结构简单，运行可靠，能耗低，降低运行成本并能保证干熄焦系统稳定运行等特点。

Description

一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置

技术领域

本实用新型涉及水封水循环平衡调节系统，具体是干熄焦工程中干熄炉炉顶水封水平衡调节装置。

背景技术

干熄焦是一种节能、环保且能提高焦炭质量的熄焦工艺。干熄炉是干熄焦项目的重要设备，是熄焦的主要场所。干熄炉炉顶设有水封槽，其作用是解决炉顶密封及降温的问题。水封槽与炉盖或水封罩相配合，防止粉尘外溢或焦粉漏入。水封槽由槽底呈盘旋蛇形的进水管道及靠上部的溢流排水管道组成。干熄焦运行中水封槽内必须要充满水，否则炉口的赤热焦炭会将焦罐盖烧至变形，将严重影响工程顺利的进行。干熄焦炉顶放散管是调节预存室压力，保持预存室始终处于负压状态，确保干熄炉内循环气体与焦炭逆流换热。放散管水封起到密封作用，防止空气进入干熄炉内，增大焦炭的烧损率。通常水封槽及放散管的水封水均来自地面的循环水箱。单程管道的长度近50米，这样的高度及管道的阻力必须使用泵组打压才能送至干熄炉顶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，以便对干熄炉炉顶水封水循环平衡调节，达到使用方便，节能减耗的效果。

本实用新型的目的是这样实现的，一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：干熄炉的炉顶有水封槽，水封槽通过进水口与水封槽进水管道连接，水封槽通过出水口与水封槽溢流排水管道连接；水封槽进水管道与平衡水箱出水口管路连接，水封槽溢流排水管道与预存室放散管水封进水管道连接；预存室放散管水封机装置和平衡水箱通过预存室放散管水封溢流排水管道连接，使预存室放散管水封机装置和平衡水箱形成空间闭合回路。

所述的平衡水箱内有从顶部到底部检测水位的液位传感器。

所述的平衡水箱内充满水，水出口与干熄炉的水封槽进水管道相连。

所述的水封槽水封槽溢流排水管道通过水泵与预存室放散管水封进水管道连接，预存室放散管水封机装置的预存室放散管水封溢流排水管道接入平衡水箱内。

所述的平衡水箱内的液位传感器与水封槽溢流排水管道的电磁阀连锁。

所述平衡水箱安装在炉顶装入机构层，平衡水箱高度高于干熄炉的炉顶水封槽。

所述的水封槽溢流排水管道接入预存室放散管水封进水管道上设有水泵。

所述的平衡水箱侧面有出水孔，底部一侧有进水孔，顶部有出气孔。

所述的平衡水箱顶部设有补水孔，底部有排污水管道，排污水管道上设有第二阀门。

本实用新型有益效果是：将平衡水箱放置于干熄炉顶部，利用高度差将水送入干熄炉内，再将水封槽溢流管排出的水通入放散管水封水槽内，最后将放散管的排水接入平衡水箱内。形成了一种干熄炉炉顶水封水闭合循环系统。系统流程简单，使用可靠，具有节能减耗和降低运行成本的双重意义。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图;

图2是平衡水箱结构示意图；

图3是图2俯视图。

图中，1、水封槽；2、平衡水箱；3 、预存室放散管水封机装置；4 、水封槽进水管道；5、水封槽溢流排水管道；6 、预存室放散管水封进水管道；7、预存室放散管水封溢流排水管道；8、液位传感器；9、干熄炉；10、水泵；11、电磁阀；12、出水孔；13、进水孔；14、出气孔；15、补水孔；16、排污水管道；17、第二阀门。

具体实施方式

如图1所示，一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，至少包括：干熄炉9的炉顶有水封槽1，水封槽1通过进水口与水封槽进水管道4管路连接，水封槽1通过溢流排水口与水封槽溢流排水管道5连接；水封槽进水管道4与平衡水箱2出水口管路连接，水封槽溢流排水管道5与预存室放散管水封机装置3管路连接；预存室放散管水封机装置3和平衡水箱2通过预存室放散管水封溢流排水管道7连接，使预存室放散管水封机装置3和平衡水箱2形成空间闭合回路。

在平衡水箱2内有从顶部到底部的液位传感器8，平衡水箱2内充满水，其出口与干熄炉9的水封槽进水管道4相连。水封槽1水封槽溢流排水管道5通过水泵10与炉顶预存室放散管水封进水管道6连接，炉顶预存室预存室放散管水封机装置3的溢流排水管道7接入平衡水箱2内，形成一种干熄炉炉顶水封水闭合循环系统。

平衡水箱2内的液位传感器8与干熄炉水封槽水封槽溢流排水管道5的阀门11连锁，当液位传感器8显示处于低液位时，水封槽水封槽溢流排水管道5的阀门开度调小，当液位传感器8显示液位处于低低液位时，即为故障状态，水封槽水封槽溢流排水管道5的阀门11关闭。

所述的水封槽溢流排水管道5接入预存室放散管水封进水管道6上设有水泵10。

如图2、图3所示，所述平衡水箱2安装在炉顶装入机构平台层，平衡水箱2高度高于干熄炉9的炉顶水封槽1有高度，以便通过高度差将平衡水箱2内的水通入水封槽1内。

所述的平衡水箱2上设置有液位传感器8，液位传感器8输出平衡水箱2的液位信号，使平衡水箱2的液位与水封槽1的溢流出口阀门11进行闭环连锁，溢流出口阀门11和衡水箱2的液位状态被显示屏进行动态显示。

所述的平衡水箱2侧面有出水孔12，底部一侧有进水孔13，顶部有出气孔14。

所述的平衡水箱2顶部设有补水口15，底部有排污水管道16，排污水管道16上设有第二阀门17。

本实用新型是将平衡水箱放置于干熄炉顶部，利用高度差将水送入干熄炉水封槽内，再将水封槽溢流管排出的水通入放散管水封水槽内，最后将放散管的排水接入平衡水箱内。形成了一种干熄炉炉顶水封水闭合循环系统。系统流程简单，使用可靠，具有节能减耗和降低运行成本的双重意义。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (9)

1.一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：干熄炉（9）的炉顶有水封槽（1），水封槽（1）通过进水口与水封槽进水管道（4）连接，水封槽（1）通过出水口与水封槽溢流排水管道（5）连接；水封槽进水管道（4）与平衡水箱（2）出水口管路连接，水封槽溢流排水管道（5）与预存室放散管水封进水管道(6)连接；预存室放散管水封机装置(3)和平衡水箱(2)通过预存室放散管水封溢流排水管道(7)连接，使预存室放散管水封机装置(3)和平衡水箱(2)形成空间闭合回路。

2.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的平衡水箱（2）内有从顶部到底部检测水位的液位传感器（8）。

3.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的平衡水箱（2）内充满水，水出口与干熄炉（9）的水封槽进水管道（4）相连。

4.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的水封槽（1）水封槽溢流排水管道（5）通过水泵（10）与预存室放散管水封进水管道（6）连接，预存室放散管水封机装置（3）的预存室放散管水封溢流排水管道（7）接入平衡水箱（2）内。

5.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的平衡水箱（2）内的液位传感器（8）与水封槽溢流排水管道（5）的电磁阀（11）连锁。

6.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述平衡水箱（2）安装在炉顶装入机构层，平衡水箱（2）高度高于干熄炉（9）的炉顶水封槽（1）。

7.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的水封槽溢流排水管道（5）接入预存室放散管水封进水管道（6）上设有水泵（10）。

8.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的平衡水箱（2）侧面有出水孔（12），底部一侧有进水孔（13），顶部有出气孔（14）。

9.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶水封水平衡调节装置，其特征是：所述的平衡水箱（2）顶部设有补水孔（15），底部有排污水管道（16），排污水管道（16）上设有第二阀门（17）。

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