CN105539959B - 一种挂面整理装置及使用该装置的挂面输送线系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及挂面包装机分机送料设备领域,特别是涉及到了一种挂面整理装置及使用该装置的挂面输送线系统。挂面整理装置包括机架和装配在机架上的、用于接收上游挂面并将接收的挂面送至下游的整面托盘,所述整面托盘在机架上形成可前后往复运动的振动式输送机构。由于本发明的挂面整理装置的机架上设置了所述整面托盘,并且整面托盘在机架上形成了可前后往复运动的振动式输送机构,因此,在使用的时候,整面托盘可以接收上游喂入的挂面并通过振动使接收到的挂面变得实落,最终再向下游输出,从而可解决挂面在挂面输送线上的挂面散乱问题,提高后续包装效率。
Description
技术领域
本发明涉及挂面包装机分机送料设备领域,特别是涉及到了一种挂面整理装置及使用该装置的挂面输送线系统。
背景技术
挂面生产过程中,经切面机切好的挂面需要通过挂面输送线沿设定的路径进行输送,以使切好的挂面能够被转运至挂面包装机分机,或者至少被转运至挂面包装机分机附近,以人工的方式供给挂面包装机分机。挂面输送线采用的是带式输送线并且输送距离不定,挂面在被送上输送线时以及在被输送的过程中,均有可能会出现松散、散乱的问题,这显然会给后续的包装带来不便,影响包装效率以及包装效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挂面整理装置,以解决挂面在挂面输送线上的挂面散乱问题。
同时,本发明的目的还在于提供使用上述挂面整理装置的挂面输送线系统。
为了解决上述问题,本发明的挂面整理装置采用以下技术方案:挂面整理装置,包括机架和装配在机架上的、用于接收上游挂面并将接收的挂面送至下游的整面托盘,所述整面托盘在机架上形成可前后往复运动的振动式输送机构。
所述整面托盘传动连接有用于驱使其沿前后方向往复运动的托板驱动机构。
所述托板驱动机构包括旋转驱动装置,旋转驱动装置通过连杆式传动机构与整面托盘传动连接。
所述整面托盘的后端还设有向上延伸设定高度的挡沿,所述设定高度为满足既能阻挡挂面,又能使挂面达到设定厚度后翻过的高度。
机架上在整面托盘的左右两侧处匹配设置有用于将挂面的两端拍齐的、可往复运动的拍面板。
互相匹配的拍面板同步传动连接。
所述拍面板通过相应的尾臂导向装配在机架上,机架上铰接有用于拨动尾臂沿导向方向活动的拨体,与相互匹配的拍面板对应的拨体通过相应的连杆传动连接于一对同步轮而实现同步传动连接,其中拨体作为摇杆与相应的同步轮和连杆一起构成四连杆机构。
所述拨体与机架之间的铰接轴空间垂直于相应的同步轮的转动轴线,拨体与对应的连杆的连接位置处设有万向接头,所述四连杆机构为空间四连杆机构。
与互相匹配的两拨体传动连接的同步轮固定安装在同一转轴上。
整面托盘与拍面板共用驱动装置。
所述机架上还设有用于将挂面引导至整面托盘上的导面板。
所述机架上在整面托盘的出面端处安装有用于将从整面托盘上输出的挂面抹平的抹平板。
抹平板铰接于机架上并且与机架之间设有用于驱使其下端对从整面托盘上输出的挂面施压的弹性施力件。
所述弹性施力件为拉簧。
挂面输送线系统采用以下技术方案:挂面输送线系统,包括挂面输送线,其特征在于,所述挂面输送线的进口端处和/或挂面输送线中设有挂面整理装置,所述挂面整理装置包括机架和装配在机架上的、用于接收上游挂面并将接收的挂面送至下游的整面托盘,所述整面托盘在机架上形成可前后往复运动的振动式输送机构。
所述整面托盘的后端还设有向上延伸设定高度的挡沿,所述设定高度为满足既能阻挡挂面,又能使挂面达到设定厚度后翻过的高度。
机架上在整面托盘的左右两侧处匹配设置有用于将挂面的两端拍齐的、可往复运动的拍面板。
整面托盘与拍面板共用驱动装置。
由于本发明的挂面整理装置的机架上设置了所述整面托盘,并且整面托盘在机架上形成了可前后往复运动的振动式输送机构,因此,在使用的时候,整面托盘可以接收上游喂入的挂面并通过振动使接收到的挂面变得实落,最终再向下游输出,从而可解决挂面在挂面输送线上的挂面散乱问题,提高后续包装效率。
附图说明
图1是挂面整理装置的实施例的主视图;
图2是挂面整理装置的实施例的左视图;
图3是挂面整理装置的实施例的俯视图;
图4是挂面输送线系统的实施例的结构示意图。
具体实施方式
挂面整理装置的实施例,如图1-3所示,需要说明的是,图1-3中分别对一些部件进行了省略,但是省略的部件不会影响对实施例内容的理解。该挂面整理装置包括机架,机架包括下部的支腿装置11和设于支腿装置上部的护板12,护板12设于支腿装置11的左右两侧处,其除了起到保护内部部件的作用外,还作为安装一些部件的安装基体使用,因此,为了保证有足够的强度,两护板之间还设有支撑轴13,支撑轴13起到定位和支撑的作用。
机架上装配有整面托盘14,本实施例中,整面托盘14为板式托盘,整面托盘14为可前后往复运动的安装在机架上的振动板,由此,整面托盘14的安装方式实际上类似于振筛的筛板的安装方式,当挂面被置于整面托盘14上时,其可随着整面托盘14的振动而被向后输送,并在向后输送的同时而变得更加实落,从而可有利于后续的包装,在本实施例中,为了能够使经过整面托盘14的挂面变得更加实落,整面托盘14的后端还设有向上延伸设定高度的挡沿141,所述设定高度为满足既能阻挡挂面,又能使挂面达到设定厚度后翻过的高度,其具体数值可根据生产过程中挂面输送线上的挂面的厚度来设计,此处不予赘述。此处挡沿141是由整面托盘的后端向上翻折而成,当然,在其它实施例中,挡沿141还可以是通过焊接以及如螺栓连接、铆接等可拆连接的方式设于整面托盘上,仅需要保证整面托盘14上形成挡沿即可,其形成方式不受限制。
在本实施例中,整面托盘14与机架之间的安装是通过托板导向装置实现的,此处的托板导向装置包括导轨15和导轮16,其中导轨15固定设置于整面托盘14上,导轮16支承导轨15,在使用时,导轨15相对于导轮16移动,当然,在其它实施例中,导轨15和导轮16的位置还可以互换。为了防止整面托盘14在前后移动的过程中上下跳动,机架与整面托盘14的之间还设有弹性牵拉装置17,弹性牵拉装置17可以给整面托盘14提供大小相当的牵拉力,从而可以使托面14板稳定的做前后往复运动,在本实施例中,弹性牵拉装置17具体采用的是拉簧。
整面托盘14相对于机架的往复运动是靠托板驱动机构实现的,在本实施例中,托板驱动机构包括旋转驱动装置18和连接在旋转驱动装置18与整面托盘之间的托板传动装置,旋转驱动装置18用于提供旋转动力,此处具体采用的是电机,托板传动装置包括可转动的装配在机架上的、沿左右方向延伸的双向转轴19,双向转轴19的一端偏心的连接有传动销20,传动销20通过连杆21与旋转驱动装置传动连接而形成曲柄摇杆机构,由此,当旋转驱动装置18转动时,则双向转轴19在摇杆的带动下做正反向旋转,双向转轴的中间部分处所固定设置的拨臂22(具体采用轴夹)则与整面托盘14底部所设的传动块23配合带动整面托盘14前后往复运动,此处为了实现拨臂带动传动块前后往复运动,则传动块所设的与拨臂交接的孔设为了上下方向上的长孔(拨臂上任一点的运动均为圆弧轨迹的运动,长孔是为了适应拨臂在上下方向上的位置变化,不至卡死),当然,在其它实施例中,还可以通过在拨臂与传动块之间加装连杆实现。通过以上所述托板传动装置的设置,当旋转驱动装置提供旋转动力时,则旋转动力最终将转化为整面托盘前后往复运动的动力。
机架上在整面托盘14的上方处还设置有导面板24,导面板24是用于将挂面输送线上的挂面有序的引导至整面托盘14上,而不至于使挂面在从输送线上向导面板24上转移时发生散乱,在本实施例中,导面板24具体采用的是由后至前向下倾斜的斜板,其上端处还设有一个向下弯折而成的弧形部分,弧形部分的设置可以使挂面更加顺利的移动至导面板上,而不至于被导面板的后端呛到。当然,在其它实施例中,导面板24上的弧形段是可以省略的,仅需将导面板的上端设在合适的位置即可,关于导面板,此处不予赘述。
机架上在整面托盘的左右两侧处分别设有互相匹配的拍面板25,拍面板25是用于从挂面端部将挂面拍齐的部件,此处所指互相匹配,即拍面板25在整面托盘14的左右两侧相对设置并且同步运动;在本实施例中,为了保证相互匹配的拍面板之间的精确同步,相互匹配的拍面板之间进行了同步传动连接。每个拍面板25均通过其外侧面上所设的导向滑板26安装在机架,具体为机架的护板12上,导向滑板26实际上构成了相应拍面板的尾臂,机架上在每个拍面板25的外侧处还铰接设置了拨体27,拨体27与机架间的铰接轴线沿前后方向延伸,用于通过摆动来驱使相应拍面板25的尾臂做左右往复运动,在本实施例中,拨体27上设有叉头,尾臂则是通过其上所固定设置的挡轴28与相应的叉头配合,挡轴28沿前后方向延伸并且通过导套29与机架左右导向配合的安装在机架上所设的导向杆30上。相互匹配的拍面板的拨体传动连接于同一个转轴31,该转轴31沿左右方向延伸的装配在机架上,其两端分别设有同步轮32,同步轮32通过偏心连接连杆33而构成曲柄结构,连杆33的远离相应同步轮的一端与对应的拨体连接,此处连杆与相应同步轮和拨体之间的连接均是靠万向接头(此处具体为鱼眼接头)实现的,由此使得匹配的同步轮、连杆和拨体实际上共同构成了空间四连杆机构,该空间四连杆机构可满足将同步轮的转动转化为拨体的摆动,而同步轮32的转动轴线与拨体27的摆动轴线之间是空间垂直的关系,相互匹配的拍面板所传动连接的同步轮设在同一转轴31上,自然可以实现精准的同步运动。另外,此处特别指出,转轴31也是和上述的旋转驱动装置18传动连接,因此,在本实施例中,整面托盘14和拍面板25实际上共用了驱动装置,这样对二者动作节奏之间的协调关系的设计是十分有利的。
机架的后部设有抹平板34,抹平板34用于将从整面托盘上输出的挂面抹平,在本实施例中,抹平板34铰接在机架上,并且与机架之间设有用于驱使其下端对从整面托盘上输出的挂面施压的弹性施力件35,弹性施力件35具体采用的是拉簧,为了进一步保证挂面能够顺利通过,抹平板的下端还设有向后弯折而成的过渡结构,当然,在其它实施例中,所述过渡结构还可以是单独制作的部件,然后安装至抹平板尾端上的。
在挂面整理装置的上述实施例中,整面托盘为板式托盘,在其它实施例中,整面托盘还可以为斗式托盘;整面托盘的驱动机构还可以采用气缸驱动机构;旋转驱动装置与整面托盘之间的传动连接还可以是采用曲柄滑块式机构实现;整面托盘与机架之间的导向配合除了采用上述的导向装置以外,还可以直接以自身与机架的配合实现,即导向装置可以省略;匹配的拍面板之间的同步运动还可以是通过电控等方式实现,二者之间的同步传动还可以通过齿轮、皮带等传动机构实现,或者直接采用一组气缸驱动实现;整面托盘和拍面板还可以分别设置单独的驱动装置;抹平板还可以是以固定的方式安装在机架上。
挂面输送线系统的实施例,如图4所示,该挂面输送线系统包括挂面输送线201,所述挂面输送线的进口端处设有挂面整理装置202,挂面整理装置的结构与上述挂面整理装置的实施例的结构相同,此处不予赘述。
在挂面输送线系统的其它实施例中,挂面整理装置还可以设在挂面输送线中,或者在挂面输送线进口端处和挂面输送线中分别设置所述挂面整理装置。
Claims (14)
1.挂面整理装置,其特征在于,包括机架和装配在机架上的、用于接收上游挂面并将接收的挂面送至下游的整面托盘,所述整面托盘在机架上形成可前后往复运动的振动式输送机构,机架上在整面托盘的左右两侧处匹配设置有用于将挂面的两端拍齐的、可往复运动的拍面板,互相匹配的拍面板同步传动连接,所述拍面板通过相应的尾臂导向装配在机架上,机架上铰接有用于拨动尾臂沿导向方向活动的拨体,与相互匹配的拍面板对应的拨体通过相应的连杆传动连接于一对同步轮而实现同步传动连接,其中拨体作为摇杆与相应的同步轮和连杆一起构成四连杆机构。
2.根据权利要求1所述的挂面整理装置,其特征在于,所述整面托盘传动连接有用于驱使其沿前后方向往复运动的托板驱动机构。
3.根据权利要求2所述的挂面整理装置,其特征在于,所述托板驱动机构包括旋转驱动装置,旋转驱动装置通过连杆式传动机构与整面托盘传动连接。
4.根据权利要求1所述的挂面整理装置,其特征在于,所述整面托盘的后端还设有向上延伸设定高度的挡沿,所述设定高度为满足既能阻挡挂面,又能使挂面达到设定厚度后翻过的高度。
5.根据权利要求1所述的挂面整理装置,其特征在于,所述拨体与机架之间的铰接轴空间垂直于相应的同步轮的转动轴线,拨体与对应的连杆的连接位置处设有万向接头,所述四连杆机构为空间四连杆机构。
6.根据权利要求5所述的挂面整理装置,其特征在于,与互相匹配的两拨体传动连接的同步轮固定安装在同一转轴上。
7.根据权利要求1所述的挂面整理装置,其特征在于,整面托盘与拍面板共用驱动装置。
8.根据权利要求1-4任一项所述的挂面整理装置,其特征在于,所述机架上还设有用于将挂面引导至整面托盘上的导面板。
9.根据权利要求1-4任一项所述的挂面整理装置,其特征在于,所述机架上在整面托盘的出面端处安装有用于将从整面托盘上输出的挂面抹平的抹平板。
10.根据权利要求9所述的挂面整理装置,其特征在于,抹平板铰接于机架上并且与机架之间设有用于驱使其下端对从整面托盘上输出的挂面施压的弹性施力件。
11.根据权利要求10所述的挂面整理装置,其特征在于,所述弹性施力件为拉簧。
12.挂面输送线系统,包括挂面输送线,其特征在于,所述挂面输送线的进口端处和/或挂面输送线中设有挂面整理装置,所述挂面整理装置包括机架和装配在机架上的、用于接收上游挂面并将接收的挂面送至下游的整面托盘,所述整面托盘在机架上形成可前后往复运动的振动式输送机构,机架上在整面托盘的左右两侧处匹配设置有用于将挂面的两端拍齐的、可往复运动的拍面板,互相匹配的拍面板同步传动连接,所述拍面板通过相应的尾臂导向装配在机架上,机架上铰接有用于拨动尾臂沿导向方向活动的拨体,与相互匹配的拍面板对应的拨体通过相应的连杆传动连接于一对同步轮而实现同步传动连接,其中拨体作为摇杆与相应的同步轮和连杆一起构成四连杆机构。
13.根据权利要求12所述的挂面输送线系统,其特征在于,所述整面托盘的后端还设有向上延伸设定高度的挡沿,所述设定高度为满足既能阻挡挂面,又能使挂面达到设定厚度后翻过的高度。
14.根据权利要求12所述的挂面输送线系统,其特征在于,整面托盘与拍面板共用驱动装置。
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