CN105537320A - 一种全自动开平机 - Google Patents

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CN105537320A CN201610117341.6A CN201610117341A CN105537320A CN 105537320 A CN105537320 A CN 105537320A CN 201610117341 A CN201610117341 A CN 201610117341A CN 105537320 A CN105537320 A CN 105537320A
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    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
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    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
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Abstract

一种全自动开平机，包括依次设置的放卷机构、开平机构和限位机构，放卷机构包括放卷支架、设在放卷支架上的滚轴，待开平的钢板卷绕在滚轴上；滚轴连接有调速电机；限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，支座上固定有立轴，立轴上套置有上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。本发明优化了放卷机构，在滚轴上加入了调速电机，在一定程度上驱动滚轴放卷，避免钢板在放卷时沿着滚轴打滑，提高了钢板的生产精度；随后钢板进入开平机构，钢板经过开平之后，进入限位机构，防止钢板在开平过程中发生较大的侧向偏移。

Description

一种全自动开平机
技术领域
本发明涉及钢材生产加工领域，具体是一种全自动开平机。
背景技术
对于钢材生产加工企业来说，为了便于存放和运输，钢材通常采用卷辊式包装，在使用其加工产品的过程中，必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平。
传统的开平机将卷形板材套设在放卷支架上，通过开平机主体部分的拉力带动卷形板材放卷，进行板材加工过程中，由于金属板材重量较重，开平机主体部分的所提供的拉力很难满足卷形板材转动，从而存在卷形板材放卷打滑的现象，不能准确提供卷形板材的进料尺寸。
并且，在开平机的使用过程中，开卷料会出现抖动或者向左、右方向偏移的状况。开卷料出现抖动，会导致剪切的边口不齐的缺陷；而开卷料向左、右方向偏移，则会导致剪切的尺寸不精确，甚至剪斜而报废。
发明内容
本发明旨在提供一种全自动开平机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动开平机，包括放卷机构、开平机构和限位机构，所述放卷机构包括放卷支架、设在放卷支架上的滚轴，待开平的钢板卷绕在滚轴上；所述开平机构包括开平机和导辊，开平机内设有若干可将钢板开平的压辊；开平机与交流电机连接，开平机与滚轴之间设有导辊，所述滚轴连接有调速电机；所述限位机构设于开平机构的出口处，限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，所述支座上固定有立轴，所述立轴上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。
作为本发明进一步的方案：所述立轴上位于上转块和下转块之间套置有调节环，所述调节环为弹性材料，调节环的外侧圆周面固定有金属环，所述金属环的圆周面为凹形结构。
作为本发明进一步的方案：所述上转块和下转块为球形结构或椭圆球形结构或纺锤形结构。
作为本发明进一步的方案：所述支座与基座之间设有弹簧，所述弹簧设有预拉力。
作为本发明进一步的方案：所述基座内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿弹簧的方向设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明优化了放卷机构，在滚轴上加入了调速电机，在一定程度上驱动滚轴放卷，避免钢板在放卷时沿着滚轴打滑，提高了钢板的生产精度；随后钢板进入开平机构，钢板经过开平之后，进入限位机构，防止钢板在开平过程中发生较大的侧向偏移。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中限位器的结构示意图。
图中所示：1、放卷机构，11、放卷支架，12、滚轴，13、助力电机，2、开平机构，21、压辊，22、导辊，3、限位机构，31、基座，32、限位器，321、底板，322、支座，323、立轴，324、下转块，325、上转块，326、调节环，327、金属环，328、弹簧，329、调节螺杆，4、钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种全自动开平机，包括放卷机构1、开平机构2和限位机构3，所述放卷机构1包括放卷支架11、设在放卷支架11上的滚轴12以及连接滚轴12的助力电机13，所述助力电机13采用调速电机，待开平的钢板4卷绕在滚轴12上，调速电机可以根据需要调节速度带动滚轴12从而配合机架本体上的动力机构带动钢板4放卷。
所述开平机构2包括开平机和导辊22，开平机内设有若干可将钢板4开平的压辊21；开平机与交流电机连接，开平机与滚轴12之间设有导辊22。
所述限位机构3设于开平机构的出口处，限位机构3包括基座31和限位器32，限位器32有偶数个，均匀设置在基座31两侧；限位器32包括底板321、支座322、上转块325和下转块324，支座322设在底板321上，所述支座322上固定有立轴323，所述立轴323上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块325和下转块324，钢板4的边沿位于上转块325和下转块324之间。
所述立轴323上位于上转块325和下转块324之间套置有调节环326，所述调节环326为弹性材料，调节环326的外侧圆周面固定有金属环327，所述金属环327的圆周面为凹形结构。
所述上转块325和下转块324为球形结构或椭圆球形结构或纺锤形结构。
所述支座322与基座31之间设有弹簧328，所述弹簧328设有预拉力。
所述基座31内转动连接有调节螺杆329，所述调节螺杆329沿弹簧328的方向设置。
本发明优化了放卷机构，在滚轴上加入了调速电机，在一定程度上驱动滚轴放卷，避免钢板在放卷时沿着滚轴打滑，提高了钢板的生产精度；随后钢板进入开平机构，钢板经过开平之后，进入限位机构，防止钢板在开平过程中发生较大的侧向偏移。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动开平机，包括放卷机构、开平机构和限位机构，所述放卷机构包括放卷支架、设在放卷支架上的滚轴，待开平的钢板卷绕在滚轴上；所述开平机构包括开平机和导辊，开平机内设有若干可将钢板开平的压辊；开平机与交流电机连接，开平机与滚轴之间设有导辊，其特征在于，所述滚轴连接有调速电机；所述限位机构设于开平机构的出口处，限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，所述支座上固定有立轴，所述立轴上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。
2.根据权利要求1所述一种全自动开平机，其特征在于，所述立轴上位于上转块和下转块之间套置有调节环，所述调节环为弹性材料，调节环的外侧圆周面固定有金属环，所述金属环的圆周面为凹形结构。
3.根据权利要求1所述一种全自动开平机，其特征在于，所述上转块和下转块为球形结构或椭圆球形结构或纺锤形结构。
4.根据权利要求1所述一种全自动开平机，其特征在于，所述支座与基座之间设有弹簧，所述弹簧设有预拉力。
5.根据权利要求1所述一种全自动开平机，其特征在于，所述基座内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿弹簧的方向设置。
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