CN105537053A - 涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种涂刷装置。所述涂刷装置包括涂刷件固定机构和涂刷机构，所述涂刷件固定机构包括转动轴，待涂刷件套设固定在所述转动轴上，所述涂刷机构包括毛刷、加料漏斗和毛刷夹持装置，所述加料漏斗的出口设置在所述毛刷上方，所述毛刷和所述加料漏斗固定安装在所述毛刷夹持装置上。本发明提供的涂刷装置能够提高垫圈涂刷效率，提高垫圈涂刷的均匀性，可进行批量化生产；可通过更换不同规格的配件，可对不同规格的垫圈进行涂刷。

Description

涂刷装置

技术领域

本发明涉及机械紧固件技术领域，尤其涉及一种用于有防腐要求的零部件的涂刷装置。

背景技术

在机械零部件中，如垫圈类的紧固件应用非常普遍，其质量会直接影响整个设备的质量。随着环境对机械设备的防腐能力要求的提高，紧固件作为常用零部件，其防腐能力对整台设备的防腐性能起着至关重要的作用。

在风电行业中，垫圈作为重要的机械紧固件被应用于风电机组，因此也会直接影响机组的整体质量。作为机组的主要零部件，垫圈的防腐能力对风电机组的防腐能力起着至关重要的作用，因此需要对垫圈进行表面涂刷防腐材料，如常用的冷喷锌。但是如果垫圈的端面也粘有防腐材料时，这会改变螺栓与垫圈的摩擦系数，从而使力矩值达不到规定的要求，影响风电机组的质量，因此只能对垫圈的外侧圆柱面进行涂刷防腐材料。

目前垫圈圆柱面的涂刷防腐是通过人力来完成的，即人手握毛刷对垫圈圆柱面进行涂刷防腐材料，这种方式生产效率低，不能进行批量化涂刷防腐，而且垫圈圆柱面涂刷不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂刷装置，以对待涂刷件进行批量涂刷，防止毛刷接触到待涂刷件的表面端面，并提高涂刷效率。

为了实现上述发明目的，本发明提供一种涂刷装置，所述涂刷装置包括涂刷件固定机构和涂刷机构，所述涂刷件固定机构包括转动轴，待涂刷件套设固定在所述转动轴上，所述涂刷机构包括毛刷、加料漏斗和毛刷夹持装置，所述加料漏斗的出口设置在所述毛刷上方，所述毛刷和所述加料漏斗固定安装在所述毛刷夹持装置上。

优选地，所述涂刷装置还包括转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个并排设置的轴承，所述转动轴一端架设在两个所述轴承上。

优选地，所述转动支撑机构还包括设置在所述转动轴另一端的第一驱动系统。

优选地，所述涂刷机构还包括滑动装置，所述滑动装置包括滑轨和滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述毛刷夹持装置固定在所述滑块上。

优选地，所述滑动装置还包括与所述转动轴平行设置的丝杠和与所述丝杠连接的第二驱动系统，所述滑块与所述丝杠螺纹啮合。

优选地，所述涂刷机构还包括第一底座；所述第一底座的两端分别设有第一面板，所述滑轨的两端分别与所述第一面板固定，所述丝杠的两端分别安装在所述第一面板上。

优选地，所述涂刷件固定机构还包括第二底座；所述第二底座的一端设有支撑两个所述轴承的支架，在另一端设有第二面板，所述转动轴穿过所述第二面板与所述第一驱动系统相连。

优选地，所述涂刷装置还包括转动安装在所述第二底座上的盖板。

优选地，所述毛刷夹持装置包括圆杆和两个固定块，所述圆杆一端固定在所述滑块上，两个所述固定块分别螺纹连接在所述圆杆上，所述毛刷和所述加料漏斗分别固定在两个所述固定块上。

优选地，所述转动轴上设有螺纹，所述涂刷件固定机构还包括与所述螺纹适配的夹紧螺母，所述夹紧螺母设置在所述待涂刷件的两侧且固定在所述转动轴上。

本发明提供的涂刷装置对待涂刷件进行批量涂刷，并且防止毛刷接触到待涂刷件的表面端面，并能够提高涂刷效率。此外，还可通过更换不同规格的配件，可对不同规格的待涂刷件进行涂刷，通用性强。

附图说明

图1为本发明的示例性实施例的涂刷装置的结构示意图一；

图2为本发明的示例性实施例的涂刷装置的结构示意图二；

图中附图标记：

100：涂刷件固定机构，110：涂刷机构，120：待涂刷件，130：毛刷夹持装置，200：垫圈，10：转动轴，11：毛刷，12：加料漏斗，13：螺母，14：轴承，15：滑块，16：滑轨，17：丝杠，18：电机，19：减速器，20：圆杆，21：固定块，22：固定块，23：羊角头螺栓，24：羊角头螺栓，25：电机，26：减速器，27：第一底座，28：第一面板，29：第二面板，30：盖板，31：第二底座，32：支架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明进行详细描述。

本发明的示例性实施例提供的涂刷装置包括涂刷件固定机构100和涂刷机构110。

参照图1和图2，该涂刷件固定机构100包括转动轴10，通过转动轴10将待涂刷件120套设固定在转动轴10上。涂刷件固定机构100用于确保待涂刷件120在转动轴10上固定不动，同时可随着转动轴10进行旋转。

该涂刷机构110包括毛刷11、加料漏斗12和毛刷夹持装置130，加料漏斗12的出口设置在毛刷11上方，毛刷11和加料漏斗12固定在毛刷夹持装置130上。

在对待涂刷件120进行涂刷操作时，通过毛刷夹持装置130来调整毛刷11与待涂刷件120之间的相对位置，然后向加料漏斗12中加入涂料(如防腐料)，防腐料经毛刷在转动的待涂刷件120外表面进行涂刷，操作便利。

本涂刷装置的转动轴10上可同时成串地设置多个待涂刷件120(如风力发电机组的垫圈)，对这些待涂刷件120进行批量涂刷，并且防止毛刷接触到待涂刷件120的表面端面。此外，只需控制加料漏斗12的流出速度和转动轴10的转动速度，可确保涂刷均匀度，涂刷效率高。

优选地，转动轴10上设有螺纹，该涂刷件固定机构100还包括与所述螺纹适配的螺母13，螺母13从待涂刷件120的两侧将待涂刷件120固定在转动轴10上。这样，通过转动轴10与螺母13的配合，可以从两侧将待涂刷件120成串地紧靠固定在转动轴10上，防止毛刷11接触到待涂刷件120的表面端面。

优选地，本实施例的涂刷装置还包括转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个并排设置的轴承14，转动轴10一端架设在两个轴承14上，并排设置的两个轴承14可支撑固定有待涂刷件120的转动轴10的一端，并且在涂刷操作中支持转动轴10转动。由此，可便于安放和取下转动轴10，从而可以快速地更换待涂刷件120，节省操作时间。

进一步地，该转动支撑机构还包括设置在转动轴10另一端的第一驱动系统，从而通过第一驱动系统从转动轴10的另一端驱动转动轴10转动。

在涂刷操作中，可将放置有成串待涂刷件120的转动轴10一端放置在两个轴承14之间，另一端与第一驱动系统固定，在第一驱动系统的驱动下转动。

另一方面，前述的涂刷机构110除包括毛刷11、加料漏斗12和毛刷夹持装置130以外，还包括用于固定毛刷11并且支持毛刷11沿转动轴10轴向移动的滑动装置。

例如，该滑动装置可包括滑轨16和滑块15，滑块15与滑轨16滑动配合，毛刷夹持装置130固定在滑块15上。在对固定在转动轴10上的待涂刷件120执行涂刷的操作中，可操纵滑块15沿滑轨16滑动，以对沿转动轴10的轴向持续对固定在不同位置上的待涂刷件120进行均匀涂刷。

在此基础上，为了自动地驱动该滑动装置匀速地沿转动轴10轴向移动，该滑动装置可还包括与转动轴10平行设置的丝杠17和与丝杠17连接的第二驱动系统，滑块15与丝杠17螺纹啮合。通过第二驱动系统控制丝杠17的转速，可对滑块的移动速度进行一定的限制，使得涂刷均匀得到控制，涂刷效率进一步提高。

由于涂刷的材料是液态的，为了防止转动轴10的转速过高，在离心力作用下产生甩脱现象，因此需要对转动轴10的转速进行控制。为此，优选地，前述的第一驱动系统包括相互配合的电机18和减速器19。同理，为毛刷夹持装置130配备的第二驱动系统优选地包括相互配合的电机25与减速器26，以防止丝杠17转动过快使得毛刷11运动过快，影响涂刷效果。

此外，如图2所示，作为一种具体的实施方式，前述的毛刷夹持装置130可包括圆杆20、两个固定块(固定块21和固定块22)和两个羊角头螺栓23，圆杆20的一端固定在滑块15上，固定块21和固定块22分别经这两个羊角头螺栓23固定在圆杆20上，毛刷11和加料漏斗12分别固定在两个固定块21和固定块22上。进一步地，毛刷11经另一羊角头螺栓24固定在固定块21上。采用羊角头螺栓在固定块上固定毛刷和加料漏斗，方便手动更换和维修以及位置调换。

需要指出，前述毛刷夹持装置130的结构仅为一种实施方式，本领域的普通技术人员可使用任何一种现有的固定方式来固定毛刷11，并与前述的滑动装置配合。

以上描述了本发明的示例性实施例的涂刷装置与涂刷功能相关的结构。优选地，还需要对这些部件提供支持和固定的部件。

具体地，如图1和图2所示，该涂刷装置可还包括第一底座27。第一底座27的两端分别设有竖起的第一面板28，滑轨16的两端分别与第一面板28固定，丝杠17的两端分别安装在第一面板28中，滑轨16有两个，分别设置在转动轴的两侧。

该涂刷装置还包括第二底座31，第二底座31的一端设有支撑两个轴承14的支架32，在另一端设有竖起的第二面板29，转动轴10的与所述第一驱动系统连接的一端以及所述第一驱动系统均与第二面板29固定。

第一底座27和第二底座31可以是一体结构的，也可以是分开的，一体结构使得整个装置结构稳定，而分开的便于加工。

此外，优选地，涂刷装置还包括转动安装在第二底座31上的盖板30。在对待涂刷件120进行涂刷时，可用盖板30将转动轴10遮盖住，以防止防腐材料喷溅，同时也可起到对作为涂刷材料的防腐材料进行回收的作用。

可通过以下操作使用图2示出的涂刷装置对例如垫圈的待涂刷件120进行涂刷。将多个待涂刷的垫圈200串在转动轴10上，使用螺母13将垫圈200从两端固定住；然后将转动轴10的一端放在两个并排轴承14中间，将其另一端与减速器19的输出轴连接在一起。通过毛刷夹持装置130调整好毛刷11、加料漏斗12和垫圈200之间的位置关系，再用羊角头螺栓23固定住毛刷11和加料漏斗12。此后，盖住盖板30，向加料漏斗12中加入防腐材料(如冷喷锌)。根据情况调节电机18和电机25的转速，然后启动电机18和电机25，对垫圈200进行批量涂刷。

本发明的示例性实施例提出的涂刷装置能够有效地对待涂刷件的圆柱面批量地涂刷防腐材料，防止毛刷接触到涂刷件的表面端面，并能够提高涂刷效率。此外，还可通过更换不同规格的配件，可对不同规格的涂刷件进行涂刷，通用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置包括涂刷件固定机构(100)和涂刷机构(110)，所述涂刷件固定机构(100)包括转动轴(10)，待涂刷件(120)套设固定在所述转动轴(10)上，所述涂刷机构(110)包括毛刷(11)、加料漏斗(12)和毛刷夹持装置(130)，所述加料漏斗(12)的出口设置在所述毛刷(11)上方，所述毛刷(11)和所述加料漏斗(12)固定安装在所述毛刷夹持装置(130)上。

2.如权利要求1所述涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置还包括转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个并排设置的轴承(14)，所述转动轴(10)一端架设在两个所述轴承(14)上。

3.如权利要求2所述涂刷装置，其特征在于，所述转动支撑机构还包括设置在所述转动轴(10)另一端的第一驱动系统。

4.如权利要求3所述涂刷装置，其特征在于，所述涂刷机构(110)还包括滑动装置，所述滑动装置包括滑轨(16)和滑块(15)，所述滑块(15)与所述滑轨(16)滑动配合，所述毛刷夹持装置(130)固定在所述滑块(15)上。

5.如权利要求4所述涂刷装置，其特征在于，所述滑动装置还包括与所述转动轴(10)平行设置的丝杠(17)和与所述丝杠(17)连接的第二驱动系统，所述滑块(15)与所述丝杠(17)螺纹啮合。

6.如权利要求5所述涂刷装置，其特征在于，所述涂刷机构(110)还包括第一底座(27)；所述第一底座(27)的两端分别设有第一面板(28)，所述滑轨(16)的两端分别与所述第一面板(28)固定，所述丝杠(17)的两端分别安装在所述第一面板(28)上。

7.如权利要求2所述涂刷装置，其特征在于，所述涂刷件固定机构(100)还包括第二底座(31)；所述第二底座(31)的一端设有支撑两个所述轴承(14)的支架(32)，另一端设有第二面板(29)，所述转动轴(10)穿过所述第二面板(29)与所述第一驱动系统相连。

8.如权利要求7所述涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置还包括转动安装在所述第二底座(31)上的盖板(30)。

9.如权利要求4所述涂刷装置，其特征在于，所述毛刷夹持装置(130)包括圆杆(20)和两个固定块(21、22)，所述圆杆一端固定在所述滑块(15)上，两个所述固定块(21、22)分别螺纹连接在所述圆杆(20)上，所述毛刷(11)和所述加料漏斗(12)分别固定在两个所述固定块(21、22)上。

10.如权利要求1所述涂刷装置，其特征在于，所述转动轴(10)上设有螺纹，所述涂刷件固定机构(100)还包括与所述螺纹适配的夹紧螺母(13)，所述夹紧螺母(13)设置在所述待涂刷件(120)的两侧且固定在所述转动轴(10)上。