CN106694302A - 一种自动涂接着剂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动涂接着剂设备，包括机台本体模组、接着剂及毛刷运动模组、滚轮旋转模组，所述机台本体模组内部固定设置滚轮旋转模组，所述滚轮旋转模组下方设置接着剂及毛刷运动模组，所述机台本体模组包括机台骨架、底座基板、透明亚克力外罩、抽风机，所述机台骨架，所述机台骨架内部固定设置底座基板，所述机台骨架上方通过铰接连接透明亚克力外罩，所述机台骨架侧面固定设置抽风机，所述接着剂及毛刷运动模组包括磁性固定座和毛刷，所述滚轮旋转模组包括铁滚轮、活动式顶轮、气缸、燕尾槽座，设备设计为密闭式结构，有害气体会被侧面的抽风机带走，保证了操作人员的人身安全，提高了作业效率及品质。
Description
技术领域
本发明属于接着剂设备技术领域，具体涉及一种自动涂接着剂设备。
背景技术
目前市面上包胶滚轮在上胶之前需在铁滚轮或其他材质滚轮上涂接着剂，以便胶能够很好的与铁贴合粘牢。其作业方式主要是通过人工对将架好铁滚轮，用刷子蘸接着剂涂刷。人工涂刷效率低、且无法保证涂刷均匀，另因接着剂大部分会挥发有毒气体，会对作业人员造成身体伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动涂接着剂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动涂接着剂设备包括：机台本体模组、接着剂及毛刷运动模组、滚轮旋转模组，所述机台本体模组内部固定设置滚轮旋转模组，所述滚轮旋转模组下方设置接着剂及毛刷运动模组，所述机台本体模组包括机台骨架、底座基板、透明亚克力外罩、抽风机，所述机台骨架内部固定设置底座基板，所述机台骨架上方通过铰接连接透明亚克力外罩，所述机台骨架侧面固定设置抽风机，所述接着剂及毛刷运动模组包括磁性固定座和毛刷，所述磁性固定座设置在毛刷的上端，所述滚轮旋转模组包括铁滚轮、活动式顶轮、气缸、燕尾槽座，所述铁滚轮设置在活动式顶轮左边，所述活动式顶轮设置在气缸左边，所述燕尾槽座固定设置在活动式顶轮下方。
优选的，所述机台骨架为矩形镂空结构，且所述机台骨架为A3钢焊接成型。
优选的，所述铁滚轮为圆柱状，且所述铁滚轮的材料为45钢。
优选的，所述铰接连接为合页连接。
优选的，所述机台骨架与透明亚克力外罩之间设置有限位支杆。
本发明的技术效果和优点：透明亚克力外罩可以方便地观察设备里面的运行状况，整个设计为自动喷涂加工，喷涂均匀，且不需要人为地涂刷，设备设计为密闭式结构，有害气体会被侧面的抽风机带走，保证了操作人员的人身安全。提高了作业效率及品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：机台本体模组-1、接着剂及毛刷运动模组-2、滚轮旋转模组-3、机台骨架-101、底座基板-102、透明亚克力外罩-103、抽风机-104、磁性固定座-201、毛刷-202、铁滚轮-301、活动式顶轮-302、气缸-303、燕尾槽座-304。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示一种自动涂接着剂设备包括：机台本体模组1、接着剂及毛刷运动模组2、滚轮旋转模组3，所述机台本体模组1内部固定设置滚轮旋转模组3，所述滚轮旋转模组3下方设置接着剂及毛刷运动模组2，所述机台本体模组1包括机台骨架101、底座基板102、透明亚克力外罩103、抽风机104，所述机台骨架101内部固定设置底座基板102，所述机台骨架101上方通过铰接连接透明亚克力外罩103，铰接优选为合页方式，机台骨架101与透明亚克力外罩103之间设置有限位支杆，所述机台骨架101侧面固定设置抽风机104，所述接着剂及毛刷运动模组2包括磁性固定座201和毛刷202，所述磁性固定座201设置在毛刷202的上端，所述滚轮旋转模组3包括铁滚轮301、活动式顶轮302、气缸303、燕尾槽座304，所述铁滚轮301设置在活动式顶轮302左边，所述活动式顶轮302设置在气缸303左边，所述燕尾槽座304固定设置在活动式顶轮302下方。所述机台骨架101为矩形镂空结构，且所述机台骨架101为A3钢焊接成型。所述铁滚轮301为圆柱状，且所述铁滚轮301的材料为45钢。
使用时：作业人员掀开透明亚克力外罩103，将铁滚轮301固定，开启设备，活动式顶轮302由气缸303推动，将铁滚轮301固定顶住,盖上透明亚克力外罩103，启动外抽风机104，铁滚轮301开始转动，接着剂及毛刷运动模组2运动，此时毛刷202上会滴有接着剂，毛刷202沿着铁滚轮301轴向来回运动，从而实现均匀自动涂接着剂的功能，另因设备设计为密闭式结构，有害气体会被抽风机带走，保证了操作人员的人身安全。提高了作业效率及品质。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动涂接着剂设备，包括机台本体模组（1）、接着剂及毛刷运动模组（2）、滚轮旋转模组（3），所述机台本体模组（1）内部固定设置滚轮旋转模组（3），所述滚轮旋转模组（3）下方设置接着剂及毛刷运动模组（2），其特征在于，所述机台本体模组（1）包括机台骨架（101）、底座基板（102）、透明亚克力外罩（103）、抽风机（104），所述机台骨架（101）内部固定设置底座基板（102），所述机台骨架（101）上方通过铰接连接透明亚克力外罩（103），所述机台骨架（101）侧面固定设置抽风机（104），所述接着剂及毛刷运动模组（2）包括磁性固定座（201）和毛刷（202），所述磁性固定座（201）设置在毛刷（202）的上端，所述滚轮旋转模组（3）包括铁滚轮（301）、活动式顶轮（302）、气缸（303）、燕尾槽座（304），所述铁滚轮（301）设置在活动式顶轮（302）左边，所述活动式顶轮（302）设置在气缸（303）左边，所述燕尾槽座（304）固定设置在活动式顶轮（302）下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂接着剂设备，其特征在于，所述机台骨架（101）为矩形镂空结构，且所述机台骨架（101）为A3钢焊接成型。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂接着剂设备，其特征在于，所述铁滚轮（301）为圆柱状，且所述铁滚轮（301）的材料为45钢。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂接着剂设备，其特征在于，所述铰接连接为合页连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动涂接着剂设备，其特征在于，所述机台骨架（101）与透明亚克力外罩（103）之间设置有限位支杆。
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