CN105536980A - 一种油页岩高精度分选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油页岩高精度分选方法,该工艺由分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、矿泥水浓缩和矿泥回收等工序组成,重点在于应用无压给料两段两产品重介质旋流器以≤1.7kg/L低密度的重悬浮液实现平均密度≥2.2kg/L的高密度分选,将油页岩原矿高精度的分选成精矿和可废弃(或用于综合利用)的尾矿,选后产品进行脱介脱水,重介质回收复用。矿泥水采用两段浓缩工序达到水的闭路循环、清水选矿、工业用水零排放;应用沉降过滤式离心脱水机、矿泥压滤机对“粗”、“细”矿泥实现最大限度的回收。
Description
技术领域
本发明属于油页岩工业领域,特别是涉及一种油页岩高精度分选方法。
背景技术
油页岩属于非常规油气资源,以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源,它与石油、天然气、煤炭一样都是不可再生的化石能源,油页岩(又称油母页岩)是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩,它和煤的主要区别是灰分超过40%,与碳质页岩的主要区别是含油率大于3.5%。
2004-2006年我国曾对油页岩资源进行首次评估,查明地质资源量为7199亿吨,折合成页岩油为476亿吨,然而目前我国开采出的油页岩品位不高,主要原因是油页岩在成岩过程中可燃有机质量少,在开采过程中又难免混入大量脉石,基于上述原因有必要对原矿进行分选提高品位,本发明公开了一整套高精度分选油页岩的新工艺。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种油页岩高精度分选方法。
本发明采用的技术方案是:一种油页岩高精度分选方法,该方法主要包括油页岩分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、磁选尾矿分级、矿泥水浓缩和矿泥回收步骤,其中,所述油页岩分选步骤主要利用无压给料两段两产品重介质旋流器对油页岩进行分选,将油页岩原矿分选成精矿和可废弃的尾矿。
优选地,分选是在无压给料两段两产品重介质旋流器中≤1.7kg/L低密度重悬浮液中进行,实现平均密度≥2.2kg/L高密度分选。
优选地,所述选后产品的脱介脱水和重介质回收复用步骤使用的装置包括弧形筛、脱介脱水筛、离心脱水机、磁选机,其中:
a.分选出的精矿和尾矿利用弧形筛和脱介脱水筛进行脱介脱水后,末精矿由离心脱水机进一步脱水回收。
b.脱介脱水筛筛下的全部合格悬浮液和弧形筛筛下的部分合格悬浮液返回合格介质桶循环使用;
c.脱介脱水筛筛下的稀悬浮液和弧形筛筛下的部分合格悬浮液由磁选机进行介质回收,其中磁选精矿转入合格介质桶回收复用;磁选尾矿分级。
优选地,所述磁选尾矿分级步骤为磁选尾矿经矿泥弧形筛、高频筛进行分级回收。
优选地,所述矿泥水浓缩和矿泥回收的步骤使用的装置包括一段浓缩机、二段浓缩机、除杂弧形筛、沉降过滤式离心脱水机和矿泥压滤机,其中:
a.所述矿泥水利用一段浓缩机和二段浓缩机进行两段浓缩;
b.所述矿泥回收包括一段浓缩机底流由沉降过滤式离心脱水机脱水回收,实现粗矿泥的回收;二段浓缩机底流由矿泥压滤机脱水回收,实现细矿泥的回收。
本发明的优点和有益效果在于:本发明的油页岩高精度分选新方法,由油页岩分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、磁选尾矿分级、矿泥水浓缩和矿泥回收等工序组成,重点在于应用无压给料两段两产品重介质旋流器以≤1.7kg/L低密度重悬浮液实现平均密度≥2.2kg/L的高密度分选,将油页岩原矿高精度的分选成精矿和可废弃(或用于综合利用)的尾矿,选后产品进行脱介脱水,重介质回收复用。矿泥水采用两段浓缩工序达到水的闭路循环、清水选矿、工业用水零排放;应用沉降过滤式离心脱水机、矿泥压滤机对“粗”、“细”矿泥实现最大限度的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例的流程示意图;以及
图中:合格介质桶1,合格介质泵2,无压给料两段两产品重介质旋流器3,弧形筛4,分流器5,精矿脱介脱水筛6,离心脱水机7,精矿磁选机8,精矿泥弧形筛9,尾矿脱介脱水筛10,尾矿磁选机11,尾矿泥弧形筛12,尾矿泥高频筛13,一段浓缩机14,一段浓缩机底流泵15,二段浓缩机16,二段浓缩机底流泵17,除杂弧形筛18,沉降过滤式离心脱水机19,矿泥压滤机20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,为本发明一种实施例的流程示意图,下面结合该工艺流程图对该发明一种油页岩高精度分选方法进行具体地说明,该方法主要包括以下步骤:
1)分选
合格介质桶1中的重悬浮液经合格介质泵2以一定压力输送到无压给料两段两产品重介质旋流器3,原矿以自重方式进入该重介质旋流器,分选出的精矿进入步骤2),分选出的尾矿进入步骤3);
2)精矿选后产品的脱介脱水和重介质回收复用
a.精矿转入弧形筛4筛选,筛上物料转入精矿脱介脱水筛6进一步脱水脱介,筛下合格悬浮液转入分流器5;
b.弧形筛4筛下合格悬浮液转入分流器5进行分流,其中部分合格悬浮液返回合格介质桶1,循环使用;另外部分合格悬浮液转入精矿磁选机8;
c.转入精矿脱介脱水筛6后的物料进行再次脱介脱水,精矿脱介脱水筛6筛下第一段合格悬浮液返回合格介质桶1,循环使用;筛下第二段的稀悬浮液转入精矿磁选机8;筛下第三段筛下物为末精矿;精矿脱介脱水筛6筛上物料为块精矿;
d.末精矿转入离心脱水机7,进行脱水,脱水后的末精矿与块精矿作为最终精矿;离心脱水机7的离心液转入合格介质桶1;
e.转入精矿磁选机8的悬浮液,由磁选机进行介质回收,选出的磁选精矿转入合格介质桶1复用;磁选尾矿分级回收;
3)尾矿脱介脱水回收和重介质回收
a.尾矿转入尾矿脱介脱水筛10,进行脱介脱水,尾矿脱介脱水筛10筛上物为尾矿,筛下第一段合格悬浮液转入合格介质桶1循环使用;筛下第二段稀介质转入尾矿磁选机11;
b.转入尾矿磁选机11的悬浮液,由磁选机进行介质回收,选出的磁选精矿转入合格介质桶1复用;磁选尾矿分级回收;
4)磁选尾矿分级
精矿磁选机8选出的磁选尾矿转入精矿泥弧形筛9,尾矿磁选机11选出的磁选尾矿转入尾矿泥弧形筛12和尾矿泥高频筛13进行分级回收。
5)矿泥水浓缩
精矿泥弧形筛9筛下水进入一段浓缩机14进行浓缩处理,一段浓缩机14溢流与尾矿泥弧形筛12和尾矿泥高频筛13的筛下水共同转入二段浓缩机16,进行二段浓缩处理。
6)矿泥回收
一段浓缩机14的底流经一段浓缩机底流泵15打至除杂弧形筛18,除杂弧形筛18筛上物转入精矿脱介脱水筛6,其处理过程与步骤2)相同;筛下物转入沉降过滤式离心脱水机19,进行离心脱水,脱水产物为粗矿泥,亦可掺入末精矿;沉降过滤式离心脱水机19的滤液、离心液转入二段浓缩机16;
二段浓缩机16底流由二段浓缩机底流泵17打至矿泥压滤机20,矿泥压滤机20脱水产物为细矿泥,矿泥压滤机20溢流与二段浓缩机16溢流共同作为循环水复用。
本发明的工艺由油页岩分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、磁选尾矿分级、矿泥水浓缩和矿泥回收工序组成。重点在于应用无压给料两段两产品重介质旋流器3以≤1.7kg/L低密度重悬浮液实现平均密度≥2.2kg/L的高密度分选,将油页岩原矿高精度的分选成精矿和可废弃(或用于综合利用)的尾矿;其次应用弧形筛4、脱介脱水筛(包括精矿脱介脱水筛6和尾矿脱介脱水筛10)、磁选机(精矿磁选机8和尾矿磁选机11)、离心脱水机7,实现选后产品的脱介脱水和重介质的回收复用。矿泥水采用两段浓缩工序达到水的闭路循环、清水选矿、工业用水零排放。应用沉降过滤式离心脱水机19、矿泥压滤机20对“粗”、“细”矿泥实现最大限度的回收。
以上所述仅是本发明的优先实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种油页岩高精度分选方法,其特征在于,该方法主要包括油页岩分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、磁选尾矿分级、矿泥水浓缩和矿泥回收步骤,其中,所述油页岩分选步骤主要利用无压给料两段两产品重介质旋流器对油页岩进行分选,将油页岩原矿分选成精矿和可废弃的尾矿。
2.根据权利要求1所述的油页岩高精度分选方法,其特征在于,分选是在无压给料两段两产品重介质旋流器中≤1.7kg/L低密度重悬浮液中进行,实现平均密度≥2.2kg/L高密度分选。
3.根据权利要求1所述的油页岩高精度分选方法,其特征在于,所述选后产品的脱介脱水和重介质回收复用步骤使用的装置包括弧形筛、脱介脱水筛、离心脱水机、磁选机,其中:
a.分选出的精矿和尾矿利用弧形筛和脱介脱水筛进行脱介脱水后,末精矿由离心脱水机进一步脱水回收。
b.脱介脱水筛筛下的全部合格悬浮液和弧形筛筛下的部分合格悬浮液返回合格介质桶循环使用;
c.脱介脱水筛筛下的稀悬浮液和弧形筛筛下的部分合格悬浮液由磁选机进行介质回收,其中磁选精矿转入合格介质桶回收复用;磁选尾矿分级。
4.根据权利要求1所述的油页岩高精度分选方法,其特征在于,所述磁选尾矿分级步骤为磁选尾矿经矿泥弧形筛、高频筛进行分级回收。
5.根据权利要求1所述的油页岩高精度分选方法,其特征在于,所述矿泥水浓缩和矿泥回收的步骤使用的装置包括一段浓缩机、二段浓缩机、除杂弧形筛、沉降过滤式离心脱水机和矿泥压滤机,其中:
a.所述矿泥水利用一段浓缩机和二段浓缩机进行两段浓缩;
b.所述矿泥回收包括一段浓缩机底流由沉降过滤式离心脱水机脱水回收,实现粗矿泥的回收;二段浓缩机底流由矿泥压滤机脱水回收,实现细矿泥的回收。
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