CN105536698A - 造纸污泥活性生物质炭的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。造纸污泥活性生物质炭的制备方法,包括以下步骤:(1)生物炭的制备;(2)生物炭的活化。本研究利用造纸污泥含高有机质的特性,将废弃的造纸污泥,采用厌氧焙烧技术制取生物质炭,通过化学改性提高其表面结构等,制作的生物炭主要用于重金属废水的吸附,提供一种经济有效的方法。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。
背景技术
造纸行业是资源、能源消耗强度高、污染物产生量大,是环境影响严重的行业之一,成为全社会关注的特点。随着我国新的《制浆造纸工业水污染物排放标准》实施,废水的处理率和处理深度进一步提高,但随之而来的是污泥产量急剧增加,据统计每生产一吨再生纸,就产生150kg的污泥,污泥数量是同等规模市政污水处理厂的5~10倍。如此大量的造纸污泥如不进行妥善的处理,将会造成严重的二次污染。同时造纸污泥不同其它污泥,其有机物含量达40%~50%,主要含纤维素、半纤维素和木质素等高分子有机物以及填料、絮凝剂等,且不含重金属,是一种理想的生物质资源。重金属污染是危害最大的水污染问题之一。生物质炭吸附法是去除废水中重金属的常用方法,处理效果好,材料廉价易得而受到亲睐。而以往生物质炭通常用木材、秸秆等生物质资源做原料。
发明内容
本发明旨在针对上述问题,提出一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。
本发明的技术方案在于:
造纸污泥活性生物质炭的制备方法,包括以下步骤:
(1)生物炭的制备:
取造纸污泥,用蒸馏水洗去表面杂质,制成10mm小球,放到真空干燥箱中进行干燥烘干,取出研磨过筛,放入马弗炉中将其高温热解,即可得到生物炭;
(2)生物炭的活化:
将上述步骤(1)制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌,lh后过滤,将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中,放入马弗炉中,氮气作保护气高温热解0.5h,随后将其取出,干燥至室温,用蒸馏水洗去表面杂质,过滤,再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。
所述的真空干燥时温度为105℃。
所述的马弗炉的温度为550℃。
所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。
所述的研磨过筛为过80目筛。
本发明的技术效果在于:
本研究利用造纸污泥含高有机质的特性,将废弃的造纸污泥,采用厌氧焙烧技术制取生物质炭,通过化学改性提高其表面结构等,制作的生物炭主要用于重金属废水的吸附,提供一种经济有效的方法。
具体实施方式
造纸污泥活性生物质炭的制备方法,包括以下步骤:
(1)生物炭的制备:
取造纸污泥,用蒸馏水洗去表面杂质,制成10mm小球,放到真空干燥箱中进行干燥烘干,取出研磨过筛,放入马弗炉中将其高温热解,即可得到生物炭;
(2)生物炭的活化:
将上述步骤(1)制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌,lh后过滤,将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中,放入马弗炉中,氮气作保护气高温热解0.5h,随后将其取出,干燥至室温,用蒸馏水洗去表面杂质,过滤,再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
其中,所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。所述的真空干燥时温度为105℃。所述的马弗炉的温度为550℃。所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。所述的研磨过筛为过80目筛。
Claims (6)
1.造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)生物炭的制备:
取造纸污泥,用蒸馏水洗去表面杂质,制成10mm小球,放到真空干燥箱中进行干燥烘干,取出研磨过筛,放入马弗炉中将其高温热解,即可得到生物炭;
(2)生物炭的活化:
将上述步骤(1)制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌,lh后过滤,将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中,放入马弗炉中,氮气作保护气高温热解0.5h,随后将其取出,干燥至室温,用蒸馏水洗去表面杂质,过滤,再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
2.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。
3.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:所述的真空干燥时温度为105℃。
4.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:所述的马弗炉的温度为550℃。
5.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。
6.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法,其特征在于:所述的研磨过筛为过80目筛。
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