CN105534264B - 改进的螺杆式榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于榨汁机技术领域，尤其是涉及改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆(1)和压榨筒(2)、过滤网(6)等，其特征在于，它还包含有：凸轮(9)，电机(10)，弹簧(11)；所述的凸轮(9)固定在电机(10)机轴未端且位于过滤网的下方，过滤网(6)上沿连接弹簧(11)一端，弹簧(11)另一端垂直固定在榨汁机腔壁上。本发明解决了现有螺杆式榨汁机榨汁时过滤网上残渣多、堵孔；所得汁液纯度不够、混渣较多等问题。本发明具有以下主要有益技术效果：过滤网运动的去除残渣效果更好，更易清洗，清洗更节水，所得汁液中残渣更少、更纯净。
Description
技术领域
本发明属于榨汁机技术领域，尤其是涉及一种通过过滤网运动使滤网上残渣去除的螺杆式榨汁机。
背景技术
中国专利号为：201320681601.4、名称为：新型高效螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;所述压榨筒2的滤网6位于上述准入区7-1和挤压区7-2，且准入区7-1的滤网孔径为0.8mm，挤压区7-2的前段滤网孔径为0.8mm，挤压区7-2的后段滤网孔径0.5mm。保压区7-3和释放区7-4不设滤网6，即处于保压区7-3和释放区7-4位置的压榨筒2部位为无滤网结构。
现有技术中主要存在以下问题：（1）滤网上残渣多、堵孔；（2）汁纯度不够，混有较多果渣。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示改进的一咱螺杆式榨汁机，它是采用以下技术方案来实现的。
本发明实施实例1中，改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙；它还包含有：凸轮9，电机10，弹簧11；所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方，过滤网6上沿连接弹簧11一端，弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上。
本发明实施实例2中，改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙；它还包含有：凸轮9，电机10，弹性片11，弹性连接体12；所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的右方，过滤网6左沿紧靠弹性片11，弹性片11的另一端固定在榨汁机左面的筒体上；弹性连接体12的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体12的一端紧靠过滤网6的右沿。
本发明实施实例3中，改进的螺杆式榨汁机，基本同实施实例1，不同之处在于：所述榨汁机它还包含有：凸轮，电机，弹性片，弹性连接体；所述的凸轮固定在电机机轴未端且位于过滤网的右方，过滤网左沿紧靠弹性片，弹性片的另一端固定在榨汁机左面的筒体上；弹性连接体的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体的一端紧靠过滤网的右沿。
本发明实施实例4-6中，改进的螺杆式榨汁机，基本同实施实例1-3，不同之处在于：所述过滤网6由内层过滤网体61及位于内层过滤网体61之外的外层过滤网体62，内层过滤网体61上具有多层内层过滤网孔611、外层过滤网体62上具有多层外层过滤网孔621，内层过滤网体61与外层过滤网体62之间具有容榨空间；容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体，内层过滤网孔611与外层过滤网孔621是相互错开位置的；所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔611的轴线相垂直的方向的投影面上，内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合，容榨空间下方具有手柄63。
上述所述的改进的螺杆式榨汁机，所述内层过滤网孔611的直径大于外层过滤网孔621的直径。
本发明具有以下主要有益技术效果：滤网运动的去除残渣效果更好，更易清洗，清洗更节水，所得汁液中残渣更少、更纯净。
附图说明
图1为本发明实施实例1中的榨汁机的剖面示意图。
图2为图1的震动部分放大的剖面结构示意图。
图3为本发明实施实例1中的压榨螺杆的结构示意图。
图4为本发明实施实例1中的压榨筒的结构示意图。
图5为本发明实施实例2中的榨汁机的剖面示意图。
图6为本发明实施实例4中的过滤网剖截部分后的立体结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
见图1至图4，改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙；凸轮9，电机10，弹簧11；所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方，经电机10带动凸轮9高速旋转，带动过滤网6上下运动；过滤网6上沿连接弹簧11一端，弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上，当凸轮9将过滤网6顶到最上端时，使弹簧11积蓄弹性势能，当凸轮9转过最高端时，弹簧11中的弹性势能和过滤网6的自重使得过滤网6迅速向下运动，如此快速反复的上下运动，使过滤网6高频震动，起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
在具体使用过程中，将食材放入该榨汁机，然后通过由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7，最后食材的汁从过滤网6出来，而食材渣则从榨汁机底部出来。
榨汁过程和过滤网6的高频震动通过不同的电路控制，因此，过滤网6的高频震动和榨汁的过程可同时进行，也可先进行榨汁，再进行过滤网6的高频震动。
实施实例2
见图1、图3、图4和图5，改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙；凸轮9，电机10，弹性片11，弹性连接体12；所述的凸轮9位于过滤网的右方，经电机10带动凸轮9高速旋转，带动过滤网左右运动。过滤网6左沿紧靠弹性片11，弹性片11的一端固定在榨汁机底座上，当凸轮9将过滤网6顶到最左端时，使弹性片11积蓄弹性势能，当凸轮9转过最右端时，弹簧11中的弹性势能和弹性连接体12的势能使得过滤网6迅速向右运动，如此快速反复的左右运动，使过滤网6高频震动，起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
在具体使用过程中，将食材放入该榨汁机，然后通过由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7，最后食材的汁从过滤网6出来，而食材渣则从榨汁机底部出来。
榨汁过程和过滤网6的高频震动通过不同的电路控制，因此，过滤网6的高频震动和榨汁的过程可同时进行，也可先进行榨汁，再进行过滤网6的高频震动。
实施实例3
请结合实施实例1及实施实例2，改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6；由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙；凸轮9，电机10，弹簧11；所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方，经电机10带动凸轮9高速旋转，带动过滤网6上下运动；过滤网6上沿连接弹簧11一端，弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上，当凸轮9将过滤网6顶到最上端时，使弹簧11积蓄弹性势能，当凸轮9转过最高端时，弹簧11中的弹性势能和过滤网6的自重使得过滤网6迅速向下运动，如此快速反复的上下运动，使过滤网6高频震动，起到去除过滤网6上残留果渣的作用；凸轮9，电机10，弹性片11，弹性连接体12；所述的凸轮9位于过滤网的右方，经电机10带动凸轮9高速旋转，带动过滤网左右运动。过滤网6左沿紧靠弹性片11，弹性片11的一端固定在榨汁机底座上，当凸轮9将过滤网6顶到最左端时，使弹性片11积蓄弹性势能，当凸轮9转过最右端时，弹簧11中的弹性势能和弹性连接体12的势能使得过滤网6迅速向右运动，如此快速反复的左右运动，使过滤网6高频震动，起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
本实施实例中实现了滤网的上下震动及左右震动，滤网上去渣效果更好。
滤网的上下震动也可以是概括为纵向震动，滤网的左右震动也可以是概括为横向震动，通过纵向和/或横向震动，滤网上去渣效果更好。
实施实例4
见图1至图4，及图6；改进的螺杆式榨汁机，本实施实例基本同实施实例1相同，不同之处在于：过滤网6由内层过滤网体61及位于内层过滤网体61之外的外层过滤网体62，内层过滤网体61上具有多层内层过滤网孔611、外层过滤网体62上具有多层外层过滤网孔621，内层过滤网体61与外层过滤网体62之间具有容榨空间；容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体，内层过滤网孔611与外层过滤网孔621是相互错开位置的；所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔611的轴线相垂直的方向的投影面上，内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合，容榨空间下方具有手柄63；手柄便于提取滤网及清洗，榨汁完成后，应当倒出容榨空间中的残渣，再进行清洗。
上述所述的改进的螺杆式榨汁机，所述内层过滤网孔611的直径大于外层过滤网孔621的直径；使间隙中的残渣通过外层过滤网孔621的机率变小的。
更进一步地，内层过滤网孔的直径是外层过滤网孔的直径的3-5倍，经过反复试验，在此区间内，取得的汁液更纯净，而大于5倍时，影响榨时出质的效率，而小于3倍时，汁液中的残渣的数量改善效果不明显。
本实施实例中，采用双层的过滤网结构且内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合，使榨汁过程中的残渣会留在容榨空间（或者说间隙）中；通过过滤网孔进入汁液中的更少；使汁液更纯净。
本实施实例中，由于内层过滤网孔及外层过滤网孔错开，使残渣在容榨空间中置留，外层过滤网孔起到了精滤的作用。
本实施实例中，容榨空间下方的手柄63也可以没有，这种情况使结构更简单。
进一步地，上述所述的过滤网6的材料可以是钢或铁或塑料。
更进一步地，上述所述的过滤网6，内层过滤网与外层过滤网之间可以不是一体式结构，可以是分体连接的结构。
实施实例5
见图1、图3至图6，改进的螺杆式榨汁机，基本同实施实施2，并参考实施实例4，不同之处在于过滤网6是实施实例4的过滤网。
实施实例6
请结合实施实例4及实施实例5，改进的螺杆式榨汁机，基本同实施实施3，并参考实施实例3，不同之处在于过滤网6是实施实例4的过滤网。
本发明不局限于上述实施方式，所在技术领域人员根据已有的实施实例所做的等效改变或变换，都应是本申请的保护范围。
Claims (7)
1.改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆（1）和压榨筒（2），所述压榨螺杆（1）包括螺杆主体（3）以及附着在螺杆主体（3）上的螺旋筋（4），所述压榨筒（2）包括塑料主体（5）和过滤网（6）；由压榨螺杆（1）和压榨筒（2）的配合空间所形成的压榨通道（7）由上至下分为准入区（7-1）、挤压区（7-2）、保压区（7-3）和释放区（7-4），所述准入区（7-1）中的压榨筒（2）部分呈喇叭状，压榨螺杆（1）上端部设有与呈喇叭状的压榨筒（2）配合的凸筋（8），所述保压区（7-3）中压榨螺杆（1）与压榨筒（2）之间保持相同的间隙；其特征在于，它还包含有：凸轮（9），电机（10），弹簧（11）；所述的凸轮（9）固定在电机（10）机轴未端且位于过滤网的下方，过滤网（6）上沿连接弹簧（11）一端，弹簧（11）另一端垂直固定在榨汁机腔壁上。
2.改进的螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆（1）和压榨筒（2），所述压榨螺杆（1）包括螺杆主体（3）以及附着在螺杆主体（3）上的螺旋筋（4），所述压榨筒（2）包括塑料主体（5）和过滤网（6）；由压榨螺杆（1）和压榨筒（2）的配合空间所形成的压榨通道（7）由上至下分为准入区（7-1）、挤压区（7-2）、保压区（7-3）和释放区（7-4），所述准入区（7-1）中的压榨筒（2）部分呈喇叭状，压榨螺杆（1）上端部设有与呈喇叭状的压榨筒（2）配合的凸筋（8），所述保压区（7-3）中压榨螺杆（1）与压榨筒（2）之间保持相同的间隙；其特征在于，它还包含有：凸轮（9），电机（10），弹性片（11），弹性连接体（12）；所述的凸轮（9）固定在电机（10）机轴未端且位于过滤网的右方，过滤网（6）左沿紧靠弹性片（11），弹性片（11）的另一端固定在榨汁机左面的筒体上；弹性连接体（12）的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体（12）的一端紧靠过滤网（6）的右沿。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的改进的螺杆式榨汁机，其特征在于，所述过滤网（6）由内层过滤网体（61）及位于内层过滤网体（61）之外的外层过滤网体（62），内层过滤网体（61）上具有多层内层过滤网孔（611）、外层过滤网体（62）上具有多层外层过滤网孔（621），内层过滤网体（61）与外层过滤网体（62）之间具有容榨空间；容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体，内层过滤网孔（611）与外层过滤网孔（621）是相互错开位置的；所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔（611）的轴线相垂直的方向的投影面上，内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合，容榨空间下方具有手柄（63）。
4.根据权利要求3所述的改进的螺杆式榨汁机，其特征在于，所述内层过滤网孔（611）的直径大于外层过滤网孔（621）的直径。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的改进的螺杆式榨汁机，其特征在于，所述过滤网（6）由内层过滤网体（61）及位于内层过滤网体（61）之外的外层过滤网体（62），内层过滤网体（61）上具有多层内层过滤网孔（611）、外层过滤网体（62）上具有多层外层过滤网孔（621），内层过滤网体（61）与外层过滤网体（62）之间具有容榨空间；容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体，内层过滤网孔（611）与外层过滤网孔（621）是相互错开位置的；所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔（611）的轴线相垂直的方向的投影面上，内层过滤网孔与外层过滤网孔之间没有重合。
6.根据权利要求5所述的改进的螺杆式榨汁机，其特征在于，所述内层过滤网孔（611）的直径大于外层过滤网孔（621）的直径。
7.根据权利要求4或权利要求6所述的改进的螺杆式榨汁机，其特征在于，所述内层过滤网孔的直径是外层过滤网孔的直径的3-5倍。
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| CN106859274A (zh) | 2017-06-20 |
| CN106983347B (zh) | 2018-08-03 |
| CN106983347A (zh) | 2017-07-28 |
| CN106859274B (zh) | 2018-10-30 |
| CN105534264A (zh) | 2016-05-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gao Guodong Inventor before: Gong Jianliang Inventor before: Ling Chuan Inventor before: Lv Dan Inventor before: Li Na Inventor before: Shao Juyan Inventor before: Lu Hongyan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170511 Address after: 511400 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Shatou Village South Second Lianhu Industrial Zone No. 3 South row of Applicant after: Guangzhou City Panyu District Changsheng Electrical and Mechanical Equipment Co., Ltd. Address before: Changkun Industrial Park, 215542 Jiangsu city of Suzhou province Changshou City Shajiabang Town Road No. 1 Jiangsu Changfei Zhongli Optical Fiber Co Ltd. Applicant before: Gong Jianliang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |