CN1055319C - 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 - Google Patents
铁矿球团复合添加剂及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1055319C CN1055319C CN95119560A CN95119560A CN1055319C CN 1055319 C CN1055319 C CN 1055319C CN 95119560 A CN95119560 A CN 95119560A CN 95119560 A CN95119560 A CN 95119560A CN 1055319 C CN1055319 C CN 1055319C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite additive
- wilkinite
- pellet
- pellets
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种适用于炼铁原料高温氧化固结球团矿,作为生产高温氧化固结球团矿的一种复合添加剂,含有膨润土、羧甲基纤维素、硼酸、硼泥、水泥和长石。该复合添加剂可以减少原料中非铁料配量,提高球团矿的含铁品位,改善铁精矿粉的造球性能,提高生球的质量保证干球的性能指标,在不改善现有设备的条件下,得到具有优良冶金性能的成品球团矿。
Description
本发明属于冶金的炼铁领域,适用于一种炼铁原料高温氧化固结球团矿,作为生产高温氧化固结球团矿的一种复合添加剂。
在球团矿的生产过程中,用精矿粉和添加剂混合,在造球盘内进行造球,生产出10-15mm的生球团,然后把生球团在焙烧设备内进行干燥、预热、焙烧、冷却后成为成品球团矿。
目前,球团矿的生产多以膨润土作为添加剂,而膨润土的主要成分为SiO2和AL2O3,按一般经验,配加1%的膨润土,球团矿的含Fe品位下降0.6%。我国球团厂平均配加4%膨润土,多达7-8%,少者也不低于2.5%,从而使球团矿含铁品位下降,影响高炉冶炼的能耗和产量。
《第五届国际造块会议论文集》发表一篇“使用有机粘结剂改善酸性、橄榄石和白云石熔剂性铁矿球团的质量”文章,介绍了使用佩利多-一种有机的纤维素粘结剂,在铁矿球团生产中取代膨润土。但添加佩利多的球团强度较膨润土球团低。这是因为球团含有的渣粘结键较少。此外,佩利多的价格昂贵,以致于它的应用尚有局限。
另外,《烧结球团》1993年第一期发表“使用含硼添加剂降低球团矿烧结温度的研究”文章,提出球团矿中添加2%的硼泥,降低球团矿的焙烧温度,可以使成品球团矿的强度得到改善,但是硼泥降低球的爆裂温度和干球强度,影响生球的性能。
《烧结球团》1995年第六期发表“球团、烧结用KLP粘结剂的研究开发和应用”文章,介绍了KLP在球团矿中的应用,虽然价格贵,但配料量少,然而带来的困难是不容易混匀,同时要求改造现场配料时设备。
本发明的目的是提供一种高效的复合添加剂,球团生产中加入复合添加剂,与配加膨润土比较,可以减少球团原料中非铁料配量,提高球团矿的含铁品位,改善铁精矿粉的造球性能,提高生球的质量,保证干球的性能指标,在不改变现有设备条件下,得到具有优良冶金性能的成品球团矿。
本发明所设计的复合添加剂所用的原料为膨润土、羧甲基-纤维素、硼酸、水泥和长石,复合添加剂中各成分的配比,按重量百分比为,膨润土1-95%,羧甲基-纤维素0.1-10%,硼酸0.1-50%,水泥1-60%,硼泥0.1-80%,长石0.1-40%,复合添加剂成分为膨润土与其它一种或两种以上原料配合,复合添加剂内含和外加的含水总量(重量百分比)1-15%。因铁精矿粉的性质不同配比各异。复合添加剂的粒度小于0.074mm的大于90%,其中任何一种原料的粒度小于0.074mm的在90%以上。复合添加剂的烧损总量(重量百分比)1-25%。复合添加剂内含和外加的含水总量(重量百分比)1-15%。可适用于磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、氧化铁皮和炼钢炉尘中一种或两种以上原料混合,生产酸性、半自熔性和自熔性高温氧化固结球团。
生产球团矿的铁精矿粉中配入复合添加剂,配量为0.1-6%。进行人工或机械混匀,闷料0-0.5小时,球团混合料水份1-15%,采用圆盘或圆筒造球机,生球的粒度为9-15mm。将造好的生球进行水份、抗压强度、落下强度和爆裂温度的测定。采用自然干燥或烘干,测定干球的抗压强度和抗磨强度。抗磨强度的测定方法:称取500g干球,装入ISO标准Φ130×200mm小转鼓,以30转/分的转速转10分钟,倒出过0.5mm的园孔标准筛,抗磨强度用下列式子表示:
式中:w0为原试样重量,g。
W+0.5为大于0.5mm的筛上试样重量,g。
将生球装进竖炉、链篦机一回转窑、带式焙烧机中任何一种设备,进行干燥、预热、焙烧、均热和冷却,生产出质量优良的成品球团矿。
本发明的复合添加剂吸水性强,粘度大,成球快,可以改善铁矿粉的造球。提高于球的强度。在焙烧过程中,降低焙烧温度10-50℃,节约能源,延长设备使用寿命。复合添加剂使球团矿液相增加,促使Fe2O3发育更加完善。使球团矿微孔增加,提高球团矿的强度和还原性。
使用本发明的复合添加剂,可以在较低配量的条件下,完全取代膨润土。球团矿的性能可以达到如下指标:1、生球抗压强度可达到12N/个球。2、生球落下强度(0.5m)大于7次/个球。3、爆裂温度大于500℃。4、干球抗压强度大于50N/个球。5、干球抗磨强度+0.5mm达到80%。6、成品球抗压强度大于2000N/个球。7、还原性达到75%。
实施例:原料条件
表1、原料的化学成分
表2 生球的性能
表3 成品球抗压强度
原料名称 | Tfe | FeO | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Na2O | K2O | 烧损 | 其他 |
磁精矿粉 | 67.1 | 28.6 | 0.44 | 3.82 | 0.51 | 0.37 | - | - | - | - |
膨润土 | 2.42 | - | 0.43 | 69.32 | 11.51 | 1.66 | 0.37 | 0.75 | 12.55 | 0.83 |
复合添加剂13.8%羧甲基-纤维素19.2%硼酸76.9%膨润土 | 0.19 | - | 1.89 | 53.84 | 8.90 | 0.03 | 0.29 | 0.58 | 20.47 | 1.98 |
复合添加剂26%羧甲基-纤维素80%硼泥14%膨润土 | 0.93 | - | 3.03 | 28.75 | 6.45 | 24.4 | 1.16 | 0.11 | 34.77 | - |
复合添加剂36羧甲基-纤维素94%膨润土 | 2.27 | - | 0.35 | 60.16 | 9.83 | 1.50 | - | - | 17.82 | 8.07 |
复合添加剂46%羧甲基-纤维素5%水泥89%膨润土 | 2.30 | - | 3.10 | 37.50 | 7.93 | 22.70 | - | - | 21.70 | - |
复合添加剂510羧甲基-纤维素50%硼酸40%膨润土 | 1.21 | - | 0.24 | 48.08 | 9.33 | 0.83 | 0.19 | 0.38 | 30.15 | 30.11 |
编号 | 铁精矿类型 | 添加剂种类 | 添加剂配量% | 抗压强度N/个球 | 落下强度次/个球 | 爆裂温度□ | 干球抗压N/个球 | 干球抗磨% |
1 | 包头精矿粉 | 复合添加剂4 | 0.7 | 16.30 | 10.7 | 700 | 62.32 | 81.99 |
2 | 迁安精矿粉 | 复合添加剂1 | 0.5 | 11.96 | 11.6 | 750 | 86.88 | 82.10 |
3 | 迁安精矿粉 | 复合添加剂2 | 1.5 | 13.13 | 8.9 | 800 | 105.94 | 88.10 |
4 | 莱钢精矿粉 | 复合添加剂3 | 1.2 | 13.73 | 7.5 | 650 | 60.76 | 80.77 |
5 | 鞍钢精矿粉 | 复合添加剂5 | 0.7 | 12.98 | 12.6 | 750 | 82.45 | 87.55 |
6 | 迁安精矿粉 | 膨润土 | 4 | 13.13 | 9.2 | 700 | 1.22 | 81.77 |
编号 | 铁精矿类型 | 添加剂种类 | 添加剂配量% | 成品球抗压强度N/个球 | 焙烧温度□ |
1 | 包头精矿粉 | 复合添加剂4 | 0.7 | 2581.32 | 1200 |
2 | 迁安精矿粉 | 复合添加剂1 | 0.5 | 3014.48 | 1150 |
3 | 迁安精矿粉 | 复合添加剂2 | 1.5 | 2282.42 | 1150 |
4 | 莱钢精矿粉 | 复合添加剂3 | 1.2 | 220.94 | 1200 |
5 | 鞍钢精矿粉 | 复合添加剂5 | 0.7 | 2560.74 | 1150 |
6 | 迁安精矿粉 | 膨润土 | 4 | 2145.22 | 1200 |
Claims (3)
1、一种生产球团矿所用的复合添加剂,其特征在于复合添加剂所用的原料为膨润土、羧甲基-纤维素、硼酸、水泥和长石,复合添加剂中各成分的配比为,膨润土1-95%,羧甲基-纤维素0.1-10%,硼酸0.1-50%,水泥1-60%,硼泥0.1-80%,长石0.1-40%,复合添加剂成分为膨润土与其它一种或两种以上原料配合,复合添加剂内含和外加的含水总量,按重量百分比为1-15%。
2、根据权利要求1所述的复合添加剂,其特征在于复合添加剂的粒度小于0.074mm大于的90%,其中任何一种原料的粒度小于0.074mm的在90%以上。
3、一种使用权利要求1或2所述的复合添加剂的方法,其特征在于,将其与磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、氧化铁皮和炼钢炉尘中一种或两种以上原料混合,生产酸性、半自熔性和自熔性高温氧化固结球团。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN95119560A CN1055319C (zh) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN95119560A CN1055319C (zh) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1153218A CN1153218A (zh) | 1997-07-02 |
CN1055319C true CN1055319C (zh) | 2000-08-09 |
Family
ID=5082076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN95119560A Expired - Fee Related CN1055319C (zh) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1055319C (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW461920B (en) * | 1998-09-25 | 2001-11-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of producing reduced iron and production facilities therefor |
AU2003293306A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-04-23 | Akzo Nobel N.V. | Binder composition and process for agglomerating particulate material |
KR20080059664A (ko) * | 2005-11-25 | 2008-06-30 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 소결광의 제조방법 |
CN100348744C (zh) * | 2006-01-25 | 2007-11-14 | 武汉科技大学 | 一种铁矿球团及其制备方法 |
CN100412211C (zh) * | 2006-01-25 | 2008-08-20 | 周德聪 | 一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法 |
CN101463421A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-06-24 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 配加氧化铁皮生产球团矿的方法 |
CN102828023B (zh) * | 2011-06-14 | 2014-11-05 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低膨润土含量的球团及其生产方法 |
CN102337394A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-01 | 王铮 | 制作球团用的组合物 |
CN115466840A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-13 | 内蒙古科技大学 | 一种含硼球团矿及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US494830A (en) * | 1893-04-04 | Ground-detector for electric circuits | ||
CN1030943A (zh) * | 1987-06-29 | 1989-02-08 | 阿奎龙公司 | 金属矿粘结剂 |
SU1618772A1 (ru) * | 1988-05-26 | 1991-01-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Св зующее дл окомковани железорудных материалов |
CN1099423A (zh) * | 1994-06-30 | 1995-03-01 | 潘金海 | 一种冶金有机粘结剂 |
-
1995
- 1995-12-27 CN CN95119560A patent/CN1055319C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US494830A (en) * | 1893-04-04 | Ground-detector for electric circuits | ||
CN1030943A (zh) * | 1987-06-29 | 1989-02-08 | 阿奎龙公司 | 金属矿粘结剂 |
SU1618772A1 (ru) * | 1988-05-26 | 1991-01-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Св зующее дл окомковани железорудных материалов |
CN1099423A (zh) * | 1994-06-30 | 1995-03-01 | 潘金海 | 一种冶金有机粘结剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1153218A (zh) | 1997-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4032352A (en) | Binder composition | |
CN104726699B (zh) | 利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺 | |
CN103114201B (zh) | 一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法 | |
CN101270410A (zh) | 一种冷固结球团及其制备方法 | |
CN101906533B (zh) | 一种低硅含镁球团及其生产方法 | |
CN1055319C (zh) | 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 | |
CN101638698B (zh) | 一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法 | |
CA1044897A (en) | Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same | |
CN105063348A (zh) | 一种熔剂性MgO球团矿生产方法 | |
CN103451421B (zh) | 一种高炉瓦斯泥预还原球团的制备方法 | |
CN103643034A (zh) | 红土镍矿在两段回转窑中还原粒镍铁的方法 | |
CN109266848A (zh) | 制备铬铁矿氧化球团的粘结剂 | |
CN104131130A (zh) | 转炉终渣改质剂及其应用 | |
CN102787188A (zh) | 高硅钒钛磁铁矿精粉熔炼含钒生铁工艺 | |
CN103725875B (zh) | 一种高性能的球团矿 | |
CN104805280A (zh) | 一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺 | |
CN107083479A (zh) | 一种锰铁矿的处理系统及处理方法 | |
CN101466853A (zh) | 用于钢铁工业的含铁副产品的工艺,以及由该工艺获得的球团及其应用 | |
CN1752227A (zh) | 镁橄榄石铁矿球团的生产方法 | |
CN102230079A (zh) | 链篦机回转窑生产镁质球团工艺 | |
CN112195339A (zh) | 一种含K2O、Na2O、F磁铁精矿为主搭配赤铁精矿制备的球团矿及其制备方法 | |
CN103031430A (zh) | 一种采用高配比返矿制造烧结底料的方法 | |
CN1091779A (zh) | 粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺 | |
CN1594607A (zh) | 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 | |
RU2352648C2 (ru) | Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |