CN1055319C - 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 - Google Patents

铁矿球团复合添加剂及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1055319C
CN1055319C CN95119560A CN95119560A CN1055319C CN 1055319 C CN1055319 C CN 1055319C CN 95119560 A CN95119560 A CN 95119560A CN 95119560 A CN95119560 A CN 95119560A CN 1055319 C CN1055319 C CN 1055319C
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite additive
wilkinite
pellet
pellets
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN95119560A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1153218A (zh
Inventor
梁德兰
孔令坛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN95119560A priority Critical patent/CN1055319C/zh
Publication of CN1153218A publication Critical patent/CN1153218A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1055319C publication Critical patent/CN1055319C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种适用于炼铁原料高温氧化固结球团矿，作为生产高温氧化固结球团矿的一种复合添加剂，含有膨润土、羧甲基纤维素、硼酸、硼泥、水泥和长石。该复合添加剂可以减少原料中非铁料配量，提高球团矿的含铁品位，改善铁精矿粉的造球性能，提高生球的质量保证干球的性能指标，在不改善现有设备的条件下，得到具有优良冶金性能的成品球团矿。

Description

铁矿球团复合添加剂及其使用方法
本发明属于冶金的炼铁领域，适用于一种炼铁原料高温氧化固结球团矿，作为生产高温氧化固结球团矿的一种复合添加剂。
在球团矿的生产过程中，用精矿粉和添加剂混合，在造球盘内进行造球，生产出10-15mm的生球团，然后把生球团在焙烧设备内进行干燥、预热、焙烧、冷却后成为成品球团矿。
目前，球团矿的生产多以膨润土作为添加剂，而膨润土的主要成分为SiO2和AL2O3，按一般经验，配加1％的膨润土，球团矿的含Fe品位下降0.6％。我国球团厂平均配加4％膨润土，多达7-8％，少者也不低于2.5％，从而使球团矿含铁品位下降，影响高炉冶炼的能耗和产量。
《第五届国际造块会议论文集》发表一篇“使用有机粘结剂改善酸性、橄榄石和白云石熔剂性铁矿球团的质量”文章，介绍了使用佩利多-一种有机的纤维素粘结剂，在铁矿球团生产中取代膨润土。但添加佩利多的球团强度较膨润土球团低。这是因为球团含有的渣粘结键较少。此外，佩利多的价格昂贵，以致于它的应用尚有局限。
另外，《烧结球团》1993年第一期发表“使用含硼添加剂降低球团矿烧结温度的研究”文章，提出球团矿中添加2％的硼泥，降低球团矿的焙烧温度，可以使成品球团矿的强度得到改善，但是硼泥降低球的爆裂温度和干球强度，影响生球的性能。
《烧结球团》1995年第六期发表“球团、烧结用KLP粘结剂的研究开发和应用”文章，介绍了KLP在球团矿中的应用，虽然价格贵，但配料量少，然而带来的困难是不容易混匀，同时要求改造现场配料时设备。
本发明的目的是提供一种高效的复合添加剂，球团生产中加入复合添加剂，与配加膨润土比较，可以减少球团原料中非铁料配量，提高球团矿的含铁品位，改善铁精矿粉的造球性能，提高生球的质量，保证干球的性能指标，在不改变现有设备条件下，得到具有优良冶金性能的成品球团矿。
本发明所设计的复合添加剂所用的原料为膨润土、羧甲基-纤维素、硼酸、水泥和长石，复合添加剂中各成分的配比，按重量百分比为，膨润土1-95％，羧甲基-纤维素0.1-10％，硼酸0.1-50％，水泥1-60％，硼泥0.1-80％，长石0.1-40％，复合添加剂成分为膨润土与其它一种或两种以上原料配合，复合添加剂内含和外加的含水总量(重量百分比)1-15％。因铁精矿粉的性质不同配比各异。复合添加剂的粒度小于0.074mm的大于90％，其中任何一种原料的粒度小于0.074mm的在90％以上。复合添加剂的烧损总量(重量百分比)1-25％。复合添加剂内含和外加的含水总量(重量百分比)1-15％。可适用于磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、氧化铁皮和炼钢炉尘中一种或两种以上原料混合，生产酸性、半自熔性和自熔性高温氧化固结球团。
生产球团矿的铁精矿粉中配入复合添加剂，配量为0.1-6％。进行人工或机械混匀，闷料0-0.5小时，球团混合料水份1-15％，采用圆盘或圆筒造球机，生球的粒度为9-15mm。将造好的生球进行水份、抗压强度、落下强度和爆裂温度的测定。采用自然干燥或烘干，测定干球的抗压强度和抗磨强度。抗磨强度的测定方法：称取500g干球，装入ISO标准Φ130×200mm小转鼓，以30转/分的转速转10分钟，倒出过0.5mm的园孔标准筛，抗磨强度用下列式子表示：
式中：w0为原试样重量，g。
      W+0.5为大于0.5mm的筛上试样重量，g。
将生球装进竖炉、链篦机一回转窑、带式焙烧机中任何一种设备，进行干燥、预热、焙烧、均热和冷却，生产出质量优良的成品球团矿。
本发明的复合添加剂吸水性强，粘度大，成球快，可以改善铁矿粉的造球。提高于球的强度。在焙烧过程中，降低焙烧温度10-50℃，节约能源，延长设备使用寿命。复合添加剂使球团矿液相增加，促使Fe2O3发育更加完善。使球团矿微孔增加，提高球团矿的强度和还原性。
使用本发明的复合添加剂，可以在较低配量的条件下，完全取代膨润土。球团矿的性能可以达到如下指标：1、生球抗压强度可达到12N/个球。2、生球落下强度(0.5m)大于7次/个球。3、爆裂温度大于500℃。4、干球抗压强度大于50N/个球。5、干球抗磨强度+0.5mm达到80％。6、成品球抗压强度大于2000N/个球。7、还原性达到75％。
实施例：原料条件
                  表1、原料的化学成分
原料名称 Tfe FeO CaO SiO2 Al2O3 MgO Na2O K2O 烧损 其他
磁精矿粉 67.1 28.6 0.44 3.82 0.51 0.37 - -  - -
膨润土 2.42 - 0.43 69.32 11.51 1.66 0.37 0.75 12.55 0.83
复合添加剂13.8％羧甲基-纤维素19.2％硼酸76.9％膨润土 0.19 - 1.89 53.84 8.90 0.03 0.29 0.58 20.47 1.98
复合添加剂26％羧甲基-纤维素80％硼泥14％膨润土 0.93 - 3.03 28.75 6.45 24.4 1.16 0.11 34.77 -
复合添加剂36羧甲基-纤维素94％膨润土 2.27 - 0.35 60.16 9.83 1.50 - - 17.82 8.07
复合添加剂46％羧甲基-纤维素5％水泥89％膨润土 2.30 - 3.10 37.50 7.93 22.70 - - 21.70 -
复合添加剂510羧甲基-纤维素50％硼酸40％膨润土 1.21 - 0.24 48.08 9.33 0.83 0.19 0.38 30.15 30.11
表2 生球的性能
编号 铁精矿类型 添加剂种类 添加剂配量％    抗压强度N/个球   落下强度次/个球  爆裂温度□  干球抗压N/个球 干球抗磨％
  1 包头精矿粉 复合添加剂4     0.7     16.30     10.7     700   62.32   81.99
  2 迁安精矿粉 复合添加剂1     0.5     11.96     11.6     750   86.88   82.10
  3 迁安精矿粉 复合添加剂2     1.5     13.13     8.9     800   105.94   88.10
  4 莱钢精矿粉 复合添加剂3     1.2     13.73     7.5     650   60.76   80.77
  5 鞍钢精矿粉 复合添加剂5     0.7     12.98     12.6     750   82.45   87.55
  6 迁安精矿粉 膨润土     4     13.13     9.2     700   1.22   81.77
表3 成品球抗压强度
编号 铁精矿类型 添加剂种类 添加剂配量％  成品球抗压强度N/个球 焙烧温度□
 1 包头精矿粉 复合添加剂4     0.7    2581.32   1200
 2 迁安精矿粉 复合添加剂1     0.5    3014.48   1150
 3 迁安精矿粉 复合添加剂2     1.5    2282.42   1150
 4 莱钢精矿粉 复合添加剂3     1.2    220.94   1200
 5 鞍钢精矿粉 复合添加剂5     0.7    2560.74   1150
 6 迁安精矿粉 膨润土     4    2145.22   1200

Claims (3)

1、一种生产球团矿所用的复合添加剂，其特征在于复合添加剂所用的原料为膨润土、羧甲基-纤维素、硼酸、水泥和长石，复合添加剂中各成分的配比为，膨润土1-95％，羧甲基-纤维素0.1-10％，硼酸0.1-50％，水泥1-60％，硼泥0.1-80％，长石0.1-40％，复合添加剂成分为膨润土与其它一种或两种以上原料配合，复合添加剂内含和外加的含水总量，按重量百分比为1-15％。
2、根据权利要求1所述的复合添加剂，其特征在于复合添加剂的粒度小于0.074mm大于的90％，其中任何一种原料的粒度小于0.074mm的在90％以上。
3、一种使用权利要求1或2所述的复合添加剂的方法，其特征在于，将其与磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、氧化铁皮和炼钢炉尘中一种或两种以上原料混合，生产酸性、半自熔性和自熔性高温氧化固结球团。
CN95119560A 1995-12-27 1995-12-27 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 Expired - Fee Related CN1055319C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95119560A CN1055319C (zh) 1995-12-27 1995-12-27 铁矿球团复合添加剂及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95119560A CN1055319C (zh) 1995-12-27 1995-12-27 铁矿球团复合添加剂及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1153218A CN1153218A (zh) 1997-07-02
CN1055319C true CN1055319C (zh) 2000-08-09

Family

ID=5082076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95119560A Expired - Fee Related CN1055319C (zh) 1995-12-27 1995-12-27 铁矿球团复合添加剂及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1055319C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW461920B (en) * 1998-09-25 2001-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of producing reduced iron and production facilities therefor
EP1540023B1 (en) * 2002-09-18 2008-04-02 Akzo Nobel N.V. Process for agglomerating particulate material
CN101310033B (zh) * 2005-11-25 2012-09-26 杰富意钢铁株式会社 烧结矿的制造方法
CN100348744C (zh) * 2006-01-25 2007-11-14 武汉科技大学 一种铁矿球团及其制备方法
CN100412211C (zh) * 2006-01-25 2008-08-20 周德聪 一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法
CN101463421A (zh) * 2009-01-16 2009-06-24 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 配加氧化铁皮生产球团矿的方法
CN102828023B (zh) * 2011-06-14 2014-11-05 鞍钢股份有限公司 一种低膨润土含量的球团及其生产方法
CN102337394A (zh) * 2011-09-22 2012-02-01 王铮 制作球团用的组合物
CN115466840A (zh) * 2022-10-10 2022-12-13 内蒙古科技大学 一种含硼球团矿及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US494830A (en) * 1893-04-04 Ground-detector for electric circuits
CN1030943A (zh) * 1987-06-29 1989-02-08 阿奎龙公司 金属矿粘结剂
SU1618772A1 (ru) * 1988-05-26 1991-01-07 Коммунарский горно-металлургический институт Св зующее дл окомковани железорудных материалов
CN1099423A (zh) * 1994-06-30 1995-03-01 潘金海 一种冶金有机粘结剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US494830A (en) * 1893-04-04 Ground-detector for electric circuits
CN1030943A (zh) * 1987-06-29 1989-02-08 阿奎龙公司 金属矿粘结剂
SU1618772A1 (ru) * 1988-05-26 1991-01-07 Коммунарский горно-металлургический институт Св зующее дл окомковани железорудных материалов
CN1099423A (zh) * 1994-06-30 1995-03-01 潘金海 一种冶金有机粘结剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN1153218A (zh) 1997-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4032352A (en) Binder composition
CN104726699B (zh) 利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺
CN103114201B (zh) 一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法
CN101270410A (zh) 一种冷固结球团及其制备方法
CN101906533B (zh) 一种低硅含镁球团及其生产方法
CN1055319C (zh) 铁矿球团复合添加剂及其使用方法
CN101638698B (zh) 一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法
CA1044897A (en) Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same
CN105063348A (zh) 一种熔剂性MgO球团矿生产方法
CN103451421B (zh) 一种高炉瓦斯泥预还原球团的制备方法
CN103643034A (zh) 红土镍矿在两段回转窑中还原粒镍铁的方法
CN109266848A (zh) 制备铬铁矿氧化球团的粘结剂
CN104131130A (zh) 转炉终渣改质剂及其应用
CN106811597A (zh) 一种利用石灰窑废气生产高炉用冷固结含碳球团的方法
CN101654737A (zh) 一种钼尾渣、硫酸渣复合铁矿球团及其制备方法
CN102787188A (zh) 高硅钒钛磁铁矿精粉熔炼含钒生铁工艺
CN103725875B (zh) 一种高性能的球团矿
CN104805280A (zh) 一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺
CN107083479A (zh) 一种锰铁矿的处理系统及处理方法
CN101466853A (zh) 用于钢铁工业的含铁副产品的工艺，以及由该工艺获得的球团及其应用
CN1752227A (zh) 镁橄榄石铁矿球团的生产方法
CN102230079A (zh) 链篦机回转窑生产镁质球团工艺
CN103031430A (zh) 一种采用高配比返矿制造烧结底料的方法
CN1594607A (zh) 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法
RU2352648C2 (ru) Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee