CN1594607A - 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 - Google Patents
炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1594607A CN1594607A CN 200410040020 CN200410040020A CN1594607A CN 1594607 A CN1594607 A CN 1594607A CN 200410040020 CN200410040020 CN 200410040020 CN 200410040020 A CN200410040020 A CN 200410040020A CN 1594607 A CN1594607 A CN 1594607A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- steel
- pelletizing
- slurry
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法,涉及冶金行业领域中球团生产造球的生产技术。本方法是:先将炼钢污泥浆的浓度调整到10~40%,将污泥浆按占铁矿粉与膨润土的混合粉的3~10%的配比(重量百分比)连续不断地喷加在造球盘中,混合粉料和污泥浆在造球盘中充分搅和后由粉状粘结成生球从造球盘中输出。优点是原料成球性能明显改善,生球强度显著提高;混合粉料中的膨润土用量可大幅度下降,有益于球团矿品位的提高;造球盘无沙化现象。利用了污泥浆含水量,可减少外加清水的用量甚至不需另外再加清水。只要有电炉、平炉、转炉和球团生产线的冶金企业都可应用。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业领域中球团生产造球的生产技术。
背景技术
目前,球团生产造球是将铁矿粉和膨润土混匀,在造球盘中加水滚动制成生球(见“中南大学烧结球团研究所”2001年2月出版的教材《铁矿氧化球团基本原理、工艺及设备》P.1)。该传统方法的缺点是膨润土用量多,外加水量大。生球经焙烧、炼铁后进入炼钢,在炼钢过程中要产生大量污泥浆,这种炼钢污泥浆是炼钢过程中所产生的废弃物,具有良好的粘结性,含一定的铁和CaO,含水量较高、干灰粒度细。如何处理炼钢污泥浆是冶金行业亟待要解决的问题之一。目前的做法是有的厂家将污泥浆直接倒掉,占用了土地且造成了环境污染和资源浪费。在球团生产上,将炼钢污泥浆就地回收用于球团生产造球的技术尚未见报导。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种将炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法。
本发明的方法是:先将炼钢污泥浆的浓度调整到10~40%,将污泥浆按占铁矿粉与膨润土的混合粉的3~10%的配比(重量百分比)连续不断地喷加在造球盘中,混合粉料和污泥浆在造球盘中充分搅和后由粉状粘结成生球从造球盘中输出。
在本方法中,由于炼钢污泥浆具有良好的粘结性能,使原料成球性能明显改善,降低了造球对原料粒度的要求;生球强度显著提高;膨润土用量可大幅度下降,有益于球团矿品位的提高;造球盘无沙化现象,负荷降低;球团产量也有明显提高。此外,由于污泥浆含水量较高,因此可减少外加清水的用量甚直不需另外再加清水,节约了用水量。实际生产中,视混合粉料的水分和所取污泥浆的浓度情况结合生球水分情况减少甚至不用外加清水。
在本方法中,由于污泥浆本身所具有的特性,将其用于球团生产造球,有如下优点:
1、回收利用了污泥中的含铁料,充分做到了废物的综合利用,还解决了环保问题。
2、利用污泥浆良好的粘结性能,可使膨润土用量大幅度下降,下降幅度达30~50%,节约了膨润土用量,提高了球团矿品位。
3、利用炼钢污泥浆中的水分代替部分或全部造球过程中的外加水,节约了用水量。
4、使用炼钢污泥浆以后,原料成球性能明显改善,降低了造球对原料粒度的要求,扩大了原料采购资源点,节约了采购成本;生球强度显著提高,生球抗压强度上升约3~5N/球、落下强度上升约2~4次/球,更好地满足了球团生产需要。
5、喷加炼钢污泥浆后,大大减少了造球盘的沙化现象,同时使造球盘负荷降低,有利于降低设备运行成本和减少故障,提高了生产效率。
6、在球团生产中喷加炼钢污泥浆造球,在钢铁企业中只要有电炉、平炉、转炉和球团生产线的冶金企业都可应用,具有巨大的推广价值。
本发明的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
具体实施方式
实施例1:
将搅拌混匀后的炼钢污泥浆,用泵输送至球团生产线造球室外污泥池,再搅拌混匀,在造球过程中用泵通过管道、阀门将污泥浆连续不断地喷加在造球盘中。在连续不断的喷加过程中,控制污泥浆浓度在10~40%,喷加过程中视情况根据生球水分情况减少甚至停止使用清水。实际生产中,控制污泥浆浓度在20%左右后,喷加污泥浆量约占混合粉料量的5%(重量百分比),按常规方式运转造球盘即可制得生球。在此例中,膨润土配比仅为0.6~0.8%,较原来下降约40~45%;生球抗压强度上升约4N/球;生球落下强度上升约3次/球;造球过程中无外加水。
实施例2:
控制污泥浆浓度在15%,喷加污泥浆量约占混合粉料量的4.5%(重量百分比),在此例中,膨润土配比仅为0.7~0.9%,较原来下降约35~40%;生球抗压强度上升约3N/球;生球落下强度上升约2次/球;造球过程中也无外加水。
Claims (1)
1、炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法,其特征是所述的方法是:先将炼钢污泥浆的浓度调整到10~40%,将污泥浆按占铁矿粉与膨润土的混合粉的3~10%的配比(重量百分比)连续不断地喷加在造球盘中,混合粉料和污泥浆在造球盘中充分搅和后由粉状粘结成生球从造球盘中输出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410040020 CN1594607A (zh) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410040020 CN1594607A (zh) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1594607A true CN1594607A (zh) | 2005-03-16 |
Family
ID=34664433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410040020 Pending CN1594607A (zh) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1594607A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010078638A1 (pt) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Minesteel Representação E Comércio Ltda | Processo de implementação e melhoria do "pellet feed" pela utilização de finos provenientes da aciaria |
CN101962717A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-02 | 马钢设计研究院有限责任公司 | 转底炉原料处理及造球系统工艺 |
CN102409169A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 北京君致清科技有限公司 | 以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂 |
CN102636408A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 中南大学 | 一种检测铁精矿成球性能的方法 |
CN104694745A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-10 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种高炉冶炼用球团的制备方法 |
CN105506273A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种球团添加赤泥的方法 |
CN106191429A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 重庆大学 | 一种城市污泥资源化利用方法 |
CN111733323A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-02 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种降低含铁尘泥造球用水量的方法 |
-
2004
- 2004-06-18 CN CN 200410040020 patent/CN1594607A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010078638A1 (pt) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Minesteel Representação E Comércio Ltda | Processo de implementação e melhoria do "pellet feed" pela utilização de finos provenientes da aciaria |
CN102409169A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 北京君致清科技有限公司 | 以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂 |
CN101962717A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-02 | 马钢设计研究院有限责任公司 | 转底炉原料处理及造球系统工艺 |
CN102636408A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 中南大学 | 一种检测铁精矿成球性能的方法 |
CN102636408B (zh) * | 2012-04-27 | 2013-11-27 | 中南大学 | 一种检测铁精矿成球性能的方法 |
CN105506273A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种球团添加赤泥的方法 |
CN104694745A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-10 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种高炉冶炼用球团的制备方法 |
CN106191429A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 重庆大学 | 一种城市污泥资源化利用方法 |
CN111733323A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-02 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种降低含铁尘泥造球用水量的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103114201B (zh) | 一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法 | |
CN1924035A (zh) | 铁矿粉复合造块工艺 | |
CN1804057A (zh) | 利用细磨钢渣替代膨润土生产球团矿的方法 | |
CN103602804B (zh) | 一种高性能的球团矿粘结剂 | |
CN102925675B (zh) | 熔融炼铁污泥回收方法 | |
CN101654737B (zh) | 一种钼尾渣、硫酸渣复合铁矿球团及其制备方法 | |
CN103614548B (zh) | 一种赤铁精矿粉生产烧结矿的方法 | |
CN104342552A (zh) | 一种用于冶金球团的复合粘合剂及其生产方法 | |
CN1537959A (zh) | 一种高炉炼铁用冷固结球团矿及其制备方法 | |
CN1594607A (zh) | 炼钢污泥浆用于球团生产造球的方法 | |
CN1888095A (zh) | 一种冷固球团快速固结用粘结剂 | |
CN103725875B (zh) | 一种高性能的球团矿 | |
CN101413042B (zh) | 造渣剂及其制备方法 | |
CN100577828C (zh) | 一种降低冶金球团膨润土用量的生产方法 | |
CN102051473A (zh) | 一种免烧结炭铁球团的制备方法 | |
CN1168547C (zh) | 含铁尘泥与烧结返矿再利用的方法 | |
CN101560581B (zh) | 一种转炉冷却剂及其制造方法 | |
CN103031430B (zh) | 一种采用高配比返矿制造烧结底料的方法 | |
CN103146915B (zh) | 一种含钛赤泥复合粘结剂及其制备方法 | |
CN1055319C (zh) | 铁矿球团复合添加剂及其使用方法 | |
CN100529003C (zh) | 一种适用于利用含铁物料生产冷固球团的粘结剂 | |
CN1147597C (zh) | 含铁粉尘锈化冷固团 | |
CN1031719A (zh) | 铁锰复合球团矿及其在高炉炼铁中的应用 | |
CN1348998A (zh) | 一种含有金属基粉料的造块方法 | |
CN110004290A (zh) | 一种冶金球团粘结剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |