CN105526746B - 冷却库的控制装置以及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供在冷却库陷入冷却不良的情况下，通过自动地切换控制方法，从而能够从冷却不良状态迅速地恢复状态的冷却库的控制装置以及控制方法。构成为检测出冷却库的冷却不良的情况下，将冷却控制方法切换为其他的冷却控制方法来进行库内冷却。

Description

冷却库的控制装置以及控制方法

技术领域

本发明涉及在设置于店铺等的冷冻柜台、冷藏柜台等的冷却库中，在产生冷却不良的情况下检测出该冷却不良，能够迅速地使状态恢复的冷却库的控制装置以及控制方法。

背景技术

例如，在超市、便利商店等的店铺中，使用了用于以冷冻或冷藏的状态陈列商品的冷冻柜台、冷藏柜台等的柜台。

如图1所示，这种柜台30具有用于陈列商品的陈列架32、向陈列架排出冷风的出风口34，以及具有吸入陈列架的空气并使吸入的空气在柜台30内循环的风扇38的吸入口36。

另外，在柜台30中，使用了一般的冷冻循环，具备：配管12，其中有制冷剂流通；膨胀阀14，其被设置在配管12上并使被冷凝器冷凝后的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂；以及蒸发器16，其通过使制冷剂的状态从液体变化为气体来吸收循环的空气的热并进行冷却。

此外，这种柜台在被设置于店铺的情况下，虽然未图示，但具备了压缩机和冷凝器的冷冻机被设置于屋外，以多个柜台与一台冷冻机连接的状态使用的情况较多，其中，上述压缩机压缩从蒸发器出来的气体制冷剂并使其成为高温高压的气体制冷剂，上述冷凝器使热量从压缩机排出的高温高压的气体制冷剂释放而成为液体制冷剂。但是，也存在一台冷冻机仅连接一个柜台来使用的情况。

冷冻机被分开设置在屋外等的柜台被称为单独安装柜台。另一方面，也有压缩机、冷凝器这样的冷冻机部分为一体的柜台，这种柜台被称为冷冻机内置形柜台或内置形柜台。

柜台30等的冷却库具有控制装置22，通过控制装置22控制柜台所具备的照明26、风扇38、除霜加热器24、防露加热器、膨胀阀14(温度调节阀)等。

在使用通过感温筒和配管内部的压力自动地调节过热度的机械式的膨胀阀作为柜台30的膨胀阀14的情况下，在膨胀阀14的跟前(冷冻机侧)设置供给液体用的电磁阀，由控制装置22控制该电磁阀来切换热供给、热切断，并调节库内温度。

另外，也有如以下那样构成的冷却库，即，在控制装置22设置控制膨胀阀14的阀开度的阀开度控制输出单元，并使用高耐久电磁阀、电子膨胀阀作为膨胀阀14，由控制装置22控制膨胀阀14的阀开度。

也有如下的冷却库，即，在使用了高耐久电磁阀、电子膨胀阀作为膨胀阀14的构成的情况下，也在膨胀阀14的跟前(冷冻机侧)设置供给液体用电磁阀，由控制装置22控制供给液体用电磁阀来切换热供给、热切断，并一边通过供给切断控制进行库内温度的温度控制，一边用控制装置22通过过热度控制，库内温度恒定控制等调节热供给中的膨胀阀14的阀开度。但是在膨胀阀14使用高耐久电磁阀、具有阀门关闭功能的电子膨胀阀的情况下，使膨胀阀14发挥供给液体用电磁阀的作用，省略供给液体用电磁阀的情况较多。

作为用于检测蒸发器16中的过热度的过热度检测单元，控制装置22具备检测蒸发器的入口侧中的制冷剂的温度的入口配管温度传感器18和检测蒸发器的出口侧中的制冷剂的温度的出口配管温度传感器20，并且，作为用于检测库内温度的库内温度检测单元，控制装置22具备检测出风口34的温度的出风口温度传感器40和检测吸入口36的温度的吸入口温度传感器42。

此外，控制装置22既可以构成为使用由出风口温度传感器40检测到的出风口温度和由吸入口温度传感器42检测到的吸入口温度双方，来将它们的中间温度视为库内温度，或者，也能够构成为仅使用任意一方的温度传感器，并将由该温度传感器检测到的温度求出了补偿后的值视为库内温度。

并且，也能够仅使用任意一方的温度传感器，将由出风口温度传感器检测到的温度作为库内温度，或者将由吸入口温度传感器检测到的温度作为库内温度。在这样的仅使用任意一方的温度传感器来得到库内温度的情况下，不需要具备出风口温度传感器和吸入口温度传感器双方，而仅具备使用的一侧的温度传感器即可。

这样构成的柜台30中，使用将向蒸发器16流入制冷剂的热供给状态和不流入制冷剂的热切断状态切换来控制的ON/OFF控制，如专利文献1、2等所公开那样，通过由控制装置22调节膨胀阀14的阀开度来使制冷剂的流量变化，从而控制冷却能力的方法，从而进行柜台30的库内温度的调节。

作为进行膨胀阀14的阀开度的调节的冷却控制方法，公知有基于过热度进行控制的方法(过热度控制)、基于库内温度进行控制的方法(库内温度恒定控制)。

此外，过热度控制、库内温度恒定控制由利用安装于控制装置22的微型计算机的PID控制进行。这种PID控制有位置型PID控制和速度型PID控制，但是在本说明书中对速度型PID控制的情况进行说明。

在过热度控制中，以过热度成为规定的过热度设定值的方式调节膨胀阀14的阀开度。

在由速度型PID控制进行过热度控制时，控制输出的比例成分在过热度减少的情况下(过热度的变化量为负)为减小阀开度的输出，在过热度增加的情况下(过热度的变化量为正)为增大阀开度的输出。

过热度使用了从蒸发器16的出口侧中的制冷剂的温度(回流配管温度)减去了蒸发器16的入口侧中的制冷剂的温度(蒸发温度)的值，例如，被构成为通过控制装置22根据由入口配管温度传感器18检测到的蒸发温度和由出口配管温度传感器20检测到的回流配管温度计算。

此外，在被构成为代替入口配管温度传感器18，具备检测配管12内的制冷剂的压力的压力传感器(未图示)，能够检测低压压力的情况下，也能够将低压压力换算成了饱和温度的值作为蒸发温度，将从由出口配管温度传感器20检测到的回流配管温度减去了蒸发温度的值作为过热度。

另外，在库内温度恒定控制中，以库内温度接近规定的库内温度设定值的方式调节膨胀阀14的阀开度。

在库内温度恒定控制也由速度型PID控制进行的情况下，与过热度控制相同地，控制输出的比例成分为在库内温度减少的情况下(库内温度的变化量为负)减小阀开度，且在库内温度增加的情况下(库内温度的变化量为正)增大阀开度的输出。

此外，用于控制装置的控制方式如引用文献1那样采用使用电子膨胀阀、高耐久电磁阀的PID控制，然而不使用电子膨胀阀、高耐久电磁阀，安装于使用了机械式膨胀阀的冷却库的控制装置中，通过对安装于机械式膨胀阀的上游侧的供给液体电磁阀进行ON/OFF从而调节库内温度。

现有技术文献

专利文献1：特开昭59－185948号公报

专利文献2：特开2008－209016号公报

这样的柜台30中，在冷冻机停止的情况等，不进行利用冷冻机的制冷剂吸入，所以蒸发温度变高，蒸发温度和回流配管温度成为相同的温度。则，控制装置22被识别为过热度几乎成为0。

过热度控制中，过热度几乎为0的情况下，有时阀开度减小为预先设定的控制输出的下限。

若该状态下，冷冻机恢复，则流入蒸发器16的制冷剂量极端地变少，在比入口配管温度传感器18的安装位置更靠前的位置制冷剂全部蒸发，成为在蒸发器16中制冷剂几乎没有的状态。

因此，即使冷冻机恢复，控制装置22也持续识别为蒸发温度和回流配管温度几乎相同，即，过热度几乎为0的状态，膨胀阀14的阀开度依然为预先设定的控制输出的下限，不会增大阀开度大。因此，陷入在蒸发器16不存在制冷剂的所谓的“无液体状态”，不能正常地进行过热度控制，成为冷却不良。

另外，在库内温度恒定控制中，在库内温度比库内温度设定值高的情况下增大阀开度，然而通过增大阀开度未得到充分的过热度的情况下，在蒸发器16中制冷剂不会完全蒸发，成为所谓的“液体返回状态”。

该状态下，即使增大膨胀阀14的阀开度，只是液体返回量增加，过热度不上升，不能提高蒸发器16的能力，所以导致冷却不良。

在这样产生了冷却不良的情况下，即使持续控制装置22的运转，到返回到正常的状态为止也花费时间。另外，也有不能返回到正常的状态的情况下，不得不将控制装置22复位的情况。

发明内容

本发明中，鉴于这样的现状，其目的在于提供冷却库陷入冷却不良的情况下，自动地切换控制方法，从而能够从冷却不良状态迅速地恢复状态的冷却库的控制装置以及控制方法。

本发明的冷却库的控制装置以及控制方法是作为膨胀阀使用高耐久电磁阀、电子膨胀阀，用控制装置控制其阀开度。

具体而言，本发明的冷却库的控制装置是至少具有供制冷剂流动的配管、设置在上述配管上并且使被冷凝器冷凝的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂的膨胀阀、使制冷剂的状态从液体变化为气体从而吸收循环的空气的热来冷却的蒸发器的冷却库中，通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制装置，其特征在于，

构成为，上述控制装置在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法切换为其他的冷却控制方法来进行库内冷却。

此外，优选作为多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制。

此时，能够构成为上述控制装置在过热度控制中，从过热度控制开始经过了规定的过热度控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良。

另外，也能够构成为上述控制装置在库内温度恒定控制中，在库内温度超过了规定的库内温度上限值的状态下，经过了规定的库内温度恒定控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良。

另外，本发明的冷却库的控制方法是至少具有制冷剂流动的配管、设置在上述配管上并且将被冷凝器冷凝的液体制冷剂作为低温低压的液体制冷剂的膨胀阀、使制冷剂的状态从液体变化为气体从而吸收循环的空气的热来冷却的蒸发器的冷却库中，通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制方法，其特征在于，

在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法切换为其他的冷却控制方法来进行库内冷却。

此外，优选作为多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制。

此时，能够构成为上述控制装置在过热度控制中，从过热度控制开始经过了规定的过热度控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良。

另外，也能够构成为上述控制装置在库内温度恒定控制中，在库内温度超过了规定的库内温度上限值的状态下，经过了规定的库内温度恒定控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良。

根据本发明，例如构成为，用过热度控制进行冷却时，在冷却库陷入冷却不良的情况下，从过热度控制向库内温度恒定控制切换控制方法，所以不会在冷却不良的状态下使冷却库动作，使库内温度上升，迅速地回到正常的冷却状态，能够稳定地保持库内温度。

附图说明

图1是用于说明具备本实施例的控制装置的柜台的构造的概略结构图。

图2是用于说明本实施例的控制装置的构成的概略结构图。

图3是用于说明本实施例的控制装置中的自动防故障控制的流程的流程图。

图中：12—配管，14—膨胀阀，16—蒸发器，18—入口配管温度传感器，20—出口配管温度传感器，22—控制装置，24—除霜加热器，30—柜台，32—陈列架，34—出风口，36—吸入口，38—吸入风扇，40—出风口温度传感器，42—吸入口温度传感器，50—微型计算机，52—电源输入端子，54—温度传感器输入端子，56—控制输出端子，58—通信端子，60—显示单元。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式(实施例)更详细地进行说明。

此外，本实施例中的具备控制装置22的柜台30的构成是与上述的以往的柜台30基本相同的构成。

图2是用于说明本实施例的控制装置22的构成的概略结构图。

控制装置22具备进行PID控制的运算处理等的微型计算机50、用于接受动作电力的电源输入端子52、用于从各温度传感器18、20、40、42输入温度信号的温度传感器输入端子54、以及用于对膨胀阀14、风扇38、除霜加热器24、照明26输出控制信号的控制输出端子56。

另外，例如也能够具备通信端子58和显示单元60，其中，该通信端子58用于进行与统一控制多个柜台30、冷冻机等的上位控制装置(未图示)的通信，该显示单元60用于显示由各温度传感器18、20、40、42检测到的温度、膨胀阀14的状态等。

这样的柜台30的库内冷却有两个阶段，一个是从室温冷却到规定的温度的下拉冷却，另一个是将库内温度维持规定的温度的恒温冷却。

本实施例的控制装置22中，通常，在下拉冷却中进行利用过热度控制的冷却，恒温冷却中进行利用库内温度恒定控制的冷却。这样，本发明的控制装置22中，构成为进行利用多个控制方法的冷却。

而且，例如，在冷冻机停止，或者陷入“无液体状态”，而成为冷却不良的情况下，从过热度控制切换为库内温度恒定控制，或者，从库内温度恒定控制切换为过热度控制。

即，构成为冷却动作中产生冷却不良，控制装置22检测出冷却不良的情况下，控制装置22进行利用不同的控制方法的冷却。这样，本实施例的控制装置22具有自动防故障控制，在产生冷却不良的情况下，也能够切换控制方法从冷却不良状态迅速地恢复状态。

以下，基于图3所示的流程图，对本实施例的控制装置22中的自动防故障控制进行说明。

本实施例中，若控制装置22起动，则以规定的间隔执行自动防故障控制(S10)。

首先，判断控制装置22为过热度控制中还是库内温度恒定控制中(S20)。而且，在判断为是过热度控制中的情况下，判断是否从过热度控制开始经过了规定的过热度控制上限时间(S30)。

在未经过过热度控制上限时间的情况下，直接结束自动防故障控制(S70)。另一方面，在经过过热度控制上限时间的情况下，判断为产生冷却不良，将控制方法从过热度控制切换为库内温度恒定控制(S40)，结束自动防故障控制(S70)。

S20中，判断为控制装置22为库内温度恒定控制中的情况下，判断柜台30的库内温度超过库内温度设定值+规定的补偿值即库内温度上限值的状态下，是否经过了规定的库内温度恒定控制上限时间(S50)。

在未经过库内温度恒定控制上限时间的情况下，直接结束自动防故障控制(S70)。另一方面，在经过库内温度恒定控制上限时间的情况下，判断为产生冷却不良，将控制方法从库内温度恒定控制切换为过热度控制(S60)，结束自动防故障控制(S70)。

此外，过热度控制上限时间、库内温度恒定控制上限时间、库内温度设定值的补偿值能够根据柜台30的种类或大小等来适当地设定。

另外，上述实施例中控制装置22利用过热度控制和库内温度恒定控制的组合，来进行柜台30的库内冷却，然而不限于此，例如，也可以使用基于利用压力传感器制冷剂的压力的控制等其他的控制方法。

以上，说明了本发明的优选的实施例，然而本发明不限于此，上述实施例中，作为冷却库的一个例子使用设置于店铺等的多级柜台来进行了说明，然而也能够应用于例如平置式柜台、预制冷藏库、预制冷冻库等，能够在不脱离本发明的目的的范围内进行各种变更。

Claims (4)

1.一种冷却库的控制装置，是在至少具有配管、膨胀阀以及蒸发器的冷却库中通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制装置，其中，上述配管中有制冷剂流动，上述膨胀阀被设置在上述配管上，并使被冷凝器冷凝后的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂，上述蒸发器通过使制冷剂的状态从液体变化为气体来吸收循环的空气的热并进行冷却，该冷却库的控制装置的特征在于，

上述多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制，

上述控制装置构成为，

在过热度控制中，在从过热度控制开始经过了规定的过热度控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良，并且，在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法从过热度控制切换为库内温度恒定控制来进行库内冷却。

2.一种冷却库的控制装置，是在至少具有配管、膨胀阀以及蒸发器的冷却库中通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制装置，其中，上述配管中有制冷剂流动，上述膨胀阀被设置在上述配管上，并使被冷凝器冷凝后的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂，上述蒸发器通过使制冷剂的状态从液体变化为气体来吸收循环的空气的热并进行冷却，该冷却库的控制装置的特征在于，

上述多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制，

上述控制装置构成为，

在库内温度恒定控制中，在库内温度超过了规定的库内温度上限值的状态下，经过了规定的库内温度恒定控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良，并且，在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法从库内温度恒定控制切换为过热度控制来进行库内冷却。

3.一种冷却库的控制方法，是在至少具有配管、膨胀阀以及蒸发器的冷却库中通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制方法，其中，上述配管中有制冷剂流动，上述膨胀阀被设置在上述配管上，并使被冷凝器冷凝后的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂，上述蒸发器通过使制冷剂的状态从液体变化为气体来吸收循环的空气的热并进行冷却，该冷却库的控制方法的特征在于，

上述多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制，

在过热度控制中，从过热度控制开始经过了规定的过热度控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良，在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法从过热度控制切换为库内温度恒定控制来进行库内冷却。

4.一种冷却库的控制方法，是在至少具有配管、膨胀阀以及蒸发器的冷却库中通过多个冷却控制方法来控制上述膨胀阀的阀开度的控制方法，其中，上述配管中有制冷剂流动，上述膨胀阀被设置在上述配管上，并使被冷凝器冷凝后的液体制冷剂成为低温低压的液体制冷剂，上述蒸发器通过使制冷剂的状态从液体变化为气体来吸收循环的空气的热并进行冷却，该冷却库的控制方法的特征在于，

上述多个冷却控制方法包含过热度控制以及库内温度恒定控制，

在库内温度恒定控制中，在库内温度超过了规定的库内温度上限值的状态下，经过了规定的库内温度恒定控制上限时间的情况下，判断为产生了冷却不良，在检测出上述冷却库的冷却不良的情况下，将上述冷却控制方法从库内温度恒定控制切换为过热度控制来进行库内冷却。