CN105524818A - 倒置螺旋桨式自动上甑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒自动化酿造设备领域，尤其是一种倒置螺旋桨式自动上甑装置。本发明所要解决的技术问题是提供一种代替人工操作，简单可靠且高效率的实现上甑的倒置螺旋桨式自动上甑装置，该装置包括底部设置有蒸汽入口的甑桶，还包括套接于甑桶内的支撑网格结构以及设置于支撑网格结构上方的螺旋桨式旋转结构，其中支撑网格结构与连接杆固定连接，螺旋桨式旋转结构的桨柄可滑动套接于连接杆外，螺旋桨式旋转结构的桨叶紧贴设置于支撑网格结构上表面，所述支撑网格结构的下表面设置有温度探测器，所述温度探测器与驱动电机连接，所述驱动电机分别与螺旋桨式旋转结构的桨柄和连接杆连接。本发明尤其适用于需要精确实现自动上甑的酿酒工艺中。

Description

倒置螺旋桨式自动上甑装置

技术领域

本发明涉及白酒自动化酿造设备领域，尤其是一种倒置螺旋桨式自动上甑装置。

背景技术

在白酒的生产过程中有一个十分重要的工序，即将发酵完成的酒糟拌合其他原料以后均匀细致的装入甑桶当中，然后进行蒸馏。这个工序的专业术语叫做“上甑”，上甑工序进行的好坏直接影响着酒糟的出酒率。上甑工序的工艺要求是“轻撒匀铺，探汽上甑，来汽均匀”。随着蒸汽在已经投入甑桶当中的酒糟中蹿升，利用撮箕轻巧的将酒糟洒在甑桶当中的酒糟层上。在此过程中不能让蒸汽穿透酒糟层，并确保蒸汽蹿升的高度在甑桶中酒糟面下10厘米以内。某些白酒企业流传着“回马上甑”的传统工艺，其实就是人工上甑做到极致的一种技巧动作组合。而普通人要学会上甑工艺至少需要半年时间，要学会“回马上甑”则至少需要三年苦练甚至更久。人工上甑过程酒糟散落在空气当中的时间较长，从而导致原酒挥发造成一定的损失。这些情况都增加了企业的生产成本。

目前很多白酒企业都已经制造自动化酿造设备并投入使用，其余工序都能利用机械化设备代替人工，唯独上甑工序难以实现。有一些白酒企业通过模拟人工上甑的过程制造出一些机械化设备，但上甑效果不甚理想并且难以做到“探汽上甑”。如与本发明功能相近的发明：申请号为CN201410524132的“一种自动上甑机”。该发明模仿人工上甑的过程在甑桶上方安装撒料装置通过撒料的方式工作。在它的撒料装置下方装有温度扫描仪，该温度扫描仪可以在蒸汽穿透酒糟后探测到甑桶中酒糟表面的温度变化，从而通过电机驱使撒料装置在蒸汽穿透处撒料。该发明仍然造成酒糟散落在空气当中的时间过长，从而导致部分原酒的挥发。该发明在蒸汽穿透酒糟表面以后才能够向穿透区域撒料，随着蒸汽的穿透会损失部分原酒。由于该发明在甑桶当中撒料不能确保均匀平整，所以蒸汽的上升高度不能保持在甑桶中酒糟面下10厘米以内。该发明没有考虑蒸馏过程当中甑桶边缘蒸汽蹿升更快的“边缘效应”，不能在甑桶内侧酒糟平面边缘处添加更多的酒糟，这样容易造成边缘的蒸汽蹿升出酒糟造成损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种代替人工操作，简单可靠且高效率的实现上甑的倒置螺旋桨式自动上甑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：倒置螺旋桨式自动上甑装置，包括底部设置有蒸汽入口的甑桶，还包括套接于甑桶内的支撑网格结构以及设置于支撑网格结构上方的螺旋桨式旋转结构，其中支撑网格结构与连接杆固定连接，螺旋桨式旋转结构的桨柄可滑动套接于连接杆外，螺旋桨式旋转结构的桨叶紧贴设置于支撑网格结构上表面，所述支撑网格结构的下表面设置有温度探测器，所述温度探测器与驱动电机连接，所述驱动电机分别与螺旋桨式旋转结构的桨柄和连接杆连接。

进一步的是，所述支撑网格结构为可滑动的套接于甑桶内。

进一步的是，温度探测器的探测器端头与支撑网格结构的下表面之间的间距(h)的取值范围为0<h≤10厘米。

进一步的是，所述螺旋桨式旋转结构的桨叶与支撑网格结构上表面之间的夹角小于90度。

进一步的是，所述桨叶的形状为直角梯形，其中所述直角梯形的下底边设置于靠近甑桶内壁一侧，且所述直角梯形的斜边朝下。

进一步的是，所述电机分为升降电机和旋转电机，其中所述升降电机与连接杆连接，所述旋转电机与螺旋桨式旋转结构的桨柄连接。

进一步的是，所述支撑网格结构为支撑网格板。

进一步的是，包括酒糟筒结构，其中所述酒糟筒结构的桶底由所述支撑网格板构成，所述与支撑网格板连接的连接杆设置于酒糟筒结构所构成的容器空间内。

进一步的是，所述支撑网格结构与连接杆的固定连接点位于支撑网格结构的几何对称中心处。

本发明的有益效果是：在实际使用时，首先通过设置于支撑网格结构的下表面的温度探测器对蒸汽温度进行探测，一旦达到设定温度，预先分布于支撑网格结构上的酒糟随即在桨叶的驱动下穿过支撑网格结构自然掉落到支撑网格结构下方，从而自动精准实现上甑工艺。本装置首次在酿酒领域实现了“轻撒匀铺，探汽上甑，来汽均匀”的工艺要求，并且减少了酒糟散落在空气当中的时间，也进一步的提高了酒糟出酒率。本发明尤其适用于需要精确实现自动上甑的酿酒工艺中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的酒糟筒结构的示意图。

图3是本发明的浆叶形状为直角梯形时的俯视图。

图中标记为：甑桶1、桨叶2、下底边21、支撑网格结构3、螺旋桨式旋转结构4、桨柄5、酒糟筒结构51、连接杆6、温度探测器7、探测器端头71、间距(h)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3所示的倒置螺旋桨式自动上甑装置，包括底部设置有蒸汽入口的甑桶1，还包括套接于甑桶1内的支撑网格结构3以及设置于支撑网格结构3上方的螺旋桨式旋转结构4，其中支撑网格结构3与连接杆6固定连接，螺旋桨式旋转结构4的桨柄5可滑动套接于连接杆6外，螺旋桨式旋转结构4的桨叶2紧贴设置于支撑网格结构3上表面，所述支撑网格结构3的下表面设置有温度探测器7，所述温度探测器7与驱动电机连接，所述驱动电机分别与螺旋桨式旋转结构4的桨柄5和连接杆6连接。

本发明由甑桶1、支撑网格结构3、螺旋桨式旋转结构4以及探测器端头71来实现控制。甑桶1一般可以选择为圆柱形桶状结构，其底部设置有蒸汽入口，且能确保蒸汽能够从底部进入。甑桶1内部套接有支撑网格结构3，支撑网格结构3一般选择为圆盘状网状结构，其网格的单位孔径尺寸要确保上方在放置大量酒糟后不会下落。支撑网格结构3的直径优选为略小于甑桶1的内径，即能够保证支撑网格结构3能在甑桶1中自由的上升和下降，并确保大量酒糟放置于支撑网格结构3上方时不会从其边缘落下。螺旋桨式旋转结构4由桨柄5和桨叶2构成。桨柄5为管状结构，如图1所示的，套接于连接杆6外，使之能够围绕连接杆6旋转。桨柄5靠近支撑网格结构3处设置有桨叶2，桨叶2紧密连接在桨柄5上，桨叶2平面与支撑网格结构3平面的上表面之间的夹角在0度到90度之间。桨叶2的下沿与支撑网格结构3平面之间的距离应该尽量贴近，只需确保螺旋桨式旋转结构4围绕连接杆6旋转时，桨叶2不会受到支撑网格结构3的摩擦阻碍即可。一般的，为了保证实际生产时的灵活调节性，优选支撑网格结构3为可滑动的套接于甑桶1内。而为了简化支撑网格结构3，降低制作成本，所述支撑网格结构3可以选择为支撑网格板。

在具体操作时，其工作原理是这样的：首先将酒糟置于支撑网格结构3上，支撑网格结构3下方的温度探测器7探测到蒸汽以后，驱动电机进行相应的驱动操作，一般的，为了保证电机驱动的效果，优选这样的技术方案：所述电机分为升降电机和旋转电机，其中所述升降电机与连接杆6连接，所述旋转电机与螺旋桨式旋转结构4的桨柄5连接。在提升力与旋转力共同作用下，螺旋桨式旋转结构4会将支撑网格结构3上放置的酒糟层层挤压下落，松散的落入甑桶1当中，完成自动上甑的过程。保证“轻撒匀铺，探汽上甑，来汽均匀”的工艺要求，并且减少了酒糟在空气中散落的时间，从而减少了酒糟中一部分原酒的挥发，提高了出酒率。一般的，所述支撑网格结构3与连接杆6的固定连接点位于支撑网格结构3的几何对称中心处。

为了保证温度探测器7能更为准确的实现温度的检测，从而实现更精准的上甑操作，如图2所示，可以选择这样的方案：温度探测器7的探测器端头71与支撑网格结构3的下表面之间的间距(h)的取值范围为0<h≤10厘米。

为了解决现有技术暂时无法解决的“蒸馏过程当中甑桶边缘蒸汽蹿升更快的“边缘效应而带来的上甑困难，可以选择这样的技术方案：所述桨叶2的形状为直角梯形，其中所述直角梯形的下底边21设置于靠近甑桶1内壁一侧，且所述直角梯形的斜边朝下。如图3所示的，这样的设计可以使落入甑桶1当中的酒糟，自甑桶1底面圆心沿半径至边缘的方向逐步增加，从而有效解决了甑桶边缘蒸汽蹿升更快带来的技术难题。

另外，为了一次性的加足酒糟，进一步的提高生产效率，可以选择这样的结构：包括酒糟筒结构51，其中所述酒糟筒结构51的桶底由所述支撑网格板构成，所述与支撑网格板连接的连接杆6设置于酒糟筒结构51所构成的容器空间内。将酒糟筒结构51当做酒糟的容器，还可以利用酒糟筒结构51伸入甑桶1内进行上甑作业，还可以使一台上甑设备控制多个蒸馏甑桶1，大大提高了设备的利用效率和生产效率。

Claims (9)

1.倒置螺旋桨式自动上甑装置，包括底部设置有蒸汽入口的甑桶(1)，其特征在于：包括套接于甑桶(1)内的支撑网格结构(3)以及设置于支撑网格结构(3)上方的螺旋桨式旋转结构(4)，其中支撑网格结构(3)与连接杆(6)固定连接，螺旋桨式旋转结构(4)的桨柄(5)可滑动套接于连接杆(6)外，螺旋桨式旋转结构(4)的桨叶(2)紧贴设置于支撑网格结构(3)上表面，所述支撑网格结构(3)的下表面设置有温度探测器(7)，所述温度探测器(7)与驱动电机连接，所述驱动电机分别与螺旋桨式旋转结构(4)的桨柄(5)和连接杆(6)连接。

2.如权利要求1所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述支撑网格结构(3)为可滑动的套接于甑桶(1)内。

3.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：温度探测器(7)的探测器端头(71)与支撑网格结构(3)的下表面之间的间距(h)的取值范围为0<h≤10厘米。

4.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述螺旋桨式旋转结构(4)的桨叶(2)与支撑网格结构(3)上表面之间的夹角小于90度。

5.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述桨叶(2)的形状为直角梯形，其中所述直角梯形的下底边(21)设置于靠近甑桶(1)内壁一侧，且所述直角梯形的斜边朝下。

6.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述电机分为升降电机和旋转电机，其中所述升降电机与连接杆(6)连接，所述旋转电机与螺旋桨式旋转结构(4)的桨柄(5)连接。

7.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述支撑网格结构(3)为支撑网格板。

8.如权利要求7所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：包括酒糟筒结构(51)，其中所述酒糟筒结构(51)的桶底由所述支撑网格板构成，所述与支撑网格板连接的连接杆(6)设置于酒糟筒结构(51)所构成的容器空间内。

9.如权利要求1或2所述的倒置螺旋桨式自动上甑装置，其特征在于：所述支撑网格结构(3)与连接杆(6)的固定连接点位于支撑网格结构(3)的几何对称中心处。