CN105524691B - 一种环保锻造脱模油及其制备方法 - Google Patents

一种环保锻造脱模油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105524691B
CN105524691B CN201510956540.1A CN201510956540A CN105524691B CN 105524691 B CN105524691 B CN 105524691B CN 201510956540 A CN201510956540 A CN 201510956540A CN 105524691 B CN105524691 B CN 105524691B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
environmental protection
forging mould
mixtures
borate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510956540.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105524691A (zh
Inventor
张乃庆
吴启东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoneng Group Shaoguan South China Precision Forging Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd
Priority to CN201510956540.1A priority Critical patent/CN105524691B/zh
Publication of CN105524691A publication Critical patent/CN105524691A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105524691B publication Critical patent/CN105524691B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/003—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/102—Aliphatic fractions
    • C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086—Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061—Esters derived from boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/244—Metal working of specific metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/36—Release agents or mold release agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环保锻造脱模油，其特征在于：由以下重量百分比的组分制备而成：基础油60‑70％；环保溶剂油10‑20％；硅油10‑20％；有机金属盐5‑10％；分散剂3‑5％；醇胺硼酸酯1‑3％；硼化稀土化合物0‑0.5％。本发明提供的环保锻造脱模油，在金属锻造加工中具有很好离形效果。

Description

一种环保锻造脱模油及其制备方法
技术领域
本发明属于脱模技术领域，具体涉及一种环保锻造脱模油及其制备方法。
背景技术
传统的金属锻造一般使用石墨粉加入基础油或再加入表面活性剂等添加剂形成石墨乳进行锻造离形，但是石墨在高温下很容易燃烧变成二氧化碳而失去离形功能，同时石墨太黑会使得环境很脏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保锻造脱模油。
本发明涉及一种环保锻造脱模油，其特征在于：包含由质量百分比含量为1-20％的有机金属盐的原料制备而成。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：由以下重量百分比的组分制备而成：
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述基础油选自40℃运动粘度20-100mm2/s的矿物油或植物油中的一种或几种的混合物；
上述基础油优选自型号为150SN、32#、46#、68#的矿物油中的一种或几种；
上述植物油优选自棉籽油、菜籽油、花生油、大豆油中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述环保溶剂油选自脱芳烃中的一种或几种的混合物；优选自D40、D60、D80、D100中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述有机金属盐优选锌盐、锡盐、铝盐中的一种或几种的混合物；
优选自碳链长度为4-60个碳原子的有机锌盐、有机锡盐、有机铝盐中的一种或几种的混合物；
更优选自硬脂酸锌、硬脂酸亚锡、硬脂酸锡、双硬脂酸铝、单硬脂酸铝、三硬脂酸铝、月桂酸锌、月桂酸亚锡、二月桂酸丁基锡、单月桂酸铝、双月桂酸铝、辛酸亚锡、辛酸锌、辛酸铝、异辛酸铝中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述分散剂选自单丁二酰亚胺及其衍生物，双丁二酰亚胺及其衍生物、多丁二酰亚胺及其衍生物、丁二酸酯及其衍生物中的一种或几种的混合物；优选自T151A、T151B、T152、T154、T155、T161、LZL156中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述的醇胺硼酸酯选自一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯，异丙醇胺硼酸酯中的一种或几种的混合物。
进一步地，本发明涉及的环保锻造脱模油，其特征在于：上述硼化稀土化合物可选自钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中任一一种或几种稀土金属为金属主体的硼化稀土化合物。
优选地，上述硼化稀土化合物选自硼酸镧、硼酸铈中的一种或几种的混合物；
最优选地，上述硼化稀土化合的物粒径优选自小于100纳米的纳米级硼化稀土化合物中的一种或几种的混合物。
另外，本发明还提供了上述环保环保锻造脱模油的制备方法，其特征在于：按重量百分比称取金属盐加入环保溶剂油中搅拌，并加入基础油、硅油、分散剂、醇胺硼酸酯、硼化稀土化合物搅拌0.5-2小时，取样观察基本透明时即可。
本发明的有益效果：
本发明的环保锻造脱模油，在金属锻造加工中具有很好离形效果；有机金属盐在高温下燃烧成为金属氧化物对，对金属表面的离形起到很好的效果，环保型溶剂油可溶解有机金属盐和硼化稀土化合物，使其容易于其他组合混合，硅油的燃烧温度很高，可以提供充分的离形和润滑效果，分散剂的存在使得产物中的分组分不易分层，醇胺硼酸酯在高温下与有机金属盐反应可生成离形效果更佳的金属硼化物，硼化稀土化合物可有效使离形的表面更少缺陷。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：
称取10kg月桂酸锌加入15kg环保溶剂油D60中搅拌，并加入60kg矿物油(46#)、10kg硅油、4kg分散剂T151A、1kg三乙醇胺硼酸酯搅拌约1小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
将上述锻造脱模油应用于铝合金轮毂的热锻脱模，之前脱模油为某品牌石墨锻造脱模油(石墨含量约6％重量百分比)，锻造温度为450℃，锻造效果对比：
项目 石墨锻造脱模油 环保锻造脱模油
一次锻压脱模成品率％ 70-75 85-90
锻造车间环境 黑色粉尘多，环境差 无黑色粉尘，环境较好
实施例2：
称取5kg辛酸亚锡加入13kg环保溶剂油D40中搅拌，并加入65kg棉籽油、12kg硅油、3kg分散剂T152、1.5kg一乙醇胺硼酸酯、0.5kg硼酸镧搅拌约1小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
实施例3：
称取6kg单硬脂酸铝加入14kg环保溶剂油D80中搅拌，并加入62kg菜籽油、11kg硅油、3.7kg分散剂T154、3kg二乙醇胺硼酸酯、0.3kg硼酸铈搅拌约1小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
实施例4：
称取7kg二月桂酸丁基锡加入11kg环保溶剂油D100中搅拌，并加入63kg花生油、13kg硅油、3.8kg分散剂T151A、2kg异丙醇胺硼酸酯、0.2kg硼酸镧搅拌约1小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
实施例5：
称取8kg硬脂酸酸锌加入10kg环保溶剂油D60中搅拌，并加入66kg矿物油(46#)、11kg硅油、3.5kg分散剂T151A、1.5kg三乙醇胺硼酸酯搅拌约1小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
实施例6：
称取4kg硬脂酸酸锌和4kg辛酸亚锡加入11kg环保溶剂油D60中搅拌，并加入67kg矿物油(46#)、9kg硅油、4kg分散剂T155、0.5kg三乙醇胺硼酸酯和0.5kg一乙醇胺硼酸酯搅拌约2小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
实施例7：
称取8kg月桂酸锌加入12kg环保溶剂油D100中搅拌，并加入32kg150SN、35kg花生油、5kg硅油、5.5kg分散剂T155、2.5kg三乙醇胺硼酸酯，搅拌约0.5小时，取样观察基本透明时一种环保造脱模油。
上述实施例2-7中的环保造脱模油可获得如实施例1所涉及的产品相仿的效果。
此外，在上述实施例中，硼化稀土化合的物粒径优选自小于100纳米的纳米级硼化稀土化合物。

Claims (12)

1.一种环保锻造脱模油，其特征在于：由以下重量百分比的组分制备而成：
所述有机金属盐选自硬脂酸亚锡、硬脂酸锡、月桂酸锌、月桂酸亚锡、二月桂酸丁基锡、单月桂酸铝、双月桂酸铝、辛酸亚锡、辛酸锌、辛酸铝、异辛酸铝中的一种或几种的混合物。
2.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述基础油选自40℃运动粘度20-100mm2/s的矿物油或植物油中的一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：所述基础油选自矿物油：150SN、32#、46#、68#，植物油：棉籽油、菜籽油、花生油、大豆油中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述环保溶剂油选自脱芳烃中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求4所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：所述环保溶剂油选自D40、D60、D80、D100中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述硅油选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油中的一种或几种的混合物。
7.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述分散剂选自单丁二酰亚胺及其衍生物，双丁二酰亚胺及其衍生物、多丁二酰亚胺及其衍生物、丁二酸酯及其衍生物中的一种或几种的混合物。
8.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：所述分散剂选自T151A、T151B、T152、T154、T155、T161、LZL156中的一种或几种的混合物。
9.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述的醇胺硼酸酯选自一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯，异丙醇胺硼酸酯中的一种或几种的混合物。
10.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：
所述硼化稀土化合物选自硼酸镧、硼酸铈中的一种或几种的混合物。
11.如权利要求1所述的一种环保锻造脱模油，其特征在于：所述硼化稀土化合物粒径选自小于100纳米的纳米级硼化稀土化合物中的一种或几种的混合物。
12.如权利要求1-11任一所述的一种环保锻造脱模油的制备方法，其特征在于：按重量百分比称取金属盐加入环保溶剂油中搅拌，并加入基础油、硅油、分散剂、醇胺硼酸酯、硼化稀土化合物搅拌0.5-2小时，取样观察基本透明时即可。
CN201510956540.1A 2015-12-17 2015-12-17 一种环保锻造脱模油及其制备方法 Active CN105524691B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510956540.1A CN105524691B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种环保锻造脱模油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510956540.1A CN105524691B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种环保锻造脱模油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105524691A CN105524691A (zh) 2016-04-27
CN105524691B true CN105524691B (zh) 2018-03-27

Family

ID=55767224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510956540.1A Active CN105524691B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种环保锻造脱模油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105524691B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106221876A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 江苏珀然锻造有限公司 一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂
CN107674744A (zh) * 2017-10-24 2018-02-09 深圳市奥科宝特种油剂有限公司 一种环保型冷锻压油及其制备方法
CN109022100A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 芜湖维软新材料有限公司 内含有八甲基环四硅氧烷的润滑硅油

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103261384A (zh) * 2010-12-20 2013-08-21 日本帕卡濑精股份有限公司 金属材料的塑性加工用润滑剂
CN104209454A (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 青岛特瑞信电子科技有限公司 一种用于铸造的脱模剂
CN104263476A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 上海金兆节能科技有限公司 生物可降解微量润滑油及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103261384A (zh) * 2010-12-20 2013-08-21 日本帕卡濑精股份有限公司 金属材料的塑性加工用润滑剂
CN104209454A (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 青岛特瑞信电子科技有限公司 一种用于铸造的脱模剂
CN104263476A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 上海金兆节能科技有限公司 生物可降解微量润滑油及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
纳米硼酸斓对润滑油抗磨性能影响的研究;叶毅等;《润滑与密封》;20000330(第2期);第20-22页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105524691A (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105524691B (zh) 一种环保锻造脱模油及其制备方法
CN104263476B (zh) 生物可降解微量润滑油及其制备方法
CN103831393A (zh) 一种水性铝合金压铸脱模剂及其制备方法
CN102234504B (zh) 一种支撑剂及其制备方法
JP5571956B2 (ja) 熱間鍛造アプリケーション用潤滑剤
CN104877749B (zh) 蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液
CN103710127A (zh) 一种含废机油切削液及其制备方法
CN106811264A (zh) 石墨烯/二硫化钼复合润滑剂及其制备方法
CN103882446B (zh) 一种常温钢铁除油剂及其制备方法
CN106010763A (zh) 一种热锻润滑剂及其制备方法与应用
CA2454000C (en) Lubricant system for use in powdered metals
CN106010731A (zh) 耐高温链条/导轨润滑油及其制备方法
CN103756771A (zh) 一种抗磨微乳切削液及其制备方法
CN105219257A (zh) 高温防粘润滑涂料及其制备方法和应用
CN105524680B (zh) 基于金属氧化物的锻造脱模油及其制备方法
CN107723068A (zh) 一种水溶性锻造用润滑剂组合物
CN103725337B (zh) 一种高清洁柴油润滑剂
CN103710073A (zh) 一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法
CN103666725A (zh) 一种防锈防腐蚀金属切削液及其制备方法
CN103255400A (zh) 一种环保型水基防锈剂及其制备方法
CN103666719A (zh) 一种自乳化切削液及其制备方法
CN103100660B (zh) 一种铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法
CN103666736A (zh) 一种水溶性镁合金切削液及其制备方法
CN104119986A (zh) 一种润滑材料及其制备方法和用途
CN103666717A (zh) 一种镁合金用半合成切削液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230419

Address after: 512000 No. 62 and No. 66, Dongshao Avenue, Qujiang District, Shaoguan City, Guangdong Province (South China Equipment Park)

Patentee after: Shaoneng group (Shaoguan) South China Precision Forging Technology Co.,Ltd.

Address before: 200436 room 103, 4 building, Lane 299, JIANGCHANG West Road, Putuo District, Shanghai.

Patentee before: SHANGHAI JINZHAO ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right