CN105524556B - 一种环保内墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保内墙涂料及其制备方法,该环保内墙涂料包括的组分和组分的质量百分比为:水16‑18%,纳米二氧化钛15‑20%,改性多孔填料3‑6%,合成硅酸铝3‑5%,自然极性负离子矿物1‑2%,纳米改性聚合物乳液40‑50%,遮盖乳液0‑5%,低气味环保助剂0‑4%。该环保内墙涂料运用纳米改性孔道技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料,利用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质,使用了自然极性负离子矿物,又因不使用有机杀菌剂、防霉剂,从而使得抗菌、防霉更安全,免除了铅、汞重金属的加入,有利于保护环境和人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,更具体而言,涉及一种环保内墙涂料及其制备方法。
背景技术
目前市面上普通的墙面漆,由于没有防霉、杀菌功能,容易在潮湿及阴暗的地方长霉,而具有杀菌防霉的内墙涂料,都是以添加有机杀菌剂、防霉剂来达到杀菌防霉的效果,该方法是采用化学杀菌防霉机理,在杀死有害菌种的同时,对人体有益的菌种同样也造成了伤害,不利于杀菌防霉涂料室内装饰环境的推广,同时传统涂料的漆膜需要多道工序涂布,才能保证必要的漆膜厚度及使用质量要求,施工复杂、成本高。因此,开发无毒、低气味、低VOC(挥发性有机化合物volatile organic compounds 的英文缩写),具有杀菌防霉安全性及持久性的内墙涂料十分迫切。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种环保内墙涂料,其包括的组分和组分的质量百分比为:
水16-18%
纳米二氧化钛15-20%
改性多孔填料3-6%
合成硅酸铝3-5%
自然极性负离子矿物1-2%
纳米改性聚合物乳液40-50%
遮盖乳液0-5%
低气味环保助剂0-4%
其中,所述改性多孔填料为采用纳米改性孔道技术改性后的多孔填料,所述纳米改性聚合物乳液为采用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液。
本发明给出的上述环保内墙涂料,运用纳米改性孔道技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料,具有吸湿、抗菌、防霉、除味的功能,保证了细菌及藻类的持久消除;利用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质,可快速成膜,达到一次性厚涂,减少施工工序及涂层道数,从而减少环境污染,减少雾霾;使用了自然极性负离子矿物,可保持漆膜持续释放负离子,叠加了防霉涂料的使用功能。因此,本发明给出的上述内墙涂料,因不使用有机杀菌剂、防霉剂,从而使得抗菌、防霉更安全,免除了铅、汞重金属的加入,有利于保护环境和人体健康,为一种环保型内墙涂料,可实现本发明的发明目的。
进一步,本发明提供的一实施例,所述改性多孔填料为改性木薯淀粉、无机填料。
本发明提供的另一实施例,所述自然极性负离子矿物为钠基负离子矿物。
本发明提供的再一实施例,所述遮盖乳液为丙烯酸高聚物。
本发明提供的还一实施例,所述低气味环保助剂为润湿剂、中和剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂。
本发明的另一方面,还提供了上述任一技术方案所述的环保内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1:按配方称取相应的水倒入反应釜中,开启搅拌机,转速调节为 500r/min,依次加入部分低气味环保助剂,搅拌3min;
2:依次加入纳米二氧化钛、改性多孔填料、合成硅酸铝,将转速调整为1500r/min,搅拌30min;
3:将转速调整为600r/min,加入自然极性负离子矿物,搅拌5min,依次加入纳米改性聚合物乳液和遮盖乳液,搅拌5min;
4:再依次加入另一部分低气味环保助剂,搅拌10min,制得所述环保内墙涂料。
本发明上述的环保内墙涂料,相对于现有内墙涂料,具有以下效果:
1、运用纳米改性孔道技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料,具有吸湿、抗菌、防霉、除味的功能。
2、利用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质,可快速成膜,达到一次性厚涂,减少施工工序及涂层道数。
3、低气味:采用低气味及环保助剂。
4、填料使用无机改性材料,更安全、环保、避免铅、汞等重金属的加入。
5、使用自然极性负离子矿物,可保持漆膜持续释放负离子,叠加了杀菌防霉涂料的使用功能和效果。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面说明根据本发明的具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明的一些实施例提供了一种环保内墙涂料,包括的组分和组分的质量百分比为:
水16-18%
纳米二氧化钛15-20%
改性多孔填料3-6%
合成硅酸铝3-5%
自然极性负离子矿物1-2%
纳米改性聚合物乳液40-50%
遮盖乳液0-5%
低气味环保助剂0-4%
其中,所述改性多孔填料为采用纳米聚焦光子束技术改性后的多孔填料,所述纳米改性聚合物乳液为采用纳米改性孔道技术改性后的聚合物乳液。
所述纳米聚焦光子束技术为:利用荷能离子与工件表面发生物理和化学反应,从而实现材料刻蚀、注入、沉积和改性的纳米加工技术。
所述纳米改性孔道技术为:利用纳米花、T4抗菌素等纳米改性技术包裹无机填料达到吸湿、抗菌、防霉、除味功能。纳米花的主要化学成分为碳化硅,是硅材料和有机气体发生化学反应后的产物,花瓣的尺寸为几十纳米,是使用氧化锌纳米棒作为原材料生成其它氧化锌纳米结构时获得的。这些纳米棒簇拥在原有的氧化锌表面,从微观的角进行观察,便形成了壮丽的峡谷。T4抗菌素是一种具有水蛇腰、六条腿,貌似乌贼的生物体内的病毒,T4抗菌素雕塑本身材料为金刚石,基底为晶体硅。
本发明给出的上环保内墙涂料,运用纳米聚焦光子束技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料,具有吸湿、抗菌、防霉、除味的功能,保证了细菌及藻类的持久消除;利用纳米改性孔道技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质,可快速成膜,达到一次性厚涂,减少施工工序及涂层道数,从而减少环境污染,减少雾霾;使用了自然极性负离子矿物,可保持漆膜持续释放负离子,叠加了防霉涂料的使用功能。因此,本发明给出的上述内墙涂料,因不使用有机杀菌剂、防霉剂,从而使得抗菌、防霉更安全,免除了铅、汞重金属的加入,有利于保护环境和人体健康,为一种环保型内墙涂料,可实现本发明的发明目的。
进一步,本发明提供的一实施例,所述改性多孔填料为改性木薯淀粉、无机填料。
本发明提供的另一实施例,所述自然极性负离子矿物为钠基负离子矿物。
本发明提供的再一实施例,所述遮盖乳液为丙烯酸高聚物。
本发明提供的还一实施例,所述低气味环保助剂为润湿剂、中和剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂。
本发明还提供了上述环保内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
1:按配方称取相应的水倒入反应釜中,开启搅拌机,转速调节为 500r/min,依次加入部分低气味环保助剂,搅拌3min;
2:依次加入纳米二氧化钛、改性多孔填料、合成硅酸铝,将转速调整为1500r/min,搅拌30min;
3:将转速调整为600r/min,加入自然极性负离子矿物,搅拌 5min,依次加入纳米改性聚合物乳液和遮盖乳液,搅拌5min;
4:再依次加入另一部分低气味环保助剂,搅拌10min,制得所述环保内墙涂料。
本发明上述的环保内墙涂料,相对于现有内墙涂料,具有以下效果:运用纳米聚焦光子束技术改性多孔填料及纳米二氧化钛作为主要功能性填料,具有吸湿、抗菌、防霉、除味的功能;利用纳米改性孔道技术改性后的聚合物乳液作为主要成膜物质,可快速成膜,达到一次性厚涂,减少施工工序及涂层道数;采用低气味及环保助剂具有低气味和低VOC;填料使用无机改性材料,更安全、环保、避免铅、汞等重金属的加入;使用自然极性负离子矿物,可保持漆膜持续释放负离子,叠加了杀菌防霉涂料的使用功能和效果,可实现本发明的发明目的。
以下结合具体实施例对本发明所述环保内墙涂料作进一步说明:
实施例一
本发明所述环保内墙涂料一个实施例的组分和组分的质量百分比为:
水16%
纳米二氧化钛15%
改性多孔填料6%
合成硅酸铝5%
自然极性负离子矿物2%
纳米改性聚合物乳液48%
遮盖乳液5%
低气味环保助剂4%。
该环保内墙涂料采用以下方法制备出来:
1:按配方称取相应的水倒入反应釜中,开启搅拌机,转速调节为 500r/min,依次加入部分低气味环保助剂,搅拌3min。;
2:依次加入纳米二氧化钛、改性多孔填料、合成硅酸铝,将转速调整为1500r/min,高速分散搅拌30min。;
3:将转速调整为600r/min,加入自然极性负离子矿物,搅拌 5r/min,依次加入纳米改性聚合物乳液和遮盖乳液,搅拌5r/min。;
4:再依次加入另一部分低气味环保助剂,搅拌10min,制得所述环保内墙涂料。
对该环保内墙涂料进行检测,各项指标如下:
1、对比率:0.93
2、耐洗刷性:>2000次
3、低温稳定性:不变质
4、耐碱性:24h无异常
5、容器中状态:均匀无硬块
6、涂膜外观:正常
7、施工性:涂刷二道无障碍
8、挥发性有机化合物(VOC):10
9、乙二醇醚及其酯类(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯)总计:未检出
10、游离甲醛,mg/kg:8
11、苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量,mg/kg:未检出
12、铅,mg/kg:未检出
13、镉,mg/kg:未检出
14、铬,mg/kg:未检出
15、汞,mg/kg:未检出
16、防霉等级:0级。
实施例二
本发明所述环保乳胶涂料另一个实施例的组分和组分的质量百分比为:
水17%
纳米二氧化钛16%
改性多孔填料4%
合成硅酸铝4%
自然极性负离子矿物2%
纳米改性聚合物乳液50%
遮盖乳液3%
低气味环保助剂4%。
该环保内墙涂料的制备方法与实施例一相同,不再赘述,该内墙环保涂料经检测,各项指标如下:
1、对比率:0.94
2、耐洗刷性:>2000次
3、低温稳定性:不变质
4、耐碱性:24h无异常
5、容器中状态:均匀无硬块
6、涂膜外观:正常
7、施工性:涂刷二道无障碍
8、挥发性有机化合物(VOC):15
9、乙二醇醚及其酯类(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯)总计:未检出
10、游离甲醛,mg/kg:5
11、苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量,mg/kg:未检出
12、铅,mg/kg:未检出
13、镉,mg/kg:未检出
14、铬,mg/kg:未检出
15、汞,mg/kg:未检出
16、防霉等级:0级。
实施例三
本发明所述环保乳胶涂料再一个实施例的组分和组分的质量百分比为:
水18%
纳米二氧化钛18%
改性多孔填料5%
合成硅酸铝3%
自然极性负离子矿物1%
纳米改性聚合物乳液47%
遮盖乳液4%
低气味环保助剂4%。
该环保内墙涂料的制备方法与实施例一相同,不再赘述,该环保内墙涂料经检测,各项指标如下:
1、对比率:0.94
2、耐洗刷性:>2000次
3、低温稳定性:不变质
4、耐碱性:24h无异常
5、容器中状态:均匀无硬块
6、涂膜外观:正常
7、施工性:涂刷二道无障碍
8、挥发性有机化合物(VOC):未检出
9、乙二醇醚及其酯类(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯)总计:12
10、游离甲醛,mg/kg:9
11、苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量,mg/kg:未检出
12、铅,mg/kg:未检出
13、镉,mg/kg:未检出
14、铬,mg/kg:未检出
15、汞,mg/kg:未检出
16、防霉等级:0级。
从上述三实施例给出的环保内墙涂料,根据检测的指标来看,均具有:吸湿、抗菌、防霉、除味的功能;可快速成膜,达到一次性厚涂,减少施工工序及涂层道数;低气味;更安全、环保、避免铅、汞等重金属的加入;可保持漆膜持续释放负离子,叠加了杀菌防霉涂料的使用功能和效果。克服了现有技术的缺陷,可很好地实现本发明的发明目的。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明 的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保内墙涂料,其特征在于,由以下组分组成,且各组分的质量百分比为:
水16-18%
纳米二氧化钛15-20%
改性多孔填料3-6%
合成硅酸铝3-5%
自然极性负离子矿物1-2%
纳米改性聚合物乳液40-50%
遮盖乳液3-5%
低气味环保助剂4%
其中,所述改性多孔填料为采用纳米改性孔道技术改性后的多孔填料,所述纳米改性聚合物乳液为采用纳米聚焦光子束技术改性后的聚合物乳液;所述低气味环保助剂为消泡剂、成膜助剂和增稠剂。
2.根据权利要求1所述的环保内墙涂料,其特征在于,
所述改性多孔填料为改性木薯淀粉、无机填料。
3.根据权利要求1所述的环保内墙涂料,其特征在于,
所述自然极性负离子矿物为钠基负离子矿物。
4.根据权利要求1所述的环保内墙涂料,其特征在于,
所述遮盖乳液为丙烯酸高聚物。
5.权利要求1-4中任一项所述的环保内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按配方称取相应的水倒入反应釜中,开启搅拌机,转速调节为500r/min,依次加入部分低气味环保助剂,搅拌3min;
步骤2:依次加入纳米二氧化钛、改性多孔填料、合成硅酸铝,将转速调整为1500r/min,搅拌30min;
步骤3:将转速调整为600r/min,加入自然极性负离子矿物,搅拌5min,依次加入纳米改性聚合物乳液和遮盖乳液,搅拌5min;
步骤4:再依次加入另一部分低气味环保助剂,搅拌10min,制得所述环保内墙涂料。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |