CN105524391A - 一种超高耐热asa材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超高耐热ASA材料及其制备方法,由以下组分组成:丙烯酸酯橡胶、SAN树脂、耐热改性剂、PC树脂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂。本发明的ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于ASA材料领域,特别涉及一种超高耐热ASA材料及其制备方法。
背景技术
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚(以下称ASA)材料是用来替代ABS材料,提高耐候性的方案之一(分子主链无双键薄弱点)。ASA材料与ABS材料一样具有机械性能优良、加工成型方便、边角废料可回收再利用以及设备投资少等优点,广泛应用于建筑业、汽车工业、户外体育用品等领域。作为免涂装的材料替代ABS在户外使用已日渐成熟。
制备超高耐热ASA材料的关键技术在于共混时橡胶含量、耐热改性剂等的含量与分散,在熔融共混时,耐热改性剂和橡胶受到强剪切力的作用下分布在SAN的连续相中,丙烯酸酯橡胶显丙烯酸酯分散相为岛、SAN树脂连续相为海的海岛结构,橡胶分散相粒径的大小对ASA材料的机械性能影响较大。
目前国内所生产的ASA材料普遍耐热性能不足,如热变形温度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种超高耐热ASA材料及其制备方法,该ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
本发明的一种超高耐热ASA材料,由以下组分组成:
所述丙烯酸酯橡胶为甲基丙烯酸丁酯,橡胶含量50-65%,目前市面上主要使用甲基丙烯酸甲酯,对冲击强度的改善不如甲基丙烯酸丁酯。
所述SAN树脂为苯乙烯丙烯腈共聚物,熔融指数范围10-35g/10min,AN含量30%以上。
所述耐热改性剂为N苯基马来酰亚胺、苯乙烯及马来酸酐三元共聚物,N苯基马来酰亚胺的含量30-50%,马来酸酐含量10%-40%,苯乙烯的含量为10%-60%。
所述PC树脂熔融指数范围为10-25g/10min。由于耐热改性剂的引入,大幅降低材料的强度和抗冲击性能,引入PC树脂,在一定程度上保持强度和抗冲击性能。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
所述UV吸收剂为TinuvinP。
所述UV稳定剂为Tinuvin770。
本发明的一种超高耐热ASA材料的制备方法,包括:
将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,200-240℃下加工成型造粒。
喂料精度在0.5%以内。
所述双螺杆直径为30-75mm,转速为600-1200RPM。
有益效果
本发明的ASA材料的热变形温度明显提高的情况下保持其它物性无大幅下降;制备工艺流程简单,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
配方:
制备工艺包括:
将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,220℃下加工成型造粒。喂料精度在0.5%以内。所述双螺杆直径为65mm,转速为800RPM。
实施例2
配方:
制备工艺包括:
将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,230℃下加工成型造粒。喂料精度在0.5%以内。所述双螺杆直径为65mm,转速为700RPM。
实施例3
配方:
制备工艺包括:
将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,240℃下加工成型造粒。喂料精度在0.5%以内。所述双螺杆直径为75mm,转速为900RPM。
材料的测试方法
熔融指数:采用ISO1133标准,220℃,10kg载荷。
拉伸强度:采用ISO527标准,测试速度50mm/min。
弯曲强度/弯曲模量:采用ISO178标准,测试速度2mm/min。
缺口冲击:采用ISO179-1eA标准简支梁,常温条件为23+/-2℃,在23℃下调节6h以上,放在23℃环境下进行测试。
热变形温度:采用ISO75-1A法(平放,载荷1.8MPa,升温速度120℃/h),样品无退火处理,样品厚度4mm。
氙灯老化测试条件:SAEJ25272500kJ/m2。
测试结果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
熔融指数 | 7.1g/10min | 6.3g/10min | 5.8g/10min |
拉伸强度 | 47MPa | 42MPa | 45MPa |
弯曲强度 | 76MPa | 69MPa | 75MPa |
弯曲模量 | 2201MPa | 1950MPa | 2160MPa |
常温冲击(23℃) | 21kJ/m2 | 15kJ/m2 | 19kJ/m2 |
热变形温度(1.8MPa) | 78℃ | 89℃ | 89℃ |
氙灯老化(2500kJ/m2) | ⊿E≤3.0 | ⊿E≤3.0 | ⊿E≤3.0 |
Claims (9)
1.一种超高耐热ASA材料,其特征在于:由以下组分组成:
其中的百分比为质量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述丙烯酸酯橡胶为甲基丙烯酸丁酯,橡胶含量50-65%。
3.根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述SAN树脂为苯乙烯丙烯腈共聚物,熔融指数范围10-35g/10min,AN含量30%以上。
4.根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述耐热改性剂为N苯基马来酰亚胺、苯乙烯及马来酸酐三元共聚物,N苯基马来酰亚胺的含量30-50%,马来酸酐含量10%-40%,苯乙烯的含量为10%-60%。
5.根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述PC树脂熔融指数范围为10-25g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种超高耐热ASA材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
7.一种如权利要求1所述的超高耐热ASA材料的制备方法,包括:
将丙烯酸酯橡胶、SAN树脂和PC树脂按比例混合后送入双螺杆,耐热改性剂、UV吸收剂、UV稳定剂和抗氧剂混合后由失重式计量秤加入,200-240℃下加工成型造粒。
8.根据权利要求7所述的一种超高耐热ASA材料的制备方法,其特征在于:喂料精度在0.5%以内。
9.根据权利要求7所述的一种超高耐热ASA材料的制备方法,其特征在于:所述双螺杆直径为30-75mm,转速为600-1200RPM。
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CN102030958A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-04-27 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 耐热型asa树脂组合物及其制备方法 |
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毛晓峰: "ASA/PC合金", 《化工新型材料》 * |
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