CN105523591A - 一种硫酸亚铁铵制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种硫酸亚铁铵制备方法,该方法将铁屑清洗、酸解、结晶、洗涤、复盐形成、减压过滤、洗涤即得。所述清洗是将铁屑放入容器中,加入10%的碳酸钠溶液,慢慢加热至70-90℃,并不断搅拌,保温10-20分钟。所述酸解是将铁屑用70%的硫酸水浴加热至50-60℃,保温30-60分钟进行溶解。本发明方法较为简洁,生产成本比较低,同时,由于生产过程中没有盐酸的参与,进一步保证了最终产品的纯度。

Description

一种硫酸亚铁铵制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工原料的制备方法,具体涉及一种硫酸亚铁铵制备方法。
背景技术
硫酸亚铁铵是一种重要的化工原料,用途十分广泛。它可以作净水剂;在无机化学工业中,它是制取其它铁化合物的原料,如用于制造氧化铁系颜料、磁性材料、黄血盐和其他铁盐等。硫酸亚铁铵的制备一般是在浓盐酸催化作用下,分批加入铁泥,并加入热硫酸,加入速度以能维持沸腾为宜,并通过冷凝器回收溶剂,进行歧化反应,当达到所需反应程度时,趁热压滤,得到七水硫酸亚铁晶体,如果在压滤时向所得滤液中加入硫酸钠和硫酸铵加热到95℃左右,冷却结晶即可得到六水硫酸亚铵晶体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的硫酸亚铁铵的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种硫酸亚铁铵制备方法,其特点是:该方法将铁屑清洗、酸解、结晶、洗涤、复盐形成、减压过滤、洗涤即得。其具体步骤是:将铁屑用70-90℃、10%的碳酸钠溶液清洗10-20分钟,用蒸馏水反复冲洗铁屑至中性,放入反应器内,加入70%的硫酸,水浴加热至50-60℃,保温30-60分钟。反应停止后,迅速趁热用过滤,将滤液蒸发结晶,将结晶物用无水乙醇洗涤2-4次,制得硫酸亚铁。将硫酸亚铁和硫酸铵按照等摩尔比例混合并用水浴加热的方式使他们全部溶解,然后继续加热蒸发、浓缩,直至溶液表面出现晶膜,冷却到室温。减压过滤,用无水乙醇洗涤结晶物2-4次,以除去晶体表面附着的水分,即得硫酸亚铁铵。
与现有技术相比,本发明方法较为简洁,生产成本比较低,同时,由于生产过程中没有盐酸的参与,进一步保证了最终产品的纯度。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,一种硫酸亚铁铵制备方法,该方法将铁屑清洗、酸解、结晶、洗涤、复盐形成、减压过滤、洗涤即得。
实施例2,实施例1所述的硫酸亚铁铵制备方法中:所述清洗是将铁屑放入容器中,加入10%的碳酸钠溶液,慢慢加热至70-90℃,并不断搅拌,保温10-20分钟。
实施例3,实施例1所述的硫酸亚铁铵制备方法中:所述酸解是将铁屑用70%的硫酸水浴加热至50-60℃,保温30-60分钟进行溶解。
实施例4,一种硫酸亚铁铵制备方法实验:
1、将铁屑放入容器中。加入10%的碳酸钠溶液,慢慢加热至70-90℃,并不断搅拌,保温10-20分钟。
2、滤去碱液,并用蒸馏水反复冲洗铁屑至中性,放入反应器内。
3、往反应器中加入70%的硫酸,水浴加热至50-60℃,保温30-60分钟。
4、反应停止后,迅速趁热用过滤,将滤液蒸发结晶,将结晶物用无水乙醇洗涤2-4次,制得硫酸亚铁。
5、将硫酸亚铁和硫酸铵按照等摩尔比例混合并用水浴加热的方式使他们全部溶解,然后继续加热蒸发、浓缩,直至溶液表面出现晶膜,冷却到室温。
6、减压过滤,用无水乙醇洗涤结晶物2-4次,以除去晶体表面附着的水分,即得硫酸亚铁铵。

Claims (3)

1.一种硫酸亚铁铵制备方法,其特征在于:该方法将铁屑清洗、酸解、结晶、洗涤、复盐形成、减压过滤、洗涤即得。
2.根据权利要求1所述的硫酸亚铁铵制备方法,其特征在于所述清洗是将铁屑放入容器中,加入10%的碳酸钠溶液,慢慢加热至70-90℃,并不断搅拌,保温10-20分钟。
3.根据权利要求1所述的硫酸亚铁铵制备方法,其特征在于所述酸解是将铁屑用70%的硫酸水浴加热至50-60℃,保温30-60分钟进行溶解。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109011993A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钾长石粉尘回收利用方法
CN112299491A (zh) * 2019-07-30 2021-02-02 中冶长天国际工程有限责任公司 一种合成亚硫酸亚铁铵的方法

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