CN105523382A - 一种双防尘灌料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双防尘灌料装置,包括灌装阀、灌装袋、灌装回收口、粉尘收集箱和临空回收口,灌装阀设置在第四螺旋送料机末端连通第四螺旋送料机,灌装阀朝下设置出口连通罐装袋,灌装袋下部开口,灌装回收口呈由下向上缩小的下开口结构罩于灌装阀和/或灌装袋上,灌装回收口上口连通粉尘收集箱,临空回收口呈渐变扩大开口的结构对应临空吊装于灌装阀和/或灌装袋和/或灌装回收口下方一侧,临空回收口的小口端连通粉尘收集箱。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化亚铜生产装置,具体说是一种煅烧前的铜粉混装双防尘灌料装置。
背景技术
传统制备氧化亚铜的方法分为干法和湿法,干法制备由于工艺简单、成本低,而被普遍应用,其采用铜粉与氧化铜混合密封灌装后送入煅烧炉内加热到800~900℃煅烧成氧化亚铜。现有工艺中,先将铜粉煅烧呈氧化铜,再秤取铜粉和氧化铜,分步煅烧中间原料以及粉末秤取和混合,人工操作繁琐、费时费力,混装效率低,且粉尘大,污染大。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了混装效率高、无粉尘污染的双防尘灌料装置。
本发明的技术方案是:一种双防尘灌料装置,包括灌装阀、灌装袋、灌装回收口、粉尘收集箱和临空回收口,灌装阀设置在第四螺旋送料机末端连通第四螺旋送料机,灌装阀朝下设置出口连通罐装袋,灌装袋下部开口,灌装回收口呈由下向上缩小的下开口结构罩于灌装阀和/或灌装袋上,灌装回收口上口连通粉尘收集箱,临空回收口呈渐变扩大开口的结构对应临空吊装于灌装阀和/或灌装袋和/或灌装回收口下方一侧,临空回收口的小口端连通粉尘收集箱。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:灌料装置采用灌装阀和灌装袋,罐装袋对应插入铜粉煅烧罐内,有利于快速、安全、稳定的灌装,避免粉末扬起。灌料装置上加设灌装回收口和临空回收口,用于吸收在灌装时灌装袋下部开口灌装口朝上和侧边扬起的粉末,减少损耗和污染。
附图说明
图1为本发明使用结构示意图;
图2为本发明上料送料装置结构示意图;
图3为图2的A-A视图;
图4为本发明灌料装置结构示意图。
图中:轨道架1,槽型轨道2,料斗3,第一滚轮4,第二滚轮41,第一圆弧轨道5,第二圆弧轨道51,门型提手6,绳筒7,电加热回转窑8,冷却室9,第一螺旋送料机10、第一储存进料阀11,第一存储罐12,第一储存下料器13,第二储存进料阀14,第二存储罐15,第二储存下料器16,第二螺旋送料机17,负压粉碎仓18,第三螺旋送料机19,集粉器20,第一搅拌进料阀21,第一搅拌罐22,第一搅拌下料器23,第二搅拌进料阀24,第二搅拌罐25,第二搅拌下料器26,第五螺旋送料机27,第三搅拌罐28,搅拌出料器29,第四螺旋送料机30,灌装阀31,灌装袋32,集粉回收箱33,灌装回收口34,粉尘收集箱35,临空回收口36。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1-4所示:一种铜粉混装系统包括上料送料装置、电加热回转窑8、冷却室9、输送储存装置、负压粉碎仓18、搅拌装置、灌装装置和粉尘回收装置。
上料送料装置包括料斗3和竖直的轨道架1,轨道架1相对的内侧上设一对竖直的槽型轨道2,料斗3的背面设有上下设置的两对与槽型轨道配合的第一、二滚轮4、41,滚轮的转轴铰接于料斗背面,槽型轨道上端设有上下两段朝向槽型轨道后轨道边的上、下圆弧轨道51、5,下圆弧轨道5的上轨道边封挡槽型轨道的轨道方向,下圆弧轨道朝向槽型轨道后轨道边延伸超出槽型轨道,上圆弧轨道51由下圆弧轨道上轨道边下方的槽型轨道前轨道边上开口为进口、旋转朝向下圆弧轨道上轨道边上方的槽型轨道后轨道边封口,上圆弧轨道的半径大于下圆弧轨道,两段圆弧轨道的上下间距不超过两对滚轮的上下间距相同;料斗3上安装有门型提手6,门型提手6的两个侧壁分别铰接于料斗3两个外侧面,铰接点位于料斗下方安装滚轮的一侧,轨道架1的顶部安装有绳筒7,绳筒上的钢绳与门型提手的上臂连接。
料斗3送料连接电加热回转窑8,电加热回转窑8送料连接冷却室9,冷却室9经第一螺旋送料机10送料连接输送存储装置,输送储存装置包括第一储存进料阀11、第一存储罐12、第一储存下料器13、第二储存进料阀14、第二存储罐15和第二储存下料器16,第一螺旋送料机10分别经第一、二储存进料阀11、14连通第一、二存储罐12、15上部,第一、二存储罐12、15下部分别经第一、二储存下料器14、16连接第二螺旋送料机17,第二螺旋送料机17送料连接负压粉碎仓18,粉碎仓内设中速磨粉机,负压粉碎仓18经集粉器20、第三螺旋送料机19送料连接至搅拌装置,搅拌装置包括第一搅拌进料阀21、第一搅拌罐22、第一搅拌下料器23、第二搅拌进料阀24、第二搅拌罐25、第二搅拌下料器26、第五螺旋送料机27、第三搅拌罐28和搅拌出料器29,
第一、二搅拌进料阀21、24设置在第三螺旋送料机19上分别对应连接第一、二搅拌罐22、25上部,第一、二搅拌罐22、25下部分别经第一、二搅拌下料器23、26连接第五螺旋送料机27,第五螺旋送料机27连通第三搅拌罐28上部,第三搅拌罐28下部经搅拌出料器29连接第四螺旋送料器30,第四螺旋送料机30送料连接灌装装置,灌装装置包括灌装阀31和灌装袋32,灌装阀31设置在第四螺旋送料机30末端连通第四螺旋送料机,灌装阀31朝下设置出口连通罐装袋32,灌装袋下部开口,三只搅拌罐上设有取样口。
粉尘回收装置包括集粉回收箱33、灌装回收口34、粉尘收集箱35和临空回收口,集粉回收箱33设置于第三螺旋送料机19上且连通第三螺旋送料机,集粉回收箱33连通粉尘收集箱35,灌装回收口34呈由下向上缩小的下开口结构罩于灌装阀和/或灌装袋上,灌装回收口上口连通粉尘收集箱35,临空回收口36呈渐变扩大开口的结构对应临空吊装于灌装阀和/或灌装袋和/或灌装回收口下方一侧,临空回收口的小口端连通粉尘收集箱35。
上述罐体体积、高度较大,在实际设备中,均可采用先提升机提升高度后通过螺旋送料机进行罐体送料,或采用通过螺旋送料机后提升机提升高度进行罐体送料,亦或用提升机代替螺旋输送机使用。
Claims (1)
1.一种双防尘灌料装置,其特征在于:包括灌装阀、灌装袋、灌装回收口、粉尘收集箱和临空回收口,灌装阀设置在第四螺旋送料机末端连通第四螺旋送料机,灌装阀朝下设置出口连通罐装袋,灌装袋下部开口,灌装回收口呈由下向上缩小的下开口结构罩于灌装阀和/或灌装袋上,灌装回收口上口连通粉尘收集箱,临空回收口呈渐变扩大开口的结构对应临空吊装于灌装阀和/或灌装袋和/或灌装回收口下方一侧,临空回收口的小口端连通粉尘收集箱。
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2016
- 2016-01-22 CN CN201610042518.0A patent/CN105523382A/zh active Pending
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