CN105522503B - 油量传感器密封垫圈装配夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明的名称为油量传感器密封垫圈装配夹具。属于油量传感器密封垫圈装配技术领域。它主要是解决目前密封垫圈装配时必须人工目测安装孔位而存在定位不精确、不能满足工艺要求的问题。它的主要特征是：由底座和两个定位销构成；所述底座为尼龙底座，底座上表面前部开有两个与传感器安装孔位置对应的定位孔，后部开有与传感器进回油管接头配合的放置槽；所述两个定位销为上端带圆锥台的圆柱铜棒，下端对应固定在底座的两个定位孔内。本发明具有不仅能够提高生产效率，还能保证产品的密封垫圈装配过程，并且还能降低人工成本的特点，主要用于汽车油量传感器密封垫圈的装配。

Description

油量传感器密封垫圈装配夹具
技术领域
本发明属于油量传感器密封垫圈装配技术领域，具体涉及一种用于汽车油量传感器总成在密封垫圈装配过程中所使用的夹具。
背景技术
在汽车油量传感器的生产过程中，为了保证产品在整车上密封性，都需要安装密封垫圈。常见的油量传感器密封垫圈都有安装方向要求，在装配过程中只能通过人工目视完成。
目前，东风汽车电子有限公司在完成油量传感器密封垫圈装配过程时，需要将产品倒置放置在工作台上，再将密封垫圈从产品底部穿入，安装方向和安装孔位进行人工目测对准后，再进行装配。由于需要人工目测安装方向和安装孔位，耗费时间长，同时产品放置在工作台上不平稳，当产量大时，产品易从工作台上跌落损坏，且人工目测有误差，满足不了工艺要求。另一方面，为降低人工成本，提升企业的竞争力，急需设计出一种油量传感器密封垫圈装配夹具。
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足而提供一种油量传感器密封垫圈装配夹具，不仅能够提高生产效率，还能保证产品的密封垫圈装配过程，并且还能降低人工成本。
本发明的技术解决方案是：一种油量传感器密封垫圈装配夹具，其特征在于：由底座和两个定位销构成；所述底座为尼龙底座，底座上表面前部开有两个与传感器安装孔位置对应的定位孔，后部开有与传感器进回油管接头配合的放置槽；所述两个定位销为上端带圆锥台的圆柱铜棒，下端对应固定在底座的两个定位孔内。
本发明的技术解决方案中所述的放置槽为楔形放置槽。
本发明的技术解决方案中所述的定位销通过过盈配合安装在底座的定位孔内。
本发明由于采用由底座和两个定位销构成的油量传感器密封垫圈装配夹具，其中，底座为尼龙底座，底座上表面前部开有两个与传感器安装孔位置对应的定位孔，后部开有与传感器进回油管接头配合的放置槽，两个定位销为上端带圆锥台的圆柱铜棒，下端对应固定在底座的两个定位孔内，因而装配汽车油量传感器密封垫圈时，将底座放置在工作台上稳定夹具，将传感器倒置，传感器的安装孔穿过夹具的定位销，传感器的进回油管头部放置夹具的放置槽内，密封垫圈从传感器底部穿入，穿过夹具的定位销上即完成密封垫圈的装配过程。本发明与现有技术相比具有不仅能够提高生产效率，还能保证产品的密封垫圈装配过程，并且还能降低人工成本的特点。本发明主要用于汽车油量传感器密封垫圈的装配。
附图说明
图1是本发明的外形结构示意图。
图2是图1的俯视外形结构示意图。
图3是本发明底座的结构示意图。
图4是图3俯视结构示意图。
图5是图3左视结构示意图。
图6是本发明定位销的结构示意图。
图中：1-底座、2-定位销、3-定位孔、4-放置槽。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明油量传感器密封垫圈装配夹具主要由底座1、定位销2组成，整个夹具放置在工作台上。
如图3、图4、图5所示。底座1为尼龙底座，底座1上表面前部开有二个与传感器安装孔位置对应的横向定位孔3，后部开有与传感器进回油管接头配合的放置槽4，放置槽4为楔形放置槽。两个定位孔3为圆形盲孔，用于固定定位销2。放置槽4与传感器进回油管接头相配合。整个夹具放置在工作台上。
如图6所示。两个定位销2均为铜棒，上端为倒角圆锥台形，主体为倒角圆柱形，下端与底座1的定位孔3过盈配合。上端倒角圆锥台形可方便传感器安装孔和密封垫圈安装孔的定位。
定位销2通过底座1前部两个定位孔3确定安装位置，通过过盈配合进行安装，防止定位销晃动。当汽车油量传感器在装配密封垫圈时，将底座1放置在工作台上稳定夹具，将传感器倒置，传感器的安装孔穿过夹具的定位销2，传感器的进回油管接头放置在夹具的楔形放置槽4内，密封垫圈从传感器底部穿入，穿过夹具的定位销2上即完成密封垫圈的装配过程。

Claims (1)

1.一种油量传感器密封垫圈装配夹具，其特征在于：由底座（1）和两个定位销（2）构成；所述底座（1）为尼龙底座，底座（1）上表面前部开有两个与传感器安装孔位置对应的定位孔，后部开有与传感器进回油管接头配合的放置槽（4）；两个所述定位销（2）为上端带圆锥台的圆柱铜棒，下端对应固定在底座（1）的两个定位孔（3）内；所述的放置槽（4）为楔形放置槽；所述的定位销（2）通过过盈配合安装在底座（1）的定位孔（3）内。
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