CN105522490A - 一种耐冲击的陶瓷砂轮 - Google Patents

一种耐冲击的陶瓷砂轮 Download PDF

Info

Publication number
CN105522490A
CN105522490A CN201510871474.8A CN201510871474A CN105522490A CN 105522490 A CN105522490 A CN 105522490A CN 201510871474 A CN201510871474 A CN 201510871474A CN 105522490 A CN105522490 A CN 105522490A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
impact
abrasive
weight
vitrified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510871474.8A
Other languages
English (en)
Inventor
汪柏川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Qunli Non Slip Material Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Qunli Non Slip Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Qunli Non Slip Material Co Ltd filed Critical Suzhou Qunli Non Slip Material Co Ltd
Priority to CN201510871474.8A priority Critical patent/CN105522490A/zh
Publication of CN105522490A publication Critical patent/CN105522490A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0009Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for using moulds or presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐冲击的陶瓷砂轮,由磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料组成,所述润滑剂为脂肪酸双酰胺,所述增强材料为金属丝,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70~80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20~30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1~2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3~5份。通过上述方式,本发明所述的耐冲击的陶瓷砂轮,特别添加了增强材料,结构牢固,耐冲击效果好,提高了负载能力,恶劣条件下的磨削工作更加稳定。

Description

一种耐冲击的陶瓷砂轮
技术领域
本发明涉及陶瓷砂轮领域,特别是涉及一种耐冲击的陶瓷砂轮。
背景技术
陶瓷砂轮是用陶瓷结合剂和磨料制作的砂轮,具有良好的化学稳定性,加工时可以采用各种切削液,适用范围广泛,也可进行干磨。陶瓷砂轮可以广泛用于平面、内外圆的磨削,并适用于各种零部件的成形磨削。
陶瓷砂轮还可制成高速砂轮,以用于高速磨削,工作速度高达125米/秒,一次切深可达20~30毫米,但是陶瓷砂轮结构脆弱,不适于在恶劣的冲击或重负荷条件下工作,容易发生开裂和崩缺问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐冲击的陶瓷砂轮,提高砂轮在冲击或重负荷条件下的工作稳定性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐冲击的陶瓷砂轮,由磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料组成,所述润滑剂为脂肪酸双酰胺,所述增强材料为金属丝,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70~80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20~30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1~2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3~5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述金属丝为铜丝或铝合金丝。
在本发明一个较佳实施例中,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3份。
在本发明一个较佳实施例中,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料经混合、压坯、干燥和焙烧而制成耐冲击的陶瓷砂轮。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种耐冲击的陶瓷砂轮,特别添加了增强材料,在润滑剂的作用下,增强材料与磨料和陶瓷结合剂均匀混合在一起,经压坯、干燥和焙烧后得到的陶瓷砂轮,结构牢固,耐冲击效果好,提高了负载能力,恶劣条件下的磨削工作更加稳定。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种耐冲击的陶瓷砂轮,由磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料组成,所述润滑剂为脂肪酸双酰胺,所述增强材料为金属丝,所述金属丝为铜丝或铝合金丝,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70~80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20~30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1~2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3~5份。
实施例1:
取磨料70kg,陶瓷结合剂20kg,润滑剂1kg,增强材料3kg,经混合、压坯、干燥和焙烧后,制成耐冲击的陶瓷砂轮。
实施例2:
取磨料80kg,陶瓷结合剂30kg,润滑剂2kg,增强材料5kg,经混合、压坯、干燥和焙烧后,制成耐冲击的陶瓷砂轮。
实施例3:
取磨料75kg,陶瓷结合剂25kg,润滑剂1.5kg,增强材料4kg,经混合、压坯、干燥和焙烧后,制成耐冲击的陶瓷砂轮。
综上所述,本发明指出的一种耐冲击的陶瓷砂轮,结构牢固,制造成本相对较低,而且整体的抗冲击和负载能力提高,适合恶劣环境下的打磨工作,工作稳定性更高,使用寿命更长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐冲击的陶瓷砂轮,其特征在于,由磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料组成,所述润滑剂为脂肪酸双酰胺,所述增强材料为金属丝,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70~80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20~30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1~2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3~5份。
2.根据权利要求1所述的耐冲击的陶瓷砂轮,其特征在于,所述金属丝为铜丝或铝合金丝。
3.根据权利要求1所述的耐冲击的陶瓷砂轮,其特征在于,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为70份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为20份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为1份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为3份。
4.根据权利要求1所述的耐冲击的陶瓷砂轮,其特征在于,所述磨料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为80份,所述陶瓷结合剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为30份,所述润滑剂在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为2份,所述增强材料在耐冲击的陶瓷砂轮中所占的重量份数为5份。
5.根据权利要求1所述的耐冲击的陶瓷砂轮,其特征在于,所述磨料、陶瓷结合剂、润滑剂和增强材料经混合、压坯、干燥和焙烧而制成耐冲击的陶瓷砂轮。
CN201510871474.8A 2015-12-02 2015-12-02 一种耐冲击的陶瓷砂轮 Pending CN105522490A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871474.8A CN105522490A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种耐冲击的陶瓷砂轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871474.8A CN105522490A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种耐冲击的陶瓷砂轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105522490A true CN105522490A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55765193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510871474.8A Pending CN105522490A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种耐冲击的陶瓷砂轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105522490A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11188635A (ja) * 1997-12-25 1999-07-13 Noritake Co Ltd 研削砥石
JP2001138232A (ja) * 1999-11-10 2001-05-22 Sumitomo Electric Ind Ltd ダイヤモンド膜の研磨砥石とその研磨方法
JP2004034246A (ja) * 2002-07-05 2004-02-05 Okamoto Machine Tool Works Ltd 溝加工用ビトリファイドボンドcbn砥石車
CN102825558A (zh) * 2012-07-31 2012-12-19 安徽威铭耐磨材料有限公司 一种掺有钢粉的陶瓷金刚石砂轮
CN103831740A (zh) * 2014-03-21 2014-06-04 苏州赛力精密工具有限公司 一种金属陶瓷复合结合剂以及复合结合剂金刚石砂轮
CN103922747A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 陶瓷结合剂超硬材料磨具注射成型配方及注射成型方法
CN105058248A (zh) * 2015-08-04 2015-11-18 蓬莱市超硬复合材料有限公司 一种复合金属陶瓷结合剂金刚石砂轮

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11188635A (ja) * 1997-12-25 1999-07-13 Noritake Co Ltd 研削砥石
JP2001138232A (ja) * 1999-11-10 2001-05-22 Sumitomo Electric Ind Ltd ダイヤモンド膜の研磨砥石とその研磨方法
JP2004034246A (ja) * 2002-07-05 2004-02-05 Okamoto Machine Tool Works Ltd 溝加工用ビトリファイドボンドcbn砥石車
CN102825558A (zh) * 2012-07-31 2012-12-19 安徽威铭耐磨材料有限公司 一种掺有钢粉的陶瓷金刚石砂轮
CN103831740A (zh) * 2014-03-21 2014-06-04 苏州赛力精密工具有限公司 一种金属陶瓷复合结合剂以及复合结合剂金刚石砂轮
CN103922747A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 陶瓷结合剂超硬材料磨具注射成型配方及注射成型方法
CN105058248A (zh) * 2015-08-04 2015-11-18 蓬莱市超硬复合材料有限公司 一种复合金属陶瓷结合剂金刚石砂轮

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190126436A1 (en) Resin bonded cut-off tool
CN101691028B (zh) 兼具切割软硬两类材质功能的树脂砂轮切割片制作方法
CN204935411U (zh) 易散热易排屑的砂轮
CN104290042B (zh) 一种防裂抗爆的树脂砂轮
CN104325416B (zh) 一种用于制作尼龙磨块的配方以及采用该配方制作尼龙磨块的方法
CN103753412B (zh) 一种尼龙磨块的配方
CN102814753B (zh) 一种掺有铁粉的陶瓷金刚石砂轮
CN104669128A (zh) 一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具及其制备方法
CN105522490A (zh) 一种耐冲击的陶瓷砂轮
CN105415099A (zh) 单晶刀具制备工艺
CN105500226A (zh) 一种新型超硬磨料砂轮
CN104128895A (zh) 一种金刚石树脂布拉磨块的制备方法
CN106078486A (zh) 一种用于加工钢质薄壁镀铬缸套的珩磨油石
CN104440600A (zh) 一种砂轮用复合基体材料、制备方法及砂轮
CN104924223A (zh) 一种砂轮的磨料配方
CN204505034U (zh) 一种工业用磨削易排屑砂轮
CN103042473B (zh) 石材、玻璃或钨钼合金磨削用网布基体陶瓷砂轮
CN104999382B (zh) 金属、树脂复合型砂轮用结合剂及其制备方法
CN107309814A (zh) 一种高磨削效率砂轮
CN107214638A (zh) 一种多层磨料复合砂轮
CN103157529B (zh) 一种碾米砂轮及其制备方法
KR20160013293A (ko) 레진 및 주석 바인더를 이용한 다이아몬드 그라인딩 휠 및 그 제조방법
CN202292310U (zh) 用于半导体单晶硅加工的外圆磨床
CN201394760Y (zh) 平面磨床研磨液注入装置
KR20120111511A (ko) 주석 바인더를 이용한 다이아몬드 그라인딩 휠 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160427