CN105520188B - 造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法及其应用，包括如下步骤：将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取，浓缩后制得绺子烟浓缩液，将绺子烟浓缩液加入到涂布液中，对造纸法制备的再造烟叶片基进行涂布，绺子烟浓缩液的用量为再造烟叶成品质量的0.8％‑2.0％。本发明通过对绺子烟进行提取和浓缩，并且控制绺子烟在再造烟叶中的添加比例，或只通过控制绺子烟粉末在再造烟叶中的添加比例，提高了烤烟型卷烟的再造烟叶的香气量和生理强度，又使再造烟叶中不凸显晾晒烟的气息，弥补了目前中、低焦油烤烟型卷烟劲头小的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法及其应用。
背景技术
再造烟叶又称重组烟叶、烟草薄片或均质烟叶等，主要原料由烟末、碎片、烟梗以及低次烟叶等烟草加工剩余物组成。再造烟叶作为烟草制品原料，用来替代天然的烟叶原料，经过多年的发展，现已广泛用作卷烟原料，具有成本低、填充性好、降低卷烟焦油量、减少烟气中的有害物质等优点。同时，由于再造烟叶具有焦油低的特性，产品不同程度存在浓度低、生理强度(劲头)低等缺点。
再造烟叶的制作方法主要包括辊压法、稠浆法以及造纸法。辊压法为烟梗、烟末等粉碎物质加入黏合剂搅拌均匀后，用一定压力压成“烟叶”；稠浆法为采用安全的胶黏剂及木浆纤维，将烟梗、烟末等粉碎物摊薄、干燥形成“烟叶”；造纸法是最先进的一种工艺，利用烟梗、烟碎末和碎片等烟草废弃物作为主体原料，利用造纸技术，经过重新组合加工而成的产品。该工艺技术能改善烟草化学成分，对降焦、降耗有良好的作用，同时能提升卷烟的抽吸品质，赋予了卷烟高品质的烟草香蕴。
绺子烟为晾晒烟的一种，距今已有390多年的历史，解放前曾扬名四海，远销全国，目前国内仅在沂水县及蒙阴坦埠镇散户种植。根据工艺的不同，绺子烟可分为柳叶尖、垛烟、大烟、密拐子以及茄烟5个品种类型，其中以柳叶尖为最佳，叶肉肥厚，油分足，产量较高，抗逆力强。绺子烟油分足、色泽紫红、吸味醇正、香味浓郁、灰白火亮、易燃味足，含糖量较低，蛋白质和烟碱含量较高，香味浓、劲头足。绺子烟可应用于混合型卷烟中，因产量及品种问题，未在国内混合型卷烟中应用，但其不能直接应用于烤烟型卷烟中。
申请号为2012105877330的一种混合型造纸法再造烟叶及其制备和应用，在涂布液的原液中添加具有释放晾晒烟气息功能的潜香物质及增香补香料液，通过增香补香技术的研究，提供了一种混合型卷烟用再造烟叶。具有释放晾晒烟气息功能的潜香物质基本为具有晾晒烟风格特征的香精香料或晾晒烟提取物，而无论香精香料或提取物，其工艺比造纸法再造烟叶浓缩液复杂，前期的提取过程基本相似，但香精香料及提取物的提取过程为定向提取，完成提取的液体需经过分段式提取提纯。而且潜香物质的加入是为了制备混合型卷烟，前面已经讨论了，混合型卷烟与烤烟型卷烟是根据风格的不同进行的划分，两者之间存在实质的区别。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法及其应用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
绺子烟在造纸法制备烤烟型卷烟的再造烟叶中的应用。
一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法，包括如下步骤：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取，浓缩后制得绺子烟浓缩液，将绺子烟浓缩液加入到涂布液中，对造纸法制备的再造烟叶片基进行涂布，绺子烟浓缩液密度为1.115g/m3-1.140g/m3，浓度为35.0％-50.0％，添加量为再造烟叶成品质量的0.8％-2.0％。
优选的，所述涂布液为烤烟梗、烤烟末浓缩液按照设计比例混配后添加各辅料的，可直接回填于造纸法再造烟叶片基的混合浓缩液。
一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法，包括如下步骤：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取，浓缩后制得绺子烟浓缩液，按照浓缩液总量4％-16％的比例与烟末、烟梗的浓缩液混配，烟末、烟梗浓缩液密度为1.115g/m3-1.120g/m3，浓度为35.0％-42.0％，对造纸法再造烟叶进行涂布。
优选的，绺子烟与提取溶剂的质量比为1:6-18。
进一步优选的，提取溶剂为水和石油醚混合溶液、水和乙醇混合溶液或水，水和石油醚的混合液中石油醚的质量分数为30-60％，水和乙醇的混合溶液中乙醇的质量分数为30-60％。
石油醚与乙醇以及水均为目前烟草行业提取中常用的提取溶剂，其中石油醚、乙醇可提高原料的提取率，同时也可以最大限度地使烟草原料中致香物质最大限度地溶出，因烟草中含有的致香成分种类较多，无法一一定性定量，因此行业内较直接的评价方式为感官评价，即抽吸感官质量评价，根据评价结果，相同质量分数下，乙醇提取的效果最好，石油醚提取的效果次之，水提取的效果最差，但因设备及成本原因，业内大部分为水提取。
更进一步优选的，提取的温度为40-80℃，提取的时间为20-60min。
优选的，采用真空负压外循环或内循环浓缩器制备绺子烟浓缩液，浓缩的温度为45-65℃，真空度为-0.09MPa--0.1MPa。
将绺子烟进行提取浓缩，然后添加到涂布液中，可以保证浓缩液的配比精确，容易合理控制烤烟型卷烟的再造烟叶的质量。
一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法，包括如下步骤：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，将绺子烟粉碎制成直径为0.4mm-0.8mm的粉末，以10％-30％的质量分数分散于水中，按照再造烟叶产品质量4％-10％的比例添加于抄造工序高位箱中。
浆料抄造细分为两个工序，第一道工序为流送系统，即将浓度为3-5％的浆料稀释为0.8-1.2％的浓度，以便于浆料在网部成型时均匀，同时，按照标准，绺子烟粉末水分一般为12％左右，进行抄造时需要进行吸水处理使其完全吸水，而且如果不将络子烟粉末分散于水中，则无法添均匀加于流送系统，从而不能保证绺子烟粉末在片基中的均匀性，最终影响产品感官质量，所以在抄造之前需要将绺子烟粉末分散于水中。
一种造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法，包括如下步骤：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，将绺子烟粉碎制成直径为0.8mm-2.36mm的烟末或直径为2.36mm-6.35mm的碎片，然后将烟末或碎片与再造烟叶的其它烟末原料混配，混配比例为烟末原料总质量的5％-15％。
将绺子烟粉碎后与再造烟叶的原料进行混配，可减少生产工艺流程，简化了工艺。
上述方法在制备烤烟型卷烟的再造烟叶中的应用。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过对绺子烟进行提取和浓缩，并且控制绺子烟在再造烟叶中的添加比例，或只通过控制绺子烟粉末在再造烟叶中的添加比例，提高了烤烟型卷烟的再造烟叶的香气量和生理强度，又使再造烟叶中不凸显晾晒烟的气息，弥补了目前中、低焦油烤烟型卷烟劲头小的缺陷。
2、本发明的方法简单，易实施，将绺子烟应用到造纸法制备烤烟型卷烟的再造烟叶中，只需在原有的造纸法制备再造烟叶的方法的基础上进行相关改进，就可以改善再造烟叶的品质，使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例1的工艺流程图；
图2为本发明实施例2的工艺流程图；
图3为本发明实施例4的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取、浓缩后制得绺子烟浓缩液添加于涂布液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
(1)绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎为绺子烟碎片或绺子烟末；
(2)将绺子烟碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以固液比1:10的比例进行提取，提取溶剂为：水和乙醇的混合溶剂，乙醇的浓度为60％，提取温度为40℃，提取时间为40min；
(3)双螺旋或单螺杆挤浆机进行固液分离，提取液使用旋振筛或卧式离心机除杂；
(4)使用真空负压外循环或内循环浓缩器制备浓缩液，浓缩温度50℃，真空度-0.09MPa--0.1MPa。
(5)将制备好的绺子烟浓缩液，按照再造烟叶成品质量0.8％-2.0％的比例加入到涂布液，对造纸法再造烟叶进行涂布。
组织具有卷烟感官质量评价资格的相关人员，对样品进行了感官质量评价，评吸结果如表1。
表1 评吸报告
从表1的感官质量评价对比结果看，绺子烟浓缩液添加量为1.6％时，其感官质量为最佳，可改善香气质，提高烟气状态，降低杂气以及刺激性，同时提高再造烟叶吸味。
实施例2：
如图2所示，绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取、浓缩后制得绺子烟浓缩液添加于浓缩液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
(1)绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎为绺子烟碎片或绺子烟末；
(2)将绺子烟碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以固液比1:18的比例进行提取，提取溶剂为水，提取温度为80℃，提取时间为60min；
(3)双螺旋或单螺杆挤浆机进行固液分离，提取液使用旋振筛或卧式离心机除杂；
(4)使用真空负压外循环或内循环浓缩器制备浓缩液，浓缩温度65℃，真空度-0.09MPa--0.1MPa；
(5)将制备好的绺子烟浓缩液，按照再造烟叶浓缩液调配总量4％-16％的比例与烟梗、烟末浓缩液混配，经调配后对造纸法再造烟叶进行涂布。
组织具有卷烟感官质量评价资格的相关人员，对样品进行了感官质量评价，评吸结果如表2。
表2 评吸报告
从表2的感官质量评价对比结果看，绺子烟浓缩液添加量为浓缩液调配总量的10％时，其感官质量为最佳，可改善香气质，提高烟气状态，降低杂气以及刺激性，同时提高再造烟叶吸味。
实施例3：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，叶片粉碎制成粉末后分散于清水中，添加于造纸法再造烟叶的长网工序高位箱中，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
(1)绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎筛分后制成直径约0.4mm-0.8mm的粉末；
(2)将绺子烟粉末按照碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以30％浓度分散于常温清水中待用；
(3)将分散均匀的绺子烟粉末溶液使用浆料离心泵，经流量计计量后按照再造烟叶产品质量4％-10％的比例添加于造纸法再造烟叶的长网工序高位箱，与其它浆料充分混合，制成含有绺子烟粉末的湿片基；
(4)对造纸法再造烟叶进行涂布。
表3 评吸报告
组织具有卷烟感官质量评价资格的相关人员，对样品进行了感官质量评价，评吸结果如表3。
从表3的感官质量评价对比结果看，绺子烟粉末分散液添加量为再造烟叶产品质量的8％时，其感官质量为最佳，可改善香气质，提高烟气状态，降低杂气以及刺激性，同时提高再造烟叶吸味。
实施例4：
如图3所示，将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，叶片粉碎制成碎片后与其它再造烟叶烟末原料混配，经提取、浓缩、制浆后制成片基及涂布液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
(1)绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎筛分后制成直径约2.36mm-6.35mm碎片或直径约0.8mm-2.36mm碎末；
(2)将绺子烟碎片或碎末按照烟末原料总质量的5％-15％与其它再造烟叶烟末原料均匀混配，经提取、浓缩、制浆、抄造后制成再造烟叶涂布液与片基；
(3)提取固液比为1:6，提取溶剂为水，提取温度为80℃，提取时间为20min；
提取液浓缩使用真空负压外循环或内循环浓缩器，浓缩温度45℃，真空度-0.09MPa--0.1MPa；
(4)对造纸法再造烟叶进行涂布。
组织具有卷烟感官质量评价资格的相关人员，对样品进行了感官质量评价，评吸结果如表4。
表4 评吸报告
从表4的感官质量评价对比结果看，绺子烟碎片或碎末加量为再造烟叶烟末原料质量的9％时，其感官质量为最佳，可改善香气质，提高烟气状态，降低杂气以及刺激性，同时提高再造烟叶吸味，有效改善提高再造烟叶感官质量。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种造纸法中利用绺子烟制备烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：包括如下步骤：绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取、浓缩后制得绺子烟浓缩液添加于涂布液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
（1）绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎为绺子烟碎片或绺子烟末；
（2）将绺子烟碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以固液比1:10的比例进行提取，提取溶剂为：水和乙醇的混合溶剂，乙醇的浓度为60%，提取温度为40℃，提取时间为40min；
（3）双螺旋或单螺杆挤浆机进行固液分离，提取液使用旋振筛或卧式离心机除杂；
（4）使用真空负压外循环或内循环浓缩器制备浓缩液，浓缩温度50℃，真空度-0.09MPa- -0.1MPa；
（5）将制备好的绺子烟浓缩液，按照再造烟叶成品质量0.8%-2.0%的比例加入到涂布液，对造纸法再造烟叶进行涂布。
2.一种造纸法中利用绺子烟制备烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：包括如下步骤：
绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，用溶剂提取、浓缩后制得绺子烟浓缩液添加于浓缩液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
（1）绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎为绺子烟碎片或绺子烟末；
（2）将绺子烟碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以固液比1: 18的比例进行提取，提取溶剂为水，提取温度为80℃，提取时间为60min；
（3）双螺旋或单螺杆挤浆机进行固液分离，提取液使用旋振筛或卧式离心机除杂；
（4）使用真空负压外循环或内循环浓缩器制备浓缩液，浓缩温度65℃，真空度-0.09MPa- -0.1MPa；
（5）将制备好的绺子烟浓缩液，按照再造烟叶浓缩液调配总量4%-16%的比例与烟梗、烟末浓缩液混配，经调配后对造纸法再造烟叶进行涂布。
3.一种造纸法中利用绺子烟制备烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：包括如下步骤：将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，叶片粉碎制成粉末后分散于清水中，添加于造纸法再造烟叶的长网工序高位箱中，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
（1）绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎筛分后制成直径0.4mm-0.8mm的粉末；
（2）将绺子烟粉末按照碎片或绺子烟末使用提取溶剂，以30%浓度分散于常温清水中待用；
（3）将分散均匀的绺子烟粉末溶液使用浆料离心泵，经流量计计量后按照再造烟叶产品质量4%-10%的比例添加于造纸法再造烟叶的长网工序高位箱，与其它浆料充分混合，制成含有绺子烟粉末的湿片基；
（4）对造纸法再造烟叶进行涂布。
4.一种造纸法中利用绺子烟制备烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：包括如下步骤：
将绺子烟粉碎并剔除烟梗、叶脉，叶片粉碎制成碎片后与其它再造烟叶烟末原料混配，经提取、浓缩、制浆后制成片基及涂布液，并对造纸法再造烟叶涂布按以下步骤进行：
（1）绺子烟叶使用“双打、双筛、双分”工艺，粉碎筛分后制成直径2.36mm-6.35mm的碎片或直径0.8mm-2.36mm的碎末；
（2）将绺子烟碎片或碎末按照烟末原料总质量的9%与其它再造烟叶烟末原料均匀混配，经提取、浓缩、制浆、抄造后制成再造烟叶涂布液与片基；
（3）提取固液比为1:6，提取溶剂为水，提取温度为80℃，提取时间为20min；
提取液浓缩使用真空负压外循环或内循环浓缩器，浓缩温度45℃，真空度-0.09MPa- -0.1MPa；
（4）对造纸法再造烟叶进行涂布。
5.权利要求1-4任一所述方法在制备烤烟型卷烟的再造烟叶中的应用。
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