CN105517856B - 用于车辆的玻璃刮水设备、玻璃刮水设备的制造方法以及用于制造玻璃刮水设备的模块构件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水设备（2；28、30；74；78）。所述玻璃刮水设备（2；28、30；74；78）具有：伸长的上部（10），该上部设计为至少部分能弯曲的；伸长的下部（12），该下部设计为至少部分能弯曲的；和多个用于连接所述上部（10）和所述下部（12）的连接元件（18），其中所述连接元件（18）沿着刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此间隔开，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现上部（10）和下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量，其中所述连接元件借助于转动铰链与下部（1）和上部（10）相连接，并且其中所述上部和下部与一连接件相连接。

Description

用于车辆的玻璃刮水设备、玻璃刮水设备的制造方法以及用 于制造玻璃刮水设备的模块构件

技术领域

本发明的实施方式涉及一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水设备还有一种用于制造玻璃刮水设备的方法。

背景技术

玻璃刮水设备典型地具有刮水臂或刮水摇杆，其中刮水片在机动车等的玻璃上运动。在此，刮水片在上换向位置和下换向位置之间运动。特别地，在具有较强曲率变化的挡风玻璃上，刮水片容易与玻璃失去接触。由此尤其在玻璃弯曲程度较大的情况下可能出现未被刮水的刮水区或形成条纹。

因为刮水过程必须根据大量的参数进行优化，例如玻璃上的雨量、在玻璃上可能出现的雪负载、车辆的速度以及随之而来的作用到刮水臂上的风压，所以不能以简单的方式通过调整刮水臂到挡风玻璃上的压力来可靠地阻止形成条纹。因此，需要对玻璃刮水设备进行进一步改进。

在改进时存在多个边界条件，这些边界条件应当被附加地考虑。制造时的花费或者说制造成本、材料成本就属于这些边界条件，但具备为用户提供满意灵活的解决方案的可能性也属于这些边界条件。就用于车辆的玻璃刮水设备而言，在此适于考虑：持续提高的成本压力以及通过更好的OEM条件可以提高用户满意度。

发明内容

本发明的目的在于，至少部分地改善现有技术的问题并且/或者保障对车辆玻璃可靠、很大程度上无条纹地刮水。

所述目的通过具有下述特征的玻璃刮水设备来实现：所述玻璃刮水设备包括：伸长的上部，该上部设计为至少部分能弯曲的，伸长的下部，该下部设计为至少部分能弯曲的，和多个用于连接所述上部和所述下部的连接元件，其中所述连接元件沿着刮水片的纵向延伸部彼此间隔开，其中所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量，其中所述连接元件借助于转动铰链与所述下部和所述上部相连接，并且其中所述上部和所述下部与一连接件相连接。

本发明及其实施方式能够有利地实现玻璃刮水设备与玻璃的曲率特别好的匹配，在边界条件下为不同的用户提供灵活的模块构件系统。

根据本发明的一种实施方式，建议了一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水设备。所述玻璃刮水设备包括：伸长的上部，该上部设计为至少部分能弯曲的；伸长的下部，该下部设计为至少部分能弯曲的；以及多个用于连接所述上部和所述下部的连接元件，其中所述连接元件沿着刮水片的纵向延伸部彼此间隔开，其中所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量，其中所述连接元件借助于转动铰链与所述下部和所述上部相连接，并且其中所述上部和所述下部与连接件相连接。根据另一典型的实施方式，能够单独地更换从包括以下组件的群组中选出的组件中的至少一个组件、尤其是所有的组件：所述上部、下部、多个连接元件中的一连接元件，以及连接件。由此可以提供尤其具有专门调整了的连接件的模块构件原理或者说模块构件结构（Baukastenprinzip）。由此可以省去用于单个计划的复杂的注塑模具。

本发明的优选的实施方式和特别的方面由附图、该说明书以及下述内容给出：其中能够单独地更换从包括以下组件的群组中选出的组件中的至少一个组件、尤其是所有的组件：所述上部、下部、多个连接元件中的一连接元件，以及连接件；其中所述连接元件借助于另外的转动铰链固定在所述上部处；其中所述转动铰链和/或另外的转动铰链包括第一铰链部和第二铰链部；其中所述第一铰链部是柱形或球形的，并且所述第二铰链部包括一用于接纳所述第一铰链部的后切部；其中所述第一铰链部和所述第二铰链部彼此卡接或者别拢；其中所述上部和所述下部，特别是在所述玻璃刮水设备的端部区域内，在外部的连接位置处固定式地彼此连接，其中所述外部的连接位置——特别是朝着在所述玻璃刮水设备的纵向延伸部中从外向内指向的方向来看——构造在所述连接元件之前；其中所述连接元件的纵向轴线与所述下部成角度地延伸，所提供的角度为45°至135°，特别地为65°和115°；其中各两个相邻的连接元件之间的间距小于50mm，特别地小于30mm；其中在所述下部的一侧面上安置有能弯曲的玻璃刮水唇，该玻璃刮水唇背离所述上部；其中所述玻璃刮水唇插入到所述下部处的凹缺或滑槽内，特别地所述玻璃刮水唇能拆卸地连接；其中所述上部和/或下部具有用于水的输入管路；其中所述输入管路是用于导引水的管，特别地是与所述上部和/或下部一体地构造的管；其中所述输入管路还具有开口、尤其是喷嘴开口；其中在所述上部与所述下部之间构造有一中间室，在该中间室内布置有一用于对涌入到所述中间室内的气流起作用的导流板；其中所述转动铰链具有75 Nmm/rad的弯曲刚度或者具有更小的弯曲刚度。

根据另外的典型的实施方式，上部和下部与转动铰链或连接元件上的另外的转动铰链连接。上部和下部上的转动铰链能够根据鳍条原理实现运动并且由此用于使玻璃刮水设备或刮水唇与玻璃特别好地适配。

根据另一典型的实施方式，转动铰链和/或用于上部的另外的转动铰链可以包括第一铰链部和第二铰链部。例如，所述第一铰链部可以是柱形或球形的，并且所述第二铰链部可以包括一用于接纳所述第一铰链部的后切部。转动铰链的两件式的设计方案除了提供了模块构件原理之外还提供了铰链特性的多种可能性，如有利地影响蠕变特性。可以以下述方式选择材料，以便即使在高温度波动和/或在持续高的环境温度情况下也能够实现可靠或耐用的铰链特性。

根据另一典型的实施方式，所述第一铰链部和所述第二铰链部可以彼此卡接或者别拢。由此在模块构件原理的范围内实现了十分简单的装配。

根据本发明的一种典型的实施方式，所述上部和所述下部，特别是在所述玻璃刮水设备的端部区域内，可以在外部的连接位置处固定式地彼此连接。所述外部的连接位置——特别是朝着在所述玻璃刮水设备的纵向延伸部中从外向内指向的方向来看——构造在所述连接元件之前。该设计方案有利地保证了玻璃刮水设备的特别良好的稳定性。此外，可以实现特别高的灵活性和能力用于与玻璃曲率相适配，其中产生了下部到玻璃上的均匀的挤压力。在另一有利的设计方案中，上部和下部可以在外部的连接位置处彼此连接，使得上部和下部形成楔部。上部和下部特别地在其端部处彼此连接。根据另外的设计方案，可以如下地提供一个或多个第一连接元件和一个或多个第二连接元件。第一连接元件相比于第二连接元件以下述方式布置，即第一连接元件相对于第二连接元件处于上部和下部的连接位置的方向上，即在楔部的顶端的方向上或其外。在此情况下，第一连接元件短于第二连接元件。例如，连接元件的至少70%或者至少50%可以以下述方式进行设计，即所述连接元件向外，即朝向上部和下部的连接位置变短。

根据另一种实施方式，所述连接元件的纵向轴线可以与所述下部成角度地延伸，所提供的角度为45°至135°，特别地为65°和115°。这有利地保证了将作用到下部上的力特别好地传递上部上。此外，以这种方式能够实现特别稳定的玻璃刮水设备。

根据另一种实施方式，各两个相邻的连接元件之间的间距可以小于50mm，特别地小于30mm。由此保证了玻璃刮水设备、特别是其下部特别高的灵活性并且保证了与待刮水的玻璃的曲率和曲率变化很好的匹配。

根据另一种有利的实施方式，在所述下部的一侧面上安置有能弯曲的玻璃刮水唇，该玻璃刮水唇背离所述上部。由此有利地得到了玻璃刮水设备的特别高的功能性。

根据另一种有利的实施方式，所述玻璃刮水唇能够插入到所述下部处的凹缺或滑槽内，特别地所述玻璃刮水唇能拆卸地连接。由此能够简单地更换所述玻璃刮水唇，其中特别地能够以小的材料花费提供对玻璃刮水唇的更换。

根据另一种有利的实施方式，所述上部和/或下部可以具有用于水的输入管路，特别地所述输入管路可以是用于导引水的管，特别地是与所述上部和/或下部一体地构造的管。此外，所述输入管路还可以包括开口、尤其是喷嘴开口。由此能够为玻璃刮拭水提供输送部，所述输送部例如直接在上部和/或下部的顶端处被提供。

根据另一种实施方式，可以在所述上部与所述下部之间构造有一中间室，在该中间室内布置有一用于对涌入到所述中间室内的气流起作用的导流板。由此可以有利地进一步改善对玻璃的准确的刮水。例如可以以下述方式对导流板进行设计，即正好在车辆的车速高的情况下对风浮力进行补偿，否则所述风浮力会使得玻璃刮水设备到玻璃上的挤压力减小。此外，可以以下述方式设计导流板，即，使用风升力，以便向下朝玻璃的方向挤压玻璃刮水设备。玻璃刮水设备的挤压力被提高并且保证了其特别好地贴靠到玻璃的弯曲部上。

根据另一种实施方式，所述转动铰链可以具有75 Nmm/rad的弯曲刚度或者具有更小的弯曲刚度。由此可以提供良好的灵活性用于鳍条效应。

根据另一种实施方式，提供了一种用于制造玻璃刮水设备、尤其是按照在此介绍的实施方式中任一项所述的玻璃刮水设备的方法。该方法包括：制造上部，该上部设计为至少部分能弯曲的；制造下部，该下部设计为至少部分能弯曲的；制造多个用于连接所述上部和所述下部的连接元件；制造连接件，其中通过注塑来制造从包括以下组件的群组中选出的组件中的至少一个组件：上部、下部、多个连接元件以及连接件；和组装从包括以下组件的群组中选出的组件：上部、下部、多个连接元件以及连接件，其中所述组装尤其包括插接或卡接（Klipsen），其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此间隔开，其中所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量。由此可以为玻璃刮水设备或刮水摇杆提供刮水摇杆模块构件，即模块构件原理结构。由此可以省去针对各个计划的复杂的注塑模具。

本发明的优选的实施方式和特别的方面由附图、本说明书以及下述内容得出：其中所述连接件的组装包括插接、粘接或者用激光照射；其中通过从由以上部、下部、多个连接元件以及连接件组成的群组中选出的组件提供了一种模块构件，从而能够组装不同的玻璃刮水设备。

根据一种典型的实施方式，所述连接件的组装可以包括插接、粘接或者用激光照射。连接件由此可以特定于用户地、即根据车辆进行调整地被简单地提供。

根据另一种实施方式，提供了一种用于制造玻璃刮水设备、尤其是按照本文介绍的实施方式中任一项所述的玻璃刮水设备的方法。所述方法包括制造上部，该上部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；制造下部，该下部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；制造多个用于连接所述上部和所述下部的连接元件，其中所述连接元件分别具有第二铰链部。所述方法包括将第一铰链部和第二铰链部卡接一起（Zusammenklipsen）。作为卡接一起的替代方案或者附加方案，可以作为另外的可选的改型使上部和/或下部弯曲，以便使相应的第一铰链部变形用于接纳第二铰链部。

有利地，以在连接元件和下部之间可以扭曲运动的方式设计玻璃刮水设备。这一点保证了下部的高的灵活度和匹配能力。此外，连接元件在本发明的有利的设计方案中借助于转动铰链也固定在上部上。这一点保证了玻璃刮水设备与待刮水的玻璃的好得多的匹配能力，其中尤其能实现较高的挤压力作用到玻璃上，并且由此实现特别好的净化效果和刮水效果。特别有利的是，以在连接元件和上部之间同样可以扭曲运动的方式设计玻璃刮水设备。有利地，转动铰链是折页。特别地，以将上部和下部设计为横梁状的方式设计根据本发明的玻璃刮水设备。此外，能够有利的是：上部和下部是至少部分弯曲弹性的。根据本发明的一种实施方式，上部和下部能彼此相对移动。在另一种实施方式中，上部与下部对置地布置。连接元件固定在上部和下部的面向彼此的内侧面上。特别有利的是，将连接元件构造为不易弯曲的。

根据能够与其他实施方式相组合的另外的实施方式，下部在非负载的状态下构造为凸形的、即构造有隆起部，该隆起部在中间区域内远离上部地突出。根据在此介绍的实施方式的玻璃刮水设备典型地能够在与玻璃接触的情况下从下部的凸形形状开始随后呈现出下部的相应的凹形形状，该凹形形状与玻璃相适配。

根据另一种实施方式，提供了一种用于制造至少两个根据在此介绍的实施方式所述的玻璃刮水设备的模块构件。该模块构件包括由以下组件组成的群组中的组件：至少两个伸长的上部，所述上部设计为至少部分能弯曲的；至少两个伸长的下部，所述下部设计为至少部分能弯曲的；和多个用于连接至少两个上部中的一个上部和至少两个下部中的一个下部的连接元件，其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此间隔开，其中所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量，其中，由所述至少两个伸长的上部、至少两个伸长的下部和多个连接元件能组装成至少两个不同的玻璃刮水设备，并且其中对于两个不同的玻璃刮水设备中的两个而言，所使用的组件中的至少一个是相同的。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且接下来对其详细阐述。其中：

图1A示出了在初始位置中的、形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图；

图1B示出了根据图1A的、在安置于玻璃上的位置内的刮水片的示意图；

图2A示出了在初始位置中的、形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图；

图2B示出了根据图1A的、在安置于玻璃上的位置内的刮水片的示意图；

图3示出了形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的一种实施例的示意性的剖面图；

图4A至图4E示出了按照形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的实施例的转动铰链的示意图，其中第一铰链部和第二铰链部被用于形成铰链；

图5示出了根据本发明的玻璃刮水设备的另一实施例的剖面的示意图；

图6A至6B示出了用于解释用来装配根据本发明的实施方式的玻璃刮水设备的部件示意图;

图7示出了根据本发明的玻璃刮水设备的另一实施例的剖面的示意图，其中图5中的部件的连接被放大地示出；

图8示出了根据本发明的其他实施方式的刮水片的上部的截面的示意图；

图9示出了根据本发明的其他实施方式的刮水片的下部的截面的示意图；并且

图10示出了用于解释对根据本发明的其他实施方式的玻璃刮水设备进行制造的实施方式的流程图。

具体实施方式

下面除非另有说明，否则相同的和相同作用的组件使用相同的附图标记。

图1A和1B示出了根据本发明的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图。在该实施例中玻璃刮水设备是刮水片2。刮水片2用于对车辆的玻璃4刮水，所述车辆例如是机动车，特别是汽车。通常地，刮水片2安置在玻璃刮水器臂上，所述玻璃刮水器臂借助于马达被驱动用于刮水。为此，刮水片2具有保持件6，借助于该保持件能够将所述刮水片固定在玻璃刮水器臂上。在图1A中，刮水片2位于初始位置中，在该初始位置中其至少部分地从玻璃4处升起。刮水片2具有纵向延伸部8并且具有伸长的上部10和同样伸长的下部12。上部10和下部12的纵向延伸部基本上对应于刮水片2的纵向延伸部8。

不仅上部10而且下部12都是能弯曲的横梁或者都可以设计为能弯曲的横梁，它们在图1中分别被示范性地一体地构造。这能够实现一种特别稳定的结构。同样可行的是，仅仅上部10和/或下部12的相应一部分设计为能弯曲的。此外，作为替代方案可行的是，上部8设计为两件式的，其中于是两件式的上部8的两个部分的相应一个端部固定在保持件6上。根据一些能够与在此介绍的其他实施方式相组合的实施方式，对于上部10和/或下部12而言使用一种材料，该材料所具有的弹性模量在0.005 kN/mm²和0.5 kN/mm²之间的范围内，尤其是在0.01kN/mm²和0.1kN/mm²之间的范围内。这能够实现上部10和下部12的合适的可弯曲性。与上部10和下部12的合适设计的横截面一起于是得到了最佳的可弯曲性。上部10和下部12以彼此对置的方式布置。上部10的两个端部在外部的连接位置14和16处与下部12的相应一个端部固定连接。否则，上部10和下部12彼此间隔开。

上部10和下部12通过连接元件18彼此连接。特别地，在刮水片2的初始位置中，所述上部和下部在图1A中近乎横向于刮水片2的纵向延伸部8地延伸。根据能够与在此介绍的实施方式组合的其他实施方式，它们也可以以大于90°或小于90°的角度、特别地以彼此不同的角度延伸。连接元件18借助于转动铰链20固定在上部10和下部12的面向彼此的在内的纵侧面上。转动铰链20在此是折页，它们能够通过插接或卡接而被提供。

连接元件18沿着刮水片2的纵向延伸部彼此间隔开。各两个相邻的连接元件18之间的间距相同。但是，所述间距也可以选择为不同的。所述间距有利地小于50mm，特别地小于30mm。在当前的实施例中，示出了一间距22来表示各两个连接元件18之间的间距。连接元件18，尤其是在刮水片2的初始位置中以下述方式固定在下部12上，即其纵向轴线与下部12成角度26地延伸，所述角度在45°和135°之间，特别地所述角度在65°与115°之间。例如，这些角度可以在部分区域内沿着纵向延伸部改变，即从一连接元件向下一连接元件增大或减小。相应的情况在当前的实施例中适用于将连接元件18固定在上部10上。在图1A中，示例性地针对连接元件18的纵向轴线示出了一纵向轴线24，并且示例性地针对连接元件18与下部12之间的角度示出了一角度26。

上部10和下部12之间的间距主要通过连接元件18的长度来确定。从两个外部的连接位置14、16开始至近乎下述位置，被安置到上部10上的保持件6在该位置处开始，连接元件18的长度增大。由此，上部10和下部12在按照图1A的刮水片2的侧视图中形成双楔部，其中两个楔部的顶端指向相反的方向。连接元件设计为不易弯曲的。

特别地，本发明的实施方式涉及后窗玻璃刮水器。其中在这种情况下典型地，分别仅仅存在在图1A和图1B中示出的刮水片的一半，并且上部和下部固定在保持件6上。在这种情况下，保持件6典型地形成连接件，该连接件特定于OEM地可以被提供用于固定在后窗玻璃上的刮水器的轴线上。此外，典型地针对后窗玻璃刮水器没有构造双楔部而是构造了单一的楔部。

图1B示出了根据图1A的、在安置于玻璃4上的位置内的刮水片2的示意图。因为玻璃4具有曲率，所以在将刮水片2安置到玻璃4上时会有接触压力作用到下部12上。因为上部10和下部12是能弯曲的横梁并且连接元件12能转动地支承在上部10和下部12上，所以上部10和下部12能彼此相对移动。由于从下面作用到下部12上的压力，刮水片2沿着压力来自的方向弯曲，并且正好贴靠到玻璃4的弯曲部上。

通过在此介绍的实施方式的结构，在力作用到下部上的情况下（通过玻璃4）发生了所述下部沿着一个方向弯曲，所述力从该方向起作用。这一点通过上部10和下部在连接位置14和/或16上的连接、形状以及通过转动铰链借助在连接元件和上部或下部之间的连接而得出。

在根据图1B的图示中，在刮水片2和玻璃4之间存在一小的间距，该间距在此仅仅用于对玻璃4和刮水片2进行阐述，并且该间距实际上在将刮水片2安置到玻璃4上的情况下在很大程度上则是不存在的。此外，就大多说刮水片而言，在下部12的背离上部10的底面上具有一橡胶唇，该橡胶唇出于清楚的原因未被示出，并且为了刮水被安放在玻璃4上。

这种玻璃刮水设备，例如玻璃刮水臂或者具有玻璃刮水片的玻璃刮水臂具有更好地与机动车的玻璃相匹配的优点。就传统的玻璃刮水片而言，其上部通常是刚性的，即所述上部被构造为不能弯曲的。

根据在此介绍的实施方式的玻璃刮水设备利用了某些鱼的尾鳍的效应，这些鱼在侧向压力的情况下不朝压力方向偏移，而是沿着相反的方向隆起，即沿着压力来自的方向隆起。该原理也被称为鳍线（Flossenstrahl）原理或者“鳍条（Fin Ray）”原理。

图1A和1B示出了具有纵向延伸8的刮水片2，该纵向延伸部主要在连接位置14和16之间延伸。这种布置通常被用于前窗玻璃刮水器。然而替代地，玻璃刮水设备也可以仅具有一个连接位置，这类似于图1A和1B地对应于玻璃刮水设备的一半，并且其中例如在保持件6或连接件（例如参见图6A）的位置处设置了转动轴线。这种布置通常用于后窗玻璃刮水器。这一点例如尤其在图2A和2B中示出。可选的设计方案和细节——如其在各个实施方式中所描述的那样——通常可以被用于玻璃刮水设备的一种布置的两个变型方案。

图2A示出了在初始位置中的根据本发明的玻璃刮水设备的另一实施例的示意图。玻璃刮水设备在此是具有整合的刮水片28的刮水臂，所述刮水片安置在固定件30或者说连接件上。固定件30与刮水器马达32连接，该刮水器马达驱动固定件30用于对玻璃4进行刮水。刮水片28设计为楔形，其中上部10的一端部在外部的连接位置34处与下部12的一端部固定连接。上部10和下部12的相应另一端部固定在固定件30上。关于连接元件18的基本结构且尤其是其固定，根据图2A的玻璃刮水设备原则上对应于根据图1A的玻璃刮水设备。

图2B示出了根据图2A的、在安置于玻璃4上的位置内的、具有整合的刮水臂30的刮水片28的示意图。在此，压力也从下面由玻璃4的方向作用到刮水片28的下部12上，从而下部12和上部10朝玻璃4的方向弯曲。

不仅在图1A中而且在图2A中都在刮水片的未安置到玻璃上的位置内以下述方式示出了所述刮水片，即下部12基本上构造为直的。根据能够与其他实施方式相组合的另外的实施方式，下部在未负载的情况下被构造为凸形，即构造有隆起部，该隆起部在中间区域内远离上部地突出。根据在此介绍的实施方式的玻璃刮水设备典型地能够在与玻璃接触的情况下从下部的凸形形状开始随后呈现出下部的相应的凹形形状，该凹形形状与玻璃相适配。

图3示出了玻璃刮水设备的刮水片2的示意性的剖面图。刮水片2用于对车辆、例如机动车、特别是轿车的玻璃4进行刮水。根据本发明的实施方式，刮水片是鳍条式刮水器。上部和下部在连接位置16处连接。在上部10和下部12处布置了连接元件18，这些连接元件借助于铰链20与上部和下部连接。根据本发明的典型的实施方式，存在铰链的群组，这些铰链尤其在机动车的情况下以有利的方式适合于使用在鳍条式刮水器中。

下面的附图示出了这些铰链的不同的变型。特别地，图4A至4E示出了在图3中示出的剖面90。根据典型的实施方式所述铰链以存在一自由度的方式进行设计。即，典型地所述转动铰链是折页。

图4A示出了根据本发明的实施方式的第一铰链变型。根据在图3中示出的剖面90示出了所述铰链。其他在刮水片2的下部12或上部10处的铰链可以类似地进行设计。图4A示出了具有铰链部102的下部12，所述铰链部被柱形地提供或作为中空柱体被提供，所述中空柱体设置有一后切部。连接元件18构造有相对应的铰链部104。相对应的铰链部104是在连接元件18上被提供的柱体或者是与连接元件18一体地构造的柱体。铰链部102、即具有后切部的中空柱体也可以与刮水片2的下部12一体地构造。

铰链20由此在角度120的范围内引起连接元件18的可移动性。这一点还通过辅助线121来示出。根据典型的实施方式，连接元件18可以沿着柱体104的转动轴线延伸。转动铰链具有第一铰链部102和第二铰链部104。

图4B示出了根据本发明的实施方式的另一铰链变型。用于连接元件或多个连接元件18的转动铰链通过两个球体104B来提供。对安置在下部12上的铰链部102B或与下部12整合地构造的铰链部102B进行调整，以便利用后切部接纳铰链部104B，即球体。根据典型的实施方式，可以提供一个或两个连接元件18。在提供两个连接元件18的情况下，为了形成轴线103，所述连接元件与在两个连接元件之间的横杆105彼此连接，以便定义一运动，该运动通过角度120和辅助线121示出。由此可以将所述运动主要限制在一平面上，该平面在图9中对应于纸面。

图4C示出了根据本发明的实施方式的铰链的变型，其中图4C类似于图4A地进行设计。不同于图4A，在图4C中示出的实施方式具有被构造为柱体的铰链部102C和被构造为具有后切部的中空柱体的铰链部104C。如已经阐述过的那样，铰链部100 2C可以与刮水臂2的下部12整合地构造或者可以安置在下部12上。类似地，铰链部100 4C，即具有后切部的中空柱体可以与连接元件18整合地构造或者可以安置在该连接元件上。

图4D又类似于图4B，其中铰链部102C构造为球体并且铰链部104C构造为具有后切部的空心球体。空心球体又可以通过轴线103D彼此连接。

在图4A至4D中，可以将连接元件18卡扣到下部12上。所述卡接不仅可以随着制好的单个零件而进行而且也可以在工件在用于制造工件的模具内还处于热的状态下进行。

图4E示出了另一种实施方式，在该实施方式中提供了具有第一铰链部112和第二铰链部114的铰链。图4E将铰链部示出为柱形铰链部，如其例如还在图4A或图4C中示出的那样。但是类似地，铰链部也可以类似于图4B或图4D地构造为球体。

根据本发明的实施方式，不同的玻璃刮水设备或刮水摇杆可以以模块构件原理或由刮水摇杆模块构件来装配而成。在此，各个部件可以用在所述不同玻璃刮水设备中的一个以上中，从而在模块构件的装配的情况下发生关于各部件的盈余的情况。由此可以避免复杂的注塑产品，其中典型地特定于用户-或计划地分别（必要时小批量地）制造个别刮水摇杆。

图5、6A至6B和7示出了模块构件的原理。图5示出了刮水臂2的组装状态的截面。上部10和下部12与多个连接元件18装配在一起。由此可以形成一玻璃刮水设备，该玻璃刮水设备按照鳍条原理来起作用。在连接元件18与上部和/或下部、尤其是与上部和下部的连接点处提供有铰链20。这些铰链通过第一铰链部102和第二铰链部104的卡接或插接来形成，所述第一铰链部例如由上部或下部提供，所述第二铰链部例如由连接元件18提供。

如在图6A至图6B中所示出的那样，模块构件原理结构具有四个不同的结构组件601-604。典型地，这些组件是上部10——即图6A中的上滑槽601，下部12——即图6A中的下滑槽602。上滑槽和下滑槽分别具有第一铰链部102。

此外根据本发明的实施方式，提供了多个连接元件18，即中间杆。它们示范性地在图6B中示出，其中连接元件18或中间杆具有第二铰链部104和连接杆603。连接元件或中间杆在模块构件原理的范围内以不同的尺寸被提供。由此在更靠近于连接位置16或34（参见图1A或2A）的情况下可以使用较短的或较小的连接元件，而在更靠近于连接件的情况下可以使用较大的连接件。由此可以通过选择连接元件来产生楔形形状，所述连接元件与上部或下部装配在一起。此外，不同尺寸的连接元件也可以被提供用于不同大小的刮水臂。在此情况下，相同的连接元件对于较大的玻璃刮水设备可以被用作“较小的”连接元件（在连接位置附近），并且对于较小的玻璃刮水设备可以被用作较大的连接元件（在连接件附近）。

根据典型的实施方式，可以将模块构件原理内的不同尺寸的连接元件的数量限制到20或者更少，例如限制到10或者更少。由此，连接元件或中间杆是平台件（Plattformteile），它们允许多次使用，即用于不同的玻璃刮水设备。由此它们可以被高容量地、即大批量地制造，这降低了零件价格。

根据另外的实施方式也可以根据用户需求简单地调整连接元件或中间杆。所述连接元件或中间杆可以在刚度和/或硬度方面多样化，或者甚至可以在着色、印刷、设有广告或者其他方面个性化。

如从图6A中可见的那样，可以将上部（上滑槽）和下部（下滑槽）安置在连接件上。这些滑槽601和602例如可以通过插接、粘接、用激光照射、卡接或类似方式装配在连接件上。由此，可以作为模块构件的组成部分从多个连接件中被选择，其中可以特定于用户或计划或车辆地选择所述连接件。由此在这里还降低了用于制造的模具的复杂度，这使得OEM绑定了同样更多的件数并且带来了与之相关的更低的成本。

相比于注塑模具，在这些注塑模具中一体地或减少模具地制造刮水片，本发明的实施方式允许更简单的注塑模具。特别地，注塑模具可以彼此分开地被提供用于滑槽或上部和/或下部并且用于连接元件、即中间杆。因此，用于制造的方法必要时包括在注塑模具内注塑模块构件的组件以及在其他注塑模具内注塑其他组件。

根据一些实施方式，通过单独地制造可以以不同于连接元件的材料的方式选择滑槽或上部和/或下部的材料。根据典型的实施方式，玻璃刮水设备、特别是刮水片由多种材料制成，所述材料从包括以下成分的群组中选出：PP、PE、POM、PA和TPE（热塑性弹性体）、例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A TPE-V和TPE-E。也可以根据组件通过选择不同的材料而使用有利的材料，这降低了用于玻璃刮水设备的成本。

图7示出了在上部10（上滑槽）和下部12（下滑槽）处的、组装的连接元件18或中间杆的放大的剖面。第一铰链部102由相应滑槽内的开口形成。第二铰链部104由突出的组件形成，这些组件可以插入到开口内。然而替代地，也可以使用球形的或柱形的铰链部，其中分别提供了一后切部。这一点在图4A至4E中示出。

此外，上述的简化的注塑模具还允许简单的应用例如在图8和9中示出的那样的其他特征。

图8示出了滑槽，例如作为上部10的滑槽，其中为玻璃刮拭水提供了整合的水导引部802。水导引部802包含一管路812、例如管，其中刮拭水可以在一空腔内被引导。在沿着玻璃刮水设备的纵向延伸部的至少一个位置处、优选在多个位置例如5至50个位置处，可以在管路812内提供开口822。例如可以将开口构造为喷口。通过所述开口可以将刮拭水喷射到玻璃上。用于刮拭水的水导引部的整体、例如包括喷嘴在内可以由此在塑料模具或注塑模具内制造。然而根据其他实施方式，也可以在下部内或者在下部内并且在上部内提供水导引部。

图9示出了滑槽，该滑槽典型地是下部12。用于刮水唇的装配滑槽902整合在下部上。特别地，通过在模块构件内简化注塑模具可以简单地实现其他组件的一体化。可以将刮水唇简单地引入到装配滑槽内或者固定在该装配滑槽内。由此，在刮水唇磨损时可以仅仅通过从滑槽移走并且引入新的刮水唇来简单地更换所述刮水唇。此外，在这种更换刮水唇的情况下，降低了用于替换的材料花费或使得其最小化，这在成本和生态方面带来了改进。

参照图9也可以如下地提供模块构件的另一种实施方式：刮水唇是模块构件的另一组件。在此情况下，可以针对不同的车型、用户和/或计划、并且/或者还针对不同的条件（夏季/冬季）提供有限数量的刮水唇。它们可以在模块构件原理的范围内简单地被提供。

图10示意性地示出了用来解释用于制造玻璃刮水设备、例如与图4A至4E相关联地描述的那样的玻璃刮水设备的方法的流程图。所述方法包括（参见步骤1402）：上部的制造，所述上部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；下部的制造，所述下部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；以及用于连接上部和下部的多个连接元件的制造，其中所述连接元件分别具有第二铰链部。所述方法包括（参见步骤1404）第一和第二铰链部的卡接一起或者别拢。此外，所述方法包括与保持件或连接件的连接。

图10还可以被用于阐述如尤其参照图4E所介绍的那样的设备的制造方法。所述方法包括（参见步骤1402）：上部的制造，所述上部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；下部的制造，所述下部设计为至少部分能弯曲的并且具有第一铰链部；以及用于连接上部和下部的多个连接元件的制造，其中所述连接元件分别具有第二铰链部。所述方法包括（参见步骤1404）上部和/或下部的向上弯曲，从而使得中空柱体112的开口在后切部的区域内变大。由此可以补入连接元件18，接着降低了上部或下部的弯曲，从而包围柱体114的后切部。以此方式可以从刮水片的一端部向刮水片的对置的端部补入多个连接元件。特别地，这一点不仅可以利用上部来执行而且也可以利用下部来执行，以便引起对玻璃刮水设备的装配。此外，所述方法还包括与保持件或连接件的连接。

根据本发明的典型的可以与其他实施方式相组合的实施方式，铰链（参见图9中的附图标记20）或转动铰链20是折页。即两个平面能转动地彼此连接。换言之，提供了转动铰链或具有自由度的支承件。

就根据图4A至4E的转动铰链而言，即就两件式地构造的铰链或折页而言，尤其可以提供良好的蠕变特性，例如高的蠕变持久性。所述材料可以以下述方式进行选择，即尤其在高温情况下不存在铰链的持续的变形。由此可以提供刮水片2的改善了的耐久性。特别对于不利用2K注塑法（2K-Spritzverfahren）制造的两件式的铰链而言，分别具有后切部的柱体或球体或者说中空柱体或中空球体可以由相同的材料制成。温度波动由此以十分小的程度损害铰链的功能。

虽然铰链的两件式的设计可能会带来稍微提高的制造成本（铰链必须被卡接），但是这一点尤其对于模块构件的结构会是有利的，因为在针对不同的玻璃刮水设备使用相同的组件时，可以提高生产的件数，并且进而与此有关地可以降低成本。

虽然图4A至4E分别仅仅示出了具有相应铰链20的下部12的一个截面，但是根据刮水片的实施方式，也可以在下部12的其他位置处以及在上部10的位置处提供相应的铰链。根据可以与其他实施方式相组合的另外的实施方式，可以提供在该公开内容中介绍的铰链变型的多个，彼此用于设计在刮水片上。例如可以将根据一种实施方式的铰链使用在刮水片的纵向延伸部的第一区域内，而将根据另一种实施方式的铰链使用在刮水片的纵向延伸部的第二区域内。

根据其他典型的实施方式，可以在图3中示出的刮水片2的下部12上提供一刮水唇。该刮水唇在车辆的玻璃上进行刮水，以便对其进行净化。

例如，所述唇可以由与刮水片相同的材料组成。所述唇也可以由另一种材料组成。在刮水片12的下部上可以提供一接纳部，从而刮水唇能够被穿入。这一点提供的优点为：为了替换刮水片仅需更换刮水唇，并且由此可以节省材料。

根据在此介绍的实施方式，鳍条式刮水器可以以特别有利的方式被制造用于车辆玻璃和/或被制造用于多个不同的应用领域。通过模块构件原理或刮水摇杆模块构件可以使用更为简单的注塑模具。此外，作为平台件的组件可以以高容量的件数和优惠的价格而被提供。不同的材料可以通过模块构件原理有利地且合理地进行组合。此外，可以优化零件或组件循环时间，这又降低了结构零件成本。此外，通过各组件的较简单的结构零件几何形状可以减低或消除复杂结构零件——例如具有膜式合页的减少模具的刮水摇杆——情况下的可能的技术问题。此外，刮水摇杆模块构件能够实现对损坏的组件的简单更换。通过在模块构件内仅需更换单个零件就可以提高用户满意度。通过本发明的实施方式可以至少部分地实现以上所提到的优点的至少一个优点或者多个优点。可以提供具有以下部件或组件的鳍条式刮水器，这些部件或组件在模块构件原理或刮水摇杆模块构件的范围内被提供。

Claims (29)

1.用于车辆的玻璃刮水设备（2；28、30；74；78），其包括：

—伸长的上部（10），该上部设计为至少部分能弯曲的，

—伸长的下部（12），该下部设计为至少部分能弯曲的，和

—多个用于连接所述上部（10）和所述下部（12）的连接元件（18），其中所述连接元件（18）沿着刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此间隔开，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现所述上部（10）和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量，其中所述连接元件借助于转动铰链与所述下部（1）和所述上部（10）相连接，并且其中所述上部和所述下部与一连接件相连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃刮水设备，其中能够单独地更换从包括以下组件的群组中选出的组件中的至少一个组件：所述上部、下部、多个连接元件中的一连接元件，以及连接件。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃刮水设备，其中所述连接元件借助于另外的转动铰链（20；130；122）固定在所述上部处。

4.根据权利要求3所述的玻璃刮水设备，其中所述转动铰链和/或另外的转动铰链包括第一铰链部（102；102B；102C、102D、112、104；104B；104C、104D、114）和第二铰链部（104；104B；104C、104D、114、102；102B；102C、102D、112）。

5.根据权利要求4所述的玻璃刮水设备，其中所述第一铰链部（102C、102D、104、104B、114）是柱形或球形的，并且所述第二铰链部（102；102B；104C、104D、112）包括一用于接纳所述第一铰链部的后切部。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃刮水设备，其中所述第一铰链部和所述第二铰链部彼此卡接或者别拢。

7.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中所述上部（10）和所述下部（12）在外部的连接位置（14、16；34）处固定式地彼此连接，其中所述外部的连接位置（14、16；34）构造在所述连接元件（18）之前。

8.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中所述连接元件（18）的纵向轴线（24）与所述下部（12）成角度（26）地延伸，所提供的角度为45°至135°。

9.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中各两个相邻的连接元件（18）之间的间距（22）小于50mm。

10.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中在所述下部（12）的一侧面上安置有能弯曲的玻璃刮水唇（80），该玻璃刮水唇背离所述上部（10）。

11.根据权利要求10所述的玻璃刮水设备，其中所述玻璃刮水唇插入到所述下部处的凹缺或滑槽内。

12.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中所述上部和/或下部具有用于水的输入管路。

13.根据权利要求12所述的玻璃刮水设备，其中所述输入管路是用于导引水的管。

14.根据权利要求12所述的玻璃刮水设备，其中所述输入管路还具有开口。

15.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中在所述上部（10）与所述下部（12）之间构造有一中间室（82），在该中间室内布置有一用于对涌入到所述中间室（82）内的气流起作用的导流板（76）。

16.根据权利要求1或2所述的玻璃刮水设备，其中所述转动铰链（20；130；122）具有75Nmm/rad的弯曲刚度或者具有更小的弯曲刚度。

17.根据权利要求1所述的玻璃刮水设备，其中所述车辆是机动车。

18.根据权利要求1所述的玻璃刮水设备，其中能够单独地更换从包括以下组件的群组中选出的组件中的所有的组件：所述上部、下部、多个连接元件中的一连接元件，以及连接件。

19.根据权利要求7所述的玻璃刮水设备，其中所述上部（10）和所述下部（12）在所述玻璃刮水设备（2；28、30；74；78）的端部区域内在外部的连接位置（14、16；34）处固定式地彼此连接。

20.根据权利要求7所述的玻璃刮水设备，其中所述外部的连接位置（14、16；34）朝着在所述玻璃刮水设备（2；28、30；74；78）的纵向延伸部（8）中从外向内指向的方向来看构造在所述连接元件（18）之前。

21.根据权利要求8所述的玻璃刮水设备，其中所述连接元件（18）的纵向轴线（24）与所述下部（12）成角度（26）地延伸，所提供的角度为65°和115°。

22.根据权利要求9所述的玻璃刮水设备，其中各两个相邻的连接元件（18）之间的间距（22）小于30mm。

23.根据权利要求11所述的玻璃刮水设备，其中所述玻璃刮水唇能拆卸地连接。

24.根据权利要求12所述的玻璃刮水设备，其中所述输入管路是与所述上部和/或下部一体地构造的管。

25.根据权利要求14所述的玻璃刮水设备，其中所述开口是喷嘴开口。

26.用于制造按照权利要求1至25中任一项所述的玻璃刮水设备的方法，该方法包括：

制造上部（10），该上部设计为至少部分能弯曲的，

—制造下部（12），该下部设计为至少部分能弯曲的，

—制造多个用于连接所述上部（10）和所述下部（12）的连接元件（18），

—制造连接件，其中通过注塑来制造从包括以下组件的群组中选出的组件中的至少一个组件：上部、下部、多个连接元件以及连接件；和

组装从包括以下组件的群组中选出的组件：上部、下部、多个连接元件以及连接件，其中所述组装包括插接或卡接，其中所述连接元件（18）沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此间隔开，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现所述上部（10）和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量。

27.根据权利要求26所述的方法，其中所述连接件的组装包括插接、粘接或者用激光照射。

28.根据权利要求26至27中任一项所述的方法，其中通过从由以上部、下部、多个连接元件以及连接件组成的群组中选出的组件提供了一种模块构件，从而能够组装不同的玻璃刮水设备。

29.用于制造至少两个分别根据权利要求1至25中任一项所述的玻璃刮水设备的模块构件，其包括：

由以下组件组成的群组中的组件：

至少两个伸长的上部（10），所述上部设计为至少部分能弯曲的，

至少两个伸长的下部（12），所述下部设计为至少部分能弯曲的，和

多个用于连接至少两个上部（10）中的一个上部和至少两个下部（12）中的一个下部的连接元件（18），其中所述连接元件（18）沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此间隔开，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现所述上部（10）和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量，

其中，由所述至少两个伸长的上部、至少两个伸长的下部和多个连接元件能组装成至少两个不同的玻璃刮水设备，并且其中对于两个不同的玻璃刮水设备中的两个而言，所使用的组件中的至少一个是相同的。