CN105510431B - 涡流探伤滚子的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承用滚子的探伤方法,特别涉及到一种采用涡流探伤方法来探伤滚子的方法。其特征在于:包括以下步骤,对油石抛光的滚子经接近开关后滚子进入涡流探伤整理段;之后滚子被推到整理探测区,滚子从曲面的整理长廊内经过,滚子在整理长廊内按设定速度进行转动;在长廊内的滚子之间设有设定的距离;在整理长廊内每两个滚子间设有探伤针;探伤后的滚子会与标准滚子进行对比在显示屏上标出是否合格,滚子走出长廊后由分选机构根据判断标准进行将不合格的滚子顶出,合格的滚子被回收。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承用滚子的探伤方法,特别涉及到一种采用涡流探伤方法来探伤滚子的方法。
本发明另一方案涉及一种滚子探伤的调试方法;特别涉及到采用涡流探伤的方法去探伤滚子的调试较正方法。
背景技术
利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同,可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探伤针式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。现有技术中常采用探伤针式进行,其原因是该种仪器和设备成本便宜,操作方便,但是存在一定的问题,在流水线上操作时,由于滚子的形状也有三种,即球形,锥形和圆柱形,这三种形状,对于探针来说,其探伤过程中常常会出现盲区;也就是漏检的地方;另一种情况就是当探伤的标准过于严格时,会造成一些滚子本来是合格但是却由于标准的比对,让一些原本合格的变得不合格;产生错检的情形。
我公司之前申请的专利号为:CN201310112633的专利公开一种风电钢球涡流探伤仪供球系统,该文件中公开了单根探伤检测的装置,而且钢球从钢球盒进入防叠球供球装置,然后通过气缸驱动滑块整排推落至流球槽上,并通过传感器检测有无钢球来控制防叠球供球系统工作,通过这样的方式,避免了钢球的叠球问题,减少了钢球掉落的情况,节约了生产成本。但是上述的检测方法由于采用了单根探针和单一方向的探伤,所以存在着很大的缺陷。
发明内容
本发明的第一发明目的是提供涡流探伤滚子的方法,可以全方位检测产品,并且自动踢出不合格产品。
为完成上述发明目的,本发明是这样实现的,一种涡流探伤滚子的方法,其特征在于:包括以下步骤,对油石抛光的滚子经接近开关后滚子进入涡流探伤整理段;之后滚子被推到整理探测区,滚子从曲面的整理长廊内经过,滚子在整理长廊内按设定速度进行转动;在长廊内的滚子之间设有设定的距离;在整理长廊内每两个滚子间设有探伤针;探伤后的滚子会与标准滚子进行对比在显示屏上标出是否合格,滚子走出长廊后由分选机构根据判断标准进行将不合格的滚子顶出,合格的滚子被回收。本技术方案采用了多个探伤针,并通过多角度,全方位的对滚子进行探伤,让不同的角度的图形进行对比,从而产生更加精准的结果;这种记录每一个角度的缺陷,有利于对前序工艺进行分析。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的探伤针有若干个,分为主探伤针和辅探伤针,所述的主探伤针的的高度通过调节螺母进行上下、前后微调,锁紧螺母,调节后的螺栓,保证滚子是从其中间通过的;辅探伤针安装于主探伤针之前。所述的分选机构是由顶出气缸构成的,所述的顶出气缸的顶出与缩回的时间少于下一个滚子到来的时间。所述的滚子经过主探伤针后,系统将辅探伤针与主探伤针的数据进行结合;得到组合数据后与标准件进行对比,并确定是否合格。
还包括通过检查被顶出的滚子,经过人工确认,如果人工确认合格,则将该滚子重新放回到接近开关的位置,重新走过,并在系统内记录下来;从而确认该种类型的产品为合格产品。所述的整理长廊是将滚子之相之间间隔开来,并且每进一个工位滚子转动30度;设立12个工位;所述的探伤针得到数据后送到系统,由系统对数据进行组合拼。
本技术方案的好处在于,被踢出去的滚子,可以明确的被确是哪一个,当人工对被踢出来滚子进行检查进,发现有与标准件不完全符合但是依然可以使用,在这种情况下,可以通过对辅探伤进行修正,或是对辅助图形进行重新标注。从而让这些非标准件但是可以使用的滚子不被淘汰。该方案不像过,只有一根探伤针,标准图样只有一张,在修正时,只能是放低标准,或是对图片进行修整,这种方法透用于球体的滚珠,可是对于其他的滚子是不适用的。
本发明解决的第二个技术问题是:提供一种调试方法,用于解决滚子与标准件不致时,可以对调试标准进行修整的方法。
一种涡流探伤滚子系统的调试方法,其特征在于:连续运行多粒滚子,数据全部记录下来,然后观察被踢出来的滚子,对应控制界面的红色横条,若不可以接受,则将其标注为“不合格工件典型”,后面再有类似的情况则会被提出来;若可以接受,则设置为合格品,将其转化为绿色条。后面再有类似的情况则是可以接受的,不会被提出来。将带有用缺陷标准件在运行设备上再走一遍,看能否踢出;若能够踢出,则开始运行;若不能够踢出,则需将刚才的标准加严;直到能够踢出标准件为止。调试采用20粒滚子,所述的20粒滚子包括标准产品和非标准产品,所述非标准产品中又包括可以接受的非标准产品。
连续运行20粒滚子,数据全部记录下来,然后观察被踢出来的滚子,对应控制界面的红色横条,
若不可以接受,则将其标注为“不合格工件典型”,后面再有类似的情况则会被提出来。(以及SKF的外观标准)。
若可以接受,则设置为合格品,将其转化为绿色条。后面再有类似的情况则是可以接受的,不会被提出来。
在设定好之后,然后用缺陷标准件走一遍,看能否踢出。若能够踢出,则开始运行。若不能够踢出,则需将刚才的标准加严。直到能够踢出标准件为止。
本方案的优点在于,可以对设定的标准进行修改,可以精确的设定某种特定类型的产品为合格或是不合格,也就是说,可以实现产品的特殊化处理,让个别化的产品可以被特殊处理。
附图说明
图1为本发明的探伤仪。
具体实施方式
实施例1
本实施方式解决一种可以适用于多种类型种类的滚子的探伤系统1,涡流探伤滚子的方法,包括以下步骤,对油石抛光的滚子经接近开关后滚子进入涡流探伤整理段3;其整理主要是针对不同形式的滚子进行排序整理,例如球体,则将其相互之间隔开,如若是锥形,则将其调整成一致的朝向,同时将其间隔开来,之后滚子被推到整理探测区,滚子从曲面的整理长廊4内经过,所述的曲面是指采用曲面的方式,让滚子在其中行走时,除了前进之外,还要自转。且要求自转的角度和速度一致。滚子在整理长廊4内按设定速度进行转动;在长廊内的滚子之间设有设定的距离;在整理长廊4内每两个滚子间设有探伤针;所述的探伤针有若干个,分为主探伤针和辅探伤针,所述的主探伤针2的高度通过调节螺母进行上下、前后微调,锁紧螺母,调节后的螺栓,保证滚子是从其中间通过的;且安装在整理长廊4的出口处;辅探伤针安装于主探伤针2之前。探伤后的滚子会与标准滚子进行对比在显示屏上标出是否合格,滚子走出长廊后由分选机构根据判断标准进行将不合格的滚子顶出,合格的滚子被回收,所述的分选机构是由顶出气缸5构成的,所述的顶出气缸5的顶出与缩回的时间少于下一个滚子到来的时间。采用上述方案后,不管是珠体,还是柱体,或是锥体,均适用;且是多角度,全方位检测,让准确率得以增加,关键在于,通过该方法,可以直接踢出个别类型的不合格产品,或是直接选定个别特定的合格产品。其具体方法是,针对特定角度的一个检测报告进行特别的标注,从而完成对单个产品的踢出或是选择,例如,有六个辅助工位,如其中一个工位检测到的缺陷比较明显,从而标注该产品,通过检测确定可以使用,单调整该图;对于以后检测到有与之相同的产品,可以作出相应的处理。
实施例2
本实施例提供;一种涡流探伤滚子系统的调试方法,连续运行20粒滚子,所述的20粒滚子包括标准产品和非标准产品,所述非标准产品中又包括可以接受的非标准产品。数据全部记录下来,然后观察被踢出来的滚子,对应控制界面1的红色横条,若不可以接受,则将其标注为“不合格工件典型”,后面再有类似的情况则会被提出来;若可以接受,则设置为合格品,将其转化为绿色条。后面再有类似的情况则是可以接受的,不会被提出来。将带有用缺陷标准件在运行设备上再走一遍,看能否踢出;若能够踢出,则开始运行;若不能够踢出,则需将刚才的标准加严;直到能够踢出标准件为止,通过计数器6对合格产品进行计数。
与以往方法相比,本专利可以标注个别案例,也就是说,对于个产品来说,可以进行特别标注,从而避开被踢出或是被错选。
Claims (4)
1.一种涡流探伤滚子的方法,其特征在于:包括以下步骤,对油石抛光的滚子经接近开关后滚子进入涡流探伤整理段;之后滚子被推到整理探测区,滚子从曲面的整理长廊内经过,滚子在整理长廊内按设定速度进行转动;在整理长廊内的滚子之间设有设定的距离;在整理长廊内每两个滚子间设有探伤针;探伤后的滚子会与标准滚子进行对比在显示屏上标出是否合格,滚子走出整理长廊后由分选机构根据判断标准将不合格的滚子顶出,回收合格的滚子;所述的探伤针有若干个,分为主探伤针和辅探伤针,所述的主探伤针的高度通过调节螺母进行上下、前后微调,锁紧螺母,调节螺栓,保证滚子从整理长廊中间通过;且主探伤针安装在整理长廊的出口处;辅探伤针安装于主探伤针之前;所述的滚子经过主探伤针后,系统将辅探伤针与主探伤针的数据进行结合;得到组合数据后与标准件进行对比,并确定是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种涡流探伤滚子的方法,其特征在于:所述的分选机构是由顶出气缸构成的,所述的顶出气缸的顶出与缩回的时间少于下一个滚子到来的时间。
3.根据权利要求1所述的一种涡流探伤滚子的方法,其特征在于:还包括通过检查被顶出的滚子,经过人工确认,如果人工确认合格,则将该滚子重新放回到接近开关的位置,重新走过,并在系统内记录下来;从而确认该种类型的产品为合格产品。
4.根据权利要求1所述的一种涡流探伤滚子的方法,其特征在于:所述的整理长廊是将滚子之间间隔开来,并且每进一个工位滚子转动30度;设立12个工位;所述的探伤针得到数据后送到系统,由系统对数据进行组合拼。
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