CN105510086A - 可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅炉收灰设备，尤其涉及一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，包括阀体、阀芯、上端烟道、下端烟道和收灰槽，阀芯通过其两端的轴承转动连接在阀体内，阀芯上方设有上端烟道，阀芯下方设有下端烟道，阀芯上设有收灰槽，阀芯一端连接有电机轴，收灰槽深度大于阀芯半径且小于阀芯直径，收灰槽两侧的阀芯上均设有圆弧槽，实现较为精准的定量收灰工作，并能够良好的解决积灰粘结等问题，将收灰烟道中积余飞灰反吹并将装置中已有多余飞灰排出装置，提高在线检测效率，延长维护周期。

Description

可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置
技术领域
本发明涉及一种锅炉收灰设备，尤其涉及一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置。
背景技术
目前，锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，实时检测飞灰含碳量将有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平，而其中收灰环节尤其重要。在线检测的优点体现在实时性，目前使用的收灰装置普遍存在收灰量无法定量而且不稳定，易发生灰粉粘结，及收灰通道堵塞等问题，严重影响在线检测飞灰含碳量的实际意义，并增加维护保养的成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有收灰装置存在的收灰量不稳定，易发生灰粉粘结，及收灰通道堵塞等问题，本发明提供一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，包括阀体、阀芯、上端烟道、下端烟道和收灰槽，阀芯通过其两端的轴承转动连接在阀体内，阀芯上方设有上端烟道，阀芯下方设有下端烟道，阀芯上设有收灰槽，阀芯一端连接有电机轴。
进一步的，包括收灰槽两侧的阀芯上均设有圆弧槽。
进一步的，包括下端烟道两侧均设置有排灰口。
进一步的，包括排灰口和圆弧槽对应设置。
进一步的，包括收灰槽直径与上端烟道的底部直径和下端烟道的顶端直径相同。
进一步的，包括收灰槽底部两侧设有气孔。
进一步的，包括气孔通过输气通道与外界连通。
进一步的，包括阀芯另一端设有振动器。
本发明的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，实现较为精准的定量收灰工作，并能够良好的解决积灰粘结等问题，将收灰烟道中积余飞灰反吹并将装置中已有多余飞灰排出装置，提高在线检测效率，延长维护周期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的收灰结构剖面示意图。
图2是本发明的反吹结构剖面示意图。
图中1、阀体，2、阀芯，3、上端烟道，4、下端烟道，5、收灰槽，6、轴承，7、电机轴，8、圆弧槽，9、排灰口，10、气孔，11、输气通道，12、振动器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、2所示，本发明一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，包括阀体1、阀芯2、上端烟道3、下端烟道4和收灰槽5，阀芯2通过其两端的轴承6转动连接在阀体1内，阀芯2上方设有上端烟道3，阀芯2下方设有下端烟道4，阀芯2上设有收灰槽5，阀芯2一端连接有电机轴7，收灰槽5两侧的阀芯2上均设有圆弧槽8，下端烟道4两侧均设置有排灰口9，排灰口9和圆弧槽8对应设置，收灰槽5直径与上端烟道3的底部直径和下端烟道4的顶端直径相同，收灰槽5底部两侧设有气孔10，气孔10通过输气通道11与外界连通，阀芯2另一端设有振动器12。
如图1，初始位置阀芯2的收灰槽5开口向上，上端烟道3为封闭空间，在振动器12的辅助下飞灰均匀落入收灰槽5中，等收满灰后，阀芯2在电机的带动下转动，将多余飞灰仍然保留在上端烟道3中，阀芯2旋转180°后，收灰槽5开口向下，同时封闭了与上端烟道3的连接，收灰槽5与下端烟道4形成密闭的空间，在振动器12的作用下收灰槽5中的积灰经由下端烟道4落入坩埚中，阀芯2复位至初始状态，完成一次定量收灰过程。定量收灰过程中进入阀体1和阀芯2之间的飞灰从排灰口9排出阀体1外。如图2，阀芯2处于初始位置，收灰槽5开口向上，此时处于下一次收灰工序前，将经过外部处理的干燥压缩空气从收灰槽5左右两端的输气通道11吹进阀体1内，从左右两侧吹进阀芯2的收灰槽5，形成对流，对收灰槽5及上端烟道3中残余飞灰进行反吹。
收灰原理：采用旋转式定体积收灰，在圆柱状阀芯2的弧形面上加工一定体积的收灰槽5，阀芯2的两端采用轴承6旋转，提高同轴度，降低摩擦，阀芯2转动动力来源为电机，利用收灰槽5来传递飞灰，实现定量收灰。吹灰及排灰原理：在收灰槽5向上时，由槽底气孔10喷入经过处理的干燥压缩空气，将积留在收灰槽5及上端烟道3中的飞灰反吹，降低粘结的可能，提高定量收灰精度。在收灰过程中会有部分飞灰进入阀芯2和阀体1之间，这部分残余飞灰如不处理会导致阀芯2转动阻尼增加甚至卡死，在阀芯2的收灰槽5两端加工两道圆弧槽8，在振动器12的作用下，多余缝隙内的飞灰会经由排灰槽5、排灰口9排出收灰装置，不会造成堵塞。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，包括阀体(1)、阀芯(2)、上端烟道(3)、下端烟道(4)和收灰槽(5)，所述阀芯(2)通过其两端的轴承(6)转动连接在阀体(1)内，所述阀芯(2)上方设有上端烟道(3)，阀芯(2)下方设有下端烟道(4)，阀芯(2)上设有收灰槽(5)，所述阀芯(2)一端连接有电机轴(7)。
2.根据权利要求1所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述收灰槽(5)两侧的阀芯(2)上均设有圆弧槽(8)。
3.根据权利要求1所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述下端烟道(4)两侧均设置有排灰口(9)。
4.根据权利要求3所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述排灰口(9)和圆弧槽(8)对应设置。
5.根据权利要求1所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述收灰槽(5)直径与上端烟道(3)的底部直径和下端烟道(4)的顶端直径相同。
6.根据权利要求1所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述收灰槽(5)底部两侧设有气孔(10)。
7.根据权利要求6所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述气孔(10)通过输气通道(11)与外界连通。
8.根据权利要求1所述的可反吹飞灰的旋转式定量收灰装置，其特征是，所述阀芯(2)另一端设有振动器(12)。
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