CN1854708A

CN1854708A - 飞灰采样排灰器

Info

Publication number: CN1854708A
Application number: CN 200510067180
Authority: CN
Inventors: 李硕; 路野; 李波; 吴勇
Original assignee: Science & Technology Development Center Neimenggu Autonomous Region
Current assignee: Science & Technology Development Center Neimenggu Autonomous Region
Priority date: 2005-04-21
Filing date: 2005-04-21
Publication date: 2006-11-01

Abstract

本发明公开了一种锅炉飞灰含碳量在线监测装置中的飞灰采样排灰器，它的主要结构是飞灰采样排灰器的排灰座上下、左右、前后通孔，上孔通石英检测管，下孔通反吹喷嘴和压缩空气入口，左右、前后两组通孔上下层交错安装且都与上下通孔相通，上层左右通孔装有排灰喷嘴和排灰加速管，排灰加速管依次与水平锁气器、排灰喷头、排灰管及排灰斜锥口相连通，水平锁气器内的斜口上装有挡板；下层前后通孔装有取样喷嘴和取样加速管。取样喷嘴一端通压缩空气入口，取样加速管一端通取样分离器。排灰器采用流体力学原理，以压缩空气为动力，具有排灰、留样、锁气、反吹功能，还可避免积灰、堵灰。从而解决了锅炉飞灰含碳量在线监测系统运行中检测石英管及排灰系统的堵灰、无灰、因漏气造成的分离器不能正常工作等问题。

Description

飞灰采样排灰器

技术领域

本发明涉及一种锅炉飞灰含碳量在线监测装置，特别指该装置中的飞灰采样排灰器。

背景技术

火力发电厂燃煤锅炉飞灰中的含碳量是衡量锅炉运行及燃烧效率的重要指标。把锅炉飞灰含碳量指标合理地控制在一定范围内，有利于提高锅炉和发电机组运行的经济性，降低发电成本，还有利于扩大粉煤灰的综合利用。为了适应电力行业的发展及运行经济性要求，即时取样、即时化验，飞灰含碳量在线监测就成为一种发展趋势。飞灰采样排灰器是锅炉飞灰含碳量在线监测装置的必须部分。在锅炉飞灰含碳量在线监测装置的运行过程中，经检测过后的灰样，需排回锅炉烟道。而这过程中就容易出现堵灰、漏灰、检测石英管无灰等现象。飞灰采样排灰器采用电动、机械结构不仅结构复杂、故障率高，还不易密封，造成采样分离器不能正常工作。专利申请号2003201111757公开了一种含碳量的在线监测装置。这种装置中的飞灰采样排灰器，仅依靠飞灰自重下落和电动、机械闭锁，其结构复杂，不易密封，给使用和维修带来不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种锅炉飞灰含碳量在线监测装置中的飞灰采样排灰器，这种飞灰采样排灰器在锅炉飞灰含碳量在线监测的运行过程中，将经检测过后的灰样，排回锅炉烟道。同时，还可同步留取灰样，并有反吹自动清理功能。

本发明的技术问题由如下方案来解决：飞灰采样排灰器，包括排灰管、阀门、连接飞灰采样分离器的石英检测管，其特征是：呈立方状的排灰座由排灰座螺母固定于支架下方，排灰座上下、左右、前后通孔，上孔通石英检测管，下孔通反吹喷嘴和压缩空气入口，左右、前后两组通孔上下层交错安装且都与上下通孔相通，上层左右通孔为排灰通路，装有排灰喷嘴和排灰加速管，排灰加速管依次与水平锁气器、排灰喷头、排灰管及斜锥形排灰口相连通，水平锁气器内的斜口上装有档板；下层前后通孔为取样通路，装有取样喷嘴和取样加速管，取样喷嘴一端通压缩空气入口，取样加速管一端通取样分离器。

本发明的技术问题还包括如下方案：所述排灰喷头与排灰喇叭口之间有间隙，排灰喷头由螺母锁紧在水平锁气器上。所述水平锁气器内的档板以自重与所述斜口组成单向阀门，斜口上装有档板轴。所述水平锁气器外壳沿圆周分布有通气孔。所述取样喷嘴由锁母锁紧在排灰座上，它与所述压缩空气入口之间装取样气阀门。所述取样加速管由锁母锁紧在排灰座上，它与所述取样分离器之间装取样阀门。所述取样分离器的上方和下方分别通排气管和取样储灰器。

本发明的优点是：本飞灰采样排灰器以流体力学射流原理设计排灰喷嘴和取样喷嘴，并采用拉伐尔喷管原理设计排灰加速管和取样加速管。排灰通路与取样通路成上、下两层垂直交叉布置。当上层排灰喷嘴有压缩空气喷出时，通孔内因气流高速运动产生负压，灰样在重力和负压的作用下吸入通孔内，并随高速气流排出。气流和飞灰经过渐缩渐扩的排灰加速管，通流截面由大变小，通流截面变小，流体速度增大，气流动量加大，冲开水平锁气器档板，进入排灰喷头。排灰管一端与进灰喇叭口相联，另一端与斜锥形排灰口相联，这端伸入锅炉烟道内部。排灰喷头与进灰喇叭口相邻，其间隙可调，伸入到锅炉烟道内部斜锥形排灰口可以产生较大的负压，由负压吸入原理，在进灰喇叭口与排灰喷头之间的间隙处产生高速气流，诱导气流和飞灰被加速进入烟道。

为保证采样分离器的正常工作，必须使与粉尘出口处相部件不漏气，水平锁气器档板在重力作用下通常处于自然关闭状态，使气流不能倒流。在水平锁气器外壳圆周钻有气孔，在负压作用下，气流进入，可将积灰带走，不发生堵灰现象。

本飞灰采样排灰器还可同步留灰取样。当转换气阀门并打开取样阀门，改变气路时，压缩空气沿下层取样喷嘴进入排灰座，气流与灰样则通过取样分离器，灰样被再次分离出来，落入取样储灰器。

在排灰座底部装有反吹喷嘴，可自动根据排灰工作状况和时间反吹清理，防止排灰座、石英检测管等堵灰。

附图说明

图1是飞灰采样排灰器的主剖面图

图2是飞灰采样排灰器的右剖面图

图3是飞灰采样排灰器的俯视图

具体实施方式

下面结合附图举一实施例：如图1、图2所示，飞灰采样排灰器的排灰座1呈立方状，它由排灰座螺母固定于支架2下方。排灰座1上下、左右、前后通孔3、4、5，上孔3通石英检测管6，石英检测管6外装套管，并由锁母锁紧。下孔3通反吹喷嘴7和压缩空气入口8。左右、前后两组通孔4、5上下层十字交错安装，且都与上下通孔3相通。上层左右通孔4为排灰通路，装有排灰喷嘴9和排灰加速管10，排灰加速管10由锁母锁紧在排灰座1上。下层前后通孔5为取样通路，装有取样喷嘴11和取样加速管12。

如图1、图2所示，排灰加速管10依次与水平锁气器13、排灰喷头14、排灰管15及斜锥形排灰口16相连通。水平锁气器13内的斜口上装有档板17。档板17以自重与斜口18组成单向阀门，斜口18上装有档板轴19。水平锁气器13外壳沿圆周分布六只通气孔20。所述排灰喷头14与排灰喇叭口21之间有间隙，间隙由排灰喷头14与水平锁气器13出口端的螺纹前后伸缩调节，排灰喷头14由螺母锁紧在水平锁气器13上。水平锁气器13由锁母锁紧在排灰加速管10上。排灰喷嘴9一端通压缩空气入口22，并由锁母锁紧在排灰座1上，它与压缩空气入口22之间装排灰气阀门23。

如图2所示，取样喷嘴11一端通压缩空气入口24，并由锁母锁紧在排灰座1上，它与压缩空气入口24之间装取样气阀门25。

如图3所示，取样加速管12一端通取样分离器26，并由锁母锁紧在排灰座1上，它与取样分离器26之间装取样阀门27。取样分离器26的上方和下方分别通排气管28和取样储灰器29。

Claims

1、飞灰采样排灰器，包括排灰管、阀门、连接飞灰采样分离器的石英检测管，其特征是：呈立方状的排灰座由排灰座螺母固定于支架下方，排灰座上下、左右、前后通孔，上孔通石英检测管，下孔通反吹喷嘴和压缩空气入口，左右、前后两组通孔上下层交错安装且都与上下通孔相通，上层左右通孔为排灰通路，装有排灰喷嘴和排灰加速管，排灰加速管依次与水平锁气器、排灰喷头、排灰喇叭口、排灰管及斜锥形排灰口相连通，水平锁气器内的斜口上装有档板；下层前后通孔为取样通路，装有取样喷嘴和取样加速管，取样喷嘴一端通压缩空气入口，取样加速管一端通取样分离器。

2、根据权利要求1所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述排灰喷头与排灰喇叭口之间有间隙，排灰喷头由螺母锁紧在水平锁气器上。

3、根据权利要求1所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述水平锁气器内的档板以自重与所述斜口组成单向阀门，斜口上装有档板轴。

4、根据权利要求1或3所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述水平锁气器外壳沿圆周分布有通气孔。

5、根据权利要求1所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述取样喷嘴由锁母锁紧在排灰座上，它与所述压缩空气入口之间装取样气阀门。

6、根据权利要求1所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述取样加速管由锁母锁紧在排灰座上，它与所述取样分离器之间装取样阀门。

7、根据权利要求1或6所述的飞灰采样排灰器，其特征是：所述取样分离器的上方和下方分别通排气管和取样储灰器。