CN206785434U - 烟气动能利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气动能利用装置,锅炉的排烟管路上设置由叶片和转轴构成的叶轮,叶片置于排烟管路内且叶片的叶面面对烟气流动方向,转轴的输出端与负载单元相连并输出扭矩。将叶片置于排烟管路内且叶片的叶面面对烟气流动方向,这样烟气沿着排烟管路向外排放时,就能够推动叶片绕转轴转动,烟气动能转换成叶片的机械能,再由转轴的输出端与负载单元相连并输出扭矩,利用锅炉尾部烟气的动能,提高了能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域,具体为一种烟气动能利用装置。
背景技术
在锅炉尾部烟气排放过程中,烟道出口的气体速度能够达到12-20m/s,而锅炉的烟气一般作为废气直接排放出去,造成锅炉烟气动能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟气动能利用装置,提高能源的利用率。
为了实现上述目的,采用的技术方案为:一种烟气动能利用装置,锅炉的排烟管路上设置由叶片和转轴构成的叶轮,叶片置于排烟管路内且叶片的叶面面对烟气流动方向,转轴的输出端与负载单元相连并输出扭矩。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:将叶片置于排烟管路内且叶片的叶面面对烟气流动方向,这样烟气沿着排烟管路向外排放时,就能够推动叶片绕转轴转动,烟气动能转换成叶片的机械能,再由转轴的输出端与负载单元相连并输出扭矩,利用锅炉尾部烟气的动能,提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型叶轮工作时的示意图;
图2为叶轮转轴的输出端与负载单元相连的示意图;
图3为本实用新型的引风板调节后的示意图。
具体实施方式
下面结合图1至3对本实用新型作进一步详细说明。
一种烟气动能利用装置,锅炉的排烟管路10上设置由叶片21和转轴22构成的叶轮20,叶片21置于排烟管路10内且叶片21的叶面面对烟气流动方向,转轴22的输出端与负载单元相连并输出扭矩。
将叶片21置于排烟管路10内且叶片21的叶面面对烟气流动方向,这样烟气沿着排烟管路10向外排放时,就能够推动叶片21绕转轴22转动,烟气动能转换成叶片21的机械能,再由转轴22的输出端与负载单元相连并输出扭矩,利用锅炉尾部烟气的动能,大大提高了能源的利用率。
所述的叶轮20上的转轴22与排烟管路10通路方向垂直布置且转轴22布置在排烟管路10的管壁处。提高烟气动能转化为叶轮20机械能的转化量。
所述的排烟管路10内设置有调节烟气流动路径的调节机构30,所述调节机构30导引烟气经过或避让叶片21所在位置流动。通过设置调节机构30,防止烟气在燃烧器与叶轮20之间的排烟管路10内积聚,烟气倒流至燃烧器处,导致燃烧器熄火,确保烟气能够及时排出至外界环境,在保证锅炉正常工作的同时,调节机构30通过调节烟气的流动路径尽可能提高烟气动能的利用率。
排烟管路10的管壁上开设有窗口,该窗口处设置有叶轮罩壳11,转轴22设置在叶轮罩壳11上,叶片21自所述的窗口处延伸到排烟管路10内。设置叶轮罩壳11防止烟气经由管壁上的窗口处逸散至生产环境,保证车间内处于良好的生产环境。
作为调节机构30的具体布置方案,所述调节机构30包括设置在排烟管路10内的引风板30,引风板30设置在排烟管路10内的窗口所在侧和/或窗口相对侧,所述的引风板30处在引风板30板面与烟气流动方向面对或平齐的位置状态。通过引风板30来调节烟气的流动路径,结构简单,布置方便。
作为引风板30设置的优选方案,所述引风板30包括设置在窗口相对侧的板体31,板体31与排烟管路10管壁铰接且铰接轴与排烟管路10通路方向垂直,所述板体31绕其铰接轴转动调节其板面与排烟管路10通路方向所成的角度。引风板30在调节时,直接转动板体31的铰接轴即可,操作简单。
所述引风板30还包括与其铰接轴相连的短杆32且杆长方向与板体31板面呈夹角式布置,两引风板30分别设置在窗口所在侧和窗口相对侧且两短杆32的自由端通过连接杆33相连。直接转动两引风板30其中之一的铰接轴,就能够实现两板体31同步转动,窗口所在侧的板体31板面与烟气流动方向所成角度逐渐增大,同步转动的窗口相对侧的板体31板面与烟气流动方向所成角度逐渐减小,确保准确地调节烟气的流动路径,保证燃烧器正常工作的同时,尽可能地将烟气动能转化为叶轮20机械能。
所述引风板30整体呈半圆形且圆弧边与排烟管路10的管壁铰接。半圆形的引风板30确保将烟气导引至所需要的路径上。
Claims (8)
1.一种烟气动能利用装置,其特征在于:锅炉的排烟管路(10)上设置由叶片(21)和转轴(22)构成的叶轮(20),叶片(21)置于排烟管路(10)内且叶片(21)的叶面面对烟气流动方向,转轴(22)的输出端与负载单元相连并输出扭矩。
2.根据权利要求1所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述的叶轮(20)上的转轴(22)与排烟管路(10)通路方向垂直布置且转轴(22)布置在排烟管路(10)的管壁处。
3.根据权利要求1或2所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述的排烟管路(10)内设置有调节烟气流动路径的调节机构(30),所述调节机构(30)导引烟气经过或避让叶片(21)所在位置流动。
4.根据权利要求1或2所述的烟气动能利用装置,其特征在于:排烟管路(10)的管壁上开设有窗口,该窗口处设置有叶轮罩壳(11),转轴(22)设置在叶轮罩壳(11)上,叶片(21)自所述的窗口处延伸到排烟管路(10)内。
5.根据权利要求3所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述调节机构(30)包括设置在排烟管路(10)内的引风板(30),引风板(30)设置在排烟管路(10)内的窗口所在侧和/或窗口相对侧,所述的引风板(30)处在引风板(30)板面与烟气流动方向面对或平齐的位置状态。
6.根据权利要求5所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述引风板(30)包括设置在窗口相对侧的板体(31),板体(31)与排烟管路(10)管壁铰接且铰接轴与排烟管路(10)通路方向垂直,所述板体(31)绕其铰接轴转动调节其板面与排烟管路(10)通路方向所成的角度。
7.根据权利要求6所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述引风板(30)还包括与其铰接轴相连的短杆(32)且杆长方向与板体(31)板面呈夹角式布置,两引风板(30)分别设置在窗口所在侧和窗口相对侧且两短杆(32)的自由端通过连接杆(33)相连。
8.根据权利要求7所述的烟气动能利用装置,其特征在于:所述引风板(30)整体呈半圆形且圆弧边与排烟管路(10)的管壁铰接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
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