CN105509977B - 一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法 - Google Patents

一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法 Download PDF

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Abstract

一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，包括灌装前密封性检测和灌装间歇密封性实时检测。灌装前将物料管路上的充气阀门打开，将压力测试气体充入物料管路中，然后延时关闭阀门；将采集到的管路内部压力值连续采集压力值比较，判断管路中是否存在泄漏问题，同时控制报警装置报警；灌装间歇，控制系统实时采集管路内的压力，若小于/等于管路内的最大压力，并且同时大于/等于管路内的最小压力，则管路无泄漏，小于管路内的最小压力，则管路存在泄漏问题，控制报警装置报警。本发明解决了灌装机的物料管路泄漏检测和报警及由于化工灌装管路泄漏造成的环境污染、人员健康伤害以及爆炸危险等问题。

Description

一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法
技术领域
本发明属于化工自动化灌装领域，尤其涉及一种灌装系统密封性自动检装置测控制方法。
背景技术
化工灌装行业中，易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性物料的灌装机管路中存在泄漏的问题，而操作人员无法预知发现管路中的泄漏问题，这样当人员对灌装机操作时，就可能由于管路物料的泄漏造成操作人员受到伤害或发生爆炸燃烧的危险。这个问题，一方面现在现有中灌装机产品还没有这种检测灌装机管路密封性的方法和装置，另一方面还没有意识到由于灌装机管路泄漏造成的环境污染和对人员的伤害。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，解决灌装机的物料管路泄漏检测和报警的技术问题。
一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,包括灌装前密封性检测和灌装间歇密封性实时检测，具体包括如下步骤:
A. 灌装前将物料管路上的充气阀门打开，将压力测试气体充入物料管路中，然后延时关闭阀门。将采集到的管路内部压力值暂存到P1 ；
B. 连续采集压力值,将采集到的压力值Pi和P1比较，如果（P1-Pi）的值大于等于预定值P0 ，则判断管路中存在泄漏问题，同时控制报警装置报警；如果（P1-Pi）的值小于预定值P0, 则判断管路中不存在泄漏问题，开始关灌装；
C.灌装间歇，控制系统实时采集管路内的压力P2，若P2小于/等于管路内的最大压力Pv2，并且同时大于/等于管路内的最小压力Pv1，则判断管路无泄漏，如P2小于管路内的最小压力Pv1，则判断管路存在泄漏问题，同时控制报警装置报警。
进一步地，步骤A中，物料管中充入的压力测试气体为氮气或压缩空气。
进一步地，步骤A中，充入的压力测试气体的压力为0.2Mpa。
进一步地，步骤B中，连续采集压力值的时间为10秒钟。
进一步地，步骤C中，管路内的最小压力Pv1和最大压力Pv2根据管路内的实际压力设定。
进一步地，步骤C中操作均在物料阀门和灌装阀门均关闭的情况下进行。
进一步地，通过压力传感器采集管路内部压力值。
进一步地，压力传感器检测压力的范围为0~1MPa范围，输出4~20mA信号。
进一步地，所述控制系统通过模拟量采集模块采集压力传感器的4~20mA信号，然后经过模数转换得到物料管路的内部压力。
进一步地，模拟量采集模块选择4~20mA信号输入接口，并与控制系统组态。
本发明一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，具有以下优点：1、解决了灌装机的物料管路泄漏检测和报警的技术问题；2、解决了由于化工灌装管路泄漏造成的环境污染、人员健康伤害以及爆炸危险等问题。
附图说明
图1为本发明系统逻辑框图;
图2为本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明系统装置包括：控制系统、模拟量采集模块、I/O控制模块、压力传感器、启动装置、氮气阀门和报警装置等。
在灌装系统的管路中，设计和安装压力传感器，控制系统通过模拟量采集模块采集压力传感器的4~20mA信号，然后经过模数转换得到物料管路的内部压力。在灌装前，先将物料管路上的氮气阀门打开，将压力为0.2MPa的氮气充入物料管路中，然后延时10秒，关闭氮气阀门。这时将采集到的管路内部压力值暂存到P1 ，接着在10秒的过程中，不断将采集到的压力值Pi和P1比较，如果在这个过程中Pi下降的很快，这时（P1-Pi）的值大于等于预定值P0 ，则判断管路中存在泄漏问题，同时控制报警装置，提示操作人员检查处理。
另外，在系统上电启动之后、非灌装期间，控制系统实时采集管路内的压力P2，在物料阀门和灌装阀门均关闭的情况下，实时判断P2满足：Pv1≤P2≤Pv2,，Pv1和Pv2为管路内的最小压力和最大压力(根据管路内的实际压力设定)，如满足条件，则判断管路无泄漏，如P2＜Pv1，则判断管路存在泄漏问题。
通过这种装置和方法，能够避免由于灌装系统中物料管路泄漏造成的环境污染、爆炸危险以及人员的健康伤害等。

Claims (10)

1.一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,包括灌装前密封性检测和灌装间歇密封性实时检测，具体包括如下步骤:
A、灌装前将物料管路上的充气阀门打开，将压力测试气体充入物料管路中，然后延时关闭阀门，将采集到的管路内部压力值暂存到P1；
B、连续采集压力值,将采集到的压力值Pi和P1比较，如果（P1-Pi）的值大于等于预定值P0，则判断管路中存在泄漏问题，同时控制报警装置报警；如果（P1-Pi）的值小于预定值P0, 则判断管路中不存在泄漏问题，开始灌装；
C、灌装间歇，控制系统实时采集管路内的压力P2，若P2小于/等于管路内的最大压力Pv2，并且同时大于/等于管路内的最小压力Pv1，则判断管路无泄漏，如P2小于管路内的最小压力Pv1，则判断管路存在泄漏问题，同时控制报警装置报警。
2.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,步骤A中，物料管中充入的压力测试气体为氮气或压缩空气。
3.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,步骤A中，充入的压力测试气体的压力为0 .2Mpa。
4.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,步骤B中，连续采集压力值的时间为10秒钟。
5.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,步骤C中，管路内的最小压力Pv1和最大压力Pv2根据管路内的实际压力设定。
6.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,步骤C中操作均在物料阀门和灌装阀门均关闭的情况下进行。
7.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,通过压力传感器采集管路内部压力值。
8.如权利要求7所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,压力传感器检测压力的范围为0 ~ 1MPa范围，输出4 ~ 20mA信号。
9.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,所述控制系统通过模拟量采集模块采集压力传感器的4 ~ 20mA信号，然后经过模数转换得到物料管路的内部压力。
10.如权利要求1所述的一种灌装系统密封性自动检测装置控制方法，其特征在于,模拟量采集模块选择4 ~ 20mA信号输入接口，并与控制系统组态。
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