CN105506838B - 一种剑杆织机的传剑带导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种剑杆织机的传剑带导轨装置，包括相互垂直连接的一底板和一侧板；所述底板的一端开设有用于剑杆往复运动的导轨槽，所述导轨槽内剑杆的运动方向与侧板平行，所述底板的导轨槽的第一槽壁上开设有用于连接剑杆织机的一承重横梁的第一横梁连接孔，所述第一槽壁为远离所述侧板的槽壁，所述第一横梁连接孔的孔轴向垂直于所述侧板，所述底板的靠近另一端处开设有用于连接剑杆织机的另一承重横梁的第二横梁连接孔；所述侧板连接在所述底板的靠近另一端处，所述侧板上开设有用于连接剑杆织机墙板的墙板连接孔。本发明导轨定位精度高，保证剑杆织机的加工精度和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及剑杆织机技术，特别涉及的是一种剑杆织机的传剑带导轨装置。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
剑杆织机织纬的精度要求较高，对导轨的轨槽精度要求也较高，若导轨轨槽偏移，则很容易造成织纬错误，因而导轨需要较高的定位精度，此外，导轨在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤。定位精度不高及导轨受损都会严重影响剑杆织机的加工精度和生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种剑杆织机的传剑带导轨装置，导轨定位精度高，保证剑杆织机的加工精度和生产效率。
此外，本发明导轨装置强度高，不易磨损，进一步保证剑杆织机的加工精度和生产效率，使用寿命长。
为解决上述问题，本发明提出一种剑杆织机的传剑带导轨装置，包括相互垂直连接的一底板和一侧板；所述底板的一端开设有用于剑杆往复运动的导轨槽，所述导轨槽内剑杆的运动方向与侧板平行，所述底板的导轨槽的第一槽壁上开设有用于连接剑杆织机的一承重横梁的第一横梁连接孔，所述第一槽壁为远离所述侧板的槽壁，所述第一横梁连接孔的孔轴向垂直于所述侧板，所述底板的靠近另一端处开设有用于连接剑杆织机的另一承重横梁的第二横梁连接孔；所述侧板连接在所述底板的靠近另一端处，所述侧板上开设有用于连接剑杆织机墙板的墙板连接孔。
根据本发明的一个实施例，还包括一加强肋板，所述加强肋板一方面连接所述底板，另一方面连接所述侧板，用以加强所述底板和侧板之间的连接，所述加强肋板的板面均垂直于所述底板板面和侧板板面。
根据本发明的一个实施例，所述底板的导轨槽的第二槽壁上设有加强筋，所述加强筋朝所述侧板方向延伸。
根据本发明的一个实施例，在所述底板的表面上设有一个凸耳，所述凸耳上设有用于连接保护罩的保护罩连接孔，所述凸耳设置在导轨槽旁边，所述保护罩用于阻挡导轨槽内落入灰尘，所述凸耳与所述侧板设置在所述底板的同一表面上。
根据本发明的一个实施例，所述传剑带导轨装置为一体成型件。
根据本发明的一个实施例，所述传剑带导轨装置由HT200铸铁经过铸造形成为一体铸造件。
根据本发明的一个实施例，所述一体铸造件完成后还经过热处理定性处理。
根据本发明的一个实施例，在传剑带导轨装置的各弯角处注铸造圆角R1.5-3。
根据本发明的一个实施例，所述墙板连接孔为两个，并呈斜对角分布。
根据本发明的一个实施例，两个所述墙板连接孔的连接线和所述底板板面呈锐角。
采用上述技术方案后，本发明相比现有技术具有以下有益效果：导轨座构造为底板和侧板垂直连接，底板上开设导轨槽，剑杆可在导轨槽中往复运动，底板上开设用于连接剑杆织机的两根承重梁的横梁连接孔，侧板上开设用于连接剑杆织机墙板的墙板连接孔，由于导轨和剑杆织机的墙板和两根横梁均连接，且由于孔的方向不同，因而导轨在不同方向上连接剑杆织机，在剑杆往复运动时，导轨在不同方向承受力的作用，该构造的导轨连接在剑杆织机上时结构稳固，不易因剑杆的往复运动而振动，因而定位精度较高，保证剑杆织机的加工精度和生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的剑杆织机的传剑带导轨装置的俯视结构示意图；
图2为本发明实施例的剑杆织机的传剑带导轨装置的主视结构示意图；
图3为本发明实施例的剑杆织机的传剑带导轨装置的左视结构示意图。
图中标号说明：
1-凸耳，11-保护罩连接孔，2-底板，3-加强肋板，4-侧板，5-墙板连接孔，6-导轨槽，7-第二横梁连接孔，8-第一横梁连接孔，9-加强筋
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
图1示出本发明实施例的剑杆织机的传剑带导轨装置，包括一底板2和一侧板4。参看图1和图2，底板2和侧板4之间相互垂直连接，导轨装置和剑杆织机连接时，底板2和剑杆织机墙板连接，侧板4和剑杆织机的不同承重梁连接，因而导轨装置在不同方向上和剑杆织机连接，和墙板、承重梁之间位置配合，因而导轨装置使用时结构稳固，不易因剑杆的往复运动而振动，因而定位精度较高，对剑杆织机的加工和生产精度起到了重要的作用。
参看图1-3，其中，底板2的一端开设有用于剑杆往复运动的导轨槽6，导轨槽6面向剑杆，导轨槽6内剑杆的运动方向与侧板4平行，底板2的导轨槽6的第一槽壁上开设有第一横梁连接孔8，该第一横梁连接孔8用于连接剑杆织机的一承重横梁，第一槽壁为远离侧板的槽壁，第一横梁连接孔8的孔轴向垂直于侧板4的板面，底板2的另一端附近(也就是靠近另一端处)开设有第二横梁连接孔7，该第二横梁连接孔7用于连接剑杆织机的另一承重横梁，第二横梁连接孔7的孔轴向平行于侧板的板面，第一横梁连接孔8的孔轴向和第二横梁连接孔7的孔轴向相互垂直。侧板4连接在底板的另一端附近(也就是靠近另一端处)，侧板4上开设有墙板连接孔5，该墙板连接孔5用于连接剑杆织机墙板。由于导轨和剑杆织机的墙板和两根横梁均连接，且由于孔的方向不同，因而导轨在不同方向上连接剑杆织机，在剑杆往复运动时，导轨在不同方向承受力的作用，具体的侧板和底板之间的连接位置根据剑杆织机的墙板和承重梁的位置而定。
继续参看图1-3，在一个实施例中，剑杆织机的传剑带导轨装置还包括一加强肋板3，加强肋板3一方面连接底板2，另一方面连接侧板4，用以加强底板2和侧板4之间的连接，加强肋板3的板面均垂直于底板2板面和侧板4板面。本发明的导轨的各部件均采用板状结构构成，可以减轻导轨装置的重量，而相互之间的垂直连接又能保证结构牢固。
参看图1和图3，在一个实施例中，底板2的导轨槽6的第二槽壁上设有加强筋9，加强筋9是底板2的延伸部分，因而加强筋9的厚度和底板厚度相当，加强筋9朝侧板方向延伸，用来加强导轨槽6的槽壁。
参看图1-3，在一个实施例中，在底板2的表面上设有一个凸耳1，凸耳1上设有用于连接保护罩的保护罩连接孔11，保护罩用于阻挡导轨槽6内落入灰尘，由于导轨槽6的精度要求较高，若落入灰尘或其他异物，会导致剑杆运动方向不准，织纬加工精度会受到影响，因而采用保护罩进行保护，保护罩的材质可与导轨装置的材质相同。凸耳1设置在导轨槽6旁边，图3中，凸耳1设置在导轨槽6的第一槽壁上，凸耳1与侧板设置在底板2的同一表面上，并且只在第一侧壁上设有一个凸耳1，防止挡住剑杆的运动。
进一步，传剑带导轨装置为一体成型件，也就是说侧板4和底板2一体构成，或者当有加强肋板3、加强筋9或凸耳1时，这些部件同样一体形成在侧板4或底板2上。较佳的，传剑带导轨装置由HT200铸铁经过铸造形成为一体铸造件。更佳的，一体铸造件完成后还经过热处理定性处理。而现有的导轨一般都是由钢材或铸铁铸造形成，也没有经过定性热处理，非常容易造成导轨划伤或拉伤，本发明的HT200材质的一体铸造件经定性处理后形成的导轨装置，强度、耐磨性、耐热性、减振性均较好，与导轨装置前述的构造结合进一步可以加强导轨装置的稳定性，保证剑杆织机的加工精度和生产效率。
在一个实施例中，在传剑带导轨装置的各弯角处注铸造圆角R1.5-3。
较佳的，墙板连接孔5为两个，并呈斜对角分布。更加的，两个墙板连接孔5的连接线和底板板面呈锐角。可以节省加工步骤，同样使得导轨装置与墙板之间连接稳固。
本发明的导轨座构造为底板和侧板垂直连接，底板上开设导轨槽，剑杆可在导轨槽中往复运动，底板上开设用于连接剑杆织机的两根承重梁的横梁连接孔，侧板上开设用于连接剑杆织机墙板的墙板连接孔，由于导轨和剑杆织机的墙板和两根横梁均连接，且由于孔的方向不同，因而导轨在不同方向上连接剑杆织机，在剑杆往复运动时，导轨在不同方向承受力的作用，该构造的导轨连接在剑杆织机上时结构稳固，不易因剑杆的往复运动而振动，因而定位精度较高，保证剑杆织机的加工精度和生产效率。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，包括相互垂直连接的一底板和一侧板；所述底板的一端开设有用于剑杆往复运动的导轨槽，所述导轨槽内剑杆的运动方向与侧板平行，所述底板的导轨槽的第一槽壁上开设有用于连接剑杆织机的一承重横梁的第一横梁连接孔，所述第一槽壁为远离所述侧板的槽壁，所述第一横梁连接孔的孔轴向垂直于所述侧板，所述底板的靠近另一端处开设有用于连接剑杆织机的另一承重横梁的第二横梁连接孔；第一横梁连接孔的孔轴向和第二横梁连接孔的孔轴向相互垂直；所述侧板连接在所述底板的靠近另一端处，所述侧板上开设有用于连接剑杆织机墙板的墙板连接孔。
2.如权利要求1所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，还包括一加强肋板，所述加强肋板一方面连接所述底板，另一方面连接所述侧板，用以加强所述底板和侧板之间的连接，所述加强肋板的板面均垂直于所述底板板面和侧板板面。
3.如权利要求1所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，所述底板的导轨槽的第二槽壁上设有加强筋，所述加强筋朝所述侧板方向延伸。
4.如权利要求1所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，在所述底板的表面上设有一个凸耳，所述凸耳上设有用于连接保护罩的保护罩连接孔，所述凸耳设置在导轨槽旁边，所述保护罩用于阻挡导轨槽内落入灰尘，所述凸耳与所述侧板设置在所述底板的同一表面上。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，所述传剑带导轨装置为一体成型件。
6.如权利要求5所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，所述传剑带导轨装置由HT200铸铁经过铸造形成为一体铸造件。
7.如权利要求6所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，所述一体铸造件完成后还经过热处理定性处理。
8.如权利要求6所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，在传剑带导轨装置的各弯角处注铸造圆角R1.5-3。
9.如权利要求1所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，所述墙板连接孔为两个，并呈斜对角分布。
10.如权利要求9所述的剑杆织机的传剑带导轨装置，其特征在于，两个所述墙板连接孔的连接线和所述底板板面呈锐角。
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