CN105506656A - 一种防止h62材料零件热处理后表面产生斑点的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，包括以下步骤：将零件放在30-50g/L苛性钠中60-90℃，除油2-3min后，将零件放在60-80℃热水中除碱1-2min；将零件放在室温流动水中清洗2-5min；将零件放在100-150g/L盐酸中酸洗0.5-1min；将零件放在室温流动水中清洗2-5min。本发明能有效避免H62材料在热处理后表面产生斑点的现象。

Description

一种防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法
技术领域
本发明属于表面处理工艺技术领域，具体来说涉及的是一种防止零件热处理后表面产生斑点的方法。
背景技术
H62材料是普通黄铜，以锌为主要元素的铜合金，铜含量约为60.5-63.5%，余量为锌。铜无同素异构转变，且锌在铜中的固溶度随温度降低而增大，故普通黄铜不能热处理强化，黄铜的主要热处理是退火，消除加工硬化和恢复塑性，但热处理后，零件表面经常出现黑色或褐色斑点，无法清除掉。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种热处理后表面无斑点的能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法。
本发明的一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，包括以下步骤：
（1）将零件放在碱液中除油
溶液浓度：30-50g/L苛性钠（NaOH）
温度：60-90℃
时间：2-3min
（2）将零件放在热水中除碱
温度：60-80℃
时间：1-2min
（3）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2-5min
（4）将零件放在弱酸中酸洗
溶液浓度：100-150g/L盐酸（HCl）
温度：室温
时间：0.5-1min
（5）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2-5min
上述的一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，其中将清洗后的零件进行热处理：
a、将清洗干净的试样装在防氧化脱碳的保护箱内入炉
b、退火温度：630±20℃，保温时间50-60min，空冷即得。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本发明利用斑点是机加残留物经热处理烧结后形成的，且该机加残留物在热处理前不能用人工方法清洗掉及肉眼观察到，因此热处理前零件表面质量是影响该材料热处理后表面斑点的关键因素，故本发明采用碱洗、热水除碱、弱酸酸洗、流动水清洗等方法对热处理前的零件进行表面处理，经热处理后检查能防止H62材料热处理后表面产生斑点，且可应用到其他类似的黄铜材料。
具体实施方式：
实施例1
一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，包括以下步骤：
（1）将零件放在碱液中除油
溶液浓度：30g/L苛性钠（NaOH）
温度：90℃
时间：2min；
（2）将零件放在热水中除碱
温度：80℃
时间：1min；
（3）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2min；
（4）将零件放在弱酸中酸洗
溶液浓度：150g/L盐酸（HCl）
温度：室温
时间：0.5min；
（5）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：5min；
将上述所得零件按下述方法进行热处理：
a、将清洗干净的零件装在防氧化脱碳的保护箱内入炉
b、退火温度：630±20℃，保温时间50min，空冷即得。
经检查，零件表面无斑点现象。
实施例2
一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，包括以下步骤：
（1）将零件放在碱液中除油
溶液浓度：50g/L苛性钠（NaOH）
温度：60℃
时间：3min；
（2）将零件放在热水中除碱
温度：60℃
时间：2min；
（3）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：5min；
（4）将零件放在弱酸中酸洗
溶液浓度：100g/L盐酸（HCl）
温度：室温
时间：1min；
（5）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2min；
将上述所得零件按下述方法进行热处理：
a、将清洗干净的零件装在防氧化脱碳的保护箱内入炉
b、退火温度：630±20℃，保温时间60min，空冷即得。
经检查，零件表面无斑点现象。
实施例3
一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，包括以下步骤：
（1）将零件放在碱液中除油
溶液浓度：40g/L苛性钠（NaOH）
温度：80℃
时间：2min；
（2）将零件放在热水中除碱
温度：70℃
时间：2min；
（3）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：3min；
（4）将零件放在弱酸中酸洗
溶液浓度：120g/L盐酸（HCl）
温度：室温
时间：0.7min；
（5）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：3min；
将上述所得零件按下述方法进行热处理：
a、将清洗干净的零件装在防氧化脱碳的保护箱内入炉
b、退火温度：630±20℃，保温时间55min，空冷即得。
经检查，零件表面无斑点现象。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种防止H62材料热处理后表面产生斑点的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将零件放在碱液中除油
溶液浓度：30-50g/L苛性钠
温度：60-90℃
时间：2-3min；
（2）将零件放在热水中除碱
温度：60-80℃
时间：1-2min；
（3）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2-5min
（4）将零件放在弱酸中酸洗
溶液浓度：100-150g/L盐酸
温度：室温
时间：0.5-1min
（5）将零件放在流动水中清洗
温度：室温
时间：2-5min。
2.如权利要求1所述的一种能防止H62材料零件热处理后表面产生斑点的方法，其中将清洗后的零件进行热处理：
a、将清洗干净的零件装在防氧化脱碳的保护箱内入炉
b、退火温度：630±20℃，保温时间50-60min，空冷即得。
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