CN105506358A - 一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺，工艺流程为：熔铸→加热→热轧→铣面→初轧→中间退火→精轧→成品退火→剪切→包装入库；成品规格：带材：0.5-5*600-1000mm，板材：0.5-5*600-1000*1000-6000mm；3-5*1000-3000*1000-9000mm；性能：Rm、抗拉强度：280～550MPa、Rp0.2、延伸强度：200～450MPa、Al1.3、断后伸长率≥40％；本发明不仅使铜合金网箱的抑菌性能得到保持，而且提高了耐腐蚀性能，网箱的使用寿命也提高到五年以上；完全可以满足海洋养殖产品实际工作环境中所需的环保耐蚀性能需求，特别是能够抑制致病菌在网箱上的生长，为鱼类养殖创造更洁净、健康的条件。

Description

一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺

技术领域

本发明涉及有色金属加工领域技术，尤其涉及到一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺。

背景技术

我国是一个近岸海水网箱养殖大国，经过多年的发展，现在近岸海水网箱在全国的数量达到了120多万台，离岸网箱总数量达到了6000多台。但传统尼龙网衣网箱存在着易被海洋生物附着堵塞网眼、使用年限短、无法回收利用等问题。

近年来采用铜合金网箱系统设计已引起国内外同行及养殖业的高度关注。普通铜合金网箱与传统尼龙网衣网箱相比，具有一定的耐腐蚀、易清理、可回收利用等优点，但在既能耐腐蚀又具有抑菌性上却并不理想。

鉴于上述原因，现研发出一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺，不仅使铜合金网箱的抑菌性能得到保持，而且提高了耐腐蚀性能，网箱的使用寿命也提高到五年以上。本发明生产出的环保耐蚀黄铜材料，完全可以满足海洋养殖产品实际工作环境中所需的环保耐蚀性能需求，特别是能够抑制致病菌在网箱上的生长，为鱼类养殖创造更洁净、健康的条件。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺，工艺流程为：熔铸→加热→热轧→铣面→初轧→中间退火→精轧→成品退火→剪切→包装入库；

成品规格：带材：0.5-5*600-1000mm，板材：0.5-5*600-1000*1000-6000mm；3-5*1000-3000*1000-9000mm；性能：Rm、抗拉强度：280～550MPa、Rp0.2、延伸强度：200～450MPa、A11.3、断后伸长率≥40％；

所述的海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料，其合金的重量份分别为：Cu72～78％、Zn余量、Ni0.5～2.0％、As≤0.03％、Pb≤0.05％。

配料：依据要求对铜合金成分按重量份进行配比；

熔铸：采用工频有芯感应电炉大气中进行熔炼，加料顺序：Cu→Zn→Ni；熔炼温度：1060～1280℃；铸造采用结晶器进行立式半连续铸造，采用发生炉煤气或高纯氮气保护，铸造温度：1020～1220℃，铸造速度：3～8m/h，结晶器冷却水压：0.02～0.35MPa；

加热：铸锭加热采用步进式加热炉，加热温度：840～950℃，加热时间：3～8小时；

热轧：采用热轧机列对加热的铸锭进行热轧，热轧速度：0.5～3m/s、压下延伸系数：1.05～1.19、热轧温度：660～850℃；

铣面：采用双面铣对热轧后的带坯表面进行铣面；

初轧：采用初轧机对铣面后的热轧坯料进行冷加工，冷轧速度：0.8～6m/s、压下延伸系数：1.03～1.08、轧制道次：≤12次；

退火：采用钟罩炉对初轧带坯进行中间退火，加热温度：450～700℃，保温时间：4～10小时，保温的同时充入惰性保护气体对带坯表面进行保护；

精轧：采用精轧机将中间退火后的600-1000mm带坯精轧至带材和板材，对于1000-3000mm宽幅板材采用宽板轧机精轧，加工率：35～70％；

二次退火：对精轧后的带材和板材进行二次退火，加热温度：550～850℃，保温时间：3～7小时，保温的同时充入惰性保护气体对带材和板材的表面进行保护；

剪切：按标准要求对二次退火后的带材和板材带卷进行剪切，制得带材成品和板材成品；

带材成品：0.5-5*600-1000mm；

板材成品：0.5-5*600-1000*1000-6000mm；3-5*1000-3000*1000-9000mm；

包装入库：按要求对带材成品和板材成品进行包装入库。

本发明的有益效果是：本发明采用LC69××系列环保耐蚀铜合金，不仅使铜合金网箱的抑菌性能得到保持，而且提高了耐腐蚀性能，网箱的使用寿命也提高到五年以上。本发明生产出的环保耐蚀黄铜材料，完全可以满足海洋养殖产品实际工作环境中所需的环保耐蚀性能需求，特别是能够抑制致病菌在网箱上的生长，为鱼类养殖创造更洁净、健康的条件。

本发明具有良好的加工性能，可以进行拉伸成型加工，耐蚀性能达到4级标准。通过养殖户对网箱的实际试用，并非是普通黄铜合金就能产生耐腐蚀和抑菌的双重效果，必须通过合金材料的合理配比与生产工艺方法的改变，这两个方面共同作用才能实现上述目的。本发明与现有加工方法相比，通过在熔铸、退火、成品退火等关键环节中使用惰性保护气体，减少了材料生产时对铜的氧化，保护了铜合金的表面，从而达到耐腐蚀、抑菌的效果。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

配料：按重量份Cu：74％、Ni：0.6％、Zn：25.36％、As：0.01％、Pb：0.03％进行配料；

熔铸：采用工频有芯感应电炉大气中进行熔炼，加料顺序：Cu→Zn→Ni；熔炼温度：1200℃；铸造采用水冷式结晶器进行立式半连续铸造，采用高纯氮气进行保护，铸造温度：1100℃，铸造速度：7m/h，结晶器冷却水压：0.05MPa；

加热：铸锭加热采用步进式加热炉，加热温度：920℃，加热时间：6小时；

热轧：采用热轧机列对加热的铸锭进行热轧，热轧速度：2m/s、压下延伸系数：1.05、热轧温度：710℃；

铣面：采用双面铣对热轧后的带坯表面进行铣面；

初轧：采用初轧机对铣面后的热轧坯料进行冷加工，冷轧速度：4m/s、压下延伸系数：1.06、轧制道次：10次；

退火：采用钟罩炉对初轧带坯进行中间退火，加热温度：520℃，保温时间：6小时，保温的同时充入惰性保护气体对带坯表面进行保护；

精轧：采用精轧机将中间退火后的600-1000mm带坯精轧至带材，加工率：40％；

二次退火：对精轧后的带材进行二次退火，加热温度：650℃，保温时间：6小时，保温的同时充入惰性保护气体对带材的表面进行保护；

剪切：按标准要求对二次退火后的带材带卷进行剪切，制得5×1000mm的海洋养殖用环保耐蚀黄铜带成品；

包装入库：按要求对5×1000mm的海洋养殖用环保耐蚀黄铜带成品进行包装入库。

Claims (2)

1.一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺，其特征在于：

工艺流程为：熔铸→加热→热轧→铣面→初轧→中间退火→精轧→成品退火→剪切→包装入库；

成品规格：带材：0.5-5*600-1000mm，板材：0.5-5*600-1000*1000-6000mm；3-5*1000-3000*1000-9000mm；性能：Rm、抗拉强度：280～550MPa、Rp0.2、延伸强度：200～450MPa、A11.3、断后伸长率≥40％；

所述的海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料，其合金的重量份分别为：Cu72～78％、Zn余量、Ni0.5～2.0％、As≤0.03％、Pb≤0.05％。

2.根据权利要求1所述的一种海洋养殖用环保耐蚀黄铜材料的制备工艺，其特征在于：

配料：依据要求对铜合金成分按重量份进行配比；

熔铸：采用工频有芯感应电炉大气中进行熔炼，加料顺序：Cu→Zn→Ni；熔炼温度：1060～1280℃；铸造采用结晶器进行立式半连续铸造，采用发生炉煤气或高纯氮气保护，铸造温度：1020～1220℃，铸造速度：3～8m/h，结晶器冷却水压：0.02～0.35MPa；

加热：铸锭加热采用步进式加热炉，加热温度：840～950℃，加热时间：3～8小时；

热轧：采用热轧机列对加热的铸锭进行热轧，热轧速度：0.5～3m/s、压下延伸系数：1.05～1.19、热轧温度：660～850℃；

铣面：采用双面铣对热轧后的带坯表面进行铣面；

初轧：采用初轧机对铣面后的热轧坯料进行冷加工，冷轧速度：0.8～6m/s、压下延伸系数：1.03～1.08、轧制道次：≤12次；

退火：采用钟罩炉对初轧带坯进行中间退火，加热温度：450～700℃，保温时间：4～10小时，保温的同时充入惰性保护气体对带坯表面进行保护；

精轧：采用精轧机将中间退火后的600-1000mm带坯精轧至带材和板材，对于1000-3000mm宽幅板材采用宽板轧机精轧，加工率：35～70％；

二次退火：对精轧后的带材和板材进行二次退火，加热温度：550～850℃，保温时间：3～7小时，保温的同时充入惰性保护气体对带材和板材的表面进行保护；

剪切：按标准要求对二次退火后的带材和板材带卷进行剪切，制得带材成品和板材成品；

带材成品：0.5-5*600-1000mm；

板材成品：0.5-5*600-1000*1000-6000mm；3-5*1000-3000*1000-9000mm；

包装入库：按要求对带材成品和板材成品进行包装入库。