CN105505580B - 一种微胶囊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种微胶囊，包括芯材、壁材，所述芯材为树苔净油，所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。其优点是：①、由于多糖之间的协同增效作用，使得魔芋葡甘聚糖和壳聚糖复配后具有更好的成膜性，对芯材有更好的保护作用；②、该微胶囊理化性质稳定，在烟草燃烧时，微胶囊壁材被破坏，释放出芯材，起到增香作用，达到改善卷烟品质的目的；③、此微胶囊的制备方法，工艺简单，且所选用的试剂环境友好，所获得的产品安全无毒。

Description

一种微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及香精香料微胶囊技术领域，具体地说是应用于卷烟中的一种微胶囊及其制备方法。
背景技术
树苔净油来源于香料植物树苔，它具有独特的苔类植物的自然清香和浓郁的树脂气味，留香持久，有较好的定香作用。现有技术中常将其运用到卷烟中，以增进清香和自然风味，掩盖烟草的不良杂气和泥土味，改善香烟烟气品质；但是，由于树苔净油挥发性强、贮藏期间香气挥发逸失，致使卷烟寿命缩短，抽吸时香气不足，从而不能直接运用至卷烟中。
而微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料(壁材)，采用特定设备和方法，将固体、液体或气体(芯材)包封在一层微小、半透性或封闭的膜内形成微小粒子的技术；它具有可在一定条件下控制芯材的释放，能有效减少芯材向环境的扩散或逸失，以及减少活性物质对外界环境因素的反应的优点。而影响微胶囊最终效果的一个重要因素是所采用的壁材，特别是用于烟草的微胶囊，蛋白质和脂质物质在燃烧时，通常有明显的异味产生，严重影响卷烟的抽吸品质，不适合用于烟草香精香料微胶囊的制备；
因此，采用何种物质制作的微胶囊，以解决卷烟中树苔净油的稳定性，控制其释放时间，让其在燃吸时释放，以此延长卷烟寿命和货架期，提高卷烟品质、增进香气，是目前亟待解决的问题。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本发明提供了能够提高微胶囊中芯材的稳定性、延长卷烟寿命、提高烟草品质的一种微胶囊及其制备方法。
一种微胶囊，包括芯材、壁材，所述芯材为树苔净油，所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。
优选地，所述芯材与壁材质量比为1:20～1:5；
如上所述一种微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
①、首先将树苔净油与多聚磷酸钠充分混合，再置于表面活性剂中溶解后，获得芯材乳状液；
②、然后将魔芋葡甘聚糖和壳聚糖置入醋酸中，直至完全溶解于醋酸，即获得壁材溶液；
③、最后将步骤①获得的芯材乳状液注入步骤②中获得的壁材溶液中，搅拌均匀后，喷雾干燥，获得微胶囊产品。
进一步地，所述步骤①中，多聚磷酸钠为焦磷酸钠、三聚磷酸钠或其它，且所述多聚磷酸钠为凝固剂；优选地，所述多聚磷酸钠优选三聚磷酸钠；
所述步骤①中，所述多聚磷酸钠与壁材质量比为1:20～1:5；
所述表面活性剂与芯材质量比为1:1～10:1，且所述表面活性剂可为吐温80、吐温60、吐温40、吐温20或其它；优选地，所述表面活性剂为吐温80。
优选地，所述步骤②中，所述魔芋葡甘聚糖与壳聚糖的质量比为1:2～10:1，且获得的壁材溶液中所述复合物的浓度为2％～4％；所述醋酸作为助溶剂，且浓度为1％～3％，复合物与醋酸溶液质量比为1:50～1:25；
优选地，所述步骤③中，通过注射器将芯材注入壁材中，进一步地，注射器所用针头型号为4#或5#，且将芯材注入壁材过程中，壁材不断搅拌，以使芯材与壁材快速均匀混合。
进一步地，所述步骤③中，搅拌速率为500～5000r/min，搅拌时间为30～120min。
所述喷雾干燥的工艺参数为：进风温度为175～185℃，出风温度为80～85℃，乳化液流速为2.8～4ml/min，空气流速为180～190m3/h，喷雾口压力为2.5～4个大气压。
本发明还涉及一种如上述微胶囊在烟草中的应用。
本发明一种微胶囊及其制备方法，其优点是：
①、由于多糖之间的协同增效作用，使得魔芋葡甘聚糖和壳聚糖复配后具有更好的成膜性，以此制备的微胶囊稳定性强，对芯材有更好的保护作用；
②、该微胶囊理化性质稳定，在烟草燃烧时，微胶囊壁材被破坏，释放出芯材，起到增香作用，达到改善卷烟品质的目的；
③、此微胶囊的制备方法，工艺简单，且所选用的试剂环境友好，所获得的产品安全无毒。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
①、取树苔净油0.1g、吐温80 0.1g、三聚磷酸钠0.1g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖1.81g、壳聚糖0.19g，混合均匀后，加入1％醋酸溶液80g，充分溶解，得壁材溶液；
③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为500r/min，持续搅拌30min；在进风温度为185℃，出风温度为85℃，乳化液流速为2.8ml/min，空气流速为190m3/h，喷雾口压力为2.5个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
实施例2
①、树苔净油0.24g、吐温80 0.36g、三聚磷酸钠0.18g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖2.4g、壳聚糖0.3g，混合均匀，加入1.5％醋酸溶液67.5g，充分溶解，得壁材溶液；
③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为1500r/min，持续搅拌60min；在进风温度为175℃，出风温度为80℃，乳化液流速为3ml/min，空气流速为180m3/h，喷雾口压力为3个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
实施例3
①、取树苔净油0.375g、吐温80 1.0g、三聚磷酸钠0.31g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖2.5g、壳聚糖0.5g，混合均匀，加入2％醋酸溶液150g，充分溶解，得壁材溶液；
③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为2500r/min，持续搅拌75min；在进风温度为180℃，出风温度为82℃，乳化液流速为3.2ml/min，空气流速为185m3/h，喷雾口压力为3.8个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
实施例4
①、取树苔净油0.48g、吐温80 1.8g、焦磷酸钠0.42g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖2.4g、壳聚糖1.2g，混合均匀，加入2.5％醋酸溶液133.2g，充分溶解，得壁材溶液；
③、用4#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为3000r/min，持续搅拌90min；在进风温度为180℃，出风温度为84℃，乳化液流速为3.6ml/min，空气流速为180m3/h，喷雾口压力为3.6个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
实施例5
①、取树苔净油0.67g、吐温80 5.36g、焦磷酸钠0.67g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖2.0g、壳聚糖2.0g，混合均匀，加入2.5％醋酸溶液70ml，充分溶解，得壁材溶液；
③、用4#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为4000r/min，持续搅拌120min；在进风温度为180℃，出风温度为83℃，乳化液流速为3.8ml/min，空气流速为184m3/h，喷雾口压力为3个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
实施例6
①、取树苔净油0.72g、吐温80 7.2g、焦磷酸钠0.72g，加入去离子水30ml，充分溶解，得芯材乳状液；
②、取魔芋葡甘聚糖1.2g、壳聚糖2.4g，混合均匀，加入3％醋酸溶液100.8g，充分溶解，得壁材溶液；
③、用4#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中，搅拌速度为5000r/min，持续搅拌60min；在进风温度为180℃，出风温度为80℃，乳化液流速为3ml/min，空气流速为190m3/h，喷雾口压力为4个大气压的条件下进行喷雾干燥，即得微胶囊。
观察所知，本发明实施例1～6所制得的产品具有良好感官性能，颗粒细腻、均匀，无结块现象，流动性好。
分别取实施例1～6所得微胶囊各3份，于室温下贮藏，分别在贮藏4、8、12个月时各取1份将其用于烟草加香，然后由专业人员进行品评，结果显示：由此微胶囊进行加香后，烟草香气明显得到改善，不良味道被掩盖，说明抽吸时树苔净油被有效释放出来，达到了增香和改进烟草味道的效果；且不同贮藏时间的微胶囊对烟草味道的改进与直接添加树苔净油没有明显差异，说明此微胶囊具有良好的稳定性，且在抽吸时能被有效地释放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种微胶囊，包括：芯材、壁材，其特征在于：所述芯材为树苔净油，所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物，所述芯材与壁材质量比为1:20～1:5；
所述微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
①、首先将树苔净油与三聚磷酸钠充分混合，再置于表面活性剂中溶解后，获得芯材乳状液，所述三聚磷酸钠与壁材质量比为1:20~1:5，所述表面活性剂和芯材质量比为1:1~10:1；
②、然后将魔芋葡甘聚糖和壳聚糖置入醋酸中，直至完全溶解于醋酸，即获得壁材溶液，所述醋酸的浓度为1%~3%，所述魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的质量与醋酸溶液的质量之比为1:50~1:25，所述芋葡甘聚糖和壳聚糖的质量比为1:2~10:1，所述壁材溶液中所述芋葡甘聚糖和壳聚糖的浓度为2%~4%；
③、最后将步骤①获得的芯材乳状液注入步骤②中获得的壁材溶液中，搅拌均匀后，喷雾干燥，获得微胶囊产品；
所述喷雾干燥的工艺参数为：进风温度为175～185℃，出风温度为80～85℃，乳化液流速为2.8～4 ml/min，空气流速为180～190 m3/h，喷雾口压力为2.5～4个大气压。
2.如权利要求1所述微胶囊在烟草中的应用。
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