CN110754687B - 一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，包括以下步骤：K1.将0.5‑5份厚朴挥发油、0.1‑0.3份吐温80，0.1‑0.3份丙二醇，0.1‑0.25 g的司班‑80混合均匀后加入海藻酸钠溶液中，乳化均质；K2.将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入K1所的乳化液中，收集纤维；K3.水洗所述纤维后，冷冻干燥；K4.在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加K3所得纤维，包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴，厚朴添加于滤嘴中具有清新的辛甜香韵，持久留香，降低烟气对喉部的刺激，所制备的香型纤维可稳固的固定于滤嘴中，不会因厚朴存在的位置而导致香味不均衡或散失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟用香精香料领域，具体一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法。
背景技术
厚朴木兰科植物厚朴的树干皮、根皮及枝皮，在烟草中具有一种清新的辛甜香韵，与烟气协调，且能很好地降低烟气带来的喉部刺激，是一种很好的烟用香料，在滤嘴中加香具有很多烟丝加香不可比拟的优势，由于加入滤嘴中的香精不参与燃烧，不会因为热裂解而产生各种有毒有害的成分，因而可以不受烟草添加剂许可名录的限制，现有技术中还未将厚朴添加于滤嘴中。
然而滤嘴加香也有很多的缺点，香精香气容易外透，拆开烟包就会有明显的外香，而且香精容易散失，留香不持久等等，现有技术也通过制备爆珠的形式将厚朴添加于滤嘴中，但是爆珠由于其形态限制，容易产生固定不稳或香味途径滤嘴而散失的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，厚朴添加于滤嘴中具有清新的辛甜香韵，持久留香，降低烟气对喉部的刺激，所制备的香型纤维可稳固的固定于滤嘴中，不会因厚朴存在的位置而导致香味不均衡或散失的问题。
本发明的技术方案是，提供一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：K1.将0.5-5份厚朴挥发油、0.1-0.3份吐温80，0.1-0.3份丙二醇，0.1-0.25 g 的司班-80混合均匀后加入海藻酸钠溶液中，乳化均质；K2. 将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入K1所的乳化液中，收集纤维；K3.水洗所述纤维后，冷冻干燥；K4.在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加K3所得纤维，包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴。
优选地，所述壳聚糖季铵盐和氯化钙的质量比为4：1。
优选地，所述乳化速度为2500 r/min，乳化5min。
优选地，所述氯化钙浓度为0.1-0.2g/ml。
优选地，所述海藻酸钠溶液浓度为0.3-0.6g/ml。
优选地，所述厚朴挥发油的制备方法如下：研磨厚朴粒径至2-10mm溶于20%-40%乙醇水溶液，纤维素酶酶解，超声加热浸提5-10h，1000r/min离心3-5min至水油分离，取油相即得厚朴挥发油。
低甲氧基果胶其主链为由α-1,4-糖苷键连接 D-半乳糖醛酸组成，侧链为L-鼠李糖或阿魏酰基，其分子链上的羧基可与Ca2+、Ba2+等多价阳离子发生交联作用，形成“蛋格”结构，可包埋与之混合的芯材即厚朴挥发油，固化微胶囊的囊壁，提高微胶囊的紧密性以及增强囊壁的强度，但是由于该结构的多孔性，厚朴挥发油释放较快，留香不持久，因此，本方案为了降低孔隙率，防止厚朴挥发油的泄露，利用壳聚糖聚氨盐这一阳离子多糖与低甲氧基果胶凝珠通过镜像相互作用形成聚电解质络合物，降低孔隙率，即本发明中壳聚糖作为聚电解质复合膜使用，形成多层凝胶珠，提高厚朴挥发油的留香时间。
根据液滴及液丝变形理论，将分散液壳聚糖聚氨盐和氯化钙混合液注射进入流动相溶液如海藻酸钠乳化液，两种溶液反应形成固化的复合丝状物，原理在于，分散相溶液在接触连续相溶液时，被流动着的连续相剪切拉伸成条带状，其变形动力的来源在于两种溶液接触面间的摩擦力，被拉伸的液丝因为连续相合分散相之间发生凝固反应而在其断裂成碎片前固定成型，即为丝状物，同时由于海藻酸钠与氯化钙可形成“蛋格”结构，将厚朴挥发油包埋其中，形成稳定的香型纤维。
香型纤维添加于滤嘴中相较于爆珠添加于滤嘴中的优势在于，由于其呈条状，香味不会因滤嘴的长度而逐步减弱或散失，其香味分布更为均匀且浓密，香型纤维的形态与滤嘴形态保持一致，在包装过程中更易加工。
本发明的有益效果在于：
1. 利用壳聚糖这一阳离子多糖与低甲氧基果胶凝珠通过镜像相互作用形成聚电解质络合物，降低孔隙率，形成多层凝胶珠，提高厚朴挥发油的留香时间；
2. 将分散液壳聚糖聚氨盐和氯化钙混合液注射进入流动相溶液如海藻酸钠乳化液，两种溶液反应形成固化的复合丝状物，形成香型纤维可融入滤嘴制作中；
3. 香型纤维不会因滤嘴的长度而逐步减弱或散失，其香味分布更为均匀且浓密，香型纤维的形态与滤嘴形态保持一致，在包装过程中更易加工；
4. 将厚朴形成香型纤维投放于滤嘴中，不受烟草添加剂许可名录的限制，具有一种清新的辛甜香韵，与烟气协调，且能显著降低卷烟抽吸时的喉部刺激，且添加丙二醇能增加湿度。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
取100g厚朴用研磨过筛使粒径在2-10mm内；加入200ml 20%-40%的乙醇水溶液，5U纤维素酶，超声浸提功率10-20kHz，30-45℃下，浸提5-10h后，1000r/min离心机离心3-5min至水油分离，取油相即得厚朴挥发油。
实施例2
将0.5g厚朴挥发油、0.1g吐温80，0.1g丙二醇，0.25 g 的司班-80混合均匀后加入0.3g/ml的海藻酸钠溶液中，2500 r/min 的速度下高速剪切 5 min，得到水包油乳液；
将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入以 600 r/min 的搅拌速度的水包油溶液中，壳聚糖季铵盐和氯化钙比例为4：1，氯化钙浓度为0.1g/ml，注射流量为35ml/h，针头孔径200μm，用一根不锈钢长针头插入烧杯，收集纤维，将纤维转入去离子水中水洗后，低温冷冻干燥；
在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加所得纤维，按公知方式卷曲包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴。
实施例3
将5g厚朴挥发油、0.3g吐温80，0.3g丙二醇，0.1 g 的司班-80混合均匀后加入0.6g/ml的海藻酸钠溶液中，2500 r/min 的速度下高速剪切 5 min，得到水包油乳液；
将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入以 600 r/min 的搅拌速度的水包油溶液中，壳聚糖季铵盐和氯化钙比例为4：1，氯化钙浓度为0.2g/ml，注射流量为40ml/h，针头孔径400μm，用一根不锈钢长针头插入烧杯，收集纤维，将纤维转入去离子水中水洗后，低温冷冻干燥；
在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加所得纤维，按公知方式蜷曲包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴。
实施例4
将2g厚朴挥发油、0.2g吐温80，0.2g丙二醇，0.2g 的司班-80混合均匀后加入0.4g/ml的海藻酸钠溶液中，2500 r/min 的速度下高速剪切 5 min，得到水包油乳液；
将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入以 600 r/min 的搅拌速度的水包油溶液中，壳聚糖季铵盐和氯化钙比例为4：1，氯化钙浓度为0.15g/ml，注射流量为38ml/h，针头孔径300μm，用一根不锈钢长针头插入烧杯，收集纤维，将纤维转入去离子水中水洗后，低温冷冻干燥；
在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加所得纤维，按公知方式卷曲包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
K1.将0.5-5份厚朴挥发油、0.1-0.3份吐温80，0.1-0.3份丙二醇，0.1-0.25 g 的司班-80混合均匀后加入海藻酸钠溶液中，乳化均质；
K2. 将壳聚糖季铵盐和氯化钙的混合溶液装入附有特定型号针头的医用注射器，用注射泵控制流量，将混合溶液注射进入K1所的乳化液中，收集纤维；
K3.水洗所述纤维后，冷冻干燥；
K4.在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔内添加K3所得纤维，包装成型，即得厚朴香型卷烟滤嘴，其中，所述特定型号针头的医用注射器选自注射流量为35ml/h、针头孔径为200μm的医用注射器、注射流量为40ml/h，针头孔径400μm的医用注射器、注射流量为38ml/h，针头孔径300μm的医用注射器中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖季铵盐和氯化钙的质量比为4：1。
3.根据权利要求1所述的一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述乳化速度为2500 r/min，乳化5min。
4.根据权利要求1所述的一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述氯化钙浓度为0.1-0.2g/ml。
5.根据权利要求1所述的一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述海藻酸钠溶液浓度为0.3-0.6g/ml。
6.根据权利要求1所述的一种厚朴香型卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述厚朴挥发油的制备方法如下：研磨厚朴粒径至2-10mm溶于20%-40%乙醇水溶液，纤维素酶酶解，超声加热浸提5-10h，1000r/min离心3-5min至水油分离，取油相即得厚朴挥发油。
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