CN105505148A - 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法 - Google Patents

一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105505148A
CN105505148A CN201410489952.4A CN201410489952A CN105505148A CN 105505148 A CN105505148 A CN 105505148A CN 201410489952 A CN201410489952 A CN 201410489952A CN 105505148 A CN105505148 A CN 105505148A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
aqueous
water
agent
polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410489952.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105505148B (zh
Inventor
许钧强
康伦国
姚东生
阳京辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Union Foshan Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Union Foshan Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Union Chemical Co Ltd, Union Foshan Chemical Co Ltd filed Critical Shaoguan Union Chemical Co Ltd
Priority to CN201410489952.4A priority Critical patent/CN105505148B/zh
Priority to PCT/CN2015/080482 priority patent/WO2016045406A1/zh
Publication of CN105505148A publication Critical patent/CN105505148A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105505148B publication Critical patent/CN105505148B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids

Abstract

本发明涉及一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法,由甲组分和乙组分组成,甲乙组分按OH:NCO的配比为1:1.2~1.4;甲组分由水溶性醇酸树脂、基材润湿剂、流平剂、消光粉、分散剂、消泡剂、杀菌剂、成膜助剂和去离子水组成,乙组分为水性聚氨酯固化剂;本发明制得的水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆在贮存时不沉淀,流平性好,丰满度高,手感好;其漆膜能达到溶剂型聚氨酯木器漆的性能要求,而且具有优异的耐水性、耐化品性、耐热性、耐老化性,环保,满足装修装饰材料的技术要求和环保要求;广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面保护装饰用。

Description

一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法,属于水性木器漆技术领域。
背景技术
随著人们生活品位的提升和对健康的高度关注,未来的家庭装饰和家具涂料市场必定是水性漆的天下。据统计,2008年我国木器涂料的产量约为80万吨,2010年,中国木器涂料产量合计为106万吨,其中聚氨酯涂料比例最高,约为70%,其中水性木器漆仅占10%左右。但是水性木器漆与油性漆相比,突出的缺点是漆膜硬度、丰满度、光泽、耐磨抗刮性能低,不能满足现代家装的品位要求。
发明内容
本发明旨在提供一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法。
为了解决上面所述的技术问题,本发明采取以下技术方案:本发明涉及一种抗划伤双组份聚氨酯木器亮光清漆,由甲组分和乙组分组成,甲乙组分按OH:NCO的配比为1:1.2~1.4;所述甲组分组成为:水溶性醇酸树脂60%~85%、基材润湿剂0.1%~0.3%、流平剂0.1%~0.4%、消光粉0%~6%、分散剂0.1%~1.5%、消泡剂0.1%~0.4%、杀菌剂0.1%~0.3%、成膜助剂2%~8%、余下为去离子水;所述乙组分为水性聚氨酯固化剂。
本发明所述水溶性醇酸树脂选用油度40~50%、酸值40~70mgKOH/g,由脂肪酸(油)、二元酸(酐)和多元醇合成再加中和剂水性化制成的水分散型醇酸树脂;所述二元酸(酐)为顺酐、马来酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、2,2-二羟甲基丙酸的一种或其组合;所述多元醇为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇的一种或其组合。水溶性醇酸树脂中的脂肪酸(油)能提供光泽和丰满度;偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐能提供水溶性、稳定性和抗划伤性;顺酐、马来酸酐能改善耐水性和提高干燥速度;2,2-二羟甲基丙酸能提高耐热性、耐水性和颜色稳定性。
基材润湿剂选用聚醚改性硅氧烷共聚物、炔二醇类聚合物、氟改性磷酸酯聚合物的一种。
本发明提出一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法,1、甲组分的制备:其制备工艺如下:按配方重量比计,把去离子水加入分散桶中,依次加入杀菌剂、消泡剂、分散剂,根据光泽要求加入消光粉,高速分散20~40min至溶解均匀,在中速搅拌下加入水溶性醇酸树脂分散均匀,低速下加入流平剂、基材润湿剂、成膜助剂,搅拌调节好粘度,过滤包装即可;2、配漆:在调漆桶内,加入已制好的甲组分,按OH:NCO配比为1:1.2~1.4加入乙组分水性聚氨酯固化剂,搅拌均匀活化30min,按规定的时间内涂刷完毕。
本发明制得的水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆在贮存时不沉淀,流平性好,丰满度高,手感好;其漆膜能达到溶剂型聚氨酯木器漆的性能要求,而且具有优异的耐水性、耐化品性、耐热性、耐老化性,环保,满足装修装饰材料的技术要求和环保要求;广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面保护装饰用。
具体实施方式
实施例1:
水性双组份聚氨酯改性醇酸木器亮光清漆的制备:1、甲组分的制备:把8.3%去离子水加入分散桶中,依次加入丙二醇2%、杀菌剂0.2%、消泡剂0.2%、分散剂0.3%,搅拌20min至均匀,在中速搅拌下加入马来酸酐/偏苯三甲酸/TMP/椰子油水溶性醇酸树脂85%分散均匀,低速下加入流平剂0.2%、基材润湿剂0.2%、丙二醇丁醚3.6%,搅拌调节好粘度,过滤包装即可;2、配漆:在调漆桶内,加入已制好的甲组分,按OH:NCO=1:1.3的配比加入乙组分水性聚氨酯固化剂Bayhydur2655,搅拌活化30min,在6h内涂刷完毕。
实施例2:
水性双组份聚氨酯改性醇酸木器哑光清漆的制备:1、甲组分的制备:把10.2%去离子水加入分散桶中,依次加入丙二醇2%、杀菌剂0.2%、消泡剂0.2%、分散剂1%,消光粉5%、高速搅拌30min至均匀,在中速搅拌下加入顺酐/偏苯三甲酸/TMP/亚麻油水溶性醇酸树脂78%分散均匀,低速下加入流平剂0.2%、基材润湿剂0.2%、丙二醇丁醚3%,搅拌调节好粘度,过滤包装即可;2、配漆:在调漆桶内,加入已制好的甲组分,按OH:NCO=1:1.2的配比加入乙组分水性聚氨酯固化剂Bayhydur305,搅拌活化30min,在4h内涂刷完毕。
按照国家标准GB/T23999-2009,对本发明制得的水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的性能进行检测,测试结果如表1所示。
表1水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆性能测试结果
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (3)

1.一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆,其特征在于:由甲组分和乙组分组成,甲乙组分按OH:NCO的配比为1:1.2~1.4;所述甲组分组成为:水溶性醇酸树脂60%~85%、基材润湿剂0.1%~0.3%、流平剂0.1%~0.4%、消光粉0%~6%、分散剂0.1%~1.5%、消泡剂0.1%~0.4%、杀菌剂0.1%~0.3%、成膜助剂2%~8%、余下为去离子水;所述乙组分为水性聚氨酯固化剂。
2.如权利要求1所述的一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆,其特征在于:所述的水溶性醇酸树脂选用油度40~50%、酸值40~70mgKOH/g,由脂肪酸(油)、二元酸(酐)和多元醇合成再加中和剂水性化制成的水分散型醇酸树脂;所述二元酸(酐)为顺酐、马来酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、2,2-二羟甲基丙酸的一种或其组合;所述多元醇为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇的一种或其组合。
3.一种如权利要求1所述的一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法,其特征在于:所述制备方法,包括:1、甲组分的制备:其制备工艺如下:按配方重量比计,把去离子水加入分散桶中,依次加入杀菌剂、消泡剂、分散剂,根据光泽要求加入消光粉,高速分散20~40min至溶解均匀,在中速搅拌下加入水溶性醇酸树脂分散均匀,低速下加入流平剂、基材润湿剂、成膜助剂,搅拌调节好粘度,过滤包装即可;2、配漆:在调漆桶内,加入已制好的甲组分,按OH:NCO配比为1:1.2~1.4加入乙组分水性聚氨酯固化剂,搅拌均匀活化30min,按规定的时间内涂刷完毕。
CN201410489952.4A 2014-09-23 2014-09-23 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法 Active CN105505148B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410489952.4A CN105505148B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
PCT/CN2015/080482 WO2016045406A1 (zh) 2014-09-23 2015-06-01 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410489952.4A CN105505148B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105505148A true CN105505148A (zh) 2016-04-20
CN105505148B CN105505148B (zh) 2017-11-07

Family

ID=55580253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410489952.4A Active CN105505148B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105505148B (zh)
WO (1) WO2016045406A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189639A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 合众(佛山)化工有限公司 一种氟硅改性醇酸树脂水性涂料
CN106349915A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 太仓市美航涂料有限公司 一种双组分水性木器漆及其制备方法
CN111892870A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 酷至家(广州)智能科技发展有限公司 一种具抑菌测温的衣柜
CN116042067A (zh) * 2023-01-09 2023-05-02 广东立邦长润发科技材料有限公司 一种生物基可厚涂的水性双组份透明底漆的制备及其应用

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111423711A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 浙江中科亨利新材料有限公司 一种聚氨酯耐水性助剂及其制备方法
CN112680084A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 广东花王涂料有限公司 一种水性木器漆及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101070377A (zh) * 2007-05-14 2007-11-14 江苏长江涂料有限公司 水溶性醇酸树脂溶液和水溶性醇酸氨基烘漆及其制备方法
CN102108246A (zh) * 2010-12-26 2011-06-29 华南理工大学 一种双组分聚氨酯水性涂料
CN102533085A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 展辰涂料集团股份有限公司 双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN102807815A (zh) * 2012-09-04 2012-12-05 上海嘉宝莉涂料有限公司 一种高固含低voc聚氨酯双组份哑光面漆及其制备方法
CN103045072A (zh) * 2012-12-27 2013-04-17 合众(佛山)化工有限公司 一种抗划伤耐黄变聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6699931B2 (en) * 2001-04-09 2004-03-02 Eastman Chemical Company Modified alkyd compositions comprising diol latex compositions and processes of making the same
DE102008002257A1 (de) * 2008-06-06 2010-01-28 Evonik Röhm Gmbh Wässrige Dispersionen aufweisend mindestens ein Alkyd-Harz

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101070377A (zh) * 2007-05-14 2007-11-14 江苏长江涂料有限公司 水溶性醇酸树脂溶液和水溶性醇酸氨基烘漆及其制备方法
CN102108246A (zh) * 2010-12-26 2011-06-29 华南理工大学 一种双组分聚氨酯水性涂料
CN102533085A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 展辰涂料集团股份有限公司 双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN102807815A (zh) * 2012-09-04 2012-12-05 上海嘉宝莉涂料有限公司 一种高固含低voc聚氨酯双组份哑光面漆及其制备方法
CN103045072A (zh) * 2012-12-27 2013-04-17 合众(佛山)化工有限公司 一种抗划伤耐黄变聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189639A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 合众(佛山)化工有限公司 一种氟硅改性醇酸树脂水性涂料
CN106349915A (zh) * 2016-08-26 2017-01-25 太仓市美航涂料有限公司 一种双组分水性木器漆及其制备方法
CN111892870A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 酷至家(广州)智能科技发展有限公司 一种具抑菌测温的衣柜
CN116042067A (zh) * 2023-01-09 2023-05-02 广东立邦长润发科技材料有限公司 一种生物基可厚涂的水性双组份透明底漆的制备及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105505148B (zh) 2017-11-07
WO2016045406A1 (zh) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105505148A (zh) 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
CN107365549A (zh) 一种水性单组份桔纹漆及其制备方法
CN101338107B (zh) 一种水性柳编漆及其制作方法
CN105505166A (zh) 一种高性能单组份水性白色附着底漆及其制备方法
CN103937402B (zh) 一种抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法
CN103937360A (zh) 一种低温固化水性玻璃烤漆的制备方法
CN109722119A (zh) 一种单组份水性裂纹漆及其制备方法
CN104758195A (zh) 一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油
CN106634515A (zh) 双组分木器漆及其制备方法
CN107141912A (zh) 水性快干防腐储存稳定的银粉浸漆及其制备方法
CN105385335A (zh) 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法
CN106634544A (zh) 一种低voc隔音pu哑光白面漆
CN104758196A (zh) 一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油
CN104530868B (zh) 一种水性环保玻璃漆及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN105907280A (zh) 一种用于木器漆的水性擦色宝基料及其制备方法
CN112280417A (zh) 一种水性木器漆
CN102757698A (zh) 一种低voc硝基漆
CN104130648A (zh) 一种水性皮纹漆及其涂装工艺
CN107936811A (zh) 双组份丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN105131763A (zh) 一种木制品家具用水性漆及其制备方法
CN107858048A (zh) 一种高光泽水性木器亮光清漆及其制备方法
CN111849295A (zh) 一种基材擦色剂及其制备方法
CN104762011A (zh) 一种用于木器开放效果涂装的低光水性紫外光固化(uv)涂料及其涂装工艺
CN106883706B (zh) 一种超低voc水性金属效果塑胶漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 512029 No. 1 Gantang Nine Road, Gantang Industrial Park, Xilian Town, Wujiang District, Shaoguan City, Guangdong Province

Co-patentee after: UNION (FOSHAN) CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee after: SHAOGUAN UNION CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 528000 fan Lake Economic Development Zone, Sanshui District, Guangdong, Foshan

Co-patentee before: SHAOGUAN UNION CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: UNION (FOSHAN) CHEMICAL Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A preparation method for waterborne two component polyurethane modified alkyd wood varnish

Effective date of registration: 20230607

Granted publication date: 20171107

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shaoguan Wujiang Sub branch

Pledgor: SHAOGUAN UNION CHEMICAL Co.,Ltd.|UNION (FOSHAN) CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980043074