CN105505072A - 反射隔热涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂料技术领域,具体涉及一种反射隔热涂料,所述反射隔热涂料由如下成份组成,包括水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂;所述水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂的质量比为18-15:0.1-0.5:0.1-0.3:0.4-1:0.1-0.4:0.1-0.5:0.1-0.5:15-25:5-10:5-10:2-4:30-42:1-4:0.1-0.5:0.2-1。本发明的有益效果为:使用硅丙乳液,成品漆有较好的耐黄变性能,且耐沾污效果好,可是该反射隔热涂料长时间保持较高的反射比。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料技术领域,具体涉及一种反射隔热涂料。
背景技术
真石漆通过色石展现出各种各样丰富的色彩,由于天然色石存在色彩不够鲜艳及色彩品种少等缺点,业界逐渐发展出了染色石技术,通过对石英砂进行染色进而获得色彩品种丰富多样及色彩鲜艳的色石。
然而现有技术中的涂料均无法高效率的将太阳光的能量反射掉,进而造成墙面温度积累,导致室温升高。
发明内容
为了有效解决上述问题,本发明提供一种反射隔热涂料。
本发明的技术方案如下:
一种反射隔热涂料,所述反射隔热涂料由如下成份组成,包括水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂;
所述水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂的质量比为18-15:0.1-0.5:0.1-0.3:0.4-1:0.1-0.4:0.1-0.5:0.1-0.5:15-25:5-10:5-10:2-4:30-42:1-4:0.1-0.5:0.2-1。
一种反射隔热涂料的制备方法,用于制备上述的反射隔热涂料,包括如下步骤:
首先将纤维素在水中搅拌均匀,然后加入PH调节剂,分散剂,润湿剂,消泡剂,杀菌剂,再将钛白粉,填料和反射粉加入,经过高速分散把粉体研磨到合适稠度后,加入硅丙乳液、成膜助剂、防冻剂、增稠剂调制所需要的粘度,再经过调色后打包分装。
本发明的有益效果为:
1、使用硅丙乳液,成品漆有较好的耐黄变性能,且耐沾污效果好,可是该反射隔热涂料长时间保持较高的反射比。
2、通过加入红外反射粉,使得本产品可以在中低明度的色漆也能保持较高的太阳反射比和近红外反射率,符合JG/T235-2014新的产品标准。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步解释。
本发明的实施例中提出一种反射隔热涂料,所述反射隔热涂料由如下成份组成,包括水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂;其中应用硅丙乳液的耐候性能好,漆膜透气不透水,耐沾污性能好,反射粉有很强近红外反射率,能保证有色漆有较高的反射比。
所述水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂的质量比为18-15:0.1-0.5:0.1-0.3:0.4-1:0.1-0.4:0.1-0.5:0.1-0.5:15-25:5-10:5-10:2-4:30-42:1-4:0.1-0.5:0.2-1。
所述填料为包括二氧化钛、氧化锆、三氧化二铝及空心玻璃微珠,并所述二氧化锆、氧化锆、三氧化二铝及空心玻璃微珠的比例为3-4:1-2:4-10:20。
所述反射粉为现有技术中的TiO2SiO2核壳颗粒粉末。
一种反射隔热涂料的制备方法,用于制备上述的反射隔热涂料,包括如下步骤:
首先将纤维素在水中搅拌均匀,然后加入PH调节剂,分散剂,润湿剂,消泡剂,杀菌剂,再将钛白粉,填料和反射粉加入,经过高速分散把粉体研磨到合适稠度后,加入硅丙乳液、成膜助剂、防冻剂、增稠剂调制所需要的粘度,再经过调色后打包分装。
在一个实施例中所述钛白粉、填料及反射粉被加入到具有纤维素、H调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂的搅拌液中,需要在一电磁搅拌的空间进行扬尘混合,具体为将钛白粉、反射粉研磨至细粒度为直径在0.03mm以下置于一密封空间内,该密封空间内设置有一风机,所述风机固定在一圆形轨道上,通过风机对空间内进行吹风搅拌,并所述风机在圆形轨道上移动,实现对密封空间进行三维吹风搅拌。
并在所述密封空间任意相对的两侧设置电磁线圈,并对电磁线圈通电,电流大小为1×103A,并电磁线圈的相对应的面积大小为3m2-4m2,在风机吹动及电磁线圈的环境下三维搅拌30-40分钟后,使得钛白粉、反射粉充分混在密封空间内,依次添加研磨至细粒度为直径在0.03mm以下的二氧化锆、氧化锆及三氧化二铝,随后继续风力搅拌1-1.2h后,进行收集,将收集后的钛白粉、反射粉、二氧化锆、氧化锆及三氧化二铝与具有纤维素、H调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂的搅拌液中进行搅拌,同时添加空心玻璃微珠,搅拌时间为1-1.5h。
所述电磁线圈包括一电磁铁及绕置在电磁体上的通电线圈组,所述两侧电磁线圈的通电线圈组同时连接一控制单片机,用于控制通电线圈的电流大小及通电方向。
通过在磁性空间的环境下,进行三维搅拌,可实现钛白粉、反射粉、二氧化锆、氧化锆及三氧化二铝高度混合,避免在直接与混合液混合时,直接粘结其他物质上,难以进行钛白粉、反射粉、二氧化锆、氧化锆及三氧化二铝之间的混合,通过将钛白粉、反射粉、二氧化锆、氧化锆及三氧化二铝高度混合,可实现提高整体的涂料的附着力,并在电磁性空间下,可使细微粉末颗粒之间产生相对的斥力或吸力,使得混合更加均匀。
所述空心玻璃微珠的外侧较为光滑,便于适应,因此不需要进行电磁空间的搅拌。
Claims (2)
1.一种反射隔热涂料,其特征在于,所述反射隔热涂料由如下成份组成,包括水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂;
所述水、纤维素、PH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、钛白粉、填料、反射粉、成膜助剂、硅丙乳液、防冻剂、PU增稠剂及涂料增稠剂的质量比为18-15:0.1-0.5:0.1-0.3:0.4-1:0.1-0.4:0.1-0.5:0.1-0.5:15-25:5-10:5-10:2-4:30-42:1-4:0.1-0.5:0.2-1。
2.一种反射隔热涂料的制备方法,用于制备上述权利要求1所述的反射隔热涂料,其特征在于,包括如下步骤:
首先将纤维素在水中搅拌均匀,然后加入PH调节剂,分散剂,润湿剂,消泡剂,杀菌剂,再将钛白粉,填料和反射粉加入,经过高速分散把粉体研磨到合适稠度后,加入硅丙乳液、成膜助剂、防冻剂、增稠剂调制所需要的粘度,再经过调色后打包分装。
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