CN105504867A - 织物用植物性天然染料、其制备方法和其织物染色方法 - Google Patents

织物用植物性天然染料、其制备方法和其织物染色方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105504867A
CN105504867A CN201610062715.9A CN201610062715A CN105504867A CN 105504867 A CN105504867 A CN 105504867A CN 201610062715 A CN201610062715 A CN 201610062715A CN 105504867 A CN105504867 A CN 105504867A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
fabric
dye
mordant
natural dyestuff
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610062715.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105504867B (zh
Inventor
于颖
刘波
宋野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastern Liaoning University
Original Assignee
Eastern Liaoning University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastern Liaoning University filed Critical Eastern Liaoning University
Priority to CN201610062715.9A priority Critical patent/CN105504867B/zh
Publication of CN105504867A publication Critical patent/CN105504867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105504867B publication Critical patent/CN105504867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B61/00Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/36General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using mordant dyes ; using metallisable dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/046Material containing basic nitrogen containing amide groups using metallisable or mordant dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/64Natural or regenerated cellulose using mordant dyes or metallisable dyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明申请提供一种织物用植物性天然染料、其制备方法和其织物染色方法。所述的织物用植物性天然染料,其原料取自于于红王子锦带花瓣,其花瓣置于乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液、于40~60℃温度中保持60~120分钟,经过滤、减压蒸馏、浓缩、干燥制得;采用直接染色、媒染染色为织物染色,具有着色率高、色牢度好、工艺简洁、无污染,而且色彩多样、丰富、自然、细腻等优点。

Description

织物用植物性天然染料、其制备方法和其织物染色方法
技术领域
本发明申请涉及的是天然植物纤维及其织物的新型染料,更为确切的是一种取自于植物材料、适合为天然植物纤维及其织物产业化染色的染料和制备方法。
背景技术
天然染料包含有植物性染料,如蓝靛,包含有动物性染料,如紫胶,还包括有矿物性染料,如朱砂,其中植物性染料应用更为普遍。
植物性染料虽种类更为多样,从着色能力来衡量,真正能担当产业化应用的,相比合成染料而言,可选种类则很少。随着呼声越来越强烈,人们对织物纤维、织物、服饰染色方面的产业应用天然及生态化转型要求也越来越高,制备和开发低污染、清洁型、亲近人体并具有高附加值纺织染料,并适合产业化规模应用,是技术人员们面临的一大研发课题。
发明内容
本发明申请的发明目的在于提供一种取自于植物材料的织物用植物性天然染料、其制备方法及其织物染色方法,该天然染料具有织物着色率高、制取和染制方法简单、无污染、染色丰富、细腻、成本低,是一种符合产业化染色要求的天然型织物染料。
本发明申请提供的一种织物用植物性天然染料技术方案,其主要技术内容是:一种织物用植物性天然染料,其原料为红王子锦带的花瓣,将花瓣晾干后粉碎,加入质量浓度40~70%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液,两者按1:20~50的重量比例混合,于40~60℃温度中保持60~120分钟,其后过滤,其滤液于60℃减压蒸馏,再浓缩、回收乙醇,蒸馏液在40℃温度下干燥,得到粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
上述整体技术方案的一优先方案,对过滤后滤渣实施二次提取:滤渣与质量浓度为40~50%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液混合,于50~60℃温度中保持30~60分钟,过滤的滤液与第一次过滤滤液合并,经蒸馏、浓缩、干燥,获得粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
本发明申请还提供了一种织物用植物性天然染料制备方法。
本发明申请还提供了一种由所述的织物用植物性天然染料的织物染色方法,本染色方法为直接染色:
红王子锦带花天然染料的染液浓度6g·L-1,pH为4.5~5,染色温度为70℃,染色保温时间为60min,浴比1:30,对改性后的柞蚕丝绸织物、棉、毛、大豆纤维进行直接染色,其后水洗,晾干,得到着色率高的染色成品。
本发明申请还提供了一种由所述的织物用植物性天然染料的织物染色方法,本染色方法为基于直接染色的媒染染色:
将柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入含6.0g/L媒染剂的溶液中,浴比为1∶40,于50℃下染色40min,取出后按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
本发明申请还提供了一种由所述的织物用植物性天然染料的织物染色方法,本染色方法为基于直接染色的同浴媒染:
将柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入含有3.0g/L媒染剂的红王子锦带花天然染料染液中,浴比为1∶40,按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
本发明申请还提供了一种由所述的织物用植物性天然染料的织物染色方法,本染色方法为基于直接染色的后媒染色:
柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入红王子锦带花天然染料染液中,按直接染色工艺染色,取出再投入含5.0g/L媒染剂中,浴比为1∶40,继续染色45min.水洗,晾干。
红王子锦带为忍冬科锦带花属落叶灌木,通常只作为园林观赏植物,在我国已有大面积种植。其花繁茂、色鲜红或呈胭脂红,含丰富的红色素。已知现有技术中有红王子锦带的酿酒业和制药业的应用,而在织物染色领域尚未有研究和相关报道和记载。本发明申请提供的织物用植物性天然染料、其制备方法及其织物染色方法技术方案,是以红王子锦带的花瓣为原料,其来源丰富,染料制备工艺简单、易实现和控制,整套制备工艺无污染,且成本低。所制得的直接型染料,用于织物纤维或其改性织物纤维及其织物,如柞蚕丝及织物的直接染色或媒染染色,均具有染色着色率高、色牢度好、工艺简洁、易实现的技术优点,而且色彩多样、丰富、自然、细腻、典雅,使织物纤维或改性织物纤维及其织物获得了特有的天然色泽,则对于相比于柞蚕丝更易于染色的其它天然织物纤维及其织物,如棉、毛、大豆纤维等织物均具有良好的染色效果,上述技术效果更为突出。染色工艺无污染、与环境相融,染色织物与人体亲近性好,可生物降解,是一种完全适于工业产业化应用,完全符合天然、亲近生态、清洁的织物产品技术要求,具有高附加值的纯天然化染料产品。
具体实施方式
本发明申请公开的织物用植物性天然染料是通过以下制备方法制备得到的:
其原料为红王子锦带的花瓣,花瓣晾干后粉碎,加入质量浓度40~70%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液,两者按1:20~50的重量比例混合,于40~60℃温度中保持60~120分钟,其后过滤,其滤液于60℃减压蒸馏,再浓缩、回收乙醇,蒸馏液在40℃温度下干燥,得到粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
在上述制备方法的基础上,利用过滤后滤渣,实施二次提取:过滤的滤渣加入质量浓度为40~50%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液中,于50~60℃温度中保持30~60分钟,过滤的滤液与第一次过滤滤液合并,经蒸馏、浓缩、干燥,获得粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
本发明申请的织物用植物性天然染料为由红王子锦带花制备的直接型染料,将其应用于柞蚕丝或其织物的染色之前,要对柞蚕丝实施改性处理,下面的织物染色方法可直接应用于棉、毛、大豆纤维的染色。
对柞蚕丝绸织物的改性处理方法为:取柞蚕丝绸重量的10%的二甘醇二缩水甘油醚,取二甘醇二缩水甘油醚量的50%的催化剂硫氰酸钾,加入用量为二甘醇二缩水甘油醚7倍的水溶液中溶解,制成改性整理剂;柞蚕丝或其织物放入该改性整理剂中,在25℃温度中浸渍20~25分钟,绞去液体后,于150℃高温蒸汽湿热处理,水洗,烘干,作为染色用织物。
直接染色:红王子锦带花天然染料的染液浓度6g·L-1,pH为4.5~5,染色温度为70℃,染色保温时间为60min,浴比1:30,对改性后的柞蚕丝绸织物进行直接染色,其后水洗,晾干,得到着色率高的染色成品。染液浓度在6g·L-1基础上再增加,实际上对织物的表观色深K/S值影响不大,而浓度低于6g·L-1时,而表观色深K/S值会随之减小;因本红王子锦带花天然染料而高温性能较差,温度高于80℃,染料会有变质趋势,同时也会损伤柞蚕丝织物;pH值低于4.5,一方面会损伤柞蚕丝,另一方面会导致本红王子锦带花天然染料溶解度降低,影响染色,而高于5,纤维表面的负电荷增加,使K/S值变小。染色保温时间进一步延长,在60~90分钟时,可以提高匀染效果,但K/S值饱和,变化较小。
媒染染色
1、预媒染色
将柞蚕丝改性织物投入含6.0g/L媒染剂的溶液中,浴比为1∶40,于50℃下染色40min,取出后按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
2、同浴媒染
将柞蚕丝改性织物投入含有3.0g/L媒染剂的红王子锦带花天然染料染液中,浴比为1∶40,按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
3、后媒染色
柞蚕丝改性织物投入红王子锦带花天然染料染液中,按直接染色工艺染色,取出再投入含5.0g/L媒染剂中,浴比为1∶40,继续染色45min.水洗,晾干。
本发明申请制备的红王子锦带花天然染料不仅直接染色效果较好,还宜采用不同媒染剂进行预媒染、后媒染和同浴媒染染色。不同媒染方法、不同媒染剂染得改性柞蚕丝绸织物色度指标,参见表1,染色牢度参见表2:
表1
表2(单位:级)

Claims (8)

1.一种织物用植物性天然染料,其特征在于其原料为红王子锦带的花瓣,将花瓣晾干后粉碎,加入质量浓度40~70%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液,两者按1:20~50的重量比例混合,于40~60℃温度中保持60~120分钟,其后过滤,其滤液于60℃减压蒸馏,再浓缩、回收乙醇,蒸馏液在40℃温度下干燥,得到粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
2.根据权利要求1所述的织物用植物性天然染料,其特征在于对过滤后滤渣实施二次提取:滤渣与质量浓度为40~50%的乙醇溶液或pH为4~5的酸性水溶液混合,于50~60℃温度中保持30~60分钟,过滤的滤液与第一次过滤滤液合并,经蒸馏、浓缩、干燥,获得粉末状或片状晶体的直接型红王子锦带染料。
3.一种权利要求1或2所述的织物用植物性天然染料的制备方法。
4.根据权利要求3所述的织物用植物性天然染料的制备方法,其特征在于所述的织物为棉、毛、大豆纤维或环氧化合物二甘醇二缩水甘油醚改性柞蚕丝。
5.一种权利要求1或2所述的织物用植物性天然染料的织物染色方法,其特征在于该染色为直接染色:
红王子锦带花天然染料的染液浓度6g·L-1,pH为4.5~5,染色温度为70℃,染色保温时间为60min,浴比1:30,对改性后的柞蚕丝绸织物、棉、毛、大豆纤维进行直接染色,其后水洗,晾干,得到着色率高的染色成品。
6.根据权利要求5的织物用植物性天然染料的织物染色方法,其特征在于该染色为基于直接染色的媒染染色:
将柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入含6.0g/L媒染剂的溶液中,浴比为1∶40,于50℃下染色40min,取出后按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
7.根据权利要求5的织物用植物性天然染料的织物染色方法,其特征在于该染色为基于直接染色的同浴媒染:
将柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入含有3.0g/L媒染剂的红王子锦带花天然染料染液中,浴比为1∶40,按所述的直接染色工艺进行染色,水洗,晾干。
8.根据权利要求5的织物用植物性天然染料的织物染色方法,其特征在于该染色为基于直接染色的后媒染色:
柞蚕丝改性织物、棉、毛、大豆纤维投入红王子锦带花天然染料染液中,按直接染色工艺染色,取出再投入含5.0g/L媒染剂中,浴比为1∶40,继续染色45min.水洗,晾干。
CN201610062715.9A 2016-01-29 2016-01-29 植物性天然染料的织物染色方法 Active CN105504867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062715.9A CN105504867B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 植物性天然染料的织物染色方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610062715.9A CN105504867B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 植物性天然染料的织物染色方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105504867A true CN105504867A (zh) 2016-04-20
CN105504867B CN105504867B (zh) 2017-10-03

Family

ID=55713186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610062715.9A Active CN105504867B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 植物性天然染料的织物染色方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105504867B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107955396A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 常熟市沪联印染有限公司 一种颗粒状植物染料的制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1367207A (zh) * 2001-12-30 2002-09-04 三毛集团公司 植物染料的制备方法及其染毛织物的方法
CN103603213A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种植物染料染棉织物的方法
CN103603212A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种天然植物染料配色染棉织物的方法
CN104320979A (zh) * 2012-04-19 2015-01-28 伊比西(北京)植物药物技术有限公司 包含至少一种着色剂和至少一种多糖的组合的组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1367207A (zh) * 2001-12-30 2002-09-04 三毛集团公司 植物染料的制备方法及其染毛织物的方法
CN104320979A (zh) * 2012-04-19 2015-01-28 伊比西(北京)植物药物技术有限公司 包含至少一种着色剂和至少一种多糖的组合的组合物
CN103603213A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种植物染料染棉织物的方法
CN103603212A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种天然植物染料配色染棉织物的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周宏湘: "真丝绸环氧化合物改性技术的新进展", 《丝绸》 *
常沙 等: "锦带花乙酸乙酯提取物化学成分研究", 《大连大学学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107955396A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 常熟市沪联印染有限公司 一种颗粒状植物染料的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105504867B (zh) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102587153A (zh) 一种利用从百合花上提取的植物染液对真丝绸染色的方法
CN103938466B (zh) 香云纱布拔印拔色的生产方法
CN102454119A (zh) 茶叶天然染料的提取及真丝绸的染色方法
CN104088170A (zh) 一种利用天然染料栀子黄染羊毛的方法
CN106192463A (zh) 一种蛋白质纤维织物天然染料生态印花方法
KR100785087B1 (ko) 천연재료를 이용하여 녹색을 발현하는 단백질 섬유의염색방법
CN104179037A (zh) 植物染料染色的柞蚕丝睡衣
CN107354771A (zh) 一种基于槐花染料的调节织物染色色相的染色方法
CN109972421A (zh) 一种适用于超高速数码打印的活性染料墨水及其制备方法
CN103422363B (zh) 一种真丝染色工艺
CN105568716A (zh) 一种牛仔布的生产方法
CN102767077B (zh) 一种用于大豆蛋白纤维及其混纺织物的染色方法
CN101307572A (zh) 栀子在天然纤维上的染色方法
CN102965978B (zh) 一种混合散纤维的染色方法
CN105504867A (zh) 织物用植物性天然染料、其制备方法和其织物染色方法
CN105040484B (zh) 一种茄子皮红色素对大豆蛋白纤维的染色工艺
CN105088831B (zh) 一种利用天然染料紫胶红染羊毛的方法
CN107841885A (zh) 一种将天然茶叶色素用于纤维素纤维染色的方法
CN106222906B (zh) 一种制备牛仔面料的方法
CN103741506A (zh) 一种用于贴身内衣面料的染色方法
CN108330706B (zh) 牛奶蛋白纤维织物的染色方法
CN106337304A (zh) 一种牛仔面料的染色方法
CN105970687A (zh) 一种内衣扎染方法
CN105507042B (zh) 一种棉布涤线印花染色的工艺
CN109944090A (zh) 天然染料的增深渐变印染方法及印染织物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant