CN105503251A - 保温板材及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工艺操作简单，产品具有轻质、导热系数低，防火、防水、高强度等良好性能的保温板材及制备方法。本发明的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥80～200份；EPS聚苯颗粒30～80份；胶粘材料2.5～24份；水50～150份；所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇1～5份；硬质酸钙0.5～7份；硅酸钠水剂2～12份。本发明的保温板材及制备方法，防火性能好，经检测，该板材达到A级不燃材料，骨料采用硫铝酸盐水泥，可达到与主体建筑同材质、同寿命；质地轻：该板材干密度控制在130kg/m3～180kg/m3之间，易干挂易粘贴；强度高，并可持续增长，防水效果好，该产品具有透气不透水的良好效果。

Description

保温板材及制备方法
技术领域
本发明涉及一种板材及其制备方法，尤其是一种保温板材及制备方法。
背景技术
我国传统的外墙保温体系采用的保温材料，主要以聚苯板挤塑板等材料，有机材料虽然保温效果不错，但是极易引起火灾事故，而无机材料中的岩棉板与水泥发泡板具有防火效果却导热系数高，而且岩棉对人体有一定的伤害，水泥发泡沫自身质量重，导热系数高，强度低，易开裂，损耗高，因此开发低容重、低导热，防火防水的保温材料越来越成为行业课题，受到人们的普遍关注，顺应技术的发展，新时期的行业需求，我厂与高校科研机构研发了该板材，受到业内外专家的青睐和好评，得到了快速发展。
发明内容
本发明提供了一种工艺操作简单，产品具有轻质、导热系数低，防火、防水、高强度等良好性能的保温板材及制备方法。
实现本发明目的之一的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥80～200份；EPS聚苯颗粒30～80份；胶粘材料2.5～24份；水50～150份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇1～5份；硬质酸钙0.5～7份；硅酸钠水剂2～12份。
实现本发明目的之二的保温板材的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述比例取原料；
(2)将聚乙烯醇与水预溶，倒入搅拌机，取硅酸钠和硬质酸钙放入搅拌机，搅拌均匀，1～2分钟即可完成；
(3)均匀加入EPS聚苯颗粒，待其与水溶液搅拌均匀后，添加硫铝酸盐水泥再次搅拌均匀，然后放至模具中；
(4)用压力机加压使其压缩至模具规定尺寸，然后固定成型，静置4小时后，拆除模具；
(5)自然温度状态下，养护72小时后，即可达到硬度要求，上锯切割，即得成品。
本发明的保温板材及制备方法的有益效果如下：
(1)防火性能好，经检测，该板材达到A级不燃材料，骨料采用硫铝酸盐水泥，可达到与主体建筑同材质、同寿命；
(2)质地轻。该板材干密度控制在130kg/m3～180kg/m3之间，易干挂易粘贴；
(3)强度高，并可持续增长，3d可达到0.6mpa，28d强度为0.8mpa以上。
(4)防水效果好，该产品具有透气不透水的良好效果；
(5)该产品环保性能佳，可回收利用；
(6)工艺操作简单，易控制。
具体实施方式
本发明的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥80～200份；EPS聚苯颗粒30～80份；胶粘材料2.5～24份；水50～150份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇1～5份；硬质酸钙0.5～7份；硅酸钠水剂2～12份。
本发明的保温板材的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述比例取原料；
(2)将聚乙烯醇与水预溶，倒入搅拌机，取硅酸钠和硬质酸钙放入搅拌机，搅拌均匀，1～2分钟即可完成；
(3)均匀加入EPS聚苯颗粒，待其与水溶液搅拌均匀后，添加硫铝酸盐水泥再次搅拌均匀，然后放至模具中；
(4)用压力机加压使其压缩至模具规定尺寸，然后固定成型，静置4小时后，拆除模具；
(5)自然温度状态下，养护72小时后，即可达到硬度要求，上锯切割，即得成品。
实施例1
本实施例的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥200份；EPS聚苯颗粒80份；胶粘材料24份；水100份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇5份；硬质酸钙7份；硅酸钠水剂12份。
该做法所生产制品抗压强度达到0.40MPa，保温系数达到0.046w/(m·k)，吸水率3％。表观密度达到180kg/m3。
实施例2
本实施例的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥80份；EPS聚苯颗粒30份；胶粘材料10份；水100份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇1份；硬质酸钙0.5份；硅酸钠水剂6份。
该做法所生产制品抗压强度达到0.25MPa，保温系数达到0.051w/(m·k)，吸水率5％。表观密度达到130kg/m3。
实施例3
本实施例的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥120份；EPS聚苯颗粒50份；胶粘材料2.5份；水80份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇3份；硬质酸钙7份；硅酸钠水剂2份。
该做法所生产制品抗压强度达到0.28MPa，保温系数达到0.050w/(m·k)，吸水率2％。表观密度达到160kg/m3。
实施例4
本实施例的保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥180份；EPS聚苯颗粒60份；胶粘材料18份；水100份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇4份；硬质酸钙6份；硅酸钠水剂10份。
该做法所生产制品抗压强度达到0.3MPa，保温系数达到0.048w/(m·k)，吸水率4％。表观密度达到150kg/m3。
该保温板材胶结性能良好，质地轻，吸水率低，燃烧分级达到A2级。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种保温板材，包括重量份为：硫铝酸盐水泥80～200份；EPS聚苯颗粒30～80份；胶粘材料2.5～24份；水50～150份；
所述胶粘材料包括重量份为：聚乙烯醇1～5份；硬质酸钙0.5～7份；硅酸钠水剂2～12份。
2.一种保温板材的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照权利要求1所述的保温板材的比例取原料；
(2)将聚乙烯醇与水预溶，倒入搅拌机，取硅酸钠和硬质酸钙放入搅拌机，搅拌均匀；
(3)均匀加入EPS聚苯颗粒，待其与水溶液搅拌均匀后，添加硫铝酸盐水泥再次搅拌均匀，然后放至模具中；
(4)用压力机加压使其压缩至模具规定尺寸，然后固定成型，静置，拆除模具；
(5)自然温度状态下，养护后即可达到硬度要求，上锯切割，即得成品。
3.根据权利要求2所述的保温板材的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的搅拌时间为1～2分钟。
4.根据权利要求2所述的保温板材的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)的静止时间为4小时以上。
5.根据权利要求2所述的保温板材的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)的养护时间为72小时以上。
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