CN111470838A - 一种抗色变高强度防火保温板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥50.8‑70.5份、水52.8‑78.5份、木屑45.7‑56.1份、脱硫石膏5.7‑8.2份、胶黏剂15.8‑25.9份、玻璃纤维10.5‑12.8份、聚苯乙烯泡沫颗粒20.4‑29.7份、可膨胀石墨防火涂料2.5‑3.5份，本抗色变高强度防火保温板材生产成本低、工序简单且产品绿色环保；木屑和聚苯乙烯泡沫颗粒降低了本抗色变高强度防火保温板材的密度，降低了本抗色变高强度防火保温板材的导热效率；胶黏剂和玻璃纤维提高了本抗色变高强度防火保温板材的强度和韧性；本抗色变高强度防火保温板材急要时根据需要高成本的干蒸汽烘干，不急要时选择室外阴干，本抗色变高强度防火保温板材的成产工期可以根据调整；可膨胀石墨防火涂料。

Description

一种抗色变高强度防火保温板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火保温板材技术领域，具体为一种抗色变高强度防火保温板材。
背景技术
随着人们对建筑物节能意识的不断提高，对建筑物防火意识的不断增强，以往普遍使用的EPS板(可膨胀聚苯乙烯板)逐渐受到冷遇，建筑物外墙的可膨胀聚苯乙烯板阻燃效果差，遇到高温会产生有害气体；现有无机材料中的岩棉板与水泥发泡板具有防火效果，岩棉对人体有一定的伤害，水泥发泡沫自身质量重，导热系数高，强度低，易开裂，损耗高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗色变高强度防火保温板材，生产成本低、工序简单且产品绿色环保；木屑和聚苯乙烯泡沫颗粒降低了本抗色变高强度防火保温板材的密度，降低了本抗色变高强度防火保温板材的导热效率；胶黏剂和玻璃纤维提高了本抗色变高强度防火保温板材的强度和韧性；本抗色变高强度防火保温板材急要时根据需要高成本的干蒸汽烘干，不急要时选择室外阴干，本抗色变高强度防火保温板材的成产工期可以根据调整；可膨胀石墨防火涂料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提出：一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥50.8-70.5份、水52.8-78.5份、木屑45.7-56.1份、脱硫石膏5.7-8.2份、胶黏剂15.8-25.9份、玻璃纤维10.5-12.8份、聚苯乙烯泡沫颗粒20.4-29.7份、可膨胀石墨防火涂料2.5-3.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶3.5-18.9，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
作为本发明的一种优选技术方案：玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
本发明还提供一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯阴干8-10天，室外最低温度高于4℃将板材坯表面铺设保温稻草帘。
作为本发明的一种优选技术方案：S6)中喷涂过可膨胀石墨防火涂料的板材坯移入到60-90℃的蒸汽速干房养护3天。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：生产成本低、工序简单且产品绿色环保；木屑和聚苯乙烯泡沫颗粒降低了本抗色变高强度防火保温板材的密度，降低了本抗色变高强度防火保温板材的导热效率；胶黏剂和玻璃纤维提高了本抗色变高强度防火保温板材的强度和韧性；本抗色变高强度防火保温板材急要时根据需要高成本的干蒸汽烘干，不急要时选择室外阴干，本抗色变高强度防火保温板材的成产工期可以根据调整；可膨胀石墨防火涂料。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥50.8份、水52.8份、木屑45.7份、脱硫石膏5.7份、胶黏剂15.8份、玻璃纤维10.5份、聚苯乙烯泡沫颗粒20.4份、可膨胀石墨防火涂料2.5份。
胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶3.5，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯阴干8-10天，室外最低温度高于4℃将板材坯表面铺设保温稻草帘。
实施例二：一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥55.1份、水59.7份、木屑48.5份、脱硫石膏5.9份、胶黏剂20.9份、玻璃纤维11.4份、聚苯乙烯泡沫颗粒23.5份、可膨胀石墨防火涂料2.8份。
胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶7.9，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯阴干8-10天，室外最低温度高于4℃将板材坯表面铺设保温稻草帘。
实施例三：一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥65.7份、水65.9份、木屑54.7份、脱硫石膏7.9份、胶黏剂22.5份、玻璃纤维12.4份、聚苯乙烯泡沫颗粒25.8份、可膨胀石墨防火涂料3.2份。
胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶15.8，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯移入到60-90℃的蒸汽速干房养护3天。
实施例四：一种抗色变高强度防火保温板材，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥70.5份、水78.5份、木屑56.1份、脱硫石膏8.2份、胶黏剂25.9份、玻璃纤维12.8份、聚苯乙烯泡沫颗粒229.7份、可膨胀石墨防火涂料3.5份。
胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶18.9，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯移入到60-90℃的蒸汽速干房养护3天。
干蒸汽：不含水份的蒸汽，即蒸汽干度是100％，干蒸汽混入空气后随环境温度的降低，将把部分热量传给空气，本身温度下降，当热量释放到一点值时在空气中的水分子聚合成水珠(雾)从而使空气湿度增加。
可膨胀性石墨：受热达到一定温度时，由于吸留在层间点阵中化合物分解，可膨胀石墨便开始膨胀，膨胀体积可以达到初始时的200倍以上。膨胀后的石墨称为膨胀石墨，由原鳞片状变成密度很低的蠕虫状，形成了一个非常好的绝热层。膨胀石墨既是膨胀体系中的碳源，又是绝热层，能有效隔热，在火灾中具有热释放率低，质量损失小，产生的烟气少的特点。
本发明好处：生产成本低、工序简单且产品绿色环保；木屑和聚苯乙烯泡沫颗粒降低了本抗色变高强度防火保温板材的密度，降低了本抗色变高强度防火保温板材的导热效率；胶黏剂和玻璃纤维提高了本抗色变高强度防火保温板材的强度和韧性；本抗色变高强度防火保温板材急要时根据需要高成本的干蒸汽烘干，不急要时选择室外阴干，本抗色变高强度防火保温板材的成产工期可以根据调整；可膨胀石墨防火涂料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗色变高强度防火保温板材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥50.8-70.5份、水52.8-78.5份、木屑45.7-56.1份、脱硫石膏5.7-8.2份、胶黏剂15.8-25.9份、玻璃纤维10.5-12.8份、聚苯乙烯泡沫颗粒20.4-29.7份、可膨胀石墨防火涂料2.5-3.5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗色变高强度防火保温板材，其特征在于：胶黏剂中聚乙烯醇∶硬质酸钙∶硅酸钠溶液的重量比为2.3∶1.2∶3.5-18.9，硅酸钠溶液的体积浓度为40％。
3.根据权利要求1所述的一种抗色变高强度防火保温板材，其特征在于：玻璃纤维的长度为65.9-75.3mm，直径为2.1-2.8mm。
4.一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1)：按照重量份称取原料并备用；
S2)：聚乙烯醇、硬质酸钙、硅酸钠溶液加入到搅拌机中，搅拌机转速为200-298r/min，搅拌5min；
S3)：将硫铝酸盐水泥、木屑、脱硫石膏、水加入到搅拌机中，搅拌15-25min，搅拌转速214-227r/min；
S4)：将玻璃纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒加入到搅拌机中，搅拌机95-145r/min，搅拌15-17min，搅拌机内的温度维持在35-39℃，将混凝土振捣器的振动头插入到混合好的料浆中，待料浆不冒气泡后慢慢抽出振捣器的振动头；
S5)：将S4)制得的料浆混合物浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆模具堆放到养护炉窑内，料浆模具的高度不超过2m，养护炉窑的温度维持在32-39℃，湿度为75-79％，养护12h后进行脱模；
S6)：S5)脱模后的板材坯在养护炉窑内继续保湿控温，炉窑温度控制在35-39℃，相对湿度控制在65-75％，养护45-57h，将板材坯从养护炉窑中移出放置到室外遮阴处，在板材坯的表面喷涂可膨胀石墨防火涂料，板材坯阴干8-10天，室外最低温度高于4℃将板材坯表面铺设保温稻草帘。
5.根据权利要求4所述的一种抗色变高强度防火保温板材的制备方法，其特征在于：S6)中喷涂过可膨胀石墨防火涂料的板材坯移入到60-90℃的蒸汽速干房养护3天。
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