CN105502152A - 电机机座的吊具 - Google Patents
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- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
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Abstract
本发明公开了一种电机机座的吊具,其特征在于:包括横杆,横杆的上部与行车的吊头相连,横杆的下部设置有吊钩。使用时,对于轴向位于竖直方向的机座来说,通过横杆的两端分别卡设在机座靠近端口内壁处对应布置的通风道的端口内即可对机座实现支撑,进而完成机座的转运工作;而对于轴向位于水平方向的机座来说,通过横杆下部的吊钩挂着机座上的转运吊环即可。本发明可以满足不同状态的机座的转运工作,大大提高了机座的转运效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种电机机座的吊具。
背景技术
电机机座在装运及检测过程中需要通过吊具来转运,目前,市场上用于在转运电机机座的吊具功能较为单一,具体来说,这些普通的吊具只能将单一放置状态的电机机座吊起,而对于竖直和水平放置等不同状态的电机机座来说,通常是要么选用不同的吊具实现电机机座的转运,要么人工翻动改变电机机座的放置状态以满意吊具的使用要求。采用更换吊具的方式不仅麻烦,而且吊运设备成本投资高,而人工操作改变电机机座状态的方式费时费力,工作效率低,因此,要想保证电机机座的可靠、高效转运,研究开发一种适应性强的吊具必不可少。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、使用效果好的电机机座的吊具。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种电机机座的吊具,其特征在于:包括横杆,横杆的上部与行车的吊头相连,横杆的下部设置有吊钩。
由于采用以上技术方案,对于轴向位于竖直方向的机座来说,,通过横杆的两端分别卡设在机座靠近端口内壁处对应布置的通风道的端口内即可对机座实现支撑,进而完成机座的转运工作;而对于轴向位于水平方向的机座来说,通过横杆下部的吊钩挂着机座上的转运吊环即可。本发明可以满足不同状态的机座的转运工作,大大提高了机座的转运效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中横杆的A-A向剖视图;
图3、4是本发明的两种使用状态示意图;
图5是图3的I部放大图。
具体实施方式
一种电机机座的吊具,如图1-2所示,其包括横杆10,横杆10的上部与行车的吊头相连,横杆10的下部设置有吊钩12。如图3-4所示,现有技术的机座20实际上就是一个用于容纳定子的壳体,其内壁一般是沿着周向间隔设置有四个向内凹陷的通风道21,以提高电机的散热效果,另外,机座20的外壁一般都设置有转运吊环22以便行车的吊头可以钩住转运吊环22,进而将机座20吊起实现转运工作。与现有技术相比,本发明公开的吊具可以根据机座20的不同状态选择相应的部件进而将其吊起,具体来说,机座20一般是轴向位于竖直或者水平方向的两种状态放置,当机座20的轴向位于竖直方向时,如图3和5所示,通过横杆10的两端分别卡设在机座20靠近端口内壁处对应布置的通风道21的端口内即可对机座20实现支撑,进而完成机座20的转运工作,当然实际加工时,要确保横杆10的杆长d2是介于对应布置的两通风道21的内侧间距D1和外侧间距D2之间,如图5所示;而对于轴向位于水平方向的机座20来说,通过横杆10下部的吊钩12挂着机座20上的转运吊环22即可。本发明结构简单,造价成本低,可以满足不同状态的机座20的转运工作,大大提高了机座20的转运效率。
作为进一步的优选方案:如图1和3所示,所述横杆10的上部设置有与行车的吊头相连的吊环11、且吊环11和吊钩12位于横杆10的中段上、下对应设置,这样使得吊具的整体结构稳定性更好,使用可靠。
进一步的,如图1-3所示,所述横杆10的两端均向上设置有凸块13,两凸块13沿杆长方向的外侧间距d1小于横杆10的杆长d2,优选的,所述凸块13沿着横杆10的上部和两侧部周向顺延布置。也就是说,如图3所示,这样横杆10的两端分别卡设在机座20靠近端口内壁处对应布置的通风道21内以支撑机座20时,由于凸块13的限位作用可以有效防止横杆10在机座20的上端口处来回发生移动造成横杆10的端部脱离通风道21的端口,进而造成机座20脱落发生安全事故。
优选的,如图1、3和5所示,所述横杆10的两端端面15呈斜向对称布置,横杆10的长度尺寸自上而下逐渐变短。这样方便横杆10的装配和拆卸。具体来说,实际在装配横杆10时,是将横杆10整体呈倾斜状置入机座20的腔室内使其一端快速卡设在其中一个通风道21的端口内,然后再慢慢抬高其另外一端至卡设在对应布置的另外一个通风道21的端口内,因此将横杆10的两端端面15呈斜向对称布置,且其长度尺寸是自上而下逐渐变短,这样更加方便横杆10的端部进入和脱离通风道21的端口内。另外,需要注意的是,对于小型电机机座来说,由于其轻、小,因此方便人工布置横梁10;而对于大型电机机座来说,可采用柔绳的一端与横杆10上的吊环11相固连,柔绳的另外一端连接行车的吊头或者电动葫芦的钩头部上,以方便控制横杆10呈倾斜状,进而布置到机座10的指定位置以实施转运工作。
具体的方案为,如图1、3和5所示,所述吊环11通过螺纹杆14与横杆10连接,螺纹杆14的下端与横杆10的上部开设的螺纹孔螺纹连接,螺纹杆14的上端与吊环11固连为一体,以保证吊具能够与行车的吊头可靠连接。
Claims (6)
1.一种电机机座的吊具,其特征在于:包括横杆(10),横杆(10)的上部与行车的吊头相连,横杆(10)的下部设置有吊钩(12)。
2.根据权利要求1所述的电机机座的吊具,其特征在于:所述横杆(10)的上部设置有与行车的吊头相连的吊环(11)、且吊环(11)和吊钩(12)位于横杆(10)的中段上、下对应设置。
3.根据权利要求2所述的电机机座的吊具,其特征在于:所述横杆(10)的两端均向上设置有凸块(13),两凸块(13)沿杆长方向的外侧间距d1小于横杆(10)的杆长d2。
4.根据权利要求3所述的电机机座的吊具,其特征在于:所述凸块(13)沿着横杆(10)的上部和两侧部周向顺延布置。
5.根据权利要求3或4所述的电机机座的吊具,其特征在于:所述横杆(10)的两端端面(15)呈斜向对称布置,横杆(10)的长度尺寸自上而下逐渐变短。
6.根据权利要求5所述的电机机座的吊具,其特征在于:所述吊环(11)通过螺纹杆(14)与横杆(10)连接,螺纹杆(14)的下端与横杆(10)的上部开设的螺纹孔螺纹连接,螺纹杆(14)的上端与吊环(11)固连为一体。
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- 2015-12-14 CN CN201510940773.2A patent/CN105502152A/zh active Pending
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