CN105501497A - 毛刷覆膜包装机 - Google Patents

Abstract

一种毛刷覆膜包装机，包括机架，送膜机构、热缩机构和毛刷松开机构，在机架上设置电机驱动的链传动机构，链传动机构上均布有若干水平滑板，各水平滑板上均导向设置有毛刷夹持机构，在毛刷夹持机构的正上方依次设置毛刷进给机构，夹具底座回位机构，热缩机构和毛刷松开机构，所述送膜机构包括设置在机架一侧的膜座，膜座上设置放膜辊和热合切断机构，本发明能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，塑料薄膜袋不变形，封口严密，保护毛刷头在生产、运输过程中，不会出现“抢毛”现象，提高了涂漆、涂胶质量，本发明通过推动气缸驱动毛刷夹带动毛刷实现横向进给，并通过竖直气缸驱动加热板对覆膜的毛刷头进行热合、剪切，简化了结构，降低了成本。

Description

毛刷覆膜包装机

技术领域：

本发明属于覆膜技术领域，具体涉及一种毛刷覆膜包装机。

背景技术：

毛刷用途广泛，可用于工业机械清洗、抛光、除尘、涂漆、涂胶等应用领域，其消耗量也非常巨大，现在普遍使用的毛刷，多为整体式结构，在生产、运输过程中，刷头与刷头彼此摩擦，易出现“抢毛”现象，同时刷头在运输过程中易出现污染，影响刷漆、涂胶质量；在现有技术中，大多数情况下是人工使用包装盒或包装袋对毛刷进行包装，工人劳动强度大，工作效率低，包装品质不一，并且型号小的产品人工难以包装。

发明内容：

本发明的目的是提供一种毛刷覆膜包装机，能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，提高了毛刷质量，解决了毛刷包装工作效率低、包装质量欠佳的问题。

本发明的目的是以如下方式实现的：该毛刷覆膜包装机，包括机架，送膜机构、热缩机构和毛刷松开机构，在机架上设置电机驱动的链传动机构，链传动机构包括支撑在机架两头的两对链轮，以及绕设在两对链轮上的两条输送链，在两条输送链之间均布有若干水平滑板，各水平滑板上均导向设置有毛刷夹持机构，在毛刷夹持机构的正上方依次设置毛刷进给机构，夹具底座回位机构，热缩机构和毛刷松开机构，所述送膜机构包括设置在机架一侧的膜座，膜座上设置具有U型开口的U型定位座，以及固定在膜座上的支撑板，支撑板上设置有放膜辊和热合切断机构，所述U型定位座与毛刷进给机构在机架的两侧对向设置。

所述毛刷夹持机构包括毛刷夹和夹具底座，夹具底座导向滑动设置在水平滑板上，夹具底座的前端固定设置毛刷夹，毛刷夹后侧设有调节毛刷与U型定位座水平间距的调节件，调节螺钉穿过调节件的滑槽将调节件固定在夹具底座上。

所述毛刷夹包括固定设置于夹具底座一侧面的固定板，以及通过卷簧连接在夹具底座上表面的夹持板，夹持板上还固定设置一能够调节与夹具底座之间夹角的调节杆。

毛刷进给机构包括固定设置在各夹具底座尾端的挡板，以及设置在机架相对于U型定位座另一侧的推动气缸，推动气缸的推杆高度与挡板高度相对应，当挡板跟随夹具底座运行到推动气缸的前方时，推动气缸的推杆伸出向前推动挡板，使毛刷前端进入包装位置；在夹具底座与水平滑板之间设置复位弹簧，在夹具底座上铰接定位销杆，定位销杆与夹具底座之间设置扭簧，在水平滑板的前部设置有对应定位销杆的卡槽，卡槽设置在夹具底座相对水平滑板向前移动到工位后定位销杆在扭簧作用下对应卡入的位置。当推动气缸向前推动挡板使夹具底座带动毛刷进入膜座上的U型定位座内时，定位销杆卡入卡槽内将夹具底座定位，此时复位弹簧被拉伸，夹具底座相对水平滑板有向后回位的趋势，只是暂时定位销杆将夹具底座锁销在水平滑板的前部。

夹具底座回位机构为设置在热缩机构前端的横向档杆，定位销杆的长度大于横向档杆到夹具底座上端平面的距离。当输送链带动水平滑板运动到横向档杆位置时，横向档杆阻挡住定位销杆使其摆动，定位销杆与水平滑板的卡槽脱离，水平滑板在复位弹簧的拉力作用下退回到初始位置。

所述毛刷松开机构包括横向设置在热缩机构后端的拨动杆，以及水平固定设置在毛刷夹上的调节杆，所述调节杆的长度大于拨动杆到水平滑板上端平面的距离。当输送链带动水平滑板运动到拨动杆的位置后，拨动杆使调节杆摆动，夹持板失去对毛刷的夹持作用，使毛刷脱离。

所述热合切断机构包括竖直气缸、加热板和夹持板，竖直气缸的固定端固定在所述支撑板上，竖直气缸的活动端向下连接所述加热板，加热板长度方向的截面形状为上宽下窄，加热板的上端两侧通过固定块各铰接一夹持板，加热板到膜座的距离略小于夹持板至膜座水平面的距离，夹持板与加热板之间连接有拉簧，两夹持板外侧各设置一角铁，角铁的竖向侧板与夹持板固定连接，角铁的横向顶板位于固定块的上端，在横向顶板的上端还设有相对横向顶板上下移动的下压块。

在膜座上相对于加热板的正下方设置有胶木垫。

所述的热缩机构包括热缩箱、风机和发热管，所述热缩箱内设有烘干通道，烘干通道的侧壁上设置有发热管，所述风机安置在烘干通道的顶部。

本发明能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，塑料薄膜袋不变形，且封口严密，质量好，保护毛刷头在生产、运输过程中，不会出现“抢毛”现象，避免了中途污染，提高了涂漆、涂胶质量，同时节约了耗材，适合于推广；本发明通过推动气缸驱动毛刷夹带动毛刷实现横向进给，并通过竖直气缸驱动加热板对覆膜的毛刷头进行热合、剪切，简化了结构，降低了成本；提高了工作效率，通过设置在加热板两侧的夹持板可以保持塑料在热合过程中不起皱，不变形；刷头两侧的封口严密，包装质量好。

附图说明：

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是毛刷夹持机构的立体结构示意图。

图3是热合切断机构的结构示意图。

1.机架，2.送膜机构，21.膜座，22.U型定位座，23.支撑板，24.放膜辊，25.改向辊，3.热缩机构，31.加热箱，32.风机，4.毛刷松开机构，41.拨动杆，5.链传动机构，6.毛刷夹持机构，61.毛刷夹，611.固定板，612.夹持板，613.调节杆，62.夹具底座，63.调节件，64.滑槽，65.V型缺口，7.夹具底座回位机构，71.定位销杆，72.复位弹簧，73.横向档杆，8.毛刷进给机构，81.挡板，82.推动气缸，9.热合切断机构，91.竖直气缸，92.加热板，93.夹持板，94.固定块，95.拉簧，96.角铁，97.下压块，10.水平滑板，11.胶木垫。

具体实施方式：

参照图1-图3，该毛刷覆膜包装机，包括机架1，送膜机构2、热缩机构3和毛刷松开机构4，在机架1上设置电机驱动的链传动机构5，链传动机构5包括支撑在机架两头的两对链轮，以及绕设在两对链轮上的两条输送链，在两条输送链之间均布有若干水平滑板10，各水平滑板10上均导向设置有毛刷夹持机构6，在毛刷夹持机构6的正上方依次设置毛刷进给机构8，夹具底座回位机构7，热缩机构3和毛刷松开机构4，所述送膜机构2包括设置在机架1一侧的膜座21，膜座21上设置具有U型开口的U型定位座22，以及固定在膜座21上的支撑板23，支撑板上设置有放膜辊24、改向辊25和热合切断机构9。

参照图2，所述毛刷夹持机构6包括毛刷夹61和夹具底座62，夹具底座62导向滑动设置在水平滑板10上，夹具底座62的前端固定设置毛刷夹61，毛刷夹61后侧设有调节毛刷与U型定位座22水平间距的调节件63，所述调节件63呈平板状，在平板的中部设有滑槽64，并通过调节螺钉固定在夹具底座62上，平板的前端设有与毛刷柄尾端相配合的V型缺口65，通过该调节件63可以调节毛刷与U型定位座22之间的间距，以适用于不同长度大小的毛刷。

所述毛刷夹61包括固定设置于夹具底座62一侧面的固定板611，以及通过卷簧连接在夹具底座62上表面的夹持板612，夹持板612上还固定设置一能够调节与夹具底座之间夹角的调节杆613，拨动该调节杆613即可完成毛刷的夹持与松开操作。

毛刷进给机构8包括固定设置在各夹具底座62尾端的挡板81，以及设置在机架1相对于U型定位座22另一侧的推动气缸82，推动气缸82的推杆高度与挡板81高度相对应；在夹具底座62与水平滑板10之间设置复位弹簧72，在夹具底座62上铰接定位销杆71，定位销杆71与夹具底座62之间设置扭簧，在水平滑板10的前部设置有对应定位销杆71的卡槽，卡槽设置在夹具底座62相对水平滑板10向前移动到工位后定位销杆71在扭簧作用下对应卡入的位置。

夹具底座回位机构7为设置在热缩机构3前端的横向档杆73，定位销杆71的长度大于横向档杆73到夹具底座62上端平面的距离。

所述毛刷松开机构4包括横向设置在热缩机构3后端的拨动杆41，以及水平固定设置在毛刷夹61上的调节杆613，所述调节杆613的长度大于拨动杆41到水平滑板10上端平面的距离。

参照图3，所述热合切断机构9包括竖直气缸91、加热板92和夹持板93，竖直气缸91的固定端固定在所述支撑板23上，竖直气缸91的活动端向下连接所述加热板92，加热板92长度方向的截面形状为上宽下窄，加热板92的上端两侧通过固定块94各铰接一夹持板93，加热板92到膜座21的距离小于夹持板93至膜座21水平面的距离，夹持板93与加热板92之间连接有拉簧95，两夹持板93外侧各设置一角铁96，角铁96的竖向侧板与夹持板93固定连接，角铁96的横向顶板位于固定块94的上端，在横向顶板的上端还设有相对横向顶板上下移动的下压块97，进一步，在膜座21上相对于加热板92的正下方设置有胶木垫11。

所述的热缩机构3包括热缩箱31、风机32和发热管，所述热缩箱31内设有烘干通道，烘干通道的侧壁上设置有发热管，所述风机32安置在烘干通道的顶部。

工作时，将待覆膜的毛刷逐个夹持在毛刷夹61上，在电机的带动下，毛刷沿输送链回转的方向运行，当毛刷运行至具有U型开口的U型定位座22一侧时，推动气缸82推动夹具底座62沿水平滑板10向前移动，并将毛刷推行至U型定位座22的U型开口内，定位销杆71在扭簧的作用下，定位销杆71下端卡持在卡槽内，阻止夹具底座62后移，U型定位座22外套置有一端封闭的夹层薄膜，在输送链的运转下，毛刷拖动薄膜的封闭端朝热合切断机构9方向运动，当毛刷逐渐越过胶木垫11时，加热板92在竖直气缸91的带动下向下运动，加热板92的下端抵靠在胶木垫上面，将套置毛刷刷头薄膜的另一端热合封闭，两夹持板93的下端抵靠在胶木垫上面位于加热板92两侧的位置，防止塑料薄膜的变形，刷头两侧的封口严密，质量好。

输送链带动毛刷继续回转向右运行，当定位销杆71触碰到热缩机构3前端的横向档杆73时，定位销杆71的下端脱离所述卡槽，并在复位弹簧72的作用下，夹具底座62沿水平滑板10复位。继而，包覆薄膜的毛刷移动至热缩箱31内，所述发热管、风机32在热缩箱31内形成循环对流的均匀热风，并将薄膜缩合在毛刷的刷头上；热缩后的毛刷继续向右运行，当水平固定在毛刷夹61上的调节杆触碰到横向设置在热缩箱31后端的拨动杆41时，所述夹持板612与夹具底座62之间夹角逐渐增大，毛刷在重力的作用下，逐渐脱离毛刷夹61，并下落至机架1尾端的收纳箱内，完成毛刷的覆膜操作。

本发明能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，塑料薄膜袋不变形，且封口严密，质量好，保护毛刷头在生产、运输过程中，不会出现“抢毛”现象，避免了中途污染，提高了涂漆、涂胶质量，适合于推广；本发明通过推动气缸82驱动毛刷夹61带动毛刷实现横向进给，并通过竖直气缸91驱动加热板92对覆膜的毛刷头进行热合、剪切，简化了结构，降低了成本；通过设置在加热板92两侧的夹持板93可以保持塑料在热合过程中不起皱，不变形；刷头两侧的封口严密，质量好。

Claims (9)

1.一种毛刷覆膜包装机，包括机架（1）、送膜机构（2）、热缩机构（3）和毛刷松开机构（4），其特征在于：在机架（1）上设置电机驱动的链传动机构（5），链传动机构（5）包括支撑在机架两头的两对链轮以及绕设在两对链轮上的两条输送链，在两条输送链之间均布有若干水平滑板（10），各水平滑板（10）上均导向设置有毛刷夹持机构（6），在毛刷夹持机构（6）的正上方依次设置毛刷进给机构（8）、夹具底座回位机构（7）、热缩机构（3）和毛刷松开机构（4），所述送膜机构（2）包括设置在机架一侧的膜座（21），膜座（21）上设置具有U型开口的U型定位座（22）以及固定在膜座（21）上的支撑板（23），支撑板（23）上设置有放膜辊（24）和热合切断机构（9），所述U型定位座（22）与毛刷进给机构（8）在机架的两侧对向设置。

2.根据权利要求1所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述毛刷夹持机构（6）包括毛刷夹（61）和夹具底座（62），夹具底座（62）导向滑动设置在水平滑板（10）上，夹具底座（62）的前端固定设置毛刷夹（61），毛刷夹（61）后侧设有调节毛刷与U型定位座（22）水平间距的调节件（63），调节螺钉穿过调节件（63）的滑槽将调节件（63）固定在夹具底座（62）上。

3.根据权利要求2所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述毛刷夹（61）包括固定设置于夹具底座（62）一侧面的固定板（611）以及通过卷簧连接在夹具底座（62）上表面的夹持板（612），夹持板（612）上还固定设置一能够调节与夹具底座（62）之间夹角的调节杆（613）。

4.根据权利要求2所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：毛刷进给机构（8）包括固定设置在各夹具底座（62）尾端的挡板（81），以及设置在机架相对于U型定位座（22）另一侧的推动气缸（82），推动气缸（82）的推杆高度与挡板（81）高度相对应；在夹具底座（62）与水平滑板（10）之间设置复位弹簧（72），在夹具底座（62）上铰接定位销杆（71），定位销杆（71）与夹具底座（62）之间设置扭簧，在水平滑板（10）的前部设置有对应定位销杆（71）的卡槽，卡槽设置在夹具底座（62）相对水平滑板（10）向前移动到工位后定位销杆（71）在扭簧作用下对应卡入的位置。

5.根据权利要求3所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：夹具底座回位机构（7）为设置在热缩机构（3）前端的横向档杆（73），定位销杆（71）的长度大于横向档杆（73）到夹具底座（62）上端平面的距离。

6.根据权利要求3所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述毛刷松开机构（4）包括横向设置在热缩机构（3）后端的拨动杆（41），以及水平固定设置在毛刷夹（61）上的调节杆（613），所述调节杆（613）的长度大于拨动杆（41）到水平滑板（10）上端平面的距离。

7.根据权利要求1所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述热合切断机构（9）包括竖直气缸（91）、加热板（92）和夹持板（93），竖直气缸（91）的固定端固定在所述支撑板（23）上，竖直气缸（91）的活动端向下连接所述加热板（92），加热板（92）长度方向的截面形状为上宽下窄，加热板（92）的上端两侧通过固定块（94）各铰接一夹持板（93），加热板（92）到膜座（21）的距离略小于夹持板（612）至膜座（21）水平面的距离，夹持板（93）与加热板（92）之间连接有拉簧（95），两夹持板（93）外侧各设置一角铁（96），角铁（96）的竖向侧板与夹持板（93）固定连接，角铁（96）的横向顶板位于固定块（94）的上端，在横向顶板的上端还设有相对横向顶板上下移动的下压块（97）。

8.根据权利要求7所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：在膜座（21）上相对于加热板（92）的正下方设置有胶木垫（11）。

9.根据权利要求1所述的毛刷覆膜包装机，其特征在于：所述的热缩机构（3）包括热缩箱（31）、风机（32）和发热管，所述热缩箱（31）内设有烘干通道，烘干通道的侧壁上设置有发热管，所述风机（32）安置在烘干通道的顶部。