CN105500475A - 竹质材料一次性曲面立体造型生产方法 - Google Patents

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赵章荣
隋晓梅
傅万四
杨光
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects

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Abstract

本发明具体为一种竹质材料一次性曲面立体造型生产方法，解决了竹材曲面立体造型比较困难的问题。竹质材料一次性曲面立体造型生产方法，包括以下步骤，将整竹碾压疏解制成竹束或竹篾；进行防腐处理，然后进行浸胶处理，然后分层并交错排列进行组坯；进行模具热压处理，完成曲面立体造型；最后截边并进行表面处理。本发明充分利用竹材纵向纤维优良力学性能，具有良好的成型性能，且具有抗压能力大的特点，可制作大深度的曲面实体，使整竹利用率达到95％以上，且可使用丛生竹及各种尺寸竹材。

Description

竹质材料一次性曲面立体造型生产方法
技术领域
本发明涉及农林行业中竹加工领域，具体为一种竹质材料一次性曲面立体造型生产方法。
背景技术
当前木材领域中应用较多的是木刨花模压技术，是木材综合利用的一种新技术。模压制品生产工艺具体为将木材施胶后之刨花，定量铺入金属模中冷压预成型，再将装饰纸与背面纸分别附于上、下两面，置于热压机中加压成型。一次成型而不需加工，也无边角余料，木材综合利用率高，产品质量优异，用途广泛，是一项前途广阔的新技术。
人们也提出了竹材刨花板(亦称竹材碎料板)，是按刨花板生产工艺生产出的性能与木质刨花板相近的人造板，它是以竹材加工剩余物、小径竹为主要原料经加工而成的，充分利用竹材加工剩余物及小径竹，提高了竹材的综合利用率，是一种可持续发展的竹材产品。其物理力学性能优于普通木材刨花板，突出地表现在静曲强度、弹性模量、尺寸稳定性等方面。
利用竹质刨花，存在的问题是竹刨花板不易切出合适尺寸竹片，竹材硬度高，竹质刨花生成效率低。而且利用上述刨花模压技术生产的人造板多生产是平面板材，曲面立体造型比较困难，由于使用的刨花之间通过胶连接，物理力学性能受到局限。
发明内容
本发明为了解决现有竹材曲面立体造型比较困难的问题，提供了一种竹质材料一次性曲面立体造型生产方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：竹质材料一次性曲面立体造型生产方法，包括以下步骤，
(1)将整竹碾压疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及宽度根据曲面立体造型的对象大小而定；
(2)将上述步骤的竹束或竹篾进行防腐处理，保证竹束或竹篾的湿度为6～10％的含水率，然后进行浸胶处理，浸胶处理选用改性的UF树脂胶或酚醛树脂胶；
(3)将防腐处理和浸胶处理后的竹束或竹篾分层并交错排列进行组坯，并沿厚度方向进行编制捆扎；
(4)组坯后，进行模具热压处理，完成曲面立体造型；
(5)最后完成截边并进行表面处理。
本发明的有益效果如下：利用合理工艺设计，实现了竹质材料的一次性曲面成型加工。本发明的产品可以实现断裂模量(MOR)大于等于150MPa，弹性模量(MOE)大于等于16GPa，防腐性能达到强腐蚀等级，霉菌侵害值小于等于2。沿着厚度方向编织捆扎，避免在后续曲面立体成型过程竹束或竹篾张开分层造成成型质量不均匀。本发明充分利用竹材纵向纤维优良力学性能，具有良好的成型性能，且具有抗压能力大的特点，可制作大深度的曲面实体。本发明可广泛应用于一次性成型曲面家具，包括各种桌面、凳面、椅面、组合家具元件、沙发胎模等；可应用于一次性成型任意造型建筑元件，包括建筑用构件和装饰材料，如墙板、吊顶板、裙板、门框与门扇、窗台与窗格、阳台板、扶手、栏杆与窗帘盒等；可应用与一次性成型任意造型工业配件，包括电视机壳、电冰箱壳、工具箱、轮胎罩、电缆辊等；可应用于一次性成型任意造型包装，包括各种餐盘、货盘、包装箱、周转箱与纸夹板等。本发明使整竹利用率达到95％以上，且可使用丛生竹及各种尺寸竹材。
具体实施方式
竹质材料一次性曲面立体造型生产方法，包括以下步骤，
(1)将整竹碾压疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及宽度根据曲面立体造型的对象大小而定；
(2)将上述步骤的竹束或竹篾进行防腐处理，保证竹束或竹篾的湿度为6～10％的含水率，然后进行浸胶处理，浸胶处理选用改性的UF树脂胶或酚醛树脂胶；
(3)将防腐处理和浸胶处理后的竹束或竹篾分层并交错排列进行组坯，并沿厚度方向进行编制捆扎；
(4)组坯后，进行模具热压处理，完成曲面立体造型；
(5)最后完成截边并进行表面处理。
步骤(2)中碾压疏解采用多级一体化疏解机进行处理。

Claims (1)

1.一种竹质材料一次性曲面立体造型生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)将整竹碾压疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及宽度根据曲面立体造型的对象大小而定；
(2)将上述步骤的竹束或竹篾进行防腐处理，保证竹束或竹篾的湿度为6～10％的含水率，然后进行浸胶处理，浸胶处理选用改性的UF树脂胶或酚醛树脂胶；
(3)将防腐处理和浸胶处理后的竹束或竹篾分层并交错排列进行组坯，并沿厚度方向进行编制捆扎；
(4)组坯后，进行模具热压处理，完成曲面立体造型；
(5)最后完成截边并进行表面处理。
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