CN105497974A - 一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法 - Google Patents

一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其备方法。本发明以单股蚕丝线为原料，采用天然染料后媒两步法进行染色；然后采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行边上蜡边倒筒，再按照芯/壳比为0.083～0.25安排芯线和壳线，并在自动编织机上进行编织得到蚕丝编织线；最后对蚕丝编织线进行高温快速热定型处理，再进行Co60辐照灭菌，得到线径范围0.04～0.5mm，抗张强度1.5～50N，表观颜色黑色，水洗不褪色，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抑菌率≥99%，抑菌持续时间≥7天的蚕丝编织医用缝合线。本发明的蚕丝编织医用缝合线的物理性能和抗菌性能符合相关标准，在手术过程中易于识别，具有优异的抗菌性能。

Description

一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法
技术领域
本发明属于医用纺织品技术领域，涉及一种多功能医用缝合线及其制备方法，尤其涉及一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法。
背景技术
医用缝合线是指在外科手术当中，用于结扎止血、缝合止血以及组织缝合的特殊线，其质量水平对手术的成功起着至关重要的作用。目前，市场上的手术缝合线种类众多，包括聚乙交酯缝合线、乙交酯和丙交酯共聚缝合线、聚对二氧杂环己酮缝合线、聚乳酸缝合线等可吸收缝合线，以及聚丙烯缝合线、聚酰胺缝合线、聚酯缝合线、蚕丝缝合线等不可吸收缝合线。其中使用了几千年的蚕丝缝合线仍然在当今手术缝合线领域占据重要地位，这是由于蚕丝缝合线具有优异的性能。蚕丝是天然蛋白质纤维，含有18种氨基酸，而且其中许多是人体所需要的氨基酸，因此具有良好的组织相容性；蚕丝缝合线的打结性能在所有缝线中是最优的，对于同样线号的手术缝合线，蚕丝缝合线在打结弯曲性、柔软性等方面均优于化纤材料；蚕丝缝合线的吸湿性好，当被血液浸润时能迅速膨胀，充满针眼，减少血液从针孔渗出，手术缝合质量好。
蚕丝缝合线在临床使用中也存在着一定的局限性。丝素由氨基酸组成，可为微生物的生长与繁殖提供舒适的温床，虽然蚕丝缝合线在使用前会经过高温灭菌，但在使用过程中，暴露于空气中的部分丝线表面仍有机会与细菌接触，引发伤口感染。此外，由于普通丝线的颜色为白色，在缝合过程中若表面附有血液后，不利于识别。因此，开发具有颜色识别和抗菌功能的蚕丝医用缝合线，对于临床手术及伤口的愈合具有重要意义。
目前，已有一些研究致力于开发功能性医用蚕丝缝合线。公开号为CN101244288A、发明名称为“天蚕丝外科手术缝合线及其制备方法”的中国专利公开了将天蚕丝置于含有钠盐、表面活性剂、渗透剂的水溶液中浸泡15-20分钟，起出晾干后，上机编织或加捻成所需规格大小的线坯，在线坯上施加天蚕丝胶，然后加温定型制得，但该方案采用的原料成本较高，且在浸渍过程中使用了平平加O等化学助剂。公开号为CN103816564A、发明名称为“一种长效缓释抗菌真丝编织型医用缝合线及其制备方法”的中国专利公开了将喹诺酮类抗菌药物均匀分散在高分子可吸收材料中，然后通过涂层的方法对芯纱和编织纱进行处理，进而编织成具有长效缓释功能的抗菌医用缝合线，该方案选用的喹诺酮类抗菌药物虽然具有良好的抗菌效果，但需要先将其负载于高分子可吸收材料中，制备工艺复杂，且对高分子可吸收材料种类的要求较高。公开号为CN104857556A、发明名称为“一种化学接枝型长效缓释抗菌真丝缝合线及其制备方法”的中国专利公开了将蚕丝缝合线在含EDC和NHS的缓冲液中进行活化，然后再加入抗菌功能的纳米粒子进行接枝，制得具有长效缓释功能的抗菌蚕丝缝合线，该方法的制备工艺较复杂，且使用的化学物质对人体存在潜在危害。
目前，市场上具有颜色识别功能的蚕丝缝合线，所采用的染料为合成染料，存在安全隐患。抗菌蚕丝缝合线的抗菌组分为合成抗菌剂，组织相容性较差，且处理工艺复杂，成本较高。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法。本发明的蚕丝编织医用缝合线在手术缝合过程中具有较高的辨识度和优异的抗菌功能，可以防止伤口感染，且组织相容性优异。该缝合线的制备工艺简单，成本低。
为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线，兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝医用缝合线具有芯线和壳线三维编织结构，线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N，表观颜色为黑色，水洗不褪色，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的抑菌率均≥99％，抑菌持续时间均≥7天；所述的革兰氏阳性菌包括金黄色葡萄球菌，革兰氏阴性菌包括大肠杆菌。
一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法包括如下步骤：
a称取蚕丝线质量5～10％的天然染料，将天然染料加入到蚕丝线质量的30～50倍的蒸馏水中溶解5～10min，得到染色溶液；然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至40～50℃，保温染色10～20min，再将染色溶液升温至70～80℃，保温染色70～90min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制蚕丝线质量30～50倍的醋酸水溶液，将媒染剂加入到配制的醋酸水溶液中溶解5～10min，得到媒染浴；然后将步骤a制得的染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至40～50℃，保温染色40～50min，再将媒染处理后的蚕丝线进行皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对步骤b制得的染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为10～20r/min，张力盘的转速为50～60r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.083～0.25安排芯线和壳线，然后在自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将步骤c得到的蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为100～120℃，定型时间为30～90s，然后再进行辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
步骤a中所述的天然染料可以是五倍子或柯树或槲叶中的一种。
步骤a中所述的蚕丝线是单股线，每股线的线密度规格可以是13/15D或17/19D或20/22D或27/29D或30/32D或40/44D中的一种。
步骤b中所述的醋酸水溶液的浓度优选为0.5～1g/L。
步骤b中所述的媒染剂优选为FeSO4；媒染浴中媒染剂的浓度优选为5～10g/L。
步骤c中所述的自动编织机为4锭或6锭或8锭或12锭或16锭编织机中的一种，编织机的齿轮比例为120/12或120/14或100/12或100/14中的一种。
步骤d中所述的辐照灭菌优选为Co60辐照灭菌。
由于采用了上述技术方案，本发明一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法的有益技术效果是：
1本发明采用先染色后编织的工艺技术，并使用天然染料后媒两步法对蚕丝线进行不脱胶直接染色，制得的缝合线的毛羽很少，染色均匀性和透染性优异，容易皂洗和水洗，不褪色。另外，由于五倍子、柯树、槲叶等天然染料中含有抗菌成分，在染色的同时赋予蚕丝线优异的抗菌性，且抗菌效果持久、使用安全、工艺流程短，生产效率高。
2本发明采用先上蜡后编织的工艺技术，可以减少编织时蚕丝线的摩擦力和供线张力，从而实现单股蚕丝线的供线编织，获得线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N的各种规格的蚕丝编织缝合线，满足使用要求。另外，本发明是通过在倒筒机上增加固体上蜡装置(即倒筒上蜡机)对蚕丝线进行上蜡处理，在倒筒的同时进行固体上蜡处理，减少了工艺流程，提高了生产效率，而且避免了有机溶剂的使用。
3采用本发明提供的方法制备的蚕丝编织医用缝合线，兼具颜色识别和抗菌功能，色牢度高，水洗不褪色，对革兰氏阳性金黄色葡萄球菌和革兰氏阴性大肠杆菌的抑菌率均≥99％，抑菌持续时间均≥7天。而且制备的缝合线的手感柔软细腻，线径分布范围广，强度高，使用耐久性优异。
具体实施方式
一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线，其具有芯线和壳线三维编织结构，线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N，表观颜色为黑色，水洗不褪色，对革兰氏阳性金黄色葡萄球菌和革兰氏阴性大肠杆菌的抑菌率均≥99％，抑菌持续时间均≥7天。
一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，包括如下步骤：
a称取蚕丝线质量5～10％的天然染料，将天然染料加入到蚕丝线质量的30～50倍的蒸馏水中溶解5～10min，得到染色溶液；然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至40～50℃，保温染色10～20min，再将染色溶液升温至70～80℃，保温染色70～90min，得到染色预处理蚕丝线。所述的天然染料可以是五倍子或柯树或槲叶中的一种，所述的蚕丝线是单股线，每股线的线密度规格可以是13/15D或17/19D或20/22D或27/29D或30/32D或40/44D中的一种。
现有的蚕丝染色工艺是先对蚕丝进行脱胶预处理，然后采用合成染料进行染色。采用现有工艺对蚕丝线进行染色，染色后蚕丝中的丝素脱离了丝胶的保护，在后续编织成线的过程中容易摩擦产生毛羽，一方面造成编织成型的缝合线的摩擦力太大，使用时给患者带来痛苦，另一方面编织过程中容易发生断丝，需要接头。本发明采用蚕丝不脱胶直接染色工艺，可以避免上述问题。另外，本发明采用天然染料进行染色，可以避免合成染料染色存在的安全隐患，同时选用的五倍子、柯树、槲叶等天然染料含有天然的抗菌成分，在染色的同时赋予蚕丝纤维优异的抗菌性能，减少了工艺步骤，且避免了合成抗菌剂对人体存在的潜在危害。
现有编织型缝合线均采用多股线进行编织，由于股线之间的缝隙较大，毛细管效应比较明显，容易将伤口渗出液吸收到手术线中，影响其使用性能。本发明的方法可依据最终手术线的线径规格，挑选线密度为13/15D或17/19D或20/22D或27/29D或30/32D或40/44D的蚕丝线中的一种，采用单股蚕丝线进行编织，可以避免上述问题。另外，采用单股蚕丝线编织而成的手术线，结构紧密，在降低编织线的线径的同时，可以提高编织线的强力，从而获得线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N的各种规格的蚕丝编织缝合线，满足使用要求。
b配制蚕丝线质量30～50倍的醋酸水溶液，将媒染剂加入到配制的醋酸水溶液中溶解5～10min，得到媒染浴；然后将步骤a制得的染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至40～50℃，保温染色40～50min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。所述的醋酸水溶液的浓度为0.5～1g/L，所述的媒染剂为FeSO4，媒染浴中媒染剂的浓度为5～10g/L。
由于五倍子、柯树、槲叶等天然染料染色的蚕丝线，颜色较浅，需要采用媒染剂处理，才能得到黑色。本发明采用后媒两步法对蚕丝线进行染色，先采用天然染料对蚕丝线进行染色，然后以FeSO4为媒染剂进行后处理，再进行皂洗和水洗，得到染色纤维。和同媒一步法相比，蚕丝纤维可以充分吸收天然染料及染料中的天然抗菌剂，可以减少染料的用量，且染料和抗菌成分的分布更均匀。
本发明采用先染色后编织的方法制备蚕丝缝合线，和现有编织型手术缝合线采用的先编织后染色的工艺相比，采用本发明的方法获得的手术缝合线的染色均匀性和透染性更优异，皂洗和水洗更容易，而且抗菌效果更耐久。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对步骤b制得的染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为10～20r/min，张力盘的转速为50～60r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.083～0.25安排芯线和壳线，然后在自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。所述的自动编织机为4锭或6锭或8锭或12锭或16锭编织机中的一种，编织机的齿轮比例为120/12或120/14或100/12或100/14中的一种。
本发明采用固体食品级蜜蜡对蚕丝线进行上蜡处理，和溶液法涂层上蜡相比，可以避免有机溶剂的使用。另外，本发明是通过在倒筒机上增加固体上蜡装置对蚕丝线进行上蜡处理，在倒筒的同时进行上蜡处理，减少了工艺流程，提高了生产效率。
本发明采用先上蜡后编织的方法制备蚕丝手术缝合线，和先编织后上蜡的现有工艺相比，采用本发明的方法制备的蚕丝缝合线的摩擦力更小。更重要的是，采用本发明方法，可以减少编织时蚕丝线的摩擦力和供线张力，从而实现单股蚕丝线的供线编织，获得线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N的各种规格的蚕丝编织缝合线，满足使用要求。而先编织后上蜡的工艺，编织时蚕丝线的摩擦力和供线张力比较大，采用单股蚕丝编织容易短头，所以只能采用多股复丝进行编织。
d将步骤c得到的蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为100～120℃，定型时间为30～90s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
蚕丝编织缝合线具有一定的形状记忆性能，当编织完成后，从筒子上卷绕下来时，卷绕张力不能完全释放掉，就在缝合线上形成很多弯曲，这样使用时就会给医生带来麻烦。本发明采用高温快速定型工艺对蚕丝缝合线进行热定型处理，在张力和热作用条件下，蚕丝纤维内部分子链间部分原有的拆散，并在新的位置建立作用力，当冷却和解除外力作用后，这种状态被保持并稳定下来。本发明通过提高定型温度，实现了缩短定型时间的目的，防止涂覆在蚕丝线表面的固体蜜蜡熔融，避免了蜜蜡熔融造成的缝合线表面不平整，摩擦力增大等不利因素的产生。
下面结合具体实施例对本发明的一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线及其制备方法作进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
a称取1kg线密度规格为13/15D的蚕丝线，再称取50g五倍子天然染料，将称取的天然染料加入到30kg的蒸馏水中溶解5min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至40℃，保温染色20min，再将染色溶液升温至70℃，保温染色90min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制30kg浓度为0.5g/L的醋酸水溶液，然后将150gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解5min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至40℃，保温染色50min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为10r/min，张力盘的转速为50r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.25安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为120/12的4锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为100℃，定型时间为90s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例2
a称取1kg线密度规格为17/19D的蚕丝线，再称取100g柯树天然染料，将称取的天然染料加入到50kg的蒸馏水中溶解10min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至50℃，保温染色10min，再将染色溶液升温至80℃，保温染色70min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制50kg浓度为1g/L的醋酸水溶液，然后将500gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解10min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至50℃，保温染色40min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为20r/min，张力盘的转速为60r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.17安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为120/14的6锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为120℃，定型时间为30s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例3
a称取1kg线密度规格为20/22D的蚕丝线，再称取60g槲叶天然染料，将称取的天然染料加入到35kg的蒸馏水中溶解6min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至42℃，保温染色11min，再将染色溶液升温至72℃，保温染色85min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制35kg浓度为0.6g/L的醋酸水溶液，然后将210gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解6min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至42℃，保温染色42min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为12r/min，张力盘的转速为52r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.125安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为100/12的8锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为115℃，定型时间为50s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例4
a称取1kg线密度规格为27/29D的蚕丝线，再称取70g五倍子天然染料，将称取的天然染料加入到40kg的蒸馏水中溶解7min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至45℃，保温染色13min，再将染色溶液升温至75℃，保温染色80min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制40kg浓度为0.7g/L的醋酸水溶液，然后将280gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解7min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至45℃，保温染色45min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为15r/min，张力盘的转速为55r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.083安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为100/14的12锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为105℃，定型时间为70s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例5
a称取1kg线密度规格为30/32D的蚕丝线，再称取80g柯树天然染料，将称取的天然染料加入到45kg的蒸馏水中溶解8min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至48℃，保温染色15min，再将染色溶液升温至78℃，保温染色75min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制45kg浓度为0.8g/L的醋酸水溶液，然后将360gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解8min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至48℃，保温染色40min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为18r/min，张力盘的转速为58r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.125安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为120/14的16锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为110℃，定型时间为80s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例6
a称取1kg线密度规格为40/44D的蚕丝线，再称取90g槲叶天然染料，将称取的天然染料加入到40kg的蒸馏水中溶解8min，得到染色溶液。然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至45℃，保温染色15min，再将染色溶液升温至75℃，保温染色80min，得到染色预处理蚕丝线。
b配制40kg浓度为0.9g/L的醋酸水溶液，然后将360gFeSO4加入到醋酸水溶液中溶解8min，得到媒染浴。然后将染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至45℃，保温染色40min，再将媒染处理后的蚕丝线进行常规的皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线。
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为20r/min，张力盘的转速为50r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.25安排芯线和壳线，然后在齿轮比例为100/12的16锭自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线。
d将蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为120℃，定型时间为50s，然后再进行Co60辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
实施例1、2、3、4、5、6所得蚕丝编织医用缝合线的外观颜色均为黑色，采用中华人民共和国医药行业标准YY0167-2005《非吸收性外科缝合线》提供的方法，测试实施例1、2、3、4、5、6所得蚕丝编织医用缝合线的线径、抗张强度和褪色性能，所得结果见表1。将实施例1、2、3、4、5、6所得蚕丝编织医用缝合线放置在空气中连续放置7天，然后采用中华人民共和国国家标准采用GB/T20944.2-2007《纺织品抗菌性能的评价第2部分：吸收法》测试放置不同天数后蚕丝编织医用缝合线对革兰氏阳性金黄色葡萄球菌和革兰氏阴性大肠杆菌的抑菌率，所得结果见表2和表3。
表1蚕丝编织医用缝合线的线径、抗张强度和褪色性能
样品 线径/mm 规格 抗张强度/N 褪色性能
实施例1 0.04 8-0 1.5 不褪色
实施例2 0.098 6-0 2.8 不褪色
实施例3 0.155 4-0 8.2 不褪色
实施例4 0.33 2-0 19.6 不褪色
实施例5 0.391 0 35.3 不褪色
实施例6 0.5 2 50 不褪色
表2放置不同时间后蚕丝编织医用缝合线对金黄色葡萄球菌的抑菌率
样品 0天 1天 2天 3天 4天 5天 6天 7天
实施例1 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
实施例2 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
实施例3 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
实施例4 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
实施例5 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
实施例6 ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％ ≥99％
表3放置不同时间后蚕丝编织医用缝合线对大肠杆菌的抑菌率
从表1可以看出，实施例1、2、3、4、5、6所得蚕丝编织医用缝合线的线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N，表观颜色为黑色，水洗不褪色，上述性能性能均符合中华人民共和国医药行业标准YY0167-2005《非吸收性外科缝合线》的要求。
从表2和表3可以看出，实施例1、2、3、4、5、6所得蚕丝编织医用缝合线对革兰氏阳性金黄色葡萄球菌和革兰氏阴性大肠杆菌的抑菌率均≥99％，抑菌持续时间均≥7天，符合中华人民共和国国家标准GB/T20944.2-2007《纺织品抗菌性能的评价第2部分：吸收法》的要求，抗菌效果优异且持久。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线，其特征在于：兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝医用缝合线具有芯线和壳线三维编织结构，线径范围为0.04～0.5mm，抗张强度为1.5～50N，表观颜色为黑色，水洗不褪色，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的抑菌率均≥99%，抑菌持续时间均≥7天；所述的革兰氏阳性菌包括金黄色葡萄球菌，革兰氏阴性菌包括大肠杆菌。
2.权利要求1所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a称取蚕丝线质量5～10%的天然染料，将天然染料加入到蚕丝线质量的30～50倍的蒸馏水中溶解5～10min，得到染色溶液；然后将蚕丝线浸泡入配制的染色溶液中，将染色溶液升温至40～50℃，保温染色10～20min，再将染色溶液升温至70～80℃，保温染色70～90min，得到染色预处理蚕丝线；
b配制蚕丝线质量30～50倍的醋酸水溶液，将媒染剂加入到配制的醋酸水溶液中溶解5～10min，得到媒染浴；然后将步骤a制得的染色预处理蚕丝线浸泡在配制的媒染浴中，将媒染浴升温至40～50℃，保温染色40～50min，再将媒染处理后的蚕丝线进行皂洗和水洗，烘干，得到染色蚕丝线；
c在倒筒上蜡机上采用食品级蜜蜡对步骤b制得的染色蚕丝线进行表面固体上蜡处理，上蜡轴的转速为10～20r/min，张力盘的转速为50～60r/min，同时将上蜡后的蚕丝线倒筒缠绕在自动编织机的纱管上，按照芯/壳比为0.083～0.25安排芯线和壳线，然后在自动编织机上进行编织，得到蚕丝编织线；
d将步骤c得到的蚕丝编织线进行定型处理，定型温度为100～120℃，定型时间为30～90s，然后再进行辐照灭菌，得到兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线。
3.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的天然染料是五倍子或柯树或槲叶中的一种。
4.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的蚕丝线是单股线，每股线的线密度规格是13/15D或17/19D或20/22D或27/29D或30/32D或40/44D中的一种。
5.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的醋酸水溶液的浓度为0.5～1g/L。
6.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的媒染剂为FeSO4。
7.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的媒染浴中媒染剂的浓度为5～10g/L。
8.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的自动编织机为4锭或6锭或8锭或12锭或16锭编织机中的一种，编织机的齿轮比例为120/12或120/14或100/12或100/14中的一种。
9.根据权利要求2所述的兼具颜色识别和抗菌功能的蚕丝编织医用缝合线的制备方法，其特征在于：所述的辐照灭菌为Co60辐照灭菌。
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