CN105495797A - 一种功能性纺织面料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种功能性纺织面料,所述功能性纺织面料包含一种功能性单元;所述功能性单元包括含有一种发热除湿的功能性纺织纤维的纱线;所述纱线具有100~200T/m的捻数;所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.91~99.95%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.05~0.09%重量份的纳米单元;所述卷曲纤维材料由吸水时自身伸长性和卷曲率不同的聚酯树脂成分和聚酰胺树脂成分按1:1的比例构成;所述纳米单元包括8500~9000纳米的微粒子,所述微粒子包括300~500重量单元的锌,350~450重量单元的铝和150~350重量单元的铁。本发明通过升温蓄热和加大面料空隙的共同作用提高了衣物的晾晒效率。

Description

一种功能性纺织面料
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种快速除湿的功能性纺织面料。
背景技术
随着人们生活质量的提高和材料技术的发展,普通面料越来越难以满足人们在不同环境,不同条件下多元化的要求,功能性纤维和面料在这方面则体现出自己先天的优势,可以满足人们对面料越来越多元化,甚至苛刻的要求。但是现有技术中不同的功能性纺织面料有各自的适用范围和条件,在满足人们综合需求方面有时力有不逮。在提高衣物的晾晒效率时,为了促进水分从浸水的衣物中快速脱离,加大衣物间的间隙无疑是有利的,但这样一方面导致衣物的保暖性能受损,另一方面其效率提高的不明显,在衣物晾晒效率的提高方面不具有实用性。
2011年06月01日公开的申请号为200880127912的发明公开了一种材料,通过利用一种含有水汽可激活单元的材料,使得潮湿环境中织物之间的空隙变大,干燥环境下织物之间的空隙恢复到较小的状态,解决了衣物透气性和保暖性相结合的问题,但对衣物晾晒效率的提高有限。2012年10月24日公开的申请号为201210148274的发明公开了一种升温蓄热纤维及其制备方法和纺织品,通过在常规纤维中加入纳米单元,实现了纺织品在光照条件下快速升温的效果,并有了更好的蓄热性能,但一方面它对纳米单元中微粒子的大小要求较严格,另一方面它无法解决出汗时衣物粘着与皮肤的问题,另外它在解决衣物晾晒效率低下的问题时,显得力有不逮。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种可发热、快速除湿的功能性纺织面料,以解决衣物在晾晒过程中效率低下的问题,显著提高衣物晾晒效率,并保证晾晒完成后保暖性更佳,同时防止衣物粘着与皮肤,引发穿戴者不适。
一种功能性纺织面料,所述功能性纺织面料包含一种功能性单元;所述功能性单元包括含有一种发热除湿的功能性纺织纤维的纱线;所述纱线具有100~200T/m的捻数;所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.91~99.95%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.05~0.09%重量份的纳米单元;所述卷曲纤维材料由吸水时自身伸长性和卷曲率不同的聚酯树脂成分和聚酰胺树脂成分按1:1的比例构成;所述纳米单元包括8500~9000纳米的微粒子,所述微粒子包括300~500重量单元的锌,350~450重量单元的铝和150~350重量单元的铁,所述发热除湿的功能性纺织纤维由所述卷曲纤维材料和所述纳米单元熔融纺丝加工而成;所述功能性单元通过改变纱线的横截面积达到改变纱线之间空隙大小的目的。
作为优选,在所述卷曲纤维材料熔融纺丝过程中,添加所述的纳米单元。
作为优选,所述功能性单元在湿度发生变化时变形,变形时,每个功能性单元相对于面料变形;其中,当所述面料处于比所述面料在初始状态时的环境条件湿度更大的环境条件时,所述功能性单元变形以增大所述面料内的空隙;当所述面料所处的环境条件恢复到所述面料在初始状态时的环境条件时,所述功能性单元恢复到在初始状态时的状态。
作为优选,所述功能性单元的变形方法包括将面料置于可变形环境中,以使功能性单元产生变形;该可变形环境包括潮湿环境。
作为优选,所述功能性单元的升温蓄热过程在光照下进行。
本发明的有益效果:本发明提供一种可发热、快速除湿的功能性纺织面料,在阳光照射下,由于纤维中加入了微粒子,使得功能性纺织面料具备快速升温和蓄热的功能;同时,潮湿环境下,比如衣服经水洗涤后,由于功能性单元发生变形,纱线横截面积变小,使得面料纱线之间的空隙变大,方便衣物中的水分的逃逸。最终可形成这样一种预料不到的效果:衣物经水清洗时,衣物中的污渍和杂物更容易的从变大了的空隙之间脱离衣物;衣物清洗后,晾晒时,一方面,因面料纱线之间的空隙变大,水分更容易从变大了的空隙之间脱离衣物,另一方面阳光下晾晒的面料迅速升温并蓄热以加快衣物内水分的蒸发过程,提高衣物晾晒效率,面料内变大的空隙可以加快面料升温蓄热时水分的蒸发,蒸发出来的水分可以更容易的从变大的空隙之间脱离衣物,随着水分的蒸发,纱线横截面积逐渐恢复,纱线间的空隙逐渐变小,面料本身的保温性能逐步得以加强,阳光下,面料升温蓄热得到的热量不易散失,此时面料的升温蓄热功能逐步得到加强,而加强了升温蓄热功能的面料又可以反过来进一步提高面料中水分的蒸发效率,以提高衣物晾晒效率。在这种相互作用下,面料中的水分更快的被蒸发,同时被蒸发出来的水分也更容易的从面料的空隙中脱离面料。如此,就大大提高了衣物在晾晒过程中的晾晒效率,而且由于面料在所处环境湿度恢复初始状态时的环境条件湿度时卷曲率恢复,即纱线的横截面积可以恢复,可保证晾晒完成后衣物保暖性不受影响,同时,由于微粒子的存在,衣物的保暖性可以得到进一步提升,但在衣物穿戴者出汗的情况下又可以提高衣物的透气性,不至于使衣物粘着与皮肤,引发穿戴者不适。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为功能性单元未变形时的示意图。
图2为功能性单元遇水变形后的示意图。
标号说明:
1.功能性单元,2.纱线,3.空隙。
具体实施方式
下面以实施例的方式对本发明中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
图1为功能性单元未变形时的示意图、图2为功能性单元遇水变形后的示意图。如图1和图2所示,本实施例提供的是一种可发热、快速除湿的功能性纺织面料,所述功能性纺织面料包含一种功能性单元1;所述功能性单元1包括含有一种发热除湿的功能性纺织纤维的纱线2;所述纱线2具有100T/m的捻数;所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.91%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.09%重量份的纳米单元;所述卷曲纤维材料由吸水时自身伸长性和卷曲率不同的聚酯树脂成分和聚酰胺树脂成分按1:1的比例构成;所述纳米单元包括8500纳米的微粒子,所述微粒子包括300重量单元的锌,450重量单元的铝和150重量单元的铁,所述发热除湿的功能性纺织纤维由所述卷曲纤维材料和所述纳米单元熔融纺丝加工而成;所述功能性单元1通过改变纱线2的横截面积达到改变纱线2之间空隙3大小的目的;在所述卷曲纤维材料熔融纺丝过程中,添加所述的纳米单元;所述功能性单元1在湿度发生变化时变形,变形时,每个功能性单元1相对于面料变形;其中,当所述面料处于比所述面料在初始状态时的环境条件湿度更大的环境条件时,所述功能性单元1变形,纱线变得更细以增大所述面料内的空隙3;当所述面料所处的环境条件恢复到所述面料在初始状态时的环境条件时,所述功能性单元恢复到在初始状态时的状态;所述功能性单元1的变形方法包括将面料置于可变形环境中,以使功能性单元1产生变形;该可变形环境包括潮湿环境;所述功能性单元1的升温蓄热过程在光照下进行。
所述卷曲纤维材料优选自未卷曲复合纤维材料,所述卷曲纤维材料中的聚酯树脂成分优选包含具有0.30~0.43的特性粘度的聚酯树脂,上述聚酰胺树脂成分优选包含具有1.0~1.4的特性粘度的聚酰胺树脂;所述未卷曲复合纤维在印染加工过程中施行卷曲显现处理;所述染色加工的温度优选为110~135℃,染色时间优选最高温度的维持时间为5~40分钟的范围内。
本发明的工作原理:本发明提供一种可发热、快速除湿的功能性纺织面料,在阳光照射下,由于加入了微粒子,使得功能性纺织面料具备快速升温和蓄热的功能;同时,潮湿环境下,比如衣服经水洗涤后,由于功能性单元发生变形,纱线卷曲率变小,使得纱线横截面积变小,最终面料纱线之间的空隙变大,方便衣物中的水分的逃逸。最终可形成这样一种预料不到的效果:衣物经水清洗时,衣物中的污渍和杂物更容易的从变大了的空隙之间脱离衣物;衣物清洗后,晾晒时,一方面,因面料纱线之间的空隙变大,水分更容易从变大了的空隙之间脱离衣物,另一方面阳光下晾晒的面料迅速升温并蓄热以加快衣物内水分的蒸发过程,提高衣物晾晒效率,面料内变大的空隙可以加快面料升温蓄热时水分的蒸发,蒸发出来的水分可以更容易的从变大的空隙之间脱离衣物,随着水分的蒸发,纱线横截面积逐渐恢复,纱线间的空隙逐渐变小,面料本身的保温性能逐步得以加强,阳光下,面料升温蓄热得到的热量不易散失,此时面料的升温蓄热功能逐步得到加强,而加强了升温蓄热功能的面料又可以反过来进一步提高面料中水分的蒸发效率,以提高衣物晾晒效率。在这种相互作用下,面料中的水分更快的被蒸发,同时被蒸发出来的水分也更容易的从面料的空隙中脱离面料。如此,就大大提高了衣物在晾晒过程中的晾晒效率,而且由于面料在所处环境湿度恢复初始状态时的环境条件湿度时卷曲率恢复,即纱线的横截面积可以恢复,可保证晾晒完成后保暖性不受影响,同时,由于微粒子的存在,衣物的保暖性可以得到进一步提升,但在衣物穿戴者出汗的情况下又可以提高衣物的透气性,不至于使衣物粘着与皮肤,引发穿戴者不适。
值得说明的是,本发明采用的微粒子为8500~9000纳米,但是可以预料:更小的微粒子在加强衣物的升温蓄热功能上是有利的,对于衣物的快速除湿,提高衣物的晾晒效率也是有利的,但本发明采用8500~9000纳米的微粒子即可解决所述技术问题,没有必要采用更小,价格更贵的微粒子;另外,纳米单元的含量高于0.09%重量份时,在加强衣物的升温蓄热功能上是有利的,同时,对于衣物的快速除湿,提高衣物的晾晒效率也是有利的;但本发明中纳米单元的含量只需要高于0.05%时即可满足需要,解决所述技术问题;经过多次试验发现,所述纱线具有100~200T/m的捻数时,所述功能性单元性能最佳,捻数高于200T/m时,不利于功能性单元的变形,捻数低于100T/m时,纱线本身的抗起毛起球性能不足。
实施例二
实施例二与实施例一的区别之处在于:所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.95%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.05%重量份的纳米单元;所述纳米单元包括9000纳米的微粒子,所述微粒子包括500重量单元的锌,350重量单元的铝和350重量单元的铁;所述纱线具有200T/m的捻数。
实施例三
实施例三与实施例一的区别之处在于:所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.93%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.07%重量份的纳米单元;所述纳米单元包括8700纳米的微粒子,所述微粒子包括400重量单元的锌,400重量单元的铝和250重量单元的铁;所述纱线具有150T/m的捻数。
对比实施例1
不含所述功能性单元的普通面料。
对比实施例2
在普通面料纤维中加入99.93%重量份的卷曲纤维材料。
对比实施例3
在普通面料纤维中加入0.07%重量份的纳米单元,所述纳米单元包括8700纳米的如实施例三所述的微粒子。
对比实施例4
在普通面料纤维中加入0.05%重量份的纳米单元,所述纳米单元包括9000纳米的如实施例二所述的微粒子。
对比实施例5
在普通面料纤维中加入0.09%重量份的纳米单元,所述纳米单元包括8500纳米的如实施例一所述的微粒子。
对比实施例6
在普通面料纤维中加入1.5%重量份的纳米单元,所述纳米单元包括8700纳米的如实施例三所述的微粒子。
对比实施例7
在普通面料纤维中加入1.5%重量份的纳米单元,所述纳米单元包括1000纳米的如实施例三所述的微粒子。
将实施例中的面料折叠成两层放置在塑料台面上,在面料中央内侧设置热电偶温度计,隔一段时间测定一次待测面料在光照下的温度变化。
试验所用面料结构、面积、厚度均一致;所用光源为松下公司生产的PRF-500WB反射灯;照射距离为30厘米。
测定条件为:先用反射灯照射2分钟,立刻关闭反射灯,并在不照射的状态下持续8分钟来测定。
测定环境为:20℃、65%RH。
测定方法:先将两块待测面料一起测定,然后交换两块待测面料的位置后再次测定,最后计算两次测定的平均值得出实验结果。
本发明效果如表1、表2所示:
表1
从表1可以看出:
本发明提供的面料与在普通面料纤维中加入相同成分的纳米单元相比,本发明提供的的面料在升温蓄热功能上更胜一筹。
表2
从表2可以看出:
1)在普通面料纤维中加入纳米单元可以增强面料的升温蓄热功能,但是其增强效果与本发明相比有所不足。
2)在普通面料纤维中增加纳米单元的分量可以增强面料的升温蓄热功能,但是其增强效果与本发明相比有所不足。
3)在普通面料纤维中减小纳米单元中的微粒子可以增强面料的升温蓄热功能,但是其增强效果与本发明相比有所不足。
4)在普通面料纤维中增加纳米单元的分量,同时减小纳米单元中的微粒子,可以对面料的升温蓄热功能有更大的提升,但是本发明提供的面料可以用更少分量、更大的微粒子实现类似的升温蓄热功能。
将实施例中的面料进行晾晒试验,实验在同一环境下同时进行;试验当天晴天,温度20摄氏度,微风,实验场地周围空旷无遮挡物存在;面料结构、面积、厚度均一致。
本发明效果如表3所示:
表3
从表3可以看出:
1)单纯的在普通面料纤维中加入卷曲纤维材料对提高衣物的晾晒效率效果不明显。
2)单纯的在普通面料纤维加入所述的纳米单元对提高衣物的晾晒效率效果不明显。
3)在普通面料纤维中对加入的纳米单元增加分量并减小微粒子,可以在一定程度上提高衣物晾晒的效率,但是,与本发明相比还有较大差距。
4)本发明提供的面料与对比实施例相比较,可以看出本发明在提高衣物的晾晒效率上效果显著。
需要说明的是,本发明提供的面料在温度为5℃~45℃的环境下效果较佳。温度低于5℃或者高于45℃时功能性单元变形能力受到限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种功能性纺织面料,其特征在于:所述功能性纺织面料包含一种功能性单元(1);所述功能性单元(1)包括含有一种发热除湿的功能性纺织纤维的纱线(2);所述纱线(2)具有100~200T/m的捻数;所述发热除湿的功能性纺织纤维包括占总重量99.91~99.95%重量份的通过水湿润实现卷曲率降低的卷曲纤维材料和占总重量0.05~0.09%重量份的纳米单元;所述卷曲纤维材料由吸水时自身伸长性和卷曲率不同的聚酯树脂成分和聚酰胺树脂成分按1:1的比例构成;所述纳米单元包括8500~9000纳米的微粒子,所述微粒子包括300~500重量单元的锌,350~450重量单元的铝和150~350重量单元的铁,所述发热除湿的功能性纺织纤维由所述卷曲纤维材料和所述纳米单元熔融纺丝加工而成;所述功能性单元(1)通过改变纱线(2)的横截面积达到改变纱线(2)之间空隙(3)大小的目的。
2.如权利要求1所述的一种功能性纺织面料,其特征在于:在所述卷曲纤维材料熔融纺丝过程中,添加所述的纳米单元。
3.如权利要求1所述的一种功能性纺织面料,其特征在于:所述功能性单元(1)在湿度发生变化时变形,变形时,每个功能性单元(1)相对于面料变形;其中,当所述面料处于比所述面料在初始状态时的环境条件湿度更大的环境条件时,所述功能性单元(1)变形以增大所述面料内的空隙(3);当所述面料所处的环境条件恢复到所述面料在初始状态时的环境条件时,所述功能性单元恢复到在初始状态时的状态。
4.如权利要求1所述的一种功能性纺织面料,其特征在于:所述功能性单元(1)的变形方法包括将面料置于可变形环境中,以使功能性单元(1)产生变形;该可变形环境包括潮湿环境。
5.如权利要求1所述的一种功能性纺织面料,其特征在于:所述功能性单元(1)的升温蓄热过程在光照下进行。
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