CN105487266A - 一种间隙物筛选装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种间隙物筛选装置，间隙物从喷嘴喷出后下落到基板上，在喷嘴与基板之间沿间隙物下落的方向依次设有第一偏转电场、收集装置、第二偏转电场，所述第一偏转电场与第二偏转电场为方向相反的电场，所述收集装置设有供筛选后的间隙物通过的通孔。所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。本发明还提供相应的间隙物筛选方法。本发明设置两个方向相反的偏转电场保证了下落的间隙物粉球的水平速度为零，提高干式喷粉显示器的良率，收集装置对筛选掉的间隙物粉球进行收集回收，节约成本；本发明将抱团的间隙物粉球和带电量差异较大的间隙物粉球筛选出来，提高间隙物散布的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示器制造技术领域，具体涉及一种间隙物筛选装置及方法。
背景技术
在制造液晶显示器时，需要确保液晶层有一定的厚度，即盒间隙，这个间隙通常叫做盒厚(sellgap)。盒厚一般为几个微米。为了制备这样小的盒厚，并且保证其均匀性，必须在封框材料中加入一些衬垫材料，同时在显示区内也均匀散布一些衬垫材料。液晶盒的厚度，就是靠这些衬垫材料将两片玻璃支撑起来所形成的间隙。
衬垫材料维持LCD上下两片玻璃基板的距离(CellGap)，以防止因厚度控制不均而造成液晶应答特性改变，如此将造成画面显示模糊，且间隙物若散布不良将使得对比值改变，甚至影响视角角度之大小。
目前，采用间隙物(spacer)或光刻胶间隙物(Photospacer)作为衬垫材料起到支撑作用，但光刻胶间隙物(Photospacer)的制作成本高、且增加生产时长，降低生产效率。而间隙物(spacer)的散布很难保证均匀性，导致产品显示不良。
发明内容
本发明提供一种间隙物筛选装置及方法，解决了将抱团的、带电量不足或过大的间隙物筛选掉，提高间隙物散布的均匀性的技术问题。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
本发明一方面提供一种间隙物筛选装置，间隙物从喷嘴喷出后下落到基板上，在喷嘴与基板之间沿间隙物下落的方向依次设有第一偏转电场、收集装置、第二偏转电场，所述第一偏转电场与第二偏转电场为方向相反的电场，所述收集装置设有供筛选后的间隙物通过的通孔。
进一步地，所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
进一步地，所述收集装置是绝缘的。
进一步地，所述基板为玻璃基板。
进一步地，所述喷嘴连接配管，间隙物在配管内反复摩擦带上同种电荷。
本发明另一方面提供一种间隙物筛选方法，包括：
间隙物从喷嘴喷出后通过第一偏转电场产生水平偏移；
通过收集装置截取喷嘴处抱团落下的间隙物、带电量不足和带电量过大的间隙物；
筛选后的间隙物由与第一偏转电场方向相反的第二偏转电场水平减速后，落到基板上。
进一步地，所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
进一步地，间隙物在配管内反复摩擦带上同种电荷后，采用干喷的喷粉方式从所述喷嘴喷出，形成粉球。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的间隙物筛选装置采用偏转电场对带电粉球偏转的作用对其进行筛选，设置两个方向相反的偏转电场保证了下落的间隙物粉球的水平速度为零，提高干式喷粉显示器的良率，收集装置对筛选掉的间隙物粉球进行收集回收，节约成本；
本发明还克服了间隙物喷粉工艺存在的间隙物粉球散布不均匀和粉球抱团的缺点，将抱团的间隙物粉球和带电量差异较大的间隙物粉球筛选出来，使得落在基板上的间隙物粉球带电量均匀，提高间隙物散布的均匀性。
附图说明
图1是本发明的间隙物筛选装置的结构示意图。
图1中，1为喷头，2、4分别是第一偏转电场和第二偏转电场，3是收集装置，31是收集装置3设置的通孔，5是基板；图中曲线S为间隙物运行轨迹。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种间隙物筛选装置，间隙物(Spacer)从喷嘴1喷出后下落到基板5上，在喷嘴1与基板5之间沿间隙物下落的方向依次设有第一偏转电场2、收集装置3、第二偏转电场4，所述第一偏转电场2与第二偏转电场4为方向相反的电场，所述收集装置3设有供筛选后的间隙物通过的通孔31。
在本实施例中，所述第一偏转电场2与第二偏转电场4是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
在本实施例中，所述收集装置3是绝缘的。
在本实施例中，所述基板5为玻璃基板。
在本实施例中，所述喷嘴1连接配管(图中未示出)，间隙物在配管内反复摩擦带上同种电荷，所述间隙物(spacer)形成粉球从喷嘴1喷出。
在本实施例中，为保证TFT基板和CF基板间均一的液晶盒厚，在基板上均匀地散布间隙物(spacer)。
间隙物(spacer)主要有塑料系的压克力树脂微粒子与玻璃系的棒状粒子或硅氧系球状粒子等三种类型，目前以塑料系与玻璃系最为普遍。
本发明另一方面提供一种间隙物筛选方法，包括：
间隙物从喷嘴喷出后通过第一偏转电场产生水平偏移；
通过收集装置截取喷嘴处抱团落下的间隙物、带电量不足和带电量过大的间隙物；
筛选后的间隙物由与第一偏转电场方向相反的第二偏转电场水平减速后，落到基板上。
在本实施例中，所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
在本实施例中，间隙物(spacer)在高速氮气的作用下与SUS配管(需经过表面涂层处理)反复摩擦带上同种电荷后，采用干喷的喷粉方式从所述喷嘴喷出，形成粉球。
本发明提供的间隙物筛选装置及方法的工作过程为：间隙物(spacer)粉球由喷嘴1喷出后在下落路程中依次经过第一偏转电场2、收集装置3、第二偏转电场4。方向相反的第一偏转电场2和第二偏转电场4是由线圈或电容板提供的均匀电场，两个电场的大小、方向可调节；收集装置3由绝缘材料制成，位于两个电场的中间位置。本发明适用于干喷方式的喷粉显示器，带电间隙物(spacer)粉球由喷嘴喷出后由第一偏移电场2作用产生水平偏移，再由收集装置3截取喷嘴处抱团落下的间隙物粉球、带电量不足和带电量过大的间隙物粉球，继续落下的筛选后的间隙物粉球由第二偏移电场4作用水平减速，使得落到基板上的筛选后的间隙物(spacer)粉球无抱团现象且分布均匀。
如上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种间隙物筛选装置，间隙物从喷嘴喷出后下落到基板上，其特征在于：在喷嘴与基板之间沿间隙物下落的方向依次设有第一偏转电场、收集装置、第二偏转电场，所述第一偏转电场与第二偏转电场为方向相反的电场，所述收集装置设有供筛选后的间隙物通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的间隙物筛选装置，其特征在于：
所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
3.根据权利要求1所述的间隙物筛选装置，其特征在于：
所述收集装置是绝缘的。
4.根据权利要求1所述的间隙物筛选装置，其特征在于：
所述基板为玻璃基板。
5.根据前述权利要求1所述的间隙物筛选装置，其特征在于：
所述喷嘴连接配管，间隙物在配管内反复摩擦带上同种电荷。
6.一种间隙物筛选方法，其特征在于，包括：
间隙物从喷嘴喷出后通过第一偏转电场产生水平偏移；
通过收集装置截取喷嘴处抱团落下的间隙物、带电量不足和带电量过大的间隙物；
筛选后的间隙物由与第一偏转电场方向相反的第二偏转电场水平减速后，落到基板上。
7.根据权利要求6所述的间隙物筛选方法，其特征在于：
所述第一偏转电场与第二偏转电场是由线圈或电容板提供的均匀电场，根据需要调节电场大小和方向。
8.根据前述权利要求6所述的间隙物筛选方法，其特征在于：
间隙物在配管内反复摩擦带上同种电荷后，采用干喷的喷粉方式从所述喷嘴喷出，形成粉球。
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