CN105485681A - 燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种燃烧器，该燃烧器具有：具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的一对侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽的侧板与燃烧器主体的侧板之间形成有上端侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，能够提高从侧火火焰口喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。在燃烧器帽的侧板上形成有第1缩颈部，在燃烧器主体的侧板上形成有第2缩颈部，在两缩颈部间形成有弯曲通路部。弯曲通路部的至少下部与比其靠下方的侧火混合气通路的部分相比，使横向宽度变窄。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧器，该燃烧器具有：具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽的侧板与燃烧器主体的侧板之间设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路。
背景技术
一直以来，作为这种燃烧器，以下燃烧器已被人们所知：在燃烧器帽的侧板上形成有缩颈部，该缩颈部位于比通气孔靠上方的位置，是以向燃烧器主体的侧板侧凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，在该缩颈部与燃烧器主体的侧板之间，形成有与比其靠下方的侧火混合气通路的部分相比使横向宽度缩窄了的狭窄部(例如参见专利文献1)。在该燃烧器中，在侧火混合气通路的狭窄部的下方部分从通气孔流入的混合气沿燃烧器长度方向分布，能够在某种程度上确保从侧火火焰口喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
但是，如果为了燃烧器的小型化而缩短通气孔与侧火火焰口之间的上下方向尺寸，则侧火混合气通路的狭窄部的上方部分的通路长度也变短。因此，在狭窄部的上方部分，几乎无法获得混合气在燃烧器长度方向上的分布，无法充分提高从侧火火焰口喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-75124号公报
发明内容
本发明鉴于以上问题点，目的在于提供以下燃烧器：即使为了燃烧器的小型化而缩短通气孔与侧火火焰口之间的上下方向尺寸，也能够提高从侧火火焰口喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
为了解决上述问题，本发明的燃烧器具有：具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽的侧板与燃烧器主体的侧板之间设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，其特征在于：在燃烧器帽的侧板和燃烧器主体的侧板中的任意一方的侧板上形成有第1缩颈部，该第1缩颈部位于比通气孔靠上方的位置，是以向燃烧器帽的侧板和燃烧器主体的侧板中的任意另一方的侧板侧凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，并且，在与第1缩颈部相对的所述另一方的侧板的部分上形成有第2缩颈部，该第2缩颈部是以向与第1缩颈部相同的方向凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，在第1和第2两缩颈部间形成有向两缩颈部的凹陷方向弯曲的弯曲通路部，该弯曲通路部的至少下部与比其靠下方的侧火混合气通路的部分相比，横向宽度较窄。
根据本发明，由于在第1和第2两缩颈部间形成的弯曲通路部的至少下部的横向宽度窄，因此，在比其靠下方的侧火混合气通路的部分，混合气沿燃烧器长度方向分布。而且，即使为了燃烧器的小型化而缩短通气孔与侧火火焰口之间的上下方向尺寸，由于在两缩颈部间形成有弯曲通路部，因此通路长度变长，能够与比弯曲通路部靠下方的侧火混合气通路的部分处的混合气的分布相互作用，提高从侧火火焰口喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
但是，也可以在燃烧器主体的侧板上形成第1缩颈部。但在这种情况下，第1缩颈部以向燃烧器帽的侧板侧、即向横向外侧凹陷的方式被进行缩颈加工，在燃烧器帽的侧板上形成的第2缩颈部也以向横向外侧凹陷的方式被进行缩颈加工。因此，燃烧器的横向宽度增加与第2缩颈部对应的量。
与此相对，如果使形成第1缩颈部的上述一方的侧板为燃烧器帽的侧板，则第1缩颈部以向燃烧器主体的侧板侧、即向横向内侧凹陷的方式被进行缩颈加工。因此，燃烧器的横向宽度不会增加，是有利的。
附图说明
图1是本发明实施方式的燃烧器的立体图。
图2是在图1的II-II线切断的放大截面图。
图3是拆下图1的燃烧器的燃烧器帽的状态的立体图。
符号说明:
1…燃烧器、2…燃烧器主体、21…燃烧器主体的侧板、3…燃烧器帽、31…燃烧器帽的侧板、4…主火焰口、5…主混合气通路、7…侧火火焰口、8…侧火混合气通路、8a…通气孔、8b…弯曲通路部、91…第1缩颈部、92…第2缩颈部。
具体实施方式
参照图1、图2，1表示本发明实施方式的燃烧器。该燃烧器1具有：以前后方向为长度方向、具有横向对置的一对侧板21、21的燃烧器主体2、以及具有从横向两侧的外侧覆盖燃烧器主体2的一对侧板31、31的燃烧器帽3。
在燃烧器主体2的两侧板21、21间设置有上端的主火焰口4、以及向主火焰口4供给混合气的主混合气通路5。主火焰口4在连结两侧板21、21的上端的上板22上以存在前后方向的间隔的方式形成有多个。此外，在燃烧器主体2的下部形成有从前端的流入口6a起向后方延伸的混合管部6。主混合气通路5从混合管部6的后端部起一边沿前后方向扩展一边向上方延伸。而且，从流入口6a流入的燃料气体和一次空气的混合气经由混合管部6和主混合气通路5被引导到主火焰口4。另外，在主混合气通路5的上下方向中间部设置有使横向宽度缩窄了的狭窄部5a，从而能够确保混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。而且，燃烧器主体2的两侧板21、21和上板22是通过对一块板进行弯折而形成的。
在燃烧器主体2的各侧板21与燃烧器帽3的各侧板31之间，设置有上端的侧火火焰口7、向侧火火焰口7供给混合气的侧火混合气通路8。燃烧器帽3的各侧板31的位于比侧火混合气通路8靠下方的位置的下部重叠于与主混合气通路5的比狭窄部5a略靠上方的部分对应的燃烧器主体2的各侧板21的部分。
此外，在燃烧器主体2的各侧板21上，如图3所示以存在前后方向的间隔的方式形成有多个通气孔8a，该多个通气孔8a位于比燃烧器帽3的各侧板31的下部所重叠的部分靠上方的位置，将主混合气通路5与侧火混合气通路8连通。而且，从主混合气通路5经由这些通气孔8a而分流的混合气经由侧火混合气通路8提供给侧火火焰口7，由在侧火火焰口7上形成的侧火对在主火焰口4上形成的主火焰进行保焰。此外，燃烧器帽3具有在前后多个部位连结两侧板31、31的上端的桥部32。
但是，如果为了燃烧器的小型化而缩短通气孔8a与侧火火焰口7之间的上下方向尺寸，则侧火混合气通路8的通路长度变短，来自通气孔8a的混合气在燃烧器长度方向未充分分布就到达侧火火焰口7。因此，难以确保从侧火火焰口7喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
因此，在本实施方式中，在燃烧器帽3的侧板31上形成有第1缩颈部91，该第1缩颈部91位于比通气孔8a靠上方的位置，是以向燃烧器主体2的侧板21侧、即向横向内侧凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，并且在与第1缩颈部91相对的燃烧器主体2的侧板21的部分形成有第2缩颈部92，该第2缩颈部92是以向与第1缩颈部91相同的方向凹陷的方式进行缩颈加工而形成的。而且，在第1和第2两缩颈部91、92间形成有向两缩颈部91、92的凹陷方向弯曲的弯曲通路部8b。此外，弯曲通路部8b的至少下部与比其靠下方的侧火混合气通路8的部分相比，横向宽度较窄。
由此，在比弯曲通路部8b靠下方的侧火混合气通路8的部分，混合气沿燃烧器长度方向分布。进而，即使为了燃烧器的小型化而缩短通气孔8a与侧火火焰口7之间的上下方向尺寸，由于在两缩颈部91、92间形成弯曲通路部8b，因此通路长度变长，能够与比弯曲通路部8b靠下方的侧火混合气通路8的部分处的混合气的分布相互作用，提高从侧火火焰口7喷出的混合气在燃烧器长度方向上的分布的均匀性。
以上，参照附图说明了本发明的实施方式，但是，本发明不限于此。例如，也可以在燃烧器主体2的侧板21上，以向燃烧器帽3的侧板31侧、即向横向外侧凹陷的方式形成第1缩颈部，并且，在与第1缩颈部相对的燃烧器帽3的侧板31的部分，以向与第1缩颈部相同的方向凹陷的方式形成第2缩颈部。但是，在此情况下，由于第2缩颈部向横向外侧凹陷，因此，燃烧器的横向宽度将增加与第2缩颈部相应的量。因此，为了小型化，使形成第1缩颈部91的侧板为燃烧器帽3的侧板31的上述实施方式是有利的。
此外，虽然上述实施方式的燃烧器帽3具有从横向两侧覆盖燃烧器主体2的一对侧板31、31，但是，也可以仅具有从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体2的侧板。另外，在上述实施方式中，虽然在燃烧器主体2的上板22形成有主火焰口4，但是，也可以省略上板22而由燃烧器主体2的两侧板21、21的上端间的间隙来构成主火焰口。
Claims (2)
1.一种燃烧器，具有：具有横向对置的一对侧板的燃烧器主体、以及具有至少从横向一侧的外侧覆盖燃烧器主体的侧板的燃烧器帽，在燃烧器主体的两侧板间设置有上端的主火焰口、以及向主火焰口供给混合气的主混合气通路，在燃烧器帽的侧板与燃烧器主体的侧板之间，设置有上端的侧火火焰口、以及将从主混合气通路经由形成于燃烧器主体的侧板的通气孔而分流的混合气提供给侧火火焰口的侧火混合气通路，其特征在于：
在燃烧器帽的侧板和燃烧器主体的侧板中的任意一方的侧板上形成有第1缩颈部，该第1缩颈部位于比通气孔靠上方的位置，是以向燃烧器帽的侧板和燃烧器主体的侧板中的任意另一方的侧板侧凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，并且，在与第1缩颈部相对的所述另一方的侧板的部分形成有第2缩颈部，该第2缩颈部是以向与第1缩颈部相同的方向凹陷的方式进行缩颈加工而形成的，在第1和第2两缩颈部间形成有向两缩颈部的凹陷方向弯曲的弯曲通路部，该弯曲通路部的至少下部与比其靠下方的侧火混合气通路的部分相比，横向宽度较窄。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：
所述一方的侧板是所述燃烧器帽的侧板。
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