CN105479814A - 脱袋装置及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱袋装置及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机。本发明的脱袋装置包括支架，所述支架前方滑动连接有活动架，所述活动架两端分别设有带轮，所述支架上设有主动轮，所述支架上还滑动连接有张紧轮；一皮带分别绕过所述活动架上的带轮、支架上的主动轮，并经所述张紧轮张紧，所述皮带位于活动架上的两个带轮之间的部分构成脱袋部；所述活动架上连接有驱动所述活动架滑动的驱动机构。本发明的脱袋装置通过推动活动架使皮带外侧面与生产好的无纺布袋接触，皮带在主动轮的带动下转动，利用皮带与无纺布袋之间的摩擦力将无纺布袋从模具上脱下，实现了无纺布袋的机械化高效率生产。并且本发明的脱袋装置结构简单、控制方便。

Description

脱袋装置及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机

技术领域

本发明涉及无纺布的制袋机技术领域，具体地说，是一种主要用在无纺布制袋机上的脱袋装置，以及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机。

背景技术

无纺布袋的主要材料是无纺布。无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

无纺布袋（又称为非织造布袋，英文：Nonwovenbags）是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家也得到了无形的广告宣传，两全其美，这使无纺布在市场上越来越受欢迎。

无纺布袋产品以无纺布为原料，无纺布是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无纺布袋相较于传统塑料袋的优点：无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品。

为了提高无纺布袋的生产效率、降低生产成本，需要采用机械化来完成无纺布的生产，这就要用到无纺布制袋机。无纺布制袋机是一种将无纺布制成无纺布袋的机器，它包括将无纺布带裁剪成布片的裁剪装置、在布片上粘贴上把手的弯把热压装置，以及最终将布片成型为袋状的成袋装置。

成袋装置是将布片形成袋状，然后对接缝进行超声波焊接以最终成型的装置。早期的无纺布袋只是简单地将两片矩形的无纺布的三条边粘合在一起，形成袋状。这种无纺布袋虽然加工简单，但容积小，可装的东西少，并且撑开后外形不美观。

为了解决该问题，现有技术对其进行了改进，生产出的无纺布袋底部形成有向内的折叠，使无纺布袋打开后底部呈平面，增大了容积，且提高了使用时的美观性。但是，这种无纺布袋的两侧边依然是直接粘合的，并不能形成立体状，打开后两个侧面贴合性和美观度仍然不够。

为了达到最佳的使用效果和美观程度，可以生产出一种呈立方体状的无纺布袋。如图1所示，生产这种无纺布袋1时，需要有一个大小与无纺布袋1内容积大约相等的模具2，生产完成的无纺布袋包覆在该模具2上，这就需要一个装置将无纺布袋1从模具2上脱下来。目前，还没有可以实现自动脱袋功能的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于无纺布制袋机的脱袋装置，以及包含有该脱袋装置的无纺布制袋机，可以快速而方便地将生成完成的无纺布袋从模具上脱下来，以进行存放待用，并使模具可以生产下一个无纺布袋。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种脱袋装置，包括支架，所述支架前方滑动连接有活动架，所述活动架两端分别设有带轮，所述支架上设有主动轮，所述支架上还滑动连接有张紧轮；一皮带分别绕过所述活动架上的带轮、支架上的主动轮，并经所述张紧轮张紧，所述皮带位于活动架上的两个带轮之间的部分构成脱袋部；所述活动架上连接有驱动所述活动架滑动的驱动机构。

进一步地，所述活动架通过滑杆和滑套结构连接在所述支架上。

进一步地，所述驱动机构为液压缸或气缸。

进一步地，所述支架上也设有带轮，所述张紧轮位于所述支架上的带轮与主动轮之间，所述张紧轮接触所述皮带的外侧面。

进一步地，所述带轮及主动轮上均设有齿，所述皮带的内侧面上也设有齿，所述皮带上的齿与所述带轮及主动轮上的齿相互啮合。

进一步地，所述主动轮由电机带动转动。

进一步地，张紧轮设置一滑块上，所述滑块位于设置在支架上的滑轨内；所述滑块与所述支架之间设有拉簧。

进一步地，所述支架滑动设置在底座上，所述支架与底座之间还设有位置调节机构。

进一步地，所述位置调节机构为丝杆结构。

本发明还提供了一种包含有上述脱袋装置的无纺布制袋机。

本发明的脱袋装置通过推动活动架使皮带外侧面与生产好的无纺布袋接触，皮带在主动轮的带动下转动，利用皮带与无纺布袋之间的摩擦力将无纺布袋从模具上脱下，实现了无纺布袋的机械化高效率生产。并且本发明的脱袋装置结构简单、控制方便。

附图说明

图1是立方体状无纺布袋生产完成时的状态图。

图2是本发明的脱袋装置的一实施例的结构示意图。

图3是本发明中皮带的局部放大图。

图中：1.无纺布袋，2.模具，3.支架，4.皮带，5.滑套，6.带轮，7.滑杆，8.弹簧，9.活动架，10.底座，11.位置调节机构，12.电机，13.主动轮，14.张紧轮，15.滑块，16.拉簧，17.液压缸，18.齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图2所示本发明的脱袋装置的一实施例，包括支架3，支架3前方滑动连接有活动架9，活动架9两端分别设有带轮6，支架3上设有主动轮13，支架3上还滑动连接有张紧轮14；一皮带4分别绕过活动架9上的带轮6、支架3上的主动轮13，并经张紧轮14张紧，皮带4位于活动架9上的两个带轮6之间的部分构成脱袋部；活动架9上连接有驱动活动架9滑动的驱动机构。

工作时，通过主动轮13带动皮带4转动。当生产完成一个无纺布袋时，通过驱动机构驱动活动架9在支架3上滑动，逐渐靠近无纺布袋1，当皮带4位于活动架9上的两个带轮6之间的部分与无纺布袋1接触并施加上一定压力后，驱动机构停止驱动。此时，随着皮带4的转动，利用皮带4与无纺布袋1之间的摩擦力使无纺布袋1从模具2上脱出，无纺布袋1被运输到它处存放。然后，驱动机构驱动活动架9反向运动，使皮带4离开模具2，以便进行下一个无纺布袋的生产。在活动架9运动过程中，张紧轮14用于保持皮带4处于张紧状态。

优选地，活动架9通过滑杆7和滑套5结构连接在支架3上。其中，如图2所示，本实施例中滑杆7固定在活动架9上，滑套5固定在支架3上，滑杆7从滑套5中穿过并可在滑套5中滑动。该结构可以保证活动架9在支架3上滑动时稳定可靠，不会卡死。为了防止活动架9的运动行程过大撞击滑套5导致损坏，可以在滑套5与活动架9之间设置保护弹簧8。当然，在其它实施例中，也可以用其它的滑动机构代替滑杆和滑套结构，例如采用滑块和滑轨结构。

本发明中的驱动机构优选为液压缸17或气缸，在图2所示实施例中采用的是液压缸17。本发明中，脱袋动作是由皮带4与无纺布袋1之间的摩擦力来实现的，而该摩擦力的产生需要皮带4对无纺布袋1施加一定压力。若该压力过小，产生的摩擦力不足以使无纺布袋1从模具2上脱落；若该压力过大，会使得皮带4将无纺布袋1紧紧压在模具2上，导致无纺布袋1也难以从模具2上脱落，因此，皮带4对无纺布袋1施加压力的大小至关重要。本实施例采用液压缸17的优点是控制方便，除可以驱动活动架9运动外，还可以精准地控制皮带4施加到无纺布袋1上的压力，以提供最合适的摩擦力。

优选地，支架3上也设有带轮6，支架3上的带轮6、主动轮13与活动架9上的两个带轮6形成四边形排列。皮带4分别绕过这四个轮子，皮带4的内侧面与带轮6、主动轮13的外侧接触。主动轮13由电机12驱动转动，从而带动皮带4转动，其它带轮6在皮带4带动下随之转动。为了防止皮带4在各轮上打滑，尤其是皮带4是由主动轮13带动的，皮带4与主动轮13之间不能相对转动，可以在带轮6及主动轮13上均设置上齿，如图3所示，在皮带4的内侧面上也设置上齿18，皮带4上的齿18与带轮6及主动轮13上的齿相互啮合，从而保证皮带4与各轮之间不会打滑。

张紧轮14位于支架3上的带轮6与主动轮13之间，张紧轮14接触皮带4的外侧面。张紧轮14设置一滑块15上，滑块15位于设置在支架3上的滑轨内；滑块15与支架3之间设有拉簧16。利用拉簧16使滑块15朝向一侧滑动，带动张紧轮14朝同侧运动，使皮带4张紧。以图2所示视角为例，当脱袋装置工作时，液压缸17驱动活动架9在支架3上向左滑动，逐渐靠近无纺布袋1时，活动架9与支架3之间的距离增大，此时皮带4位于支架3上的带轮6与主动轮13之间的一段趋向于被拉直，从而带动张紧轮14及滑块15向右运动，拉簧16被进一步拉长，拉簧16的拉力通过滑块15和张紧轮14传递到皮带4，使皮带4一直处于张紧状态。当完成脱袋后，液压缸17驱动活动架9在支架3上向右滑动，活动架9与支架3之间的距离减少，皮带4有放松的趋势，但此时拉簧16缩短，带动滑块15和张紧轮14向左运动，保证皮带4一直处于张紧状态。

进一步优选地，可以将支架3滑动地设置在底座10上，支架3与底座10之间还设有位置调节机构11。通过位置调节机构11可以调节支架3的位置，从而可以适应不同大小的无纺布袋及其模具。位置调节机构11优选采用丝杆结构，结构简单、成本低、调节方便。

本发明的无纺布制袋机的一实施例，包括将无纺布带裁剪成布片的裁剪装置、在布片上粘贴上把手的弯把热压装置，以及最终将布片成型为袋状的成袋装置等。其中，成袋装置将无纺布包覆在一模具上，并对接缝进行超声波焊接。在模具两侧设有上述的脱袋装置，以在无纺布袋生产完成后，将无纺布袋从模具上脱下。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种脱袋装置，其特征在于，包括支架，所述支架前方滑动连接有活动架，所述活动架两端分别设有带轮，所述支架上设有主动轮，所述支架上还滑动连接有张紧轮；一皮带分别绕过所述活动架上的带轮、支架上的主动轮，并经所述张紧轮张紧，所述皮带位于活动架上的两个带轮之间的部分构成脱袋部；所述活动架上连接有驱动所述活动架滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述活动架通过滑杆和滑套结构连接在所述支架上。

3.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述驱动机构为液压缸或气缸。

4.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述支架上也设有带轮，所述张紧轮位于所述支架上的带轮与主动轮之间，所述张紧轮接触所述皮带的外侧面。

5.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述带轮及主动轮上均设有齿，所述皮带的内侧面上也设有齿，所述皮带上的齿与所述带轮及主动轮上的齿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述主动轮由电机带动转动。

7.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，张紧轮设置一滑块上，所述滑块位于设置在支架上的滑轨内；所述滑块与所述支架之间设有拉簧。

8.根据权利要求1所述的脱袋装置，其特征在于，所述支架滑动设置在底座上，所述支架与底座之间还设有位置调节机构。

9.根据权利要求8所述的脱袋装置，其特征在于，所述位置调节机构为丝杆结构。

10.一种包含有权利要求1-9中任意一项所述脱袋装置的无纺布制袋机。