CN105479355A - 一种砂带自动整理结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂带自动整理结构，其中，包括用于放置砂带卷的物料放置架、阻尼器、以及用于整理砂带的砂带导向架；所述物料放置架、阻尼器和砂带导向架依次设置，砂带从物料放置架出来依次穿过阻尼器和砂带导向架。本发明设置了放置架来有序的安放成卷的砂带，设置了砂带导向架来引导众多砂带有序输送，另外还设置了增加张力的阻尼器；前期只需人工上料，后续工作全部由机器自动完成，减少人工出错的机会，缩短了生产所需等待的时间。很好地解决了传统工艺中砂片整理方法的效率低、时间长、人工成本高的技术问题。

Description

一种砂带自动整理结构

技术领域

本发明涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种用于千页轮生产线上的砂带自动整理结构。

背景技术

传统生产千页轮的前期工作是将砂布裁成砂片，然后再人工将裁好的砂片一片一片收拾整理。整个过程耗费时间过长，效率低，而且人工成本高。为了解决人工整理砂片的问题，现对旧工艺进行技术改造，将砂布切成砂带条，然后利用砂带整理机构将众多砂带条经梳理、整理、初步成型后变成一捆砂带(砂带柱体)。

因此传统千页轮生产工艺中的砂片整理技术需要进一步改进和完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂带自动整理结构，旨在解决传统千页轮生产工艺当中的砂片整理方法效率低、时间长、人工成本高的技术问题。

本发明所设计的技术方案如下：

一种砂带自动整理结构，其中，包括用于放置砂带卷的物料放置架、阻尼器、以及用于整理砂带的砂带导向架；所述物料放置架、阻尼器和砂带导向架依次设置，砂带从物料放置架出来依次穿过阻尼器和砂带导向架；所述砂带导向架包括导向支架、防止砂带翻转的导向鳍片，所述导向鳍片设置在导向支架上，导向鳍片的方向与砂带前进方向相同，相邻导向鳍片之间的空隙构成导向凹槽，砂带导向凹槽中穿过，导向凹槽使砂带在输送过程中保持平行。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述砂带导向架还包括设置在导向鳍片上的箍紧缺口、以及箍紧砂带的箍紧套；所述箍紧套设置在箍紧缺口上，防止砂带松散。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述箍紧缺口间隔设置。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述箍紧套设为耐磨的橡胶圈。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述物料放置架包括主钢管、用于安装收卷棍的收条盘轴、位于放置架的前端和后端并用于支撑主钢管的端架、以及用于固定端架的连接杆；所述主钢管的两端通过轴承与端架连接，可相对端架转动，其圆周上设有收条盘固定轴；所述收条盘轴与收条盘固定轴螺纹连接，收卷棍可拆卸地设置在收条盘轴上；所述连接杆与主钢管平行设置，其两端分别固定在两端架上。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述端架包括一弧形方管、轴承座、以及直方管；所述直方管至少设置为两根，且直方管的一端与轴承座固定，另一端与弧形方管固定。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述收条盘轴末端设有与收卷棍配合并锁紧的凹槽，收卷棍末端设有一锁紧螺钉，收卷棍穿进收条盘轴，所述锁紧螺钉旋进凹槽内将收条盘卡住。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述阻尼器包括支撑架、以及用于增加砂带输送时的张力的阻尼盘；所述支撑架上设有一固定轴，所述固定轴一端与支撑架固定，另一端连接阻尼盘；所述阻尼盘包括圆环安装板、连接固定轴与圆环安装板的支撑条、以及设置在圆环安装板上与砂带摩擦接触的陶瓷管组；所述支撑条一端与圆环安装板固定连接，另一端固定在固定轴上。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述陶瓷管组固定设置在圆环安装板上，包括用于固定陶瓷管的上安装块和下安装块、固定在上下安装块之间的第一陶瓷管和第三陶瓷管、以及与上下安装块活动连接的第二陶瓷管；所述第二陶瓷管与第一陶瓷管和第三陶瓷管错位设置，并可相对上下安装块转动。

所述的砂带自动整理结构，其中，所述上安装块和下安装块上设置一开槽，所述第二陶瓷管的两端安装在开槽内；所述上安装块和下安装块的侧面设有一连通所述开槽的调节螺纹孔；所调节述螺纹孔内设有一弹性部件和调节螺钉；所述螺钉安装在调节螺纹孔上，所述弹性部件一端与螺钉接触，另一端压住第二陶瓷管的端头。

综上所述，本发明设置了放置架来有序的安放成卷的砂带，设置了砂带导向架来引导众多砂带有序输送，另外还设置了增加张力的阻尼器；前期只需人工上料，后续工作全部由机器自动完成，减少人工出错的机会，缩短了生产所需等待的时间。很好地解决了传统工艺中砂片整理方法的效率低、时间长、人工成本高的技术问题。

附图说明

图1是本发明所提供的放置架的主视图。

图2是本发明所提供的放置架的左视图。

图3是本发明所提供的阻尼器立体结构示意图。

图4是本发明所提供的支撑架和阻尼盘的立体结构示意图。

图5是本发明所提供的支撑架和阻尼盘的主视图。

图6是本发明所提供的陶瓷管组的结构示意图。

图7是本发明所提供的陶瓷管组的主视图。

图8是本发明所提供的下安装板的结构示意图。

图9是本发明所提供的导向鳍片和导向凹槽的俯视图。

图10是本发明所提供的导向鳍片的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图3所示，本发明公开了一种砂带自动整理结构，所述整理结构包括用于放置砂带卷的物料放置架B200、阻尼器B300、以及用于整理砂带的砂带导向架。所述物料放置架B200、阻尼器B300和砂带导向架依次设置。一卷卷的砂带被安装在物料放置架B200上，从砂带卷中牵出砂带头，依次穿过阻尼器B300和砂带导向架。阻尼器B300的作用是增加砂带向前输送时的张力，而砂带导向架的作用是防止砂带在长距离输送过程中翻转，或和其他砂带缠在一起，影响后续的初步成型工序。

具体的，如图1和图2所示，所述物料放置架B200包括主钢管B210、用于安装收卷棍的收条盘轴B211、位于放置架的前端和后端并用于支撑主钢管B210的端架B220、以及用于固定端架B220的连接杆。所述主钢管B210的两端通过轴承与端架B220连接，可相对端架B220转动，其圆周上设有收条盘固定轴。所述收条盘轴B211与收条盘固定轴螺纹连接。为了便于更换收卷棍，收卷棍可拆卸地设置在收条盘轴B211上。所述连接杆与主钢管B210平行设置，其两端分别固定在两端架B220上。

优选的，本实施例在垂直于主钢管B210的平面中将收条盘固定轴的数量设置为八根，均匀分布于主钢管B210的圆周上，每根收条盘固定轴上对应安装一根收卷棍。设定每八根收条盘固定轴为一组，可以根据主钢管B210的长度和收卷棍的宽度来设定收条盘固定轴组的数量。

具体的，所述端架B220包括一弧形方管、轴承座、以及直方管。所述直方管至少设置为两根，为了加强端架B220的强度，本实施例优选设置为三根。所述直方管的一端与轴承座固定，另一端与弧形方管固定。

优选的，所述收条盘轴B211末端设有与收卷棍配合并锁紧的凹槽，收卷棍末端设有一锁紧螺钉。安装时，将收卷棍穿进收条盘轴B211上，将所述锁紧螺钉旋进凹槽内将收条盘卡住；拆卸时执行相反操作即可。

优选的，由于收卷棍比较重，一般使用吊机将其吊起，所以本实施例中的主钢管B210与端架B220是通过轴承来连接的。在安装时，通过人手转动主钢管B210至合适位置，装上收卷棍并锁紧即可。

进一步的，由于人手转动主钢管B210比较费劲，所以本实施例还包括用于转动主钢管B210的电机，该电机设置在端架B220上，通过减速装置和齿轮与主钢管B210传动连接，带着主钢管B210转动。

进一步，由于收卷棍比较重，离主钢管B210较远，单靠收条盘固定轴与主钢管B210的连接点不足以长期支撑收卷棍的重量，所以本实施例中的砂带物料放置架B200还包括用于固定和支撑收条盘固定轴的固定条B212。所述固定条B212的两端分别连接相邻的收条盘固定轴。该固定条B212可以用固定圈代替，具体为，设置一固定圈，该固定圈分别与同一组的收条盘固定轴固定连接。

进一步，为了方便砂带物料放置架B200的移动，本实施例还包括方便移动放置架的滚轮B221；所述滚轮B221设置在端架B220的底部。

优选的，由于砂带物料放置架的体积大、不方便运输，所以本实施例将其设计成可快速拆装。其中，主钢管B210、端架B220、收条盘轴B211和连接杆等设计为独立的零部件，以便运输，需要时组装在一起即可。

具体的，如图3、图4和图5所示，所述阻尼器B300用在千页轮的生产线上，主要是通过增加与砂带的摩擦来增大砂带输送时的张力。其中，阻尼器B300主要包括支撑架B310、以及用于增加砂带输送时的张力的阻尼盘。所述支撑架B310上设有一固定轴B311，所述固定轴B311一端与支撑架B310固定，另一端连接阻尼盘。阻尼盘一般设置为圆盘，其中心与固定轴B311连接，由支撑架B310支撑整个阻尼盘的重量。所述阻尼盘包括圆环安装板B321、连接固定轴B311与圆环安装板B321的支撑条B322、以及设置在圆环安装板B321上与砂带摩擦接触的陶瓷管组B323。所述支撑条B322一端与圆环安装板B321固定连接，另一端固定在固定轴B311上。

优选的，考虑到阻尼盘结构的稳定，本实施例将支撑条B322设置为八条，八条支撑条B322的一端与固定轴B311固定，另一端分别与圆环安装板B321上的八个点固定。

具体的，如图6和图7所示，所述陶瓷管组B323固定设置在圆环安装板B321上，主要包括用于固定陶瓷管的上安装块B324和下安装块B325、固定在上下安装块之间的第一陶瓷管B326和第三陶瓷管B328、以及与上下安装块活动连接的第二陶瓷管B327。所述第二陶瓷管B327与第一陶瓷管B326和第三陶瓷管B328错位设置，并可相对上下安装块转动。所述第一、第二和第三陶瓷管B328为一组，在上下安装块之间可以设置多组陶瓷管。使用时，砂带首先穿过第一陶瓷管B326与第二陶瓷管B327之间的间隙，然后穿过第二陶瓷管B327与第三陶瓷管B328之间的间隙，砂带在陶瓷管组B323内呈S形状。砂带在向前输送过程中，第二陶瓷管B327与砂带摩擦而转动。

作为陶瓷管组B323的一种优选方案，所述陶瓷管组B323还包括安装在上安装块B324和下安装块B325之间的导向轴，导向轴的直径小于第一、第二、第三陶瓷管B328的直径。所述第一、第二、第三陶瓷管B328分别设置在不同的导向轴上，具体是，三根陶瓷管对应设置在第一、第二、第三导向轴上。其中第一、第三导向轴与上下安装块固定连接，所以第一、第三陶瓷管B328相对于上下安装块固定不动；而第二导向轴与上下安装块是活动连接，因此第二陶瓷管B327可以相对上下安装块转动。

进一步的，由于砂带有不同的厚度，为了保持恒定的输送张力，如图8所示，所述上安装块B324和下安装块B325上设置一活动开槽B329a。所述第二陶瓷管B327的两端安装在该活动开槽B329a内。所述上安装块B324和下安装块B325的侧面设有一连通所述活动开槽B329a的调节螺纹孔B329b。所调节述螺纹孔内设有一弹性部件和调节螺钉。所述螺钉安装在调节螺纹孔B329b上，所述弹性部件一端与螺钉接触，另一端压住第二陶瓷管B327的端头。优选的，所述弹性部件设为压缩弹簧。第二陶瓷管B327在弹簧的压力作用下，与砂带保持恒定的摩擦力。

优选的，陶瓷管组B323可以通过焊接等方法固定在圆环安装板B321上，本实施例优选采用螺钉固定的方式。具体是，在所述上安装块B324或下安装块B325上设有安装螺纹孔，对应的，圆环安装板B321上对应设有安装孔。所述上安装块B324或下安装块B325通过螺钉与圆环安装板B321固定连接。

优选的，为了有效利用圆环安装板B321的空间，简化结构设计，提高单位面积陶瓷管组B323的密度，所述陶瓷管组B323分别安装在圆环安装板B321的内侧面和外侧面，使圆环安装板B321上布满陶瓷管组B323。

优选的，为了增加陶瓷管组B323的数量，优化阻尼器B300的结构设计，所述阻尼盘设为两个，其圆心重合。

进一步，为了定位支撑条B322，所述固定轴B311和支撑条B322之间还设有圆心固定环B312。所述圆心固定环B312设置在固定轴B311上，支撑条B322插入圆心固定环B312上固定。

具体的，如图9和图10所示，所述砂带导向架包括固定设置的导向支架、防止砂带翻转的导向鳍片B110。所述导向鳍片B110设置在导向支架上，导向鳍片B110的方向与砂带前进方向相同；相邻导向鳍片B110之间的空隙构成导向凹槽B120。砂带从导向凹槽B120中穿过，导向凹槽B120使砂带在输送过程中保持平行。

进一步的，为了使砂带在向前输送过程中紧贴导向凹槽B120的底部，所述砂带导向架还包括设置在导向鳍片B110上的箍紧缺口B111、以及箍紧砂带的箍紧套B112。所述箍紧套B112设置在箍紧缺口B111上，防止砂带在输送过程中出现松散，或往导向凹槽B120外部跑的现象。

优选的，所述箍紧缺口B111可以根据砂带导向架的长度间隔设置。箍紧缺口B111的大小和深度可根据砂带的宽度设置。本实施例中的箍紧缺口B111设置由浅到深依次设置三种深度的缺口。

优选的，由于箍紧套B112时刻与砂带摩擦，为了减少更换的次数，所述箍紧套B112设为耐磨的橡胶圈。

综上所述，本发明设置了放置架来有序的安放成卷的砂带，设置了砂带导向架来引导众多砂带有序输送，另外还设置了增加张力的阻尼器B300；前期只需人工上料，后续工作全部由机器自动完成，减少人工出错的机会，缩短了生产所需等待的时间。很好地解决了传统工艺中砂片整理方法的效率低、时间长、人工成本高的技术问题。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，对本发明中的各组分的常见/惯用的替换等，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂带自动整理结构，其特征在于，包括用于放置砂带卷的物料放置架、阻尼器、以及用于整理砂带的砂带导向架；所述物料放置架、阻尼器和砂带导向架依次设置，砂带从物料放置架出来依次穿过阻尼器和砂带导向架；所述砂带导向架包括导向支架、防止砂带翻转的导向鳍片，所述导向鳍片设置在导向支架上，导向鳍片的方向与砂带前进方向相同，相邻导向鳍片之间的空隙构成导向凹槽，砂带导向凹槽中穿过，导向凹槽使砂带在输送过程中保持平行。

2.根据权利要求1所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述砂带导向架还包括设置在导向鳍片上的箍紧缺口、以及箍紧砂带的箍紧套；所述箍紧套设置在箍紧缺口上，防止砂带松散。

3.根据权利要求2所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述箍紧缺口间隔设置。

4.根据权利要求2所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述箍紧套设为耐磨的橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述物料放置架包括主钢管、用于安装收卷棍的收条盘轴、位于放置架的前端和后端并用于支撑主钢管的端架、以及用于固定端架的连接杆；所述主钢管的两端通过轴承与端架连接，可相对端架转动，其圆周上设有收条盘固定轴；所述收条盘轴与收条盘固定轴螺纹连接，收卷棍可拆卸地设置在收条盘轴上；所述连接杆与主钢管平行设置，其两端分别固定在两端架上。

6.根据权利要求5所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述端架包括一弧形方管、轴承座、以及直方管；所述直方管至少设置为两根，且直方管的一端与轴承座固定，另一端与弧形方管固定。

7.根据权利要求6所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述收条盘轴末端设有与收卷棍配合并锁紧的凹槽，收卷棍末端设有一锁紧螺钉，收卷棍穿进收条盘轴，所述锁紧螺钉旋进凹槽内将收条盘卡住。

8.根据权利要求1所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述阻尼器包括支撑架、以及用于增加砂带输送时的张力的阻尼盘；所述支撑架上设有一固定轴，所述固定轴一端与支撑架固定，另一端连接阻尼盘；所述阻尼盘包括圆环安装板、连接固定轴与圆环安装板的支撑条、以及设置在圆环安装板上与砂带摩擦接触的陶瓷管组；所述支撑条一端与圆环安装板固定连接，另一端固定在固定轴上。

9.根据权利要求8所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述陶瓷管组固定设置在圆环安装板上，包括用于固定陶瓷管的上安装块和下安装块、固定在上下安装块之间的第一陶瓷管和第三陶瓷管、以及与上下安装块活动连接的第二陶瓷管；所述第二陶瓷管与第一陶瓷管和第三陶瓷管错位设置，并可相对上下安装块转动。

10.根据权利要求9所述的砂带自动整理结构，其特征在于，所述上安装块和下安装块上设置一开槽，所述第二陶瓷管的两端安装在开槽内；所述上安装块和下安装块的侧面设有一连通所述开槽的调节螺纹孔；所调节述螺纹孔内设有一弹性部件和调节螺钉；所述螺钉安装在调节螺纹孔上，所述弹性部件一端与螺钉接触，另一端压住第二陶瓷管的端头。