CN105478749A - 一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105478749A
CN105478749A CN201510953452.6A CN201510953452A CN105478749A CN 105478749 A CN105478749 A CN 105478749A CN 201510953452 A CN201510953452 A CN 201510953452A CN 105478749 A CN105478749 A CN 105478749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agvo
preparation
overlong nanowire
nanowire composite
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510953452.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105478749B (zh
Inventor
梁叔全
罗志高
潘安强
唐艳
谭小平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN201510953452.6A priority Critical patent/CN105478749B/zh
Publication of CN105478749A publication Critical patent/CN105478749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105478749B publication Critical patent/CN105478749B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B22F1/0547—Nanofibres or nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法。将钒源，表面活性剂和酸性调节剂溶于水中，搅拌同时往钒源中滴加入银源水溶液，不超过80℃温度下反应4-10个小时，离心分离，洗涤干燥得到Ag/α-AgVO3超长纳米线材料。进一步热处理可以得到Ag/β-AgVO3。该制备方法工艺简单、易于操作，有效地节约了能耗和制造成本，而且产品质量稳定，易于实现工业化。

Description

一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纳米材料合成与电化学技术应用技术领域，具体涉及一种液相沉淀法合成的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法。
背景技术
在现代化、信息化飞速发展的今天，资源枯竭和能源危机已经成为制约科技进步和社会发展的一大主要因素，寻找新的可持续发展能源代替化石燃料随着环境问题的日益加深，已刻不容缓。电池系统特别是锂离子电池系统因其在能源储备和转化方式上的优越性，已经在世界范围内得到广泛研究和应用。作为自然界中最轻的金属，锂具有氧化还原电位低、质量能量密度大的优点,这些根本上的优越性大大推动了锂离子电池技术的发展。
银钒氧化物(SVOs)通过Ag、V和O的不同化学计量比和非化学计量比，形成了代表该复合氧化钒族的化合物。各种不同氧化态的SVOs都表现出合适于电子转移的特性。为了获得更好的电池性能，开发出新型的能够在更高电位嵌锂(为了减少电池重量)，拥有更高的相密度(以尽量减少电池体积/尺寸)，而且能够提供很好的长期稳定性的SVOs正极材料是目前研究的热点方向，也是科研工作中的难点。
目前合成钒酸银正极材料最常见的方法有固相合成法、水热合成法、微波合成法、溶胶-凝胶法、液相沉淀法等。其中固相合成法不仅需要耗费大量的反应时间和非常高的温度，而且所制得的产物颗粒大且不均匀。水热合成法对设备和原料有着严格的要求，且合成时间长，很难实现大批量大规模生产。溶胶-凝胶法则合成周期长，操作较复杂，反应条件苛刻。
发明内容
本发明的目的是提供一种银/钒酸银超长纳米线复合材料及其制备方法，这种简单液相沉淀法有效地节约了能耗和制造成本。
本发明的技术方案是：
一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料，是负载有银纳米颗粒的长度超过50μm，且长径比大于1000的α相AgVO3超长纳米线。银纳米颗粒的粒径大小为5-20nm。
所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将一定量的钒源，酸性调节剂和表面活性剂溶于去离子水中，配成溶液1；(2)将硝酸银溶于水，搅拌条件下缓慢滴加(1.5mL/min)入溶液1中；
(3)滴加结束后不超过80℃下继续反应一段时间；
(4)得到的絮状沉淀物离心分离，洗涤干燥，得到Ag/α-AgVO3超长纳米线。
步骤(1)所述的钒源为偏钒酸胺(NH4VO3)、偏钒酸钾(KVO3)，或两者的混合物。钒源与硝酸银加入量的物质的量比为1：1，钒源的浓度范围为0.02-0.08mol/L，优选为0.04mol/L；硝酸银的浓度范围为0.02-0.08mol/L，优选为0.08mol/L。
步骤(1)所述的表面活性剂为十六烷基三甲基胺、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种。表面活性剂的浓度为0.1～1g/L；优选为0.5g/L。
步骤(1)所述的酸性调节剂为硝酸，甲酸，乙酸，苯甲酸中的一种或几种。酸性调节剂调节pH为4～6，优选为5。
步骤(3)反应温度优选20-80℃，进一步优选为50℃，反应时间为4～10小时，优选为6小时。
步骤(4)得到的絮状沉淀物离心分离，分别用去离子水和乙醇洗涤三次，80℃真空干燥8小时。
步骤(4)得到的α相银/钒酸银超长纳米线在200℃～400℃惰性气氛中煅烧2～6小时，还能得到β相银/钒酸银(Ag/β-AgVO3)超长纳米线；优选的，Ag/α-AgVO3超长纳米线在200℃氩气氛中煅烧2小时。
本发明的优势：
1、本发明首次利用表面活性剂和酸性调节剂的协同作用合成长径比大于1000的超长Ag/α-AgVO3。只加表面活性剂或只加酸性调节剂，或两者都不加只能形成短的纳米棒。
2、本发明首次发现和合成表面负载银纳米颗粒的超长Ag/α-AgVO3材料。银纳米颗粒的FTEM图如图4c所示,其晶格条纹很清晰可见，这表明其具有很好的结晶性。计算得出的晶面间距为对应于单质Ag的(111)晶面。
3、本发明首次发现在低温条件(20-80℃)下也能合成AgVO3材料，有效地节约了能耗和制造成本。
4、本发明首次将合成的表面负载银单质颗粒α相的AgVO3材料应用于锂电池正极材料，并发现其性能突出，在100mAg-1的电流密度下材料获得了272mAhg-1的首次放电比容量。
5、本发明制备方法工艺简单、易于操作，而且产品质量稳定，易于实现工业化。
附图说明
图1为本发明实施例1获得的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的XRD图；
图2为本发明实施例2获得的Ag/β-AgVO3超长纳米线材料的XRD图；
图3为本发明实施例1获得的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的SEM图；
图4为本发明实施例1获得的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的TEM图；
图5为本发明实施例2获得的Ag/β-AgVO3超长纳米线材料的SEM图；
图6为本发明实施例1获得的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的电性能曲线图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，而不会形成对本发明的限制。
实施例1
本实施例的液相沉淀法合成银/钒酸银超长纳米线复合材料的制备方法包括以下步骤：
将0.468gNH4VO3溶解在100ml蒸馏水中，50℃加热搅拌以获得NH4VO3水溶液。加入0.05g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为表面活性剂，加乙酸(HAC)调节溶液pH值为5。然后将与NH4VO3化学计量为1:1的AgNO3溶解在50ml蒸馏水中，并将AgNO3溶液在1h内缓慢滴加到NH4VO3溶液中。将混合溶液继续在50℃大力搅拌反应6h。将得到的深橘色絮状沉淀离心分离，并用去离子水和乙醇分别洗涤三次，然后80℃干燥8h，得到Ag/α-AgVO3超长纳米线。进一步200℃氩气氛中煅烧4小时，得到Ag/β-AgVO3超长纳米线。
所述方法实施例1制备的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的XRD谱图如图1所示。结果与单斜晶体结构的α-AgVO3(JCPDScardNO.89-4396)的标准曲线相吻合。
所述方法实施例1制备的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的SEM图如图3所示，纳米线的直径分布比较均一。
所述方法实施例1制备的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料的TEM图如图4所示，超长纳米线的直径约为50nm，纳米线表面被银纳米颗粒覆盖。
所述方法实施例1制备的Ag/α-AgVO3超长纳米线材料电化学性能如图6所示，在100mAg-1的电流密度下材料获得了272mAhg-1的首次放电比容量。
实施例2
0.276g偏钒酸钾(KVO3)溶解在100ml蒸馏水中，50℃加热搅拌以获得KVO3水溶液。加入0.05g聚乙二醇(PEG)作为表面活性剂，加乙酸(HAC)调节溶液pH值为5。然后将与NH4VO3化学计量为1:1的AgNO3溶解在50ml蒸馏水中，并将AgNO3溶液在1h内缓慢滴加到KVO3溶液中。将混合溶液继续在50℃大力搅拌反应8h。将得到的橘黄色絮状沉淀离心分离，并用去离子水和乙醇分别洗涤三次，然后80℃干燥8h，得到Ag/α-AgVO3超长纳米线。进一步400℃氩气氛中煅烧2小时，得到Ag/β-AgVO3超长纳米线。
所述方法实施例2制备的Ag/β-AgVO3超长纳米线材料的XRD谱图如图2所示。结果与单斜晶体结构的β-AgVO3(JCPDScardNO.29-1154)的标准曲线相吻合。
所述方法实施例2制备的Ag/β-AgVO3超长纳米线材料的SEM谱图如图5所示。
实施例3
0.234gNH4VO3溶解在100ml蒸馏水中，30℃加热搅拌以获得NH4VO3水溶液。加入0.05g聚乙二醇(PEG)作为表面活性剂，加甲酸调节溶液pH值为4。然后将与NH4VO3化学计量为1:1的AgNO3溶解在50ml蒸馏水中，并将AgNO3溶液在1h内缓慢滴加到NH4VO3溶液中。将混合溶液继续在30℃大力搅拌8h。将得到的橘黄色絮状沉淀离心分享并用去离子水和乙醇分别洗涤三次，然后80℃干燥8h，得到Ag/α-AgVO3超长纳米线。进一步200℃氮气氛中煅烧4小时，得到Ag/β-AgVO3超长纳米线。

Claims (10)

1.一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料，其特征在于，是负载有银纳米颗粒的长度超过50μm，且长径比大于1000的α相AgVO3超长纳米线。
2.根据权利要求1所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料，其特征在于，银纳米颗粒的粒径大小为5-20nm。
3.权利要求1或2所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将一定量的钒源，酸性调节剂和表面活性剂溶于去离子水中，配成溶液1；
(2)将硝酸银溶于水，搅拌条件下缓慢滴加入溶液1中；
(3)滴加结束后不超过80℃下继续反应一段时间；
(4)得到的絮状沉淀物离心分离，洗涤干燥，得到Ag/α-AgVO3超长纳米线。
4.根据权利要求3所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的钒源为偏钒酸胺、偏钒酸钾或两者的混合物。
5.根据权利要求4所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，钒源与硝酸银加入量的物质的量比为1：1。
6.根据权利要求5所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，钒源的浓度范围为0.02-0.08mol/L；硝酸银的浓度范围为0.02-0.08mol/L。
7.根据权利要求3所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的表面活性剂为十六烷基三甲基胺、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种；.所述的酸性调节剂为硝酸，甲酸，乙酸，苯甲酸中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，表面活性剂的浓度为0.1～1g/L。
9.根据权利要求7所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，酸性调节剂调节pH为4～6。
10.根据权利要求3所述的Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)反应时间为4～10小时。
CN201510953452.6A 2015-12-17 2015-12-17 一种Ag/α‑AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN105478749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510953452.6A CN105478749B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种Ag/α‑AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510953452.6A CN105478749B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种Ag/α‑AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105478749A true CN105478749A (zh) 2016-04-13
CN105478749B CN105478749B (zh) 2018-03-02

Family

ID=55666217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510953452.6A Expired - Fee Related CN105478749B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种Ag/α‑AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105478749B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107602377A (zh) * 2017-09-04 2018-01-19 天津城建大学 一种对羟基苯甲酸稀土配合物纳米微球的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08273A (ja) * 1994-02-18 1996-01-09 Wakamoto Pharmaceut Co Ltd 抗生物質ｗａｐ−８２９４ａ、その製造法及び抗菌剤
CN1913202A (zh) * 2006-05-26 2007-02-14 南开大学 钒酸银电极材料和制备方法及其应用
CN103990477A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 常州大学 一种银/钒酸银复合光催化剂的制备方法
CN104250021A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 江南大学 一种钒酸银纳米线的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08273A (ja) * 1994-02-18 1996-01-09 Wakamoto Pharmaceut Co Ltd 抗生物質ｗａｐ−８２９４ａ、その製造法及び抗菌剤
CN1913202A (zh) * 2006-05-26 2007-02-14 南开大学 钒酸银电极材料和制备方法及其应用
CN104250021A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 江南大学 一种钒酸银纳米线的制备方法
CN103990477A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 常州大学 一种银/钒酸银复合光催化剂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107602377A (zh) * 2017-09-04 2018-01-19 天津城建大学 一种对羟基苯甲酸稀土配合物纳米微球的制备方法
CN107602377B (zh) * 2017-09-04 2021-02-09 天津城建大学 一种对羟基苯甲酸稀土配合物纳米微球的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105478749B (zh) 2018-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arasi et al. Electrochemical property analysis of zinc vanadate nanostructure for efficient supercapacitors
Bortamuly et al. CeO 2-PANI-HCl and CeO 2-PANI-PTSA composites: synthesis, characterization, and utilization as supercapacitor electrode materials
Luo et al. Chelating ligand-mediated crystal growth of cerium orthovanadate
Zhou et al. α-MoO3 nanobelts: a high performance cathode material for lithium ion batteries
Zhang et al. Synthesis, characterization, and electrochemical properties of Ag2V4O11 and AgVO3 1-D nano/microstructures
Yesuraj et al. Synthesis, characterization and electrochemical performance of DNA-templated Bi2MoO6 nanoplates for supercapacitor applications
CN101752560B (zh) 钛酸锂-碳复合纳米材料及其制备方法与应用
CN105118967B (zh) 一种金属氧化物包覆改性的掺杂三元正极材料及其制备方法
Shahid et al. Structural and electrochemical properties of single crystalline MoV2O8 nanowires for energy storage devices
Khan et al. Synthesis, characterization and electrochemical performance of cobalt fluoride nanoparticles by reverse micro-emulsion method
CN112420997B (zh) 一种溶液相中构筑厚度可控的金属氧化物包覆层的方法
Chen et al. Chemical reaction controlled synthesis of Cu 2 O hollow octahedra and core–shell structures
CN110272035A (zh) 一种以金属离子催化有机配体制备碳纳米笼的方法及其制备的碳纳米笼和应用
CN106711432B (zh) 一种三维网状结构MoO2纳米材料及其制备和应用
Liu et al. Synthesis and performance of cerium oxide as anode materials for lithium ion batteries by a chemical precipitation method
CN102201571B (zh) 一种微波辐射法合成中间相炭微球微纳米复合材料的方法及应用
Wei et al. Biotemplate-based engineering of high-temperature stable anatase TiO2 nanofiber bundles with impregnated CeO2 nanocrystals for enhanced lithium storage
Munawar et al. Surfactant-assisted facile synthesis of petal-nanoparticle interconnected nanoflower like NiO nanostructure for supercapacitor electrodes material
CN105161678B (zh) 一种用于锂电池电极的多层复合二氧化钛纳米管材料
CN103691438B (zh) 一种Ag-一氧化锰纳米棒的可控制备方法
CN110482604B (zh) 一种Cu2V2O7纳米棒钾离子电池正极材料、钾离子电池及其制备方法
Sasikumar et al. 3D walnut-like rare-earth gadolinium molybdate encapsulated with thermo-responsive hydrogel for sensitive electrochemical detection of anticancer drug Niftolide in human urine
CN108682564B (zh) 一种用于超级电容器的Ni-C复合材料及其制备方法
CN108346517B (zh) 纳米Nb2O5/碳布复合电极材料的制备方法
CN104556232A (zh) 纳米氧化钨水溶液的制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180302

Termination date: 20181217

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee