CN105475166A - 一种清粪机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清粪机，包括机架和安装于机架上的动力装置、铲粪装置和输粪装置，所述机架上设有容置腔，所述容置腔的上、下端分别设有进粪口和出粪口；所述铲类装置设于所述进粪口前端，所述输粪装置设于所述容置腔内，所述输粪装置的输入端和输出端分别与所述进粪口和出粪口相对接。本发明的动力装置驱动铲粪装置前后移动，将地面上的粪便铲起到进粪口内，然后输粪装置将进粪口处的粪便运输到机架上端的出粪口，使得粪便被清扫并升运到较高处的出粪口从而装入粪袋内，解决了现有清粪机的出粪口过低，每次粪便装袋量较少，需要频繁地更装粪袋，而导致清粪效率和增加了家禽养殖的人工成本的问题。

Description

一种清粪机

技术领域

本发明涉及一种清粪机，尤其是指一种用于平养鸡舍的手推式清粪机。

背景技术

在家禽养殖行业中，采用平养方式进行养殖的肉鸡和蛋鸡具有肉质和蛋优美且营养含量更高的优点，而受到养殖户的欢迎。然而，现有平养鸡舍粪便的清理仍然是主要靠人工实现，清粪工作繁重且消耗大量劳动力，增加了养殖成本。而使用清粪机代替人工进行清粪的养殖场中，虽然现有清粪机可以一定程度上减少劳动力和提高清粪效率，但是现有清粪机结构简单、清粪宽度窄且出粪口过低，每次粪便装袋量较少，需要频繁地更装粪袋，从而降低了清粪效率和增加了家禽养殖的人工成本。

发明内容

本发明的目的在于解决现有清粪机结构简单、清粪宽度窄且出粪口过低而导致粪便装袋量较少且需要频繁地更装粪袋，从而降低了清粪效率和增加了家禽养殖的人工成本的问题，提供一种操作简单、使用方便、工作效率高和机器机动性好的清粪机。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种清粪机，包括机架和安装于机架上的动力装置、铲粪装置和输粪装置，所述机架上设有容置腔，所述容置腔的上、下端分别设有进粪口和出粪口；所述铲类装置设于所述进粪口前端，所述输粪装置设于所述容置腔内，所述输粪装置的输入端和输出端分别与所述进粪口和出粪口相对接。

进一步地，所述铲粪装置包括固定安装于机架上的安装座，旋转安装于安装座上的偏心轮，可滑动安装于安装座上的滑轮，以及与滑轮固定连接且设于进粪口前端的铲板，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于安装座上，该转轴与动力装置的输出端传动连接；所述偏心轮与所述滑轮接触，顶压滑轮滑动。

作为一种优选的方案，所述安装座上开有容槽，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于容槽内，所述滑轮可滑动设于容槽内；所述滑轮设为两个且分别设于所述偏心轮的两侧，所述偏心轮与每个所述滑轮周期性接触，顶压滑轮在容槽内滑动。

作为一种优选的方案，所述安装座上开有容槽，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于容槽内，所述滑轮可滑动设于容槽内；所述滑轮的一侧通过弹性装置连接于所述安装座上、另一侧与所述偏心轮接触。

进一步地，所述输粪装置包括可旋转安装于所述机架上的主动齿轮，通过链条与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮，以及固定安装于所述链条的外表面上的切粪板和刮粪板；所述主动齿轮的动力输入端与所述动力装置的输出端连接，所述刮粪板与所述容置腔的下端面相接触。

作为一种优选的方案，所述出粪口上设有夹持装置，所述夹持装置包括可摆动安装于出粪口上方的上合板，以及设于上合板上的横杆；所述出粪口上开有与所述横杆位置相对应的凹槽，所述横杆通过上合板的摆动压入或脱出所述凹槽。

作为一种优选的方案，所述机架上设有控制装置，所述控制装置的输出端与所述动力装置的控制端连接，控制动力装置的工作状态。

作为一种优选的方案，所述机架上设有手把，所述控制装置设于所述手把上；所述控制装置包括设于手把上的油门控制杆和工作按妞。

作为一种优选的方案，所述机架的底部设有可打开或收缩于机架上的万向轮。

作为一种优选的方案，所述动力装置为汽油机。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明动力装置驱动铲粪装置前后移动，将地面上的粪便铲起到进粪口内，然后输粪装置将进粪口处的粪便运输到机架上端的出粪口，使得粪便被清扫并升运到较高处的出粪口从而装入粪袋内，解决了现有清粪机的出粪口过低，每次粪便装袋量较少，需要频繁地更装粪袋，而导致清粪效率和增加了家禽养殖的人工成本的问题。

2、本发明通过夹持装置在将粪袋套设在出粪口，再向下摆动上合板，使横杆压入凹槽内，则可将粪袋口紧压在出粪口上，对粪便进行袋装。而在粪袋装满后，反向摆动上合板，则可将粪袋取下，从而快速地装粪袋装满，具有粪袋安装快速、方便且效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明清粪机的结构示意图；

图2是本发明清粪机的铲粪装置的结构示意图；

图3是图1的后视图；

图4是本发明清粪机的输粪装置的结构示意图；

图5是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1，本实施例涉及清粪机，包括机架1和安装于机架1上的动力装置2、铲粪装置3和输粪装置4，所述机架1上设有容置腔11，所述容置腔11的上、下端分别设有进粪口12和出粪口13；所述铲类装置设于所述进粪口12前端，所述输粪装置4设于所述容置腔11内，所述输粪装置4的输入端和输出端分别与所述进粪口12和出粪口13相对接。在清粪机工作时，动力装置2驱动铲粪装置3前后移动，将地面上的粪便铲起到进粪口12内，然后输粪装置4将进粪口处的粪便运输到机架1上端的出粪口13，使得粪便被清扫并升运到较高处的出粪口13从而装入粪袋内，解决了现有清粪机的出粪口13过低，每次粪便装袋量较少，需要频繁地更装粪袋，而导致清粪效率和增加了家禽养殖的人工成本的问题。

如图2所示，所述铲粪装置3包括固定安装于机架1上的安装座31，旋转安装于安装座31上的偏心轮32，可滑动安装于安装座31上的滑轮33，以及与滑轮33固定连接且设于进粪口12前端的铲板34，所述偏心轮32与动力装置2的输出端传动连接；所述偏心轮32与所述滑轮33接触，顶压滑轮33滑动。具体的，所述安装座31上开有容槽311，所述偏心轮32通过转轴可旋转安装于容槽311内，所述滑轮33可滑动设于容槽311内；所述滑轮33设为两个且分别设于所述偏心轮32的两侧，所述偏心轮32与每个所述滑轮33周期性接触，顶压滑轮33在容槽311内滑动。动力装置2驱动偏心轮32转动，使位于偏心轮32两侧且与偏心轮32周期性相接触的滑轮33在容槽311内被推动而来回运动，从而驱动与滑轮33固定连接的铲板34在水平上来回铲动，实现将地面上的粪便铲起的目的。

如图1和图3所示，所述输粪装置4包括可旋转安装于所述机架1上的主动齿轮41，通过链条42与所述主动齿轮41传动连接的从动齿轮43，以及固定安装于所述链条42的外表面上的切粪板44和刮粪板45；所述主动齿轮41的动力输入端与所述动力装置2的输出端连接，所述刮粪板45与所述容置腔11的下端面相接触。在铲粪装置3将粪便铲到进粪口12内后，动力装置2驱动输粪装置4的主动齿轮41顺时针旋转，并通过链条42带动从动齿轮43顺时针转动，使得安装于链条42上的切粪板44不断对粪板进行切碎，同时刮粪板45将切碎的粪便完整地推刮到出粪口13，完成将进粪口12的粪便铲起并输送到出粪口13进行袋装的功能。

所述出粪口13上设有夹持装置5，所述夹持装置5包括可摆动安装于出粪口13上方的上合板51，以及设于上合板51上的横杆52；所述出粪口13上开有与所述横杆52位置相对应的凹槽131，所述横杆52通过上合板51的摆动压入或脱出所述凹槽131。如图1和图3所示，为了使粪袋固定到出粪口13，首先将上合板51向上摆动，使横杆52脱出凹槽131，然后将粪袋套设在出粪口13，最后再反向向下摆动上合板51，使横杆52压入凹槽131内，从而将粪袋口紧压在出粪口13上，安装快速且方便。

为了适应不同工作速度的需要，所述机架1上设有控制装置，所述控制装置的输出端与所述动力装置2的控制端连接，控制动力装置2的工作状态，通过控制装置可以对动力装置2的工作状态进行控制，如启动/停止，以及转速大小状态。

所述机架1上设有手把，所述控制装置设于所述手把上；所述控制装置包括设于手把上的油门61和工作按妞62。该油门控制杆61用于控制动力装置2的转速大小，而工作按键62控制动力装置2的启动或停止。

如图3和图5所示，所述机架1的底部设可有打开或收缩于机架1上的万向轮7。机架1的底部还设有向外突出的钢板14，当需要用万向轮7进行移动时，向把手施加向下的压力，将前端翘起，将两侧万向轮7往下扳并扣住钢板14上，则机器可以移动。而当需要清粪机进行清粪作业时，向把手施加向下的压力，将前端翘起，将万向轮7收起，则铲板34接触地面对粪便进行工作。

所述动力装置2为汽油机。采用汽油机比电动机具有更大的使用范围和机动性能，不受电动机电线长度和供电来源的限制。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，作为对铲粪装置3的改进，所述安装座31上开有容槽311，所述偏心轮32通过转轴可旋转安装于容槽311内，所述滑轮33可滑动设于容槽311内；所述滑轮33的一侧通过弹性装置连接于所述安装座31上、另一侧与所述偏心轮32接触。所述动力装置2驱动偏心轮32转动，使位于偏心轮32一侧且与偏心轮32接触的滑轮33被推动，在该过程中弹性装置被压缩而储存弹性势能，当滑轮33运动到极限位置后，随着偏心轮32的继续转运，弹性装置释放弹性势能推动滑轮33反向运动，从而通过偏心轮32的转动推动滑轮33不断来回运动。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种清粪机，其特征在于：包括机架和安装于机架上的动力装置、铲粪装置和输粪装置，所述机架上设有容置腔，所述容置腔的上、下端分别设有进粪口和出粪口；所述铲类装置设于所述进粪口前端，所述输粪装置设于所述容置腔内，所述输粪装置的输入端和输出端分别与所述进粪口和出粪口相对接。

2.根据权利要求1所述的一种清粪机，其特征在于：所述铲粪装置包括固定安装于机架上的安装座，旋转安装于安装座上的偏心轮，可滑动安装于安装座上的滑轮，以及与滑轮固定连接且设于进粪口前端的铲板，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于安装座上，该转轴与动力装置的输出端传动连接；所述偏心轮与所述滑轮接触，顶压滑轮在容槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种清粪机，其特征在于：所述安装座上开有容槽，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于容槽内，所述滑轮可滑动设于容槽内；所述滑轮设为两个且分别设于所述偏心轮的两侧，所述偏心轮与每个所述滑轮周期性接触，顶压滑轮滑动。

4.根据权利要求2所述的一种清粪机，其特征在于：所述安装座上开有容槽，所述偏心轮通过转轴可旋转安装于容槽内，所述滑轮可滑动设于容槽内；所述滑轮的一侧通过弹性装置连接于所述安装座上、另一侧与所述偏心轮接触。

5.根据权利要求1所述的一种清粪机，其特征在于：所述输粪装置包括可旋转安装于所述机架上的主动齿轮，通过链条与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮，以及固定安装于所述链条的外表面上的切粪板和刮粪板；所述主动齿轮的动力输入端与所述动力装置的输出端连接，所述刮粪板与所述容置腔的下端面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种清粪机，其特征在于：所述出粪口上设有夹持装置，所述夹持装置包括可摆动安装于出粪口上方的上合板，以及设于上合板上的横杆；所述出粪口上开有与所述横杆位置相对应的凹槽，所述横杆通过上合板的摆动压入或脱出所述凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种清粪机，其特征在于：所述机架上设有控制装置，所述控制装置的输出端与所述动力装置的控制端连接，控制动力装置的工作状态。

8.根据权利要求7所述的一种清粪机，其特征在于：所述机架上设有手把，所述控制装置设于所述手把上；所述控制装置包括设于手把上的油门控制杆和工作按妞。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种清粪机，其特征在于：所述机架的底部设有可打开或收缩于机架上的万向轮。

10.根据权利要求1至8任一所述的一种清粪机，其特征在于：所述动力装置为汽油机。