CN105474467B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种电子设备(1)，其具有：由绝缘材料壳体(24)形成的基础部件(40)；在绝缘材料壳体(24)中承载至少一个电子的、电的和/或机电的器件的电路板(12)；和插接器部件(11，29)，插接器部件具有至少一个用于连接电导体的导体连接接触部，并且当插接器部件(11，29)放置到基础部件(40)上时，所述插接器部件具有插触接口用于在运行状态中使至少一个导体连接接触部与所述基础部件(40)导电地接触。插接器部件(11，29)和基础部件(40)具有彼此共同作用的、用于将插接器部件(11，29)支承在基础部件(40)上的支承元件(16，26)。插接器部件(11，29)具有相对于插接器部件(11，29)可运动地支承在插接器部件(11，29)上的、具有牵拉连接板(30)的牵拉操作单元以将插接器部件(11，29)从基础部件(40)拔出。牵拉操作单元具有可与开关(13)耦联的切换触发元件(10，32)。切换触发元件(10，32)构成为，使得通过切换触发元件(10，32)操作开关(13)以移动牵拉连接板(14，30)或者在牵拉连接板(30)从运行状态中移开的情况下用于将插接器部件(11，29)从基础部件(40)拔出。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及一种电子设备，所述电子设备具有：

-由绝缘材料壳体形成的基础部件，

-在绝缘材料壳体中承载至少一个电子的、电的和/或机电的器件的电路板，和

-插接器部件，所述插接器部件具有至少一个导体连接接触部用于连接电导体，并且当插接器部件放置到基础部件上时，所述插接器部件具有插触接口用于在运行状态中使至少一个导体连接接触部与基础部件导电地接触，

其中插接器部件和基础部件具有彼此共同作用的、用于将插接器部件支承在基础部件上的支承元件，并且其中插接器部件具有相对于插接器部件可运动地支承在插接器部件上的具有牵拉连接板的牵拉操作单元以用于将插接器部件从基础部件拔出。

背景技术

这种电子设备尤其作为模块化的控制单元的待并排设置在承载轨道上的设备模块来使用，总线用户可经由插接器平面借助于电线路夹到所述模块化的控制单元上。在更换设备模块时仅须拔出插接器平面，而各个电导体不会分别与电子设备断接并且随后必须再次夹到已更换的电子设备上。

DE 10 2011 110 182 A1公开了这种具有至少一个模块的模块化的控制设备，所述模块具有可卡到承载轨道上的基础模块、可设置在所述基础模块上的电子模块和可插接地安置到所述电子模块上的插接器模块。为了保证基础模块和电子模块彼此贴靠，设有具有保护接合部段的保护元件。保护接合部段以可运动到第一和第二位置中的方式构成并且例如构成为凸缘或者梁。插接器模块具有阻挡部段，所述阻挡部段在第二组装状态中接触保护操作部段。仅当拆除插接器模块时才可能从基础模块拔出电子模块或使其分离。

WO 2004/114466 A1公开了一种模块化的电子设备，所述电子设备具有可放置在其上的插接器部件，所述插接器部件能够经由可枢转的牵拉连接板从电子模块处拔出。该牵拉连接板通过弹簧加载的锁定杆保护并且仅在牵拉连接板移动之后才能够被拉出。

发明内容

以此为出发点，本发明的目的是，实现一种具有支承在基础部件上的插接器部件的改进的电子设备，其中确保插接器部件的在功能上安全的拔出。

所述目的通过一种电子设备实现。有利的实施方式在下文中描述。

本发明提出：牵拉操作单元具有可与开关耦联的切换触发元件。切换触发元件在此构成为，使得通过切换触发元件操作开关以移动牵拉连接板或者在牵拉连接板从运行状态中移开的情况下用于将插接器部件从基础部件处拔出。

当操作牵拉操作单元以将插接器部件拔出时，通过牵拉操作单元与开关的耦联由此能够借助于开关介入电子设备的电/电子的功能性中。在此可以考虑的是，开关已经被操作，以便主要实现牵拉连接板的移动，也就是说，通过解锁牵拉连接板实现牵拉连接板的移动。但是也可行的是，在移动牵拉连接板时直接通过牵拉连接板来操作开关。由此保证：在插接器部件借助于牵拉操作单元的牵拉连接板从电子设备拔出之前，开关通过牵拉操作单元转到另一个切换状态中。由此电子设备能够借助于开关来控制，使得所述电子设备基本上不运行或者至少在插接器部件上不作用有主要的电压或者有电流流过。开关由此与电子设备或装入有电子设备的控制装置耦联，以便在转到另一个切换状态时借助于牵拉操作单元将电子设备转到如下状态中，在所述状态中插接器部件能够在不危害功能性的情况下被拔出。

尤其有利的是，切换触发元件构成为牵拉连接板处的从插接器部件伸出的凸起部。该凸起部在此能够构成用于操作开关，所述开关设置在基础部件上或其中并且在运行状态中邻接于基础部件。这实现了牵拉操作单元的非常简单的构造，其中通过移动牵拉连接板本身直接使与凸起部耦联的开关进入到另一个切换状态中。

在此尤其有利的是，牵拉连接板可枢转地支承在插接器部件上并且将牵拉连接板从运行状态中枢转出来时通过凸起部撤销对开关的操作。由此保证，插接器部件不能够直接借助于牵拉连接板从电子设备拉出。更确切地说，通过枢转支承保证，在插接器部件能够通过对牵拉连接板的牵拉从电子设备处拔出之前，牵拉连接板首先必须在强制操作开关的情况下被枢转。这保证足够的时间间隔，在所述时间间隔中电子设备能够进入到如下状态中，所述状态在功能方面允许插接器部件的安全拔出。

在此尤其有利的是，牵拉连接板和插接器部件具有彼此共同起作用的锁止元件，所述锁止元件构成为：当牵拉连接板远离插接器部件枢转并且贴靠在基础部件上时用于防止牵拉连接板在运行状态中移动。通过这种锁止元件实现：牵拉连接板在运行状态中在插接器部件处位置固定。由此无法简单地拉出牵拉连接板以拔出插接器部件。由此，插接器部件本身也锁止在电子设备上。因此为了取出插接器部件首先需要借助于对开关的强制操作枢转牵拉连接板。

在一个替选的实施方式中可以考虑的是，牵拉操作单元多件式地构成。牵拉操作单元在此具有牵拉连接板以及与牵拉连接板分开的切换触发元件。该切换触发元件在此可运动地支承在插接器部件或基础部件上并且形成用于处于运行位置中的牵拉连接板的止挡部。牵拉连接板由此仅在移动切换触发元件之后才可被操作以将插接器部件从基础部件处拔出。插接器部件由此通过切换触发元件固定在基础部件上。由此也保证了插接器部件从基础部件处在功能上安全的拔出。

切换触发元件例如能够是可移动地支承在插接器部件或者基础部件上的滑动件，其中滑动件具有与开关共同作用的突出的切换机构并且在运行位置中突出超过牵拉连接板，在所述运行位置中引起开关的第一切换状态。仅在将滑动件移动远离牵拉连接板之后才释放牵拉连接板并且能够从基础部件和插接器部件处(向上)提起，以便随后将插接器部件从基础部件处拔出。然而，在此必须首先握住和操作滑动件并且在第二步骤中握住和操作牵拉连接板。

电子设备优选在与插接器部件相对置的一侧上具有用于锁止到承载轨道上的承载轨道锁止基座。此外有利的是，电子设备是模块化的控制装置的设备模块并且在侧壁中的至少一个上具有插触部。因此借助于这些插触部可行的是，建立数据总线、提供用于按顺序并排在承载轨道上排成行的电子设备的系统电压源和/或使电源穿过一组并排设置的电子设备构成回路并且实现如下可行性：给连接在电子设备中的至少一个上的总线用户供给电功率。

附图说明

接下来根据实施例借助于附图详细阐述本发明。附图示出：

图1示出在没有插上的插接器部件时具有切换触发元件的电子设备的立体视图；

图2示出图1中的电子设备在部分M中的部分视图；

图3示出图1中的具有插上的插接器部件的电子设备在切换触发元件的区域中的部分视图；

图4示出图3中的用于电子设备的插接器部件的立体视图；

图5示出在图4中的插接器部件的部分K中的放大的部分视图；

图6示出图4中的具有拉出到取出位置中的牵拉操作单元的插接器部件的立体视图；

图7示出图6中的插接器部件在部分L中的放大的部分视图；

图8示出图1中的电子设备的具有剖面线C-C和B-B的前视图；

图9示出图1中的具有插上的插接器部件的电子设备在剖面B-B中的侧剖视图；

图10示出图9中的电子设备在剖面B-B中的针对部分J放大的部分剖视图；

图11示出具有插上的插接器部件的电子设备在剖面C-C中的侧剖视图；

图12示出电子设备在剖面C-C中在部分G中的放大的剖视图；

图13示出电子设备的第二实施方式的立体视图；

图14示出在图13中的电子设备的部分A中的放大的部分视图；

图15示出在运行状态中的具有牵拉操作单元的插接器部件的第二实施方式的立体视图；

图16示出图15中的插接器部件在部分H中的立体的部分视图；

图17示出图15中的具有绕转到取出位置中的牵拉操作单元的插接器部件的立体视图；

图18示出图17中的插接器部件在部分J中的放大的部分视图；

图19示出具有拉出到取出位置中的牵拉操作单元的插接器部件的立体视图；

图20示出图19中的插接器部件在部分K中的放大的部分视图；

图21示出电子设备的第二实施方式的具有剖面线B-B和C-C的前视图；

图22示出电子设备的第二实施方式在剖面C-C中的侧剖视图；

图23示出电子设备在根据图22的剖面C-C中在牵拉操作单元的区域中的放大的部分视图；

图24示出电子设备的第二实施方式在剖面B-B中的侧剖视图；

图25示出图24中的电子设备在剖面B-B中在部分G中的放大的部分视图。

具体实施方式

从图1中可看到电子设备1的立体视图，所述电子设备具有由绝缘材料壳体形成的基础模块2以及整体地与基础模块2连接的或者与其分开地构成的并且可插到基础模块2上的电子模块3。电子模块3具有至少一个电路板(不可见)，所述电路板从基础模块2处朝向电子设备1的上侧的方向延伸。基础模块2与分开的或者整体的电子模块3一起形成基础部件40。

基础模块2具有锁止基座4，所述锁止基座以本身已知的方式构成并且设置用于将电子设备壳体1放置到承载轨道(未示出)上。

此外在基础模块2的侧壁处设有插触部5，以便建立用于多个并排插到承载轨道上的电子设备1的系统电压源和数据总线。此外，在基础模块2的侧壁处存在与这些插触部5间隔开的功率-能量-插触部6，所述功率-能量-插触部用于为可连接到电子设备1上的总线用户(传感器、促动器或者其它设备)提供连续的电能供给。

显然，电子模块3在上侧上具有自由空间7，所述自由空间通过竖直伸展的贴靠边棱8限界。该自由空间7设置用于容纳插接器部件(未示出)，所述插接器部件在被插上的状态中邻接于贴靠边棱8。为了将插接器部件与电子设备1锁紧，锁止指9在贴靠边棱8处伸出。该锁止指9因此与插接器部件的牵拉连接板共同作用。

为了防止插接器部件意外拔出，电子设备1在上侧上邻接于贴靠边棱8具有滑动件10，所述滑动件在上侧上横向于贴靠边棱8的延伸方向可移动地支承在电子设备1上并且在运行位置中伸出于贴靠边棱8进入到自由空间7中。

在插接器部件被插上时，滑动件10由此也突出超过插接器部件并且防止插接器部件能够在电子设备1前方被向上、即相反于基础部件40拔出。

该滑动件10由此形成与插接器部件上的牵拉连接板分开的切换触发元件。对此，滑动件10处的不可见的指状部伸入到电子设备1的内部空间中，以便与设置在该处的电开关13共同作用。

从图2中可在放大的部分M中再一次看到滑动件10在运行位置和弹性地有弹力地支撑在贴靠边棱8上的凸起部9中的这种设置。

从图3中可看到在取下电子模块3的侧壁并且从现在起插上插接器部件11时在部分M的区域中的部分剖视图。显然，电子设备1在其内部空间中具有电路板12，所述电路板具有电子器件。在此，电路板12承载有开关13，所述开关与电子设备1的上侧处的滑动件10有效连接。在所示出的运行位置中，滑动件朝向插接器部件11的方向移动并且其自由端部分地突出超过插接器部件11。以这种方式保护插接器部件11防止机械地从电子设备1处拔出。在该运行位置中，开关13进入到激活电子设备1的切换位置中。

在从电子设备1处取下插接器部件11之前，滑动件10必须从所示出的运行位置移动到维护位置中。在此，开关13从运行切换状态进入到维护切换状态中。电子设备1此时构成为，使得通过操作开关13使电子设备1转入到维护状态中，在所述维护状态中取下插接器部件11在功能上是安全可行的。由此，在插接器部件11能够完全从电子设备1处拔出之前，借助于开关13介入到电子设备1的电功能性或电子功能性中。从电子设备1处拔出插接器部件11通过牵拉连接板14简化，所述牵拉连接板连接到插接器部件11上。在拉出牵拉连接板时，将设置在以弹性的有弹力的方式连接在电子设备1上的锁止臂上的锁止凸起部9移离自由空间7，以便取消插接器部件11与电子设备1的其他的锁止。

从图4中可看到用于图1至3中的电子设备1的插接器部件11的立体视图。显然，插接器部件11具有多个导体引入开口15，所述导体引入开口通入插接器部件11的内部空间中的导体夹持接口中。不可见的导体夹持接口通向插接器部件11的下侧上的插触部，所述插触部在将插接器部件11推到电子设备1的内部空间中的电路板上时接触电路板上的带状导线。

在与牵拉连接板14相对置的部段中，插接器部件11具有枢转支承件16，借助于所述枢转支承件，插接器部件11能够可枢转地铰接到电子设备1的绝缘材料壳体上。所述插接器部件因此随后向下枢转到自由空间7中，直至牵拉连接板14邻接于贴靠边棱8。在运行状态中，锁止凸起部9因此与伸入到牵拉连接板14的凹槽18中的相对应的凸起部17锁止。

牵拉连接板14此外具有凸缘19，当牵拉连接板14向上拔出时，借助于所述凸缘，电子设备壳体1的弹簧弹性的锁止臂的锁止凸起部9从自由空间7中移出，即远离插接器部件11移动。

当滑动件10在运行位置中突出超过插接器部件11从而进入到牵拉连接板14处的凹部20(部分)中时，通过所述凹部防止牵拉连接板14意外拉出。

从图6中可看到用于图1至5中的电子设备1的实施方式的在维护位置中的插接器部件11的立体视图。显然，牵拉连接板14已向上，即经由插接器部件11的通过导体引入开口15限定的上侧拉出。这引起牵拉连接板14的下部的横边棱或者横接片38邻接于插接器部件11的锁止凸起部17，使得以这种方式取消电子设备1的相对应的锁止凸起部9和插接器部件11的锁止凸起部17之间的锁止连接。

从图7中可以看出图6中的插接器部件11在部分L中的放大的部分视图。在此再一次变得明显的是，牵拉连接板14在两侧借助于槽榫引导部21a、21b可移动地支承在插接器部件11上。

从图8中可以看出图1至7中的电子设备1的前侧视图。显然，电子模块3放置到基础模块2上并且借助于锁紧凸起部22锁止在基础模块2的锁紧连接板23上。

图8此外示出用于接下来的剖视图的剖面线B-B和C-C。

从图9中可以看出电子设备1在剖面B-B中的侧剖视图。显然，插接器部件11通过枢转支承件16铰接式地支承在电子设备1的绝缘材料壳体24上。在所示出的实施例中，插接器部件11支承在基础模块2上。电模块3放置到基础模块2上，其中锁紧凸起部22设置在弹簧弹性的锁紧臂上，其中锁紧臂指向基础模块2的方向。

此外变得明显的是，插接器部件11放置到电子模块3上，其中锁止凸起部9在弹簧弹性的锁止臂处搭接插接器部件11的相对应的锁止凸起部17。由此插接器部件11锁止在电子设备1的基础部件40上。

从图10中可以看出在图9的部分J中在具有牵拉连接板14和锁止凸起部9的牵拉操作单元的区域中的放大的部分视图。该部分同样是在剖面B-B中的剖视图。

显然，弹簧弹性地支承的锁止臂9突出超过插接器部件11的相对应的锁止凸起部17，以便将插接器部件11可松开地锁止在电子设备1上。插接器部件11的牵拉连接板14在此平行于具有电子设备1的锁止凸起部9的锁止指延伸。在此，牵拉连接板14处的凸缘邻接于有弹力的锁止臂25，以便在拉出牵拉连接板14时有弹力的锁止臂25和锁止臂的自由端处的锁止凸起部9远离插接器部件11。在拉出牵拉连接板14时的维护位置中，牵拉连接板14的下部的横接片38随后邻接于插接器部件1的锁止凸起部17，以便以这种方式将牵拉连接板14固定在插接器部件11上。在该位置中，有弹力的锁止臂25借助于凸缘19远离插接器部件11，使得取消锁止凸起部9和相对应的锁止凸起部17之间的锁止。插接器部件11随后能够通过枢转从电子设备1和位于其中的电路板处拔出。

从图11中可以看出图1至10中的电子设备1在剖面C-C中的侧剖视图。从该剖面中变得明显的是，插接器部件11的枢转支承件16进入到基础部件40的绝缘材料壳体的相对应的配对支承件26中。以这种方式，插接器部件11可枢转地支承在电子设备1的基础部件40上。在与枢转支承件16相对置的一侧上，插接器部件11邻接于电子模块3。牵拉连接板14在此与电子模块3的贴靠边棱8相邻。

从图12中可以看到电子设备1在根据图11的剖面C-C中在部分G中的放大的部分视图。在此变得明显的是，电子模块3上的有弹力的锁止臂25的锁止指9进入到牵拉连接板14的凹槽18中。

从图13中可以看到电子设备1的第二实施方式，所述电子设备同样具有基础模块2和放置在其上的具有集成的电路板(不可见)的电子模块3。基础模块2和电子模块3又能够一件式地构成或者优选以两件插在一起的方式构成。基础模块2与电子模块3一起形成基础部件40，插接器部件11插到所述基础部件上。

对于其它的构造基本上能够参照关于第一实施例的上述说明。

然而，电子设备1的第二实施方式的牵拉操作单元不同地设计，这接下来将详细阐述。

可以看到，在电子设备1的上部区域中对用于插接器部件(未示出)的自由空间7限界的贴靠边棱8上凸出有锁止凸起部27。此外，在贴靠边棱8中设有切换开口28，所述切换开口通向开关。在此开关理解为自保持的电开关或按键，所述电开关或按键对于切换位置而言必须被持久地加载力。

从图14中可以看到图13中的电子设备的第二实施方式在牵拉操作单元的区域中的部分A中的立体的部分视图。在此，切换开口28变得明显，所述切换开口通向在电子设备1的内部空间中设置在电路板(不可见)上的开关/按键，即电切换元件13。

从图15中可以看到用于电子设备1的第二实施方式的插接器部件29的立体视图。在与牵拉操作单元相对置的一侧上，在插接器部件29上又存在有枢转支承件16。

在与枢转支承件16相对置的一侧上又设置有牵拉连接板30，然而所述牵拉连接板以与在第一实施例中不同的方式支承。牵拉连接板30在与上侧相对置的端部上，即在朝向基础模块2的一侧上，可枢转地支承在插接器部件29上。牵拉连接板30具有横梁31，所述横梁形成锁止止挡部。此外可以看到，从牵拉连接板30起存在伸出于插接器部件29的凸起部32。该凸起部32设计成用于进入到切换开口28中或者用于操作设置在电子设备1的内部空间中的开关/按键。

从图16中可以看到图15中的插接器部件29在部分H中的放大的部分视图。在此再一次变得明显的是，牵拉连接板30借助于支承接片33可枢转地支承在插接器部件29的支承凹口34中。在所示出的运行位置中，牵拉连接板30枢转远离插接器部件29，使得在上部的区域中在牵拉连接板30和插接器部件29之间存在间距。

从图17中可以看到图15和16中的插接器部件29的立体视图。在该视图中，牵拉连接板30朝向插接器部件29的方向枢转到维护位置中。显然，从现在起凸起部32被枢转以朝向插接器部件29的方向操作开关，使得所述凸起部在该位置中不与开关13接合。由此，在电子设备1中的开关13进入到另一个切换位置中，以便保证插接器部件29在功能上安全的拔出。

从图18中可以看到在维护位置中的图17的插接器部件29的放大的立体的部分视图。在此也变得明显的是，横接片31通过枢转同样朝向插接器部件29的方向向回移动，以便不与电子设备1的锁止凸起部27接合。插接器部件29随后能够无危险地并且无问题地从电子设备1向上拔出/枢转出来。

从图19中可以看到图15至18中的插接器部件29的立体视图。在该维护位置中，牵拉连接板30从现在起向上拔出。这通过在牵拉连接板30的上边棱上的加宽的拉手35变得容易。牵拉连接板30的这样拔出通过在插接器部件29上适当地枢转和滑动引导牵拉连接板30来实现。牵拉连接板30对此在插接器部件29的绝缘材料壳体中保持在V形槽中，所述V形槽的延长部朝向枢转支承件逐渐变为锥形。

图20示出图19中的插接器部件29在部分K中的放大的部分视图。

从图21中可以看到第二实施方式的电子设备1的带有剖面线B-B和C-C的前侧视图。基础部件40再次由基础模块2和电子模块3形成，所述基础模块和电子模块分开地构成并且可彼此插接。

从图22中可以看到电子设备1的第二实施方式在剖面C-C中的侧剖视图。在此变得明显的是，插接器部件29再次借助于枢转支承件16可枢转地放置到基础部件40上。在与枢转支承件16相对置的一侧上设置有牵拉连接板30，所述牵拉连接板通过其横接片31在运行状态中枢转的位置中与电子设备1的绝缘材料壳体24的锁止凸起部27锁止。

从图23中可以看到图22中的电子设备1在侧剖视图C-C中的放大的部分E。在此再次变得明显的是，牵拉连接板30在运行状态中以大约10度+/-5度的公差围绕竖直轴线、即承载轨道或锁止基座4的承载轨道支承面的铅垂线枢转。在此，牵拉连接板借助于横接片31锁止在锁止凸起部27上。

从图24中可以看到电子设备1的第二实施方式的侧剖视图B-B。在此，牵拉连接板30也从竖直状态枢转到运行状态中。在此，形成切换触发元件的凸起部32伸入到电子模块3的内部空间中，以便在该处与开关13共同作用。在该运行状态中，开关13进入到所限定的切换位置中。在向回枢转时，凸起部32不与开关13接合，使得开关13变换到第二运行位置中。在运行状态中，开关13优选闭合，以便以这种方式将电子设备1切换到能运行的状态中。在向回枢转时，当凸起部32朝向插接器部件29的方向枢转离开电子设备1的内部空间时，开关13打开。那么电子设备1进入到维护状态中，在所述维护状态中，插接器部件29能够功能安全地拔出。

从图25中可以看到图24中的电子设备1在剖面B-B中的放大的部分G。在此变得明显的是，开关13借助于凸起部32置于接通状态中。开关13在此是切换元件，其中将“开关”也理解为“按键”。切换元件13尤其是机电开关，但是也能够构成为非触摸式开关，例如构成为光栅或类似类型的光学开关。

Claims (11)

1.一种电子设备(1)，具有：

-由绝缘材料壳体(24)形成的基础部件(40)；

-在所述绝缘材料壳体(24)中承载至少一个电子的、电的和/或机电的器件的电路板(12)；和

-插接器部件(11，29)，所述插接器部件具有至少一个用于连接电导体的导体连接接触部，并且当所述插接器部件(11，29)放置到所述基础部件(40)上时，所述插接器部件具有插触接口用于在运行状态中使至少一个所述导体连接接触部与所述基础部件(40)导电地接触，

其中所述插接器部件(11，29)和所述基础部件(40)具有彼此共同作用的、用于将所述插接器部件(11，29)支承在所述基础部件(40)上的支承元件(16，26)，并且其中所述插接器部件(11，29)具有相对于所述插接器部件(11，29)可运动地支承在所述插接器部件(11，29)上的、具有牵拉连接板(14，30)的牵拉操作单元以用于将所述插接器部件(11，29)从所述基础部件(40)拔出，

其特征在于，所述牵拉操作单元具有能与电开关(13)耦联的切换触发元件(10，32)，其中所述切换触发元件(10，32)构成为，使得通过所述切换触发元件(10，32)操作所述电开关(13)以移动所述牵拉连接板(14，30)或者在所述牵拉连接板(14，30)从运行状态中移开的情况下用于将所述插接器部件(11，29)从所述基础部件(40)拔出。

2.根据权利要求1所述的电子设备(1)，其特征在于，所述切换触发元件是在所述牵拉连接板(30)上从所述插接器部件(29)伸出的凸起部(32)，其中所述凸起部构成为用于操作开关(13)，所述开关在运行状态中以邻接于所述凸起部的方式设置在所述基础部件(40)或插接器部件(29)上或者设置在所述基础部件(40)或插接器部件(29)中。

3.根据权利要求2所述的电子设备(1)，其特征在于，所述牵拉连接板(30)能枢转地支承在所述插接器部件(29)上，并且所述凸起部(32)在所述牵拉连接板(30)从所述运行状态中枢转出来时通过所述凸起部(32)取消对所述开关(13)的操作。

4.根据权利要求3所述的电子设备(1)，其特征在于，所述牵拉连接板(30)和所述插接器部件(29)具有彼此共同作用的锁止元件(27，31)，所述锁止元件构成为用于当所述牵拉连接板(30)枢转远离所述插接器部件(29)并且贴靠在所述基础部件(40)上时，防止所述牵拉连接板(30)在所述运行状态中移动。

5.根据权利要求1所述的电子设备(1)，其特征在于，所述牵拉操作单元是多件式的并且具有所述牵拉连接板(14)以及与所述牵拉连接板(14)分开的切换触发元件，其中所述切换触发元件(10)可运动地支承在所述插接器部件(11)或所述基础部件(40)上并且形成用于处于运行位置中的所述牵拉连接板(14)的止挡部。

6.根据权利要求5所述的电子设备(1)，其特征在于，所述切换触发元件是能移动地支承在所述插接器部件(11)或所述基础部件(40)上的滑动件(10)，其中所述滑动件(10)具有与开关(13)共同作用的、突起的切换机构(50)并且在引起所述开关(13)的第一切换状态的运行位置中突出超过所述牵拉连接板(14)。

7.根据上述权利要求中任一项所述的电子设备(1)，其特征在于，所述电子设备(1)在与所述插接器部件(11，29)相对置的一侧上具有承载轨道基座(4)，所述承载轨道基座用于将所述电子设备(1)锁止到承载轨道上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的电子设备(1)，其特征在于，所述电子设备(1)具有模块化的控制装置的设备模块，所述设备模块在至少一个侧壁上具有插触部(5，6)，所述插触部用于建立数据总线、用于提供系统电压源和/或用于给能连接在所述控制单元的至少一个电子设备(1)上的总线用户提供电功率。

9.根据权利要求7所述的电子设备(1)，其特征在于，所述电子设备(1)具有模块化的控制装置的设备模块，所述设备模块在至少一个侧壁上具有插触部(5，6)，所述插触部用于建立数据总线、用于提供系统电压源和/或用于给能连接在所述控制单元的至少一个电子设备(1)上的总线用户提供电功率。

10.根据权利要求8所述的电子设备(1)，其特征在于，所述电子设备(1)是输入模块、输出模块、接口模块、马达控制模块、现场总线耦联器或者具有计算单元用于执行控制程序的现场总线控制器。

11.根据权利要求9所述的电子设备(1)，其特征在于，所述电子设备(1)是输入模块、输出模块、接口模块、马达控制模块、现场总线耦联器或者具有计算单元用于执行控制程序的现场总线控制器。