CN105473114B - 具有视觉上不同的粘结部位的非织造纤维网及制备方法 - Google Patents

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    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5416—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sea-island
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene
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Abstract

本发明涉及一种具有多组分纤维的非织造纤维网，所述多组分纤维具有颜色彼此不同的至少第一组分和第二组分。该非织造纤维网被图案化粘结以获得相对于未粘结区域具有不同颜色的粘结区域。

Description

具有视觉上不同的粘结部位的非织造纤维网及制备方法
背景技术
非织造纤维网在用于个人护理和卫生的一次性吸收制品中广泛使用，诸如用于一次性尿布、训练裤、成人失禁内衣、女性卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料产品等中。另外，在一次性清洁制品诸如清扫器或拖把中，非织造纤维网也获得了密集的应用。为了使这些一次性吸收制品和一次性清洁制品对消费者更具吸引力，其中所用的非织造纤维网常常被染色或具有印刷的图案或图形。除了改善一次性吸收制品和一次性清洁制品的总体视觉外观以外，还常常期望向消费者提供信号以突显出一次性吸收制品的特征结构的某些方面，诸如柔软性或吸收液体的能力。
均匀染色的非织造纤维网(例如，通过使用均匀着色的纤维)对加强特定方面和特征结构的能力构成了某些限制，因为给定非织造纤维网内的不同区域不能够在视觉上与剩余的非织造纤维网分开。
另一方面，非织造纤维网上的印刷图像还导致成本的增加。除了制造非织造纤维网以外，其还需要附加工艺步骤，即印刷步骤。另外，例如当用于一次性吸收制品中时，印刷的图像在使用期间可被擦除，例如当印刷物设置在非织造纤维网的如下表面上时，该表面形成该制品的面向衣服的表面。另外，如果印刷物施加于形成一次性吸收制品的内表面(诸如顶片)的非织造纤维网上，墨还必须与可已用来处理顶片的表面活性剂和/或洗剂相容并且当它们接触体液时必须不被洗掉。
因此，仍然需要提供具有视觉不同外观的非织造纤维网，其能够以简单、高成本效益的方式制备并且不导致缺点，诸如擦除、洗掉、或对非织造纤维网的附加处理诸如施用洗剂和/或表面活性剂产生不利影响。
发明内容
本发明涉及一种非织造纤维网，其包括多组分纤维或由多组分纤维组成。该多组分纤维具有至少第一组分和第二组分。第二组分形成所述多组分纤维的外表面的小于20％，或小于10％，或者第二组分可不被包含在所述多组分纤维的外表面中。第一组分和第二组分的颜色彼此不同。非织造纤维网为图案化粘结的，其中粘结区域具有第一颜色，并且未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。粘结区域的第一颜色和未粘结区域的第二颜色之间的差别基本上是由所述多组分纤维的组分的颜色差别引起的。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。
一般来讲，第一组分和第二组分可在着色上彼此不同。所述多组分纤维可为热塑性纤维。它们可在粘结区域中熔合在一起。所述多组分纤维可为芯-皮型双组分纤维，其中第一组分形成所述双组分纤维的外皮，并且第二组分形成所述芯。
所述非织造纤维网可具有粘结图案，所述粘结图案为消费者可注意到的图案，尤其是如果所述非织造纤维网被包括在一次性吸收制品诸如一次性尿布中。
由于粘结区域的第一颜色和未粘结区域的第二颜色之间的差别基本上是由所述多组分纤维的组分的颜色差别引起的(因此，不归因于设置在所述非织造纤维网的表面上的印刷物)，因此基本上减少了在使用期间可能的颜色擦除。所述非织造纤维网可具有额定的3.5及以上，或4及以上的色牢度。此类色牢度额定值反映了可忽略的颜色擦除或无颜色擦除。
本发明还公开了制备非织造纤维网的方法，该方法包括以下步骤：
-铺设具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维，第一组分具有与第二组分不同的颜色，并且其中第二组分形成所述多组分纤维的外表面的小于20％或小于10％；或者第二组分可不被包含在所述多组分纤维的外表面中；以及
-按粘结图案使所述多组分纤维彼此粘结。其中粘结区域具有第一颜色，并且未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。粘结区域的第一颜色和未粘结区域的第二颜色之间的差别基本上是由所述多组分纤维的各组分的颜色差别引起的。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。
对于制备非织造纤维网的该方法来讲，第一组分和第二组分可在着色上彼此不同。所述方法的所述多组分纤维可为热塑性纤维，其中第一组分可形成所述多组分纤维的外表面的至少50％，优选至少80％。
可通过使用热、压力、超声或它们的任何组合来提供粘结区域。
附图说明
通过参照以下说明、所附权利要求书和附图，将会更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点，其中：
图1为作为示例性一次性吸收制品的尿布的平面图，其可包括本发明的非织造纤维网。
具体实施方式
定义
“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布或用于成人失禁的尿布)、裤、女性卫生制品诸如卫生巾或月经垫、胸垫、护理垫、围兜、擦拭物等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。本发明优选的吸收制品为尿布、裤、卫生巾、月经垫和擦拭物诸如用于个人卫生的湿擦拭物。
“双组分”是指具有横截面的纤维，该横截面包含两种离散的聚合物组分、两种离散的聚合物组分的共混物、或一种离散的聚合物组分和一种离散的聚合物组分的共混物。“双组分纤维”涵盖在术语“多组分纤维”内。双组分纤维可具有总体横截面，该总体横截面被分成具有任何形状或布置方式的不同组分的两个子截面，包括例如同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。当所述双组分纤维用来在本发明的非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间赋予不同颜色时，双组分纤维的组分可由相同的材料制成(即相同的聚合物组分或它们的共混物)或由不同的聚合物组分或它们的共混物制成，只要双组分纤维的第一组分和第二组分的颜色彼此不同，并且只要第一组分形成双组分纤维的外表面的至少80％，或至少90％，或100％，并且第二组分形成双组分纤维的外表面的小于20％，或小于10％，或者第二组分可不被包括在所述双组分纤维的外表面中。
非织造纤维网上的“粘结面积百分比”是粘结压痕占据的面积与该纤维网的总表面积的比率，其以百分比来表示，并且根据本文所述的“粘结面积百分比”方法来测量。
“清洁制品”是指用于清洁家居表面和衣物的制品，诸如清扫器或拖把，其包括通常用于拖地或清扫棉绒的干型或湿型一次性布料。清洁制品也包括洗衣袋、干燥袋和清洁片。
如本文所用，“颜色”包括CIELAB色彩空间中的任何颜色，包括基色、二次色、三次色、它们的组合、以及黑色和白色。如本文所用，“白色”被定义为具有L*>90，-2<a*<2，且-2<b*<2。
CIE L*a*b*(“CIELAB”)为由国际照明委员会(法语：Commission internationalede l'éclairage，因此CIE为首字母缩略词)指定的最常用的色彩空间。其描述了人眼可见的所有颜色并被创建以用作旨在用作基准的与设备无关的模型。
CIELAB的三个坐标代表色彩的明度(L*＝0产生黑色并且L*＝100指示弥散白色；镜面白色可更高)，其在红色/品红和绿色之间的位置(a*，负值指示绿色而正值指示品红)和其在黄色和蓝色之间的位置(b*，负值指示蓝色并且正值指示黄色)。L、a和b后面的星号(*)为全名的一部分，因为它们表示L*、a*和b*，以将它们与亨氏L、a和b区分开。
关于纤维网材料，“横向”是指沿该纤维网材料的方向，其基本上垂直于该纤维网材料向前行进的方向，所述行进方向穿过制造该纤维网材料的生产线。
“一次性的”以其普通的意义使用，是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于20次事件，小于10次事件，小于5次事件，或小于2次事件)之后被处理或丢弃的制品。如果一次性吸收制品为尿布、裤、卫生巾、月经垫或用于个人卫生的湿擦拭物，则一次性吸收制品一般在单次使用之后被处理。
“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着，以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用，术语“尿布”也包括下文定义的“裤”。
关于纤维网材料，“纵向”是指沿该纤维网材料的方向，其基本上平行于该纤维网材料的向前行进的方向，所述行进方向穿过制造该纤维网材料的生产线。
“单组分”是指由单一聚合物组分或聚合物组分的单一共混物形成的纤维，如与双组分或多组分纤维区别。
“多组分”是指具有横截面的纤维，该横截面包括两种或更多种离散的聚合物组分、两种或更多种离散的聚合物组分的共混物、或至少一种离散的聚合物组分和至少一种离散的聚合物组分的共混物。
“多组分纤维”包括但不限于“双组分纤维”。
“多层非织造纤维网”为由若干纤维层制成的非织造纤维网，其中这些层已在一个连续制造过程中被铺设在彼此之上，其中多层非织造纤维网的纤维被固结并粘结在一起以仅在若干纤维层被铺设之后形成自持纤维网。因此，不同层内的纤维在被装配成多层非织造纤维网之前未被基本上粘结在一起，而是所有层的纤维在被装配成多层非织造纤维网之后被图案化粘结在一起。然而，各个层可已经历了压实步骤，通常通过使该层穿过两个辊之间的辊隙，或通过在移动铺设带的顶部上辊压这些纤维层来进行压实。此类压实步骤不导致可识别的熔合粘结部位的形成。由预成形的自持纤维网制成的层合物因此不涵盖在如本文所用的术语“多层非织造纤维网”中。
“非织造纤维网”为一种制造的定向或无规取向纤维的纤维网，所述纤维通过一个或多个粘结图案和粘结压痕固结和粘结在一起，所述粘结图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加热或超声能量或它们的组合来产生。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然来源或人造来源，并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维的直径范围小于约0.001mm至大于约0.2mm，并且它们具有几种不同的形式：短纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺丝法、溶液纺丝、静电纺纱和梳理法来形成。如本文所用，“纺丝法”是指通过纺粘技术制备纤维而不经历进一步加工诸如粘结。非织造织物的基重通常用克/平方米(“gsm”)表示。对于本发明，除了通过由热和/或压缩(包括超声粘结)所获得的粘结而被固结和粘结以外，非织造纤维网还可通过例如水刺法和/或针刺法被固结和粘结，以便例如赋予非织造纤维网改善的蓬松度。
如本文所用，“裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将短裤拉到围绕穿着者下体的适当位置可将短裤穿到使用者身上。短裤可使用任何合适的方法来预成形，包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将制品的各部分接合在一起。短裤可在沿制品周边的任何位置处预成形(例如，侧边扣紧的、前腰扣紧的)。
一次性吸收制品
图1以尿布20的形式示出了一种包括本发明的非织造纤维网的典型一次性吸收制品。
更详细地，图1为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，其部分结构被切除以更清楚地示出尿布20的构造。该尿布20仅出于例证的目的示出，因为本发明的非织造纤维网可被包括在各种各样的尿布或其它吸收制品中。
如图1所示，吸收制品(此处为尿布)可包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26、优选定位在顶片24的至少一部分和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28能够吸收和容纳由吸收制品接收的液体并且可包含超吸收聚合物60。尿布20也可任选地包括具有上采集层和下采集层(52和54)的采集系统。
尿布也可包括弹性化腿箍32和阻隔腿箍34、以及扣紧系统诸如粘合剂扣紧系统或钩-环扣紧构件，该扣紧系统或扣紧构件可包括带突出部42诸如粘合带突出部或包括钩元件的带突出部，所述钩元件与着陆区44(例如提供钩-环扣紧系统中的环的非织造纤维网)协作。另外，尿布还可包括未示出的其它元件，诸如后弹性腰部结构和前弹性腰部结构、侧片或洗剂施用。
如图1所示，尿布20能够在概念上分成第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、以及位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半块的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线。尿布20的周边由尿布20的外边缘限定。尿布的纵向边缘可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸，并且端边大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。
尿布20的基础结构22包括尿布20的主体。基础结构22包括吸收芯28和优选地外覆盖件，该外覆盖件包括顶片24和/或底片26。尿布的大部分是一体的，这是指尿布是由连接在一起以形成协同实体的独立部件形成的，使得它们不需要独立控制部件如独立夹持器和/或衬里。
基础结构22包括尿布的主结构以及可选的其它特征结构诸如后耳片40、前耳片46和/或附接的阻隔箍34，从而形成复合尿布结构。顶片24、底片26、和吸收芯28可被装配成多种熟知的构型，具体地通过胶粘或加热压花装配。示例性尿布构型大体描述于US3,860,003；US5,221,274；US5,554,145；US5,569,234；US5,580,411；和US6,004,306中。
尿布20可包括腿箍32，其提供改善的液体和其它身体流出物约束。腿箍32也可称作腿围、侧翼、阻隔箍或弹性箍。通常每个腿箍将包括一个或多个弹性绳33，其在图1上以加大形式表示，并包括在尿布的基础结构中，例如在腿部开口的区域中的顶片和底片之间，以在使用尿布时提供有效的密封。包括“直立”弹性侧翼(阻隔腿箍34)的腿箍也是常见的，其改善腿区的约束。
当然，应当理解，任何一次性吸收制品设计均可包括一个或多个本发明的非织造纤维网。上述公开内容仅是为了进行示意性的说明。
包括多组分纤维的非织造纤维网
本发明涉及一种非织造纤维网，其包括多组分纤维或由多组分纤维组成，诸如双组分纤维。
多组分纤维具有总横截面，该总横截面被分成具有任何形状例如圆形、三叶形或带形和任何布置方式的不同组分的子截面，包括例如同轴子截面、同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、海岛型子截面，橘瓣型子截面等。为了制备多组分纤维，挤出至少两种聚合物流以形成一体的纤维。一种制备这些多组分纤维或包括多组分纤维的一个或多个层的方法描述于美国专利5,162,074中。
多组分纤维的横截面组分在所述纤维的横截面上基本上被恒定地定位在分开的“区”中，并沿多组分纤维的长度基本上连续地延伸。在芯-皮型纤维中，各组分的纤维的几何构型使得至少一个横截面组分被另一个横截面组分基本上完全围绕。在具有多于两种组分的芯-皮型多组分纤维中，第一组分和第二组分可形成外皮组分和内皮组分，并且第三组分可形成芯组分。纤维也可为中空的，使得第一组分可形成外皮组分，并且第二组分可形成内皮组分(其中芯为中空的)。
在用于在本发明的非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间赋予不同颜色的多组分纤维中，多组分纤维的组分可由相同的材料制成(即相同的聚合物组分或它们的共混物)或由不同的聚合物组分或它们的共混物制成，只要多组分纤维的第一组分和第二组分的颜色彼此不同(例如通过使用不同的着色)，并且只要第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，或小于10％，或者第二组分可不被包括在多组分纤维的外表面中。第一组分可形成多组分纤维的外表面的至少50％，或至少80％或整个外表面。
多组分纤维具有至少第一组分和第二组分，它们的颜色彼此不同。如本文所用，“颜色不同”或“在颜色上不同”包括不同的颜色(诸如蓝色和绿色、或绿色和白色)以及相同颜色的不同色调(诸如较浅的蓝色和较深的蓝色)。另外，如本文所用，白色、黑色、和灰度级也被认为是颜色。第一组分和第二组分之间的颜色差别需要足够大以在非织造纤维网被图案化粘结(如下文所更详述)之后在非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间获得至少0.5的ΔE*。颜色差别可通过对多组分纤维的第一组分和第二组分使用不同的着色来获得。
非织造纤维网为图案化粘结的。通常，通过使用热和/或压力、和/或通过超声粘结来赋予粘结图案。由于使用了热、压力和/或超声能量，粘结区域中的多组分纤维被紧密地挤压在一起，这导致纤维的塑性变形。尤其是如果粘结是通过热、或通过热和压缩实现的，则粘结区域中的纤维被完全或部分地熔融，使得在粘结区域中，各个纤维被熔合在一起(接合)以形成类似膜的结构。在粘结区域中，变形的/熔合的纤维包含第一纤维组分和第二纤维组分(以及任选地另外组分)的材料。
由于该粘结的缘故，多组分纤维的第二组分的材料在粘结区域中变得更可识别。在图案化粘结的非织造纤维网中，未粘结区域的视觉外观主要由形成纤维的外表面的组分的视觉外观确定。在芯-皮型纤维中，形成纤维的外表面的第一组分因此将主要决定未粘结区域的视觉外观。在其中第二组分被第一组分和另外组分围绕的多组分纤维中，未粘结区域的视觉外观将主要由形成外表面的组分确定，例如在其中第二组分形成纤维的芯而第一组分和第三组分一起形成纤维的外表面的多组分纤维中。粘结区域的视觉外观由多组分纤维的第一组分和第二组分、以及任选的另外组分的颜色确定。在未粘结区域中，形成多组分纤维的外表面的组分折射“掩蔽”第二组分的光。该掩蔽效应一般随着颜料含量的增加而增强。
掩蔽效应也受到第二组分在总体多组分纤维中的具有的份额(即第二组分在纤维的总横截面积中所占的百分比)的影响。如果第二组分形成多组分纤维的相对小的部分，则掩蔽效应相对于多组分纤维增大，其中第二组分形成多组分纤维的相对大的部分。
另一方面，如果第二组分形成纤维的总横截面积的相对小的百分比，则粘结区域和未粘结区域之间的颜色差别可能太小，使得在粘结区域和未粘结区域之间不能够获得至少0.5的ΔE*。如果第二组分和第一组分(和任选的另外组分)之间的颜色差别在任何程度上、基本上和足够地不同，则也可用多组分纤维在粘结区域和未粘结区域之间获得至少0.5的ΔE*，其中第二组分仅形成纤维的总横截面积的相对小的百分比。
对于本发明来讲，第二组分可形成多组分纤维的横截面积的小于60％，或小于50％或小于40％。
一般来讲，为了良好的掩蔽特性，形成纤维的外表面的第一组分和/或任选的另外组分可具有大于30％，或大于35％，或大于40％，或大于45％，或大于50％的不透明度，如根据下文所述的测试方法测量。良好的不透明度可通过白色着色诸如TiO2、或通过本领域已知的用于增大纤维不透明度的其它方法来获得。
在粘结区域中，纤维变形和挤压或熔合在一起，使得粘结区域不具有散射和衍射光的单独纤维，并且熔合的纤维块产生不同的视觉外观。由于纤维的压缩/熔合，在粘结区域中也可能发生某种水平的组分间混合，这在第二组分与第一组分不同地进行着色时改善粘结区域中的不同颜色外观。
多组分纤维的各组分应选择成使得第一组分、第二组分和任选的另外组分之间的颜色差别导致具有第一颜色的粘结区域和具有不同于第一颜色的第二颜色的未粘结区域。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5，如由下文所公开的“测试方法”所测定。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*可为至少1.0或至少2.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。已发现，0.5的ΔE*已经足以获得在视觉上不同于未粘结区域的粘结区域，使得视觉差别可被肉眼注意到。然而，随着ΔE*的增大，粘结区域变得更可区分并且相对于未粘结区域更明显。
使用ΔC*和ΔH*能够发现另外的颜色区别。已发现，通过提供如下非织造纤维网能够实现足够且显著的颜色区别，所述非织造纤维网在粘结区域和未粘结区域之间可具有至少1，或至少3或至少5的ΔC*。另外，通过提供如下非织造纤维网能够实现足够且显著的颜色区别，所述非织造纤维网在粘结区域和未粘结区域之间可具有至少1，或至少1.2，或至少1.5，或至少2的ΔH*。
值得注意的是，在本发明的非织造纤维网中，具有不同颜色的区域与粘结区域一致，因为不同的颜色是在引入粘结图案的同时获得的。因此，通过只是在(均匀着色的)非织造纤维网的表面上赋予印刷物以“模拟”本发明的效应，仅能够在印刷物与粘结区域精确地配准的情况下实现相同的视觉效应，因此需要非常精确且高要求的制造方法。然而，即使使用此类高成本效益且复杂的制造方法，所得非织造纤维网也将仍然具有上述缺点，例如增加在使用期间擦除或洗掉印刷物的风险。对于本发明来讲，粘结区域和未粘结区域之间至少0.5，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15的ΔE*是通过非织造纤维网的多组分纤维的不同组分之间的颜色差别获得的，而不是通过在非织造纤维网的表面上提供印刷物(其对应于粘结图案)获得的。
粘结区域通常为非织造纤维网中具有减小厚度的区域(因为纤维已被压缩和/或熔合在一起)。已发现，非织造纤维网的颜色差别和厚度差别之间的一致性导致如下非织造纤维网，所述非织造纤维网被感知为具有增强的3维外观，并且例如如果用作吸收制品的顶片，则被感知为具有良好的流体处理特性(暗示快速液体吸收)。
非织造纤维网的多组分纤维包含至少第一组分和第二组分。多组分纤维可仅由第一组分和第二组分组成。然而，多组分纤维可包含另外组分。多组分纤维的组分可被布置成任何图案(参照纤维的横截面)，只要第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％或小于10％，或者如果外表面根本不包含第二组分。
本发明的非织造纤维网可仅由具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维组成，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同。另选地，除了这种多组分纤维以外，本发明的非织造纤维网还可包括其它纤维。例如，非织造纤维网可包括单组分纤维或不是本段落开始时描述的那些多组分纤维的多组分纤维。
本发明的非织造纤维网可为单层非织造纤维网。如果本发明的非织造纤维网仅具有一个层，则非织造纤维网可包括至少70重量％，或至少80重量％，或至少90重量％的具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同。
本发明的非织造纤维网也可为多层非织造纤维网。如果非织造纤维网为多层非织造纤维网，则层中的至少一个层将包括至少70重量％，或至少80重量％，或至少90重量％，或100重量％的具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同。非织造纤维网也可包括具有这些多组分纤维或由这些多组分纤维组成的多于一个层，并且在一个实施例中，多层非织造织物的所有层可包括这些多组分纤维或由这些多组分纤维组成。多层非织造纤维网的另外层也可由其它纤维诸如单组分纤维和/或其它种类的多组分纤维组成。如果本发明的非织造纤维网为多层非织造纤维网，则形成非织造纤维网的外表面的层中的至少一个层可包含或由具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维组成，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同。
适用于本发明的非织造纤维网包括纺丝层、熔喷层和纳米纤维层。一般来讲，纺丝纤维的直径大于熔喷纤维的直径，该熔喷纤维继而与纳米纤维相比具有一定程度地更大的直径。纺丝纤维通常具有8μm至40μm的直径；熔喷纤维具有0.5μm至≤8μm的直径，而纳米纤维一般具有0.01μm至1.5μm的直径。纳米纤维能够通过不同工艺来制备，包括如U.S.7,922,943B2所公开的高级熔喷、如U.S.7,931,457B2所公开的熔膜原纤化或如U.S.6,616,435B2所公开的静电纺纱。纺丝纤维也可具有非圆形横截面，在这种情况下，横截面形状的长轴和短轴具有在8μm至40μm范围内的长度。
非织造纤维网也可由梳理纤维(所谓的短纤维)制成，或者非织造纤维网可为包括一个或多个梳理纤维层和一个或多个纺丝层、熔喷层和/或纳米纤维层的多层非织造纤维网。示例包括但不限于SMS多层非织造纤维网，其包括纺丝层、熔喷层和另外的层。本发明的另一种合适的多层非织造纤维网包括SMMS结构(两个外纺丝层和两个内熔喷层)或SMMMS结构(两个外纺丝层与三个内熔喷层)。其它合适的多层非织造纤维网为SNS材料，其包括纺丝层、纳米纤维层和另外的纺丝层；或SMNS材料，其包括纺丝层、熔喷层、纳米纤维层和另外的纺丝层。
具有形成非织造纤维网的外表面的纺丝纤维的非织造纤维网趋于具有更好的绒毛抗性，即暴露于非织造纤维网的表面的纤维不像具有更小直径的细旦纤维(诸如熔喷纤维或纳米纤维)那样容易被磨蚀和抽出非织造纤维网。当非织造纤维网形成一次性吸收制品诸如尿布的面向衣服表面的至少一部分时，这可为尤其有益的，其中面向衣服表面在制品被穿着时摩擦衣物或其它物品(诸如地毯)。
另一方面，非织造纤维网(其中外表面由熔喷纤维或纳米纤维形成)能够在外表面上以纤维层的给定基重提供更均匀的外观，因为所述纤维具有显著更小的直径。
在本发明的非织造纤维网中，至少多组分纤维具有至少第一组分和第二组分，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同，它们可由以下热塑性材料形成：例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如共混物和共聚物)。
本发明的非织造纤维网的所有纤维均可由以下热塑性材料形成：诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如共混物和共聚物)。然而，如果本发明的非织造纤维网为多层非织造纤维网，则层中的一个或多个可由非热塑性纤维诸如天然纤维制成，前提条件是在粘结区域中包括足够数目的热塑性纤维(因此，此类非织造纤维网应当包括一个或多个热塑性纤维层)。在此类实施例中，层包括或由具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维组成，其中第一组分形成多组分纤维的外表面的至少80％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同，所述层可由以下热塑性材料形成：诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如共混物和共聚物)。
一般来讲，包括聚丙烯的树脂由于聚丙烯的成本相对较低、由其形成的纤维具有低密度和低表面摩擦特性(即，它们具有相对光滑的滑溜触感)以及它们的良好机械特性而可为尤其适用的。包括聚乙烯的树脂由于聚乙烯的较柔软性/柔顺度和甚至更光滑/滑溜的表面摩擦性质也可为所期望的。相对于彼此来讲，PP目前具有更低的成本并且由其形成的纤维具有更大的拉伸强度，而PE目前具有更高的成本并且由其形成的纤维具有更低的拉伸强度但更强的柔顺性和更平滑/光滑的触感。由PP和PE形成的多组分纤维是可取的，因为它们兼具PE的良好柔软特性和PP的良好机械特性。
因此，可能期望由PP和PE树脂的共混物来形成纤维网纤维，从而寻找这些聚合物的最佳平衡比例以平衡它们的优点和缺点。在一些示例中，纤维可由PP/PE共混物形成，诸如描述于美国专利5,266,392中。
适用于包括在本发明的非织造纤维网中的纤维的热塑性聚合物也可为热塑性淀粉。如本文所用，“热塑性淀粉”或“TPS”是指天然淀粉或淀粉衍生物，其已经通过用一种或多种增塑剂处理而使其变性或热塑性，其中至少一种增塑剂仍然保留。热塑性淀粉组合物是人们所熟知的，并公开于若干专利中，例如：美国专利5,280,055；5,314,934；5,362,777；5,844,023；6,214,907；6,242,102；6,096,809；6,218,321；6,235,815；6,235,816；和6,231,970。TPS可用于本发明的具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中第一组分和第二组分的颜色彼此不同。TPS可形成第一组分、第二组分、或两者。TPS也可形成多组分纤维的任选的附加另外组分。在一个实施例中，多组分纤维的第一组分由聚烯烃制成，并且第二组分由TPS制成。
非织造纤维网可具有任何基重。然而，相对更高的基重(同时具有相对更大的表观厚度和蓬松度)也具有相对更高的成本。已发现适用于本发明的非织造织物的基重为200gsm或更小，或4gsm至80gsm，或5gsm至50gsm，或8gsm至30gsm。对于本发明来讲，一般可能期望具有带有相对均匀分布的纤维的非织造纤维网，即其中纤维已被均匀地铺设的纤维网，尤其是对于具有相对低基重的非织造纤维网。
多组分纤维的第一组分可包含白色颜料。因此，在未粘结区域中，第一组分可提供良好的不透明度以隐藏第二组分和任选的另外组分。合适的白色颜料的一个示例为二氧化钛(TiO2)。TiO2提供明度和相对高的折射率。据信，向可形成第一组分的聚合物添加按第一组分的重量计至多5.0％的TiO2可有效地获得所期望的结果。然而，由于TiO2为一种相对硬的磨料，因此以大于5.0重量％的量包含TiO2可具有有害效应，包括磨损和/或堵塞喷丝头；中断和弱化纤维的结构和/或压延它们之间的粘结；不可取地增大纤维的表面摩擦特性(从而导致不太光滑的触感)；以及不可接受地快速磨损下游加工设备部件。虽然5.0重量％的TiO2可为上限，但可能更期望在第一组分中包含按第一组分的重量计不超过4.0％或不超过3.0％或不超过2.0％的TiO2。
多组分纤维的第一组分和第二组分可在着色上彼此不同。如果多组分纤维包含一种或多种附加组分，则该一种或多种附加组分可在着色上与第一组分和第二组分不同。另选地，一种或多种附加组分可具有与第一组分或第二组分相同的着色。形成外纤维表面的基本部分(诸如至少30％)的一种或多种附加组分可具有与第一组分相同或类似的着色。不形成外纤维表面的基本部分(诸如小于30％，或小于20％，或小于10％)的一种或多种附加组分可具有与第二组分相同或类似的着色。
如本文所用，“在着色上不同”或“着色不同”是指
a)第一组分包含不同于第二组分的颜料的颜料；或
b)第一组分包含不同的颜料组合；或
c)第一组分包含与第二组分不同量的相同颜料–例如，第一组分可具有至少5倍，或至少10倍量的与第二组分相同的颜料-；或
d)选项a)至c)中任何选项的组合。
颜料为可为有机或无机的材料。颜料由于波长选择性吸收而改变反射光或透射光的颜色。该物理过程不同于其中材料发射光的荧光、磷光、和其它形式的发光。颜料一般为不溶解的粉末，其不同于其自身为液体或可溶于溶剂(导致溶液)的染料。染料常常用来在非织造纤维网的表面上提供印刷物，诸如图形、图案或图像。因此，这些染料不形成非织造纤维网的纤维(或多组分纤维的组分)的一部分，而是施加在纤维网表面上。与之相反，在本发明中，颜料被包含在多组分纤维内–至少包含在非织造纤维网的组分中的一种或多种中，这消除了擦除或洗掉由颜料赋予非织造纤维网的一种或多种颜色的风险。
一般来讲，粘结区域的颜色应当是持久的。在本发明的非织造纤维网的纤维中不使用热致变色颜料和/或压敏颜料，不应当包含任何热致变色颜料和/或压敏颜料。这也是有益的，因为热致变色颜料和/或压敏颜料相对较昂贵(相对于许多其它颜料而言)。
颜料通常将与制备多组分纤维的组分中的一种或多种的热塑性材料混合。通常，热塑性材料是在所谓的母料中染色的，其中大量的热塑性材料被熔融并用一种或多种颜料染色。均匀着色的热塑性材料随后被硬化并通常成形为粒料，所述粒料能够用于制造旨在被成形为非织造纤维网的多组分纤维的组分。可用于本发明的着色的母料为由BASF供应的Lufilen和Luprofil；由Clariant供应的用于聚烯烃纤维的Remafin，用于聚酯纤维的Renol-AT，用于聚酰胺纤维的Renol-AN和用于可再生聚合物的CESA。因此，在热塑性材料受迫穿过喷丝头以成形并铺设形成非织造纤维网的纤维之前，颜料将悬浮在熔融热塑性材料中。
填料为常常被加入材料诸如非织造纤维网的纤维的颗粒，从而降低更昂贵材料诸如纤维的热塑性材料(例如聚乙烯、聚丙烯)的消耗。然而，填料也可能比纤维的热塑性材料更昂贵，并且可用来向纤维和所得非织造纤维网赋予所期望的特性或改善热塑性材料的加工能力(诸如减小熔体粘度)。对于本发明来讲，可选择填料以赋予或至少有助于多组分纤维的第一组分和第二组分之间的颜色差别，并因此有助于非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间的颜色差别。填料颗粒可为有机的或无机的。填料的一个典型示例为能够赋予白颜色的二氧化钛。另一个示例为碳酸钙(CaCO3)，其也能够提供更高的不透明度。对于本发明来讲，填料被认为是颜料，只要它们能够向多组分纤维的组分赋予颜色(诸如二氧化钛赋予白颜色)。
一般来讲，可能期望多组分纤维的第一组分与第二组分相比具有较浅的颜色(即所述颜色具有更高的L*值)，使得粘结区域与未粘结区域相比呈现更强烈的和/或更暗的颜色。
多组分纤维的第二组分可为非白颜色。第二组分可因此包含非白色颜料，诸如蓝色颜料、黄色颜料或绿色颜料。
多组分纤维可包括附加组分，使得多组分纤维可具有三种、四种、五种、六种或更多种组分。附加组分可具有与第一组分相同的颜色或不同的颜色，并且/或者附加组分可具有相同的颜色(如果所述颜色不同于第一组分的话)，并且/或者附加组分可具有与第二组分不同的颜色。因此，附加组分可在着色上不同于第一组分和/或第二组分。另选地，附加组分可具有与第一组分或第二组分相同的着色。在另一种另选形式中，附加组分可不含着色。
如果非织造纤维网除了第一组分和第二组分以外还包括多于一种另外组分，则这些附加组分可全部具有相同或类似的颜色(例如相同或类似的着色)。另选地，附加组分可在它们的颜色上彼此不同(例如通过不同的着色)。另外，一种或多种附加组分可包含一种或多种颜料，而一种或多种其它附加组分可不含着色。
当组合不同的第一组分和第二组分以及任选的另外组分时，给定许多可能的变型，显然本发明允许具有粘结区域和未粘结区域的各种颜色组合的许多可能的实施例，使得能够获得很多种不同的非织造纤维网。
本发明的非织造纤维网为图案化粘结的。如本文所用，术语“图案化粘结的”包括多个单独粘结区域(它们可被布置为重复图案)，所述单独粘结区域被连续的未粘结区域、以及连续的粘结区域围绕，所述连续的粘结区域围绕多个单独未粘结区域。另外，术语“图案化粘结的”还包括彼此交替的粘结区域和未粘结区域，例如作为在纵向或横向上延伸的条或波纹。总粘结区域(即所有粘结区域加在一起的和)应当为非织造纤维网的总区域的5％至80％，或非织造纤维网的总区域的5％至50％，或10％至40％。总粘结区域可通过下述关于“粘结面积百分比”的“测试方法”来测定。然而，如果粘结区域是通过压延粘结引入的，则图案辊上的凸起区域相对于图案化压延辊的总表面区域的百分比能够被当作粘结区域。
如果非织造纤维网具有多个单独粘结区域，则被包括在非织造纤维网的粘结图案中的各个粘结区域的尺寸可为至少0.3mm2，或至少0.4mm2或至少0.5mm2或至少0.7mm2；它们也可不超过10mm2或不超过5mm2。如果单独粘结区域在尺寸上不是全部类似的，则所有各个粘结区域的尺寸可在0.3mm2至10mm2或0.4mm2至8mm2或0.5mm2至8mm2的范围内。一般来讲，对于其中粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*相对较大(诸如大于5，或大于10)的非织造纤维网，较小的单独粘结区域(诸如0.3mm2至0.6mm2)可被肉眼容易地看见，而对于较小的ΔE*(诸如小于5)，可能期望具有略微更大的单独粘结区域(诸如大于0.6mm2)。另外，对于具有相对高基重(诸如大于12gsm，或大于15gsm)的非织造纤维网，较小的单独粘结区域(诸如0.3mm2至0.5mm2)可被肉眼容易地看见，而对于较低的基重(诸如小于15gsm，或小于12gsm)，可能期望具有略微更大的单独粘结区域(诸如大于0.6mm2)。优选的是能够容易地被消费者感知以传达设计属性的粘结图案设计。如本文所用，“消费者可注意到的图案”为如下图案，其具有至少0.6mm2或至少0.9mm2，优选大于2mm2的面积；其中粘结面积百分比为至少5％或至少10％。粘结面积百分比可小于50％，或小于25％，或小于20％；或甚至小于15％。
本发明的非织造纤维网可用于吸收制品，诸如上述一次性尿布。例如，非织造纤维网可形成下列部件的一部分或全部：顶片、底片、后耳片、前耳片、紧固系统(诸如着陆区或紧固带的至少一部分)、弹性化腿箍和/或阻隔腿箍。
非织造纤维网可通过以下方法制备：
铺设多组分纤维。多组分纤维具有颜色彼此不同的至少第一组分和第二组分。第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％。多组分纤维可连同其它纤维一起铺设，诸如不同于具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维的单组分纤维或多组分纤维，所述第一组分和第二组分的颜色彼此不同，并且其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％。纤维通常被铺设在支撑构件诸如带或转筒上。如果非织造纤维网包括多个层，则不同层的纤维随后被铺设在彼此之上。然后层中的一者、多于一者或全部可包括或由具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维组成，所述第一组分和第二组分的颜色彼此不同，其中第二组分形成多组分纤维的外表面的小于20％。
多组分纤维的第一组分和第二组分的颜色彼此不同，例如通过在着色上彼此不同。
纤维可由熔融热塑性材料制成，所述热塑性材料通过如本领域熟知的合适的方法诸如纺丝法、熔喷法或梳理法被加工成纤维。
在纺丝法中，聚合物颗粒料被熔融，并且熔融聚合物被挤出通过喷丝头。连续纤维被牵拉、冷却并沉积到传送装置上以形成均匀的纤维网。一些剩余的接近熔体温度的升高温度可导致纤维彼此附着，但这不能够被看作是主要的粘结方法。该主要粘结方法为热点粘结。纺丝法(也称为纺粘)具有如下优点：产生纤维和具有相对良好强度的所得非织造纤维网。
在熔喷纤维网成形中，低粘度聚合物在离开喷丝头时被挤出到高速气流中。在以纤维网形式收集纤维之前，所挤出的纤维被快速牵拉成细小的直径、硬化并且在该牵拉和铺设过程中可断裂成更短的纤维。可存在足够的纤维粘结和编结以形成具有某种完整性的内聚纤维网层，而不需要后续的附加粘结步骤。
梳理法为一种机械方法，其一般从打开纤维包开始，所述纤维包可被共混并通过气力输送被传送至下一个阶段。然后通过梳理机将纤维梳理成纤维网，所述梳理机为覆盖在线或齿中的旋转的转筒或一系列转筒。线和梳的精确构型将取决于所需的纤维类型、织物重量和纤维取向。纤维网可并行铺设，其中大多数纤维被铺设在纤维网的行进方向上，或者它们可为无规铺设的。
在被铺设之后，按粘结图案使纤维彼此粘结。所得单层或多层非织造纤维网的粘结区域具有第一颜色，并且未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。粘结区域的第一颜色和未粘结区域的第二颜色之间的差别基本上是由多组分纤维的组分的颜色差别引起的。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。
可通过如下方式赋予非织造纤维网粘结图案：热、压力或热和压力的组合以及使用超声粘结和热、压力和/或超声粘结的组合。一种用以提供粘结图案的合适的技术是通过压延粘结。压延粘结可通过使非织造材料通过一对旋转的压延辊之间的辊隙来实现，从而压缩并固结纤维以形成非织造纤维网。压延辊中的一个或两个可被加热，以便促进在辊隙处被压缩的叠加且密集相邻的纤维的塑性变形、它们之间的相互啮合和/或热粘结/熔合。压延辊可形成粘结机构的可操作部件，其中它们由可控量的力推压在一起，以便在辊隙处施加所期望的压缩力/压力。在一些工艺中，加热可被认为是不必要的，因为压缩可独立地在纤维内生成足够的能量以实现粘结，所述粘结归因于当纤维被彼此推挤时(其中它们被叠加并密集相邻)在纤维中生成快速变形和摩擦热，从而导致塑性变形和相互啮合以及可能的热粘结/熔合。
在一些工艺中，可在粘结机构中包括超声能量源，以便向纤维传送超声振动，从而再次在纤维内生成热能并促进或增强粘结。
压延辊中的一个或两个可具有它们的圆周表面，所述圆周表面被机加工、蚀刻、雕刻或以其它方式被成形为在其上具有突出部和凹陷区域图案，使得在辊隙处施加在非织造材料上的粘结压力集中在突出部的向外表面处，并且在凹陷区域处减小或基本上消除。因此，形成非织造纤维网的纤维之间的压印的粘结图案(大致对应于压延辊上的突出部图案)被形成在非织造纤维网中。一个压延辊可具有平滑的无图案表面，并且另一个压延辊可根据需要被成形为具有图案，该组合将在纤维网上赋予大致反映所形成的压延辊上的图案的图案。在一些示例中，两个压延辊均可被形成为具有图案，并且在具体示例中，使组合使用的图案不同，以将组合图案压印在纤维网上，例如描述于美国专利5,370,764中。
可赋予一个压延辊重复的突出部和凹陷区域图案。例如，压延辊上的突出部可为突出部的斜方形、菱形、或以其他方式成形的凸起表面，而它们之间的区域表示凹陷区域。尽管无意于受理论的束缚，据信压印在非织造纤维网上的粘结压痕的视觉冲击以及由突出部表面引起的拉伸强度可受到突出部表面的面积的影响。因此，据信期望各个突出部表面的面积为至少0.3mm2，或至少0.4mm2或至少0.5mm2或至少0.5mm2；它们也可不超过10mm2或不超过5mm2。如果单个突出部区域在尺寸上不是全部类似的，则所有各个突出部区域的尺寸可在0.3mm2至10mm2或0.4mm2至8mm2或0.5mm2至8mm2的范围内。突出部表面可具有如图所示的菱形形状，或者可具有任何其它合适的形状，虽然据信菱形、矩形、正方形或椭圆形形状可具有所期望的模拟缝合(如在绗缝中那样)外观的效应。
压延辊上的突出部表面可被布置成使得凹陷区域为被连续的突出部区域(即凸起区域)围绕的岛状区域。非织造纤维网因而将具有限定多个单独未粘结区域的连续的粘结区域。压延辊上的凹陷区域可呈几何形状的形式。几何形状可为菱形或正方形，或者可具有其它形状，包括但不限于三角形、菱形、平行四边形、星形、其它多边形、圆形、心形、月形等。
测试方法
ΔE*的测量
粘结区域对未粘结区域的色差分析
粘结图案色差测量基于CIE L*a*b*彩色系统(CIELAB)。使用能够以1200dpi扫描最少24位颜色并具有手动颜色管理控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为来自EpsonAmerica Inc.(Long Beach CA)的Epson Perfection V750Pro)来采集图像。遵从ANSI方法IT8.7/2-1993使用颜色管理软件(一种合适的软件包为购自X-Rite Grand Rapids，MI的MonacoEZColor)针对颜色反射靶校准扫描仪以构建扫描仪特征。在支持在CIE L*a*b*中取样的成像程序(一种合适的程序为购自Adobe Systems Inc.(San Jose，CA)的PhotoshopS4)内打开所得经校准的扫描仪特征以测量粘结区域和未粘结区域。
在校准之前，接通扫描仪30分钟。将IT8靶面朝下放置到扫描仪玻璃上并闭合扫描仪封盖。打开MonacoEZColor软件并使用与扫描仪一起包括的Twain软件选择采集图像。在Twain软件内，取消对模糊遮蔽设定和可能包括在该软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项的选择。如果不能够禁用自动颜色管理，则扫描仪不适用于该应用。以200dpi和24位颜色采集预览扫描。确保所扫描的图像为直的。裁切该图像至靶的边缘，去除围绕靶的所有白色空间，并且采集最终图像。MonacoEZColor软件使用该图像来与所包括的参考文件进行比较，以创建并导出与Photoshop相容的经校准的色彩特征。在创建了所述特征之后，可改变扫描分辩率(dpi)，但所有其它设定在对样本成像期间必须保持恒定。
取下一片非织造纤维网。为便于操纵，样本大小可为75mm乘75mm的片；然而，如本领域的技术人员将会理解的那样，能够使用更小的样本大小。如果需要从产品诸如吸收制品取下非织造纤维网，则可能有必要使用低温冷冻喷雾器(例如CytoFreeze，ControlCompany，TX)来从产品取下样品。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下预调理2小时。
打开扫描仪封盖并将样品放置到扫描仪玻璃上。如果非织造纤维网具有附加层，并且包括或由权利要求1中所述的多组分纤维组成的层形成非织造纤维网的外表面(仅)之一，则包括或由这些多组分纤维组成的表面必须面对所述玻璃。用白色背景覆盖样品(在该测试方法中白色被定义为具有L*>94，-2<a*<2，且-2<b*<2)，并关闭所述封盖。以600dpi和24位颜色采集对样品的扫描并将其导入到Photoshop中。将经校准的扫描仪特征分配给该图像并将模式改变为Lab Color(Photoshop中的“Lab Color”对应于CIE L*a*b*标准)。选择“eyedropper”颜色选择工具。设定工具的取样大小以在粘结区域内包括尽可能多的像素而不包括来自相邻未粘结区域的像素。使用eyedropper工具测量并记录非织造织物图像中10个不同粘结区域中的L*a*b*值。对10个单独L*a*b*值取平均并分别记录为L1、a1、和b1。以类似方式对非织造织物图像中的10个不同的未粘结区域重复所述测量，并将平均值记录为L2、a2和b2。使用以下公式计算并记录粘结区域和未粘结区域之间的色差(ΔE*)：
并进行记录，精确至0.01单位。对于每个样本集，测量总共三个基本上相同的非织造纤维网。对三个ΔE**值取平均并进行记录，精确至0.1单位。
使用Δ色度(ΔC*)和Δ色调(ΔH*)的计算值来进行可能有用的其它颜色分析。
ΔC*＝平方根(a*1 2+b*1 2)-平方根(a*2 2+b*2 2)2
ΔH*＝平方根[(a*2–a*1)2+(b*2–b*1)2–(ΔC*)2]
粘结压痕的图像分析
对使用如下平板扫描仪生成的图像进行面积和距离的测量，所述平板扫描仪能够按反射模式以至少4800dpi的分辩率进行扫描(一种合适的扫描仪为Epson PerfectionV750Pro，Epson，USA)。使用ImageJ软件(版本1.43u，National Institutes of Health，USA)进行分析，并且使用由NIST认证的直尺进行校准。
取下一片所述非织造纤维网。为便于操纵，样本大小可为75mm乘75mm的片；然而，如本领域的技术人员将会理解的那样，能够使用更小的样本大小。如果需要从产品诸如吸收制品移除非织造纤维网，则可能有必要使用低温冷冻喷雾器(例如CytoFreeze，ControlCompany，TX)来从所述产品移除样品。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下预调理2小时。
将样品放置在所述平板扫描仪上，使直尺紧邻在旁边。如果非织造纤维网具有附加层，并且包括或由权利要求1中所述的多组分纤维组成的层形成非织造纤维网的外表面(仅)之一，则包括或由这些多组分纤维组成的表面必须面对所述玻璃。放置方式使得非织造纤维网样本的侧边缘中的一个平行于直尺。将黑色背衬放置在样品之上并且闭合扫描仪的封盖。在反射模式中以4800dpi以8位灰度级采集由非织造纤维网和直尺构成的图像并且保存该文件。打开ImageJ中的图像文件，并且使用图像化直尺进行线性校准。
平均单独粘结区域
放大感兴趣的区域，使得粘结区域的边缘能够被清楚地确定。利用区域工具，手动地跟踪粘结区域的周边。计算并记录该面积，精确至0.001mm2。对于横跨总样品随机选择的总共十个非相邻粘结区域，重复该过程。对于每个样本集，测量总共三个基本上相同的非织造纤维网样本。计算所有30个粘结区域的平均值和标准偏差。
如果粘结图案使得各个粘结区域在大小上很不相同，则可如前段所述地各自确定最大和最小粘结区域以确定各个粘结区域的大小范围。
粘结面积百分比
识别单一重复的粘结区域和未粘结区域的图案，并且放大图像使得该重复图案填满视场。在ImageJ中，作出一个包括该重复图案的框。如果粘结图案不包括重复的粘结区域的图案，则获取并测量多个不同的样本，使得能够从这些样本确定粘结面积百分比的平均值直至令人满意的程度。所需的样本数目可取决于粘结图案的不均匀程度(样本的数目可为10至100或甚至更多)。计算并记录该框的面积，精确至0.01mm2。接着，利用面积工具，追踪完全处于该框内的各个粘结压痕或它们的一部分，并且计算处于该框内的所有粘结压痕或它们的部分的面积。记录所述面积，精确至0.01mm2。如下计算：
粘结面积百分比＝(框内粘结压痕面积的总和)/(框的面积)×100％。对于横跨总样品随机选择的总共五个感兴趣的非相邻区域，重复进行该过程。记录为粘结面积百分比，精确至0.01％。计算并记录所有粘结面积百分比测量值的平均值和标准偏差，精确至0.001单位。
如果粘结图案由具有分散在其中的单独未粘结区域的连续的粘结区域组成，则能够使用基本上相同的测试方法；然而，不是跟踪单独粘结区域，而是跟踪未粘结区域并因此调整计算。
不透明度测量方法
材料的不透明度为该材料阻挡光的程度。更高的不透明度值表明材料对光的更高的阻挡程度。不透明度可使用0度照明/45度检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计来测量，诸如运行着通用软件的HunterLab LabScan XE(购自HunterAssociates Laboratory Inc.，Reston，VA)。仪器校准和测量使用由供应商提供的标准白色板和黑色校准板来进行。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。将分光光度计构造成用于XYZ色标、D65照明体、10度标准观察仪，其中UV滤光器设定为标称的。根据制造商规程使用1.20英寸的口尺寸和1.00英寸的视域将该仪器标准化。在校准之后，将软件设定为Y不透明度规程。
为了获得样品，必须制造如下膜，其具有10μm的厚度，包含用于第一组分或用于如下组分的材料，所述组分将决定权利要求1所述的纤维网的不透明度。切割出中心位于每个部位的50.8mm乘50.8mm的片。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下预调理2小时。
将样品放置在测量口上。样品应当完全覆盖所述口，其中第一外表面朝向所述口。用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并将其替换成黑色标准瓷片而不使样品运动。获取第二读数，并且如下计算不透明度：
不透明度＝Y值[(黑色背衬)/Y值[(白色背衬)×100
分析总共五个基本上相同的样本，并且记录它们的不透明度结果。计算并记录纤维网测量值的平均不透明度和标准偏差，精确至0.01％。
色牢度测量
遵从如下测试方法来测量非织造纤维网的色牢度：测试方法AATCC(美国纺织化学协会)116-2005，名称为“Colorfastness to Crocking:Rotary Vertical CrockmeterMethod”。参照测试方法的条款1.2，采用干燥样本来测量色牢度。试样的大小可小于1英寸2，这指示于测试方法的条款7中。例如样本可小至25mm长和10mm宽。
本文所引用的所有转让给Procter&Gamble Company的专利和专利申请(包括在其上公布的任何专利)均引入本文，以供在与其一致的范围内参考。
应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施例，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可做出多个其它改变和变型。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (15)

1.一种非织造纤维网，包括多组分纤维，其中所述多组分纤维具有至少包含白色颜料的第一组分和包含非白色颜料的第二组分，所述第二组分形成所述多组分纤维的外表面的小于20％，
其中所述第一组分和所述第二组分的颜色彼此不同，
所述非织造纤维网为图案化粘结的，其中粘结区域具有第一颜色并且未粘结区域具有不同于所述第一颜色的第二颜色，所述粘结区域的第一颜色和所述未粘结区域的第二颜色之间的差别是由所述多组分纤维的组分的颜色差别引起的，
并且其中所述粘结区域和所述未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5。
2.根据权利要求1所述的非织造纤维网，其中所述第一组分包含至少0.5重量％的白色颜料。
3.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中所述第一组分形成所述多组分纤维的外表面的至少50％。
4.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中所述第一组分具有大于30％的不透明度。
5.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中按所述多组分纤维的重量计，所述第一组分占40％或更多。
6.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中按所述多组分纤维的重量计，所述第二组分占40％或更多。
7.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中所述非白色颜料是蓝色颜料、黄色颜料或者绿色颜料。
8.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中所述多组分纤维包含一种或多种附加组分，并且其中所述一种或多种附加组分形成所述纤维的外表面的至少30％，并具有与所述第一组分相同的颜色。
9.根据权利要求1或2所述的非织造纤维网，其中所述多组分纤维包含一种或多种附加组分，并且其中所述一种或多种附加组分形成所述纤维的外表面的小于20％，并具有与所述第二组分相同的颜色。
10.一种一次性吸收衣服，所述一次性吸收衣服包括根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网。
11.根据权利要求10所述的一次性吸收衣服，其中所述一次性吸收衣服选自由以下项组成的组：尿布、裤、卫生巾和用于尿布或裤的吸收插件，其中所述非织造纤维网形成所述一次性吸收衣服的顶片、底片、后耳片、前耳片、着陆区、弹性化腿箍和/或阻隔腿箍。
12.一种一次性清洁制品，所述一次性清洁制品包括根据权利要求1至9中任一项所述的非织造纤维网。
13.制备非织造纤维网的方法，所述方法包括以下步骤：
a)铺设具有至少第一组分和第二组分的多组分纤维，其中所述第一组分具有与所述第二组分不同的颜色，并且其中所述第二组分形成所述多组分纤维的外表面的小于20％；以及
b)按粘结图案使所述多组分纤维彼此粘结，
其中粘结区域具有第一颜色，并且未粘结区域具有不同于所述第一颜色的第二颜色，所述粘结区域的第一颜色和所述未粘结区域的第二颜色之间的差别是由所述多组分纤维的组分的颜色差别引起的，并且其中所述粘结区域和所述未粘结区域之间的ΔE*为至少0.5。
14.根据权利要求13所述的方法，其中通过选自由以下项组成的组的工艺来铺设所述纤维：梳理工艺、纺丝工艺、熔喷工艺、以及这些工艺的组合。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中随后将若干纤维层一个铺设在另一个之上，并且其中这些层中的一个或多个包括所述多组分纤维或由所述多组分纤维组成，所述多组分纤维具有至少所述第一组分和所述第二组分，其中所述第一组分具有与所述第二组分不同的颜色，并且其中所述第二组分形成所述多组分纤维的外表面的小于20％，并且其中在所述若干纤维层已被铺设之后进行步骤b)，使得当按粘结图案使所述多组分纤维彼此粘结时，所有其它层的纤维同时以相同的粘结图案粘结。
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